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Taller 1. Materiales de ingeniería.

Rafael Alfonso Salas Tafur.
Estudiante del programa de ingeniería mecanica, semestre N° 03, Grupo 2
Docente: Maria de las Mercedes Cely Bautista.
ralfonsosalas@mail.uniatlantico.edu.co
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Objetivo.
A partir de la Norma ASTM ¨E2014 Standard Guide on Metallografic Laboratory Safety¨
desarolle las preguntas problemas.
Palabras clave: Ergonomia. Norma. Seguridad. Residuos.

INTRODUCCION
La ASTM International es de las mas reconocidas e importantes organizaciones en el mundo creada en
1898, la cual tiene como función principal el desarrollo de normas voluntarias por consenso sin animo
de lucro. Dicha organización brinda un foro para el desarrollo y publicación de normas voluntarias por
consenso, aplicables a los materiales, productos, sistemas y servicios. Los miembros de ASTM
desarrollan documentos técnicos que son la base para la fabricación, gestión y adquisición, y para la
elaboración de códigos y regulaciones.
Teniendo en cuanta la el como se usa en ASTM, una norma es un documento que previamente ha sido
desarrollado y establecido siguiendo los principios de consenso de la organización, y que cumple los
requisitos de los procedimientos y regulaciones de ASTM.

PREGUNTAS PROBLEMA.
 ¿CUÁL ES EL ALCANCE DE LA NORMA?
Los usos de las normas ASTM son innumerables, y entre ellos se encuentran:
o Petróleo: el gran numero de normas ASTM aplicables al petróleo generan que los combustibles
que usan viajeros por tierra y aire sean de buena calidad y asi estos viajeres puedan realizar sus
labores ordinarias con plena confianza.
o Medio ambiente: los constructores de edificaciones comerciales pueden satisfacer los
requisitos de la Ley de Respuesta Ambiental Exhaustiva, Compensación y Responsabilidad
(CERCLA), valiéndose de las normas ASTM para evaluaciones ambientales en el sitio.
o Deportes y equipos recreativos: La incidencia y severidad de las lesiones de deportistas se
deben a implentos o dispositvos de protección fabricados con base en normas ASTM.
o Compras: se incluyen requerimientos suficientes de tal forma que todos los lotes o entregas que
cumplen con la especificación sean satisfactorios para las demandas del comprador.
o Normalización: la normalización, producto derivado de la mayoría de las especificaciones,
implica una elección deliberada y posiblemente arbitraria de una cantidad limitada de entre una
multiplicidad de calidades, tamaños, composiciones, etc. que puede haber disponibles.

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 ENUNCIE 2 NORMAS DE REFERENCIA.
o ASTM E340 - 15. Macroetching se utiliza para revelar la heterogeneidad de metales y
aleaciones. Las muestras metalográficas y los análisis químicos proporcionarán la
información detallada necesaria sobre localidades específicas, pero no pueden
proporcionar datos sobre la variación de un lugar a otro a menos que se tome una
cantidad excesiva de muestras. Otras aplicaciones de macrograbado en la fabricación de
metales son el estudio de la estructura de la soldadura, la definición de la penetración de
la soldadura, la dilución del metal de relleno por metales básicos, el atrapamiento del
fundente, la porosidad y las grietas en las zonas afectadas por la soldadura y el calor,
etc. También se usa en el taller de tratamiento térmico para determinar la ubicación de
puntos duros o blandos, marcas de pinzas, grietas de temple, profundidad de la caja en
aceros de endurecimiento superficial, profundidad de la caja en la cementación de
troqueles, efectividad de los revestimientos de parada en la cementación, y etc. En el
taller de máquinas, se puede utilizar para la determinación de grietas de rectificado en
herramientas y matrices.
o ASTM E7 – 17. Las normas del Comité E04 consisten en métodos de prueba, prácticas
y guías desarrolladas para garantizar una prueba adecuada y uniforme en el campo de la
metalografía. Para que uno pueda usar e interpretar adecuadamente estos estándares,
debe entenderse la terminología utilizada en estos estándares. Los términos utilizados en
el campo de la metalografía tienen definiciones precisas. La terminología y su uso
adecuado deben entenderse completamente para poder comunicarse adecuadamente en
este campo. A este respecto, este estándar también es una fuente general de terminología
relacionada con el campo de la metalografía que facilita la transferencia de información
dentro del campo.

