Unidad 1 / Escenario 1

Lectura fundamental

Introducción a la norma y al trabajo

del dibujo técnico

Contenido

1 Introducción

2 Formatos normalizados

3 Recuadro, márgenes, señales de centrado, orientación y corte

4 Cajetín o recuadro de rotulación

5 Letra técnica

Palabras clave: dibujo técnico, formato, margen, normalización, recuadro, márgenes, señales de centrado, letra
técnica, cajetín, norma.
1. Introducción
Como una breve introducción se tiene que durante la segunda guerra mundial se genera la necesidad
de realizar una normalización o una estandarización. En Alemania se crea la norma DIN como
necesidad de la construcción de las máquinas que se estaban desarrollando en este momento para
la Segunda Guerra Mundial, mientras que en otros países paralelamente se estaban desarrollando
también sistemas de estandarización los cuales cuentan con los nombres de NF según Francia, ASA
y ASTM según los estados unidos, UNI en Italia y por último GOST en la URSS, teniendo como
ejemplo de norma una gran cantidad que no serán nombradas en este documento.

En 1946 vuelve una organización internacional que maneja las estandarizaciones y que se llama
International Standardizing Organization, de donde trataremos las normas estandarizadas sobre el
dibujo técnico y en especial nos basaremos en las normas DIN que son originarias de la Alemania de la
Segunda Guerra Mundial pero que aún no están completamente cubiertas.

1.1. Conceptos básicos de la normalización

Teniendo en cuenta que una norma es un lenguaje técnico, en palabras coloquiales se explicaran algunas
de las terminologías por medio de las cuales estaremos desarrollando el trabajo de todo el módulo.

Según el comité de normalización alemán tenemos que la palabra normalización, es la unificación

de objetos materiales y conocimientos para la posibilidad general de aprovecharlos por lo grupos
interesados en los mismos. Por lo tanto, la normalización se puede entender como la necesidad de
generar procedimientos claros para procesos repetitivos además de generar un lenguaje general que
cualquiera pueda entender sin tener problemas al momento de desarrollarlo.

Entonces como características generales de la normalización tenemos que:

»» Definir de un modo total o con gran certeza podamos definir las características de un
material (composición o propiedades), las características de un producto (como lo son
sus dimensiones, aplicaciones mecánicas o características generales del mismo), también
podemos definir las condiciones de un proceso y por último la estructura de un servicio.

»» Uniformar los modelos generados, tipos de materiales utilizados, procesos de construcción.

Reduciendo la repetitividad de los mismos y asegurando un posible cambio entre ellos.

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 »» Simplificar, ya que podemos reducir u optimizar el desarrollo de cada una de las posibilidades
encontrando falencias generales que puedan ser cambiadas o desarrolladas de nuevo por
métodos actualizados.

Ahora teniendo en cuenta lo dicho anteriormente, podemos encontrarnos con varias ventajas
partiendo de una normalización general. Ya que se puede generar unificación de productos para evitar
problemas de correlación con otras máquinas, como ejemplo de esto tenemos los tornillos que tienen
la aplicación de varias normas estandarizadas que facilitan el proceso de diseño y construcción de
algunos dispositivos. Lo cual nos lleva al punto de confiabilidad sobre la construcción del mismo, ya
que al estar bajo norma han sido desarrollado por expertos que definen los cálculos de cada uno de
ellos, también la norma nos da la facilidad de publicar resultados que pueden ser aplicados tanto al
sistema académico como al sistema industrial.

1.2. Clasificación de las normas

Teniendo en cuentas las diferencias notables dentro de cada una de las normas, tenemos varias
contextualizaciones por las cuales las iremos a diferenciar:

Por el contenido

»» Normas Fundamentales: son para aplicar en un ambiente económico, comercial, y en diferentes

aspectos de la industria en general. Tiene dos divisiones, una es la norma general que se refiere
a unidades como tal. Mientras que tiene unas normas técnicas que se definen por dimensiones
generales de algunos compuestos del diario vivir, como lo pueden ser tornillos, roscas,
tolerancias y ajustes.

»» Normas de materiales: son aquellas donde se definen las características físicas de un material
dependiendo de la aplicación en la cual se va a trabajar. Como lo serían la resistencia,
conducción (de calor o electricidad) y demás características físicas.

»» Normas dimensionales: son aquellas que definen las dimensiones de una pieza indiferente de
cómo sea su construcción.

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 Por el ámbito de aplicación

»» Son aquellas que se dividen en normas internacionales, nacionales, sectoriales y por último de
una empresa. La diferencia entre cada una de ellas son el campo de aplicaciones y las variaciones
que se pueden provocar por casos específicos.

2. Formatