Apuntes:

Herramienta de corte:

Son aquellas que sirven para cortar o desprender material sobre una superficie, donde el materia
debe tener una menor dureza que el material del filo de la herramienta.

Diseñada para soportar esas velocidades que van a tener directamente con el filo de la
Herramienta del material.

Si aumentamos para tener mayor cantidad d virutas, es necesario que la herramienta tenga esa
propiedad, de aguantar la velocidad, ya que más velocidad más fricción de contacto y Si aumenta
la fricción, aumenta la temp.

Otras:

1. Los filos de la tijera, alicate, se puede reactivar el Filo, el exacto( Cuchillas de corte, que tienen
una punta bien aguda) Rectificado, reemplazamos la hoja para tener un mayor rendimiento.
Rectificado, reemplazamos la hoja para tener un mayor rendimiento.

Posee 3 ángulos:

Ángulo de incidencia : se le hace a la herramienta para que penetre sobre el material

Ángulo de filo: varía, entre mayor ángulo de filo, sirve para cortar materiales más duros.

Ángulo desprendimiento : cuando el material es muy blando, el ángulo de incidencia aumenta y el

ángulo de filo disminuye xq es un material blando.

HERRAMIENTAS DE CORTAR MADERA:

Serrucho: conformado x una hoja, tiene cierta rigidez y flexibilidad a la vez.

Segueta: hojas con 14, 16, 32 dientes y sirve para cortar material de mayor dureza. Si el espesor de
ese tubo, tiene 1/8, yo debo utilizar una hoja que x lo menos que 2 dientes estén en contacto en
proporción de la hoja.

Dientes siempre dirigido en sentido contrario donde está el mango.

¿Cómo aseguró un corte recto? Hago un movimiento homogéneo a todo largo del
material.

Dientes de una Segueta o sierra, están triscados: están alternados de la izquierda hacia la
derecha. Así no roza con el material, no tendría ficción.

Serrucho costilla: hoja arriba, le da rigidez, es como una especie de calza, para que tenga
orientación dentro del mismo serrucho. Tiene unos dientes triscados, y tiene mayor cantidad de
dientes x unidad, x pulgada. Si tiene mayor dientes x pulgada, se usa para trabajos en piezas finas
o molduras que se cortan en ángulos a 45 cuando hay una intersección a 90 grados. Es muy
práctico, muy útil. Simplemente cortas, medimos, lo cortamos a 45, hacemos los cortes para que
las 2 molduras queden a 90 grado en las paredes.

Serrucho japonés: alto grado de precisión, dientes pequeños, muy finos, se utiliza también para
realizar cortes en piezas pequeñas. Para madera, para levantarla.

Entre mayor numero de dientes, La distancia que hay entre diente y diente es menor. Se usa mas
la de 24 pulgadas.

Ingletadora manual: actúa como si fuera un serrucho, le damos Movimiento con el mango, tiene
un apoyo de guía y se desliza el tubo y hace que se mueva longitudinalmente. Tiene una mesa que
permite cortes a 45 o 90 grados. No es tan precisa como la eléctrica.

Ingletadora eléctrica: Tiene motor y disco. Ese disco varía de acuerdo a la dureza de la madera. Es
más precisa y los cortes se ejecutan más fácil y más rápido con un acabado mejor. Se puede
realizar cortes angulares o biselados, posee una bolsa que recoge desechos como aserrín. Tiene un
sistema de mando.

Evitar tener los dedos cerca del disco, no usar mangas largas, no cortar materiales menos de 10
cm, poner el seguro.

Formón: se utiliza para madera, para instalaciones de marcos. Sirve para hacer retoques en la
cerradura, es muy práctico y vienen en juegos de diferentes tamaños.

METAL:

Esmeriladora: bien peligrosa, tiene un disco que puede ser para cortar metal, hay discos para
desbastar, hay discos que se utilizan para cortar baldosas o azulejos de baño.

Tiene capa protectora, hay que disponer la dirección para que la chispa no salga en dirección al
operador. Tienes que sujetar bien con la mano, sin descuidarse. Genera una especie de torque (se
va a mover), así que puede causar accidentes. Tiene un sistema de encendido bien seguro que NO
es fácil. TIENE UNA MANIOBRA para encenderlo y cuando se quiera desactivarlo, también.

Hay de uso casero, uso industrial.

Tijera para metal: se utiliza en hojalatería, para láminas organizadas en diferentes calibres. Hay
rectas, hay para cortes a la derecha y hacia la izquierda.

Si quieres corte a la derecha, usas las tijeras para ese sentido facilitando el corte.

Sierra: este tipo de sierras, tiene un disco, corte flexible, de tamaño, sirve para cortar madera y
metal, por ejemplo : tubo cuadrado, barra de 1/4 y 1/2. Muy practica y sencilla y MUY EFICIENTE.

Sierra sinfín: trabajos en mecánica pero esa es para carnicero XD. TIENE UNA CINTA y una polea
que está enrollada y es axionada a través de un motor. Esa cinta es de tipo vertical, pero también
hay horizontal. Corta metal, madera, los dientes están separados.
Con esa sierra sinfín, permite cortar piezas de diferentes espesor, se puede cortar platina y
apoyarse en madera, donde se utiliza unos clavos para mantener la mesa firme.

Cortatubos: sirve para cortar materiales de tubos, tuberías de cobre. Hay de diferentes tamaños,
de diferentes diámetro y tiene una cuchilla que va colocada en una parte y posee un tornillo con
una volante que permite desenroscar. Colocamos la pieza en frente de la cuchilla y la colocamos al
frente, y se gira hacia la izquierda y la cuchilla cortará alrededor. Y efectuamos corte
progresivamente. NO hay que apretar mucho, XQ EL CUCHILLO SE PUEDE ROMPER.

PLÁSTICO: Piraina: Corta tubos, etc.

CARACTÉRISTICAS:

Deben ser residentes al desgaste: debe tener dureza superior a al material que vamos a cortar.

Filo: cuando hay movimientos giratorios y velocidades, debe tener la capacidad para aguantar la
temperaturas de corte.

Tenacidad : DUREZA

Coeficiente de fricción debe ser BAJO: cuando el coeficiente de fricción es alto, se calienta más
rápido, aumenta la temperatura.

Resistencia a choques térmicos : cambios de temperatura, ha medida que va girando la

herramienta de corte, se genera una fricción de la herramienta con el material. El filo adquiere una
temp superior a la de revenido y pierde su eficacia.

Por ejemplo, la hoja tiene 16 dientes, sería 1.16 ago pulgadas, significa que este tipo de
herramientas, la cantidad de dientes x pulgada debe ser ligeramente mayor, a menos que sea otra
herramienta como de plomo, zinc, en esos casos los dientes disminuyen.

Para que un corte sea eficiente, hay que realizar el corte tenga el máximo recorrido, así los dientes
se desgastan de una manera uniforme

Temple: nos da dureza, se lleva a una temp. de temple a través de una norma establecida x el
fabricante, ellos determinan la temp de temple. Se puede someter a un calor en horno y si se llega
a la temp. De temple, se enfría en agua salada o aceite.

Revenido: disminuye la fragilidad que tienen los aceros tras el temple, reduce las tensiones
internas

Cremalleras, efectos cónicos.

Titanio, carburo
Cerámica, más duro pero muy fragil.

Torquímetro: Se usa para realizar los torques. Es necesario que los tornillos tengan su torque,
porque tendrá consecuencias, sobre todo en tornillos referentes al cambio de temperatura.

Es utilizado donde un torque preciso es crítico, como motores de combustión,

Tipos:

Multiplicador de torque: tiene un sistema que básicamente multiplica el torque , un sistema más
moderno, más precios y usa unos dados que tienen que ver con el tamaño del tornillo,

Multitorque: se usa mucho en sistemas hidráulicos que te conectas a la madera del compresor.
También para las ruedas del vehículo y tiene una graduación para el tamaño del torque y es
preciso, seguro, tanto así que cuando uno lo apreta.

Torquímetro electrónico: más preciso.

Torquímetro de carátula: especie de un reloj comparador, la aguja indica y tendrá una dirección.

Torquímetro de trueno:

Torquímetro pre-ajustados: se ajustan el torque que se va a dar, luego se utiliza y ya tenemos una
referencia hasta dónde vamos a llegar. Algunos tienen una especie de trinquete que avisa, a través
de un ruido.

VIDEO:

Torquimetro de aguja o torquímetro de clic: Nos permite darle el aprete adecuado a las tuercas o
tornillos que van en el auto.

Hay tornillos y tuercas que van exactamente específicos.

Las medidas que más se usa es la libra pie, en TORQUIMETRO DE AGUJA.

TORQUIMETRO MATRACA, CLIC: libras pie.

¿Cómo se usa?

Hay que conocer la especificación, se saca la tuerca , introducimos el torquímetro, usando una
extensión.

Torquimetro de clic: graduamos el grado del torquímetro, y luego, lo insertamos hasta que haga
clic..