 RESPECTO A LA ERGONOMIA DEL LABORATORIO QUE ASPECTO SE DEBE

TENER EN CUENTA EN RELACION A LA VIBRACION DE LAS MAQUINAS.
Se entiende por vibraciones cualquier movimiento oscilante que efectúa una partícula alrededor
de un punto fijo. Este movimiento puede ser regular o aleatorio en dirección, frecuencia y/o
intensidad. Son más habituales aquellas vibraciones aleatorias.
Las vibraciones pueden inducir movimientos corporales involuntarios. Por ejemplo, en una
actividad visual, las vibraciones provocarán un movimiento relativo entre los ojos y el punto de
focalización. En ocasiones, puede producir un deterioro visual y este, a su vez, afectar al
rendimiento. El rango de frecuencias crítico para que se produzcan daños visuales es de 2 a 20
Hz.
Las herramientas y tareas deben ser evaluadas por mecánica vibración para cumplir con las
pautas y requisitos reglamentarios aplicables.
La normalización internacional sobre la severidad de vibraciones de máquinas tiene una extensa
gama de normas, entre las cuales pueden citarse:
ISO 2372-1974. “Vibración mecánica de máquinas con velocidades de operación entre 10
y 200 rev/s. Bases para la especificación de estándares de evaluación”.

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 La clasificación de la máquina se llevará a cabo en base a una serie de consideraciones:
o El tipo y tamaño de la máquina.
o El tipo de servicio que la misma va a proporcionar o proporciona.
o El sistema de soporte de la máquina.
o El efecto de la vibración en la máquina sobre el entorno de la misma

ISO 3945. “Medida y evaluación de la severidad de vibración en grandes máquinas

rotativas, in situ; velocidades de operación entre 10 y 200 rev/s”: Esta norma, como su
mismo título indica, permite clasificar la severidad de vibración de grandes máquinas
rotativas “in situ”, para velocidades de operación también entre 600 y 1.200 RPM
ISO 10816. “Vibración mecánica. – Evaluación de la vibración en una máquina
mediante medidas en partes no rotativas”. Es una normativa más reciente que las
anteriores (de los 90).
 ¿CÓMO SE DEBE HACER LA DISPOSICION DE RESIDUOS?
La información guía para la eliminación puede estar disponible en la MSDS aplicable de la
sustancia, además otro medio es consultar la agencia gubernamental del medio ambiente de
protección para directrices de eliminación. Puede ser necesario deshacerse de ciertas sustancias
en forma segura vertederos que se encuentre clasificados y correctamente señalisados. Envasar
el residuo en el recipiente indicado con las precauciones necesarias. Los envases no se llenarán
nunca por encima del 80% de su capacidad total para evitar salpicaduras, derrames o
sobrepresión, cuidando además de que su exterior esté siempre limpio para evitar accidentes por
contacto.
Para los residuos que son reutilizados, es necesario etiquetarlo de acuerdo a las características
del producto o productos químicos originales bajo el sistema HMIS III.
Para los residuos que van dirigidos a disposición final, es necesario diligenciar la etiqueta de
residuos de acuerdo a las propiedades fisicoquímicas del o los productos químicos originales.
Dicha etiqueta está dividida en 2 secciones:
o Sección 1 – Información general: En esta parte de la etiqueta se debe diligenciar la
información general del producto, tal como el nombre del área generadora del residuo,
nombre de la persona responsable del residuo, nombre del residuo, estado físico del
residuo, su respectivo peso en kilogramos y por último la fecha de envío del residuo a
disposición final.
o Sección 2 – Clasificación de las Naciones Unidas: Para diligenciar esta sección, se
debe consultar la Hoja de Seguridad del producto, identificar el rombo de clasificación
de las Naciones Unidas y después marcar con un circulo el rombo perteneciente al
producto.
 ENUMERE LOS 6 PASOS BASICOS PARA CUANDO SE PRESENTA UN DERRAME
QUIMICO.

o Asegúrese de que el área contaminada sea segura antes de entrar

o Identifique la naturaleza del derrame
o Elija el derrame y el método de limpieza
o Tratar el derrame
o Restaurar el área
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 o Deseche el residuo del derrame.

Referencias
 Anguiano, T. (28 de 08 de 2013). normas sobre las vibraciones. Obtenido de normas sobre las vibraciones :
https://es.slideshare.net/thechokoztar/normas-sobre-las-vibrasio
 Colombia, U. N. (10 de 08 de 2014). Standard Guide on Metallographic Laboratory Safety. Bogota: EDT 2014.
Obtenido de Standard Guide on Metallographic Laboratory Safety: file:///C:/Users/raskp/OneDrive/Fotos/E2014-
Metallographic%20Laboratory%20Safety.pdf
 Internacional, A. (2015). ASTM E 340. Obtenido de ASTM E 340: https://www.astm.org/Standards/E340.htm
 Internacional, A. (2015). ASTM E 7. Obtenido de ASTM E 7: https://www.astm.org/Standards/E7.htm
 International, A. (2017). ASTM en America Latina. Obtenido de ASTM en America Latina:
https://www.astm.org/america_latina/sp/index.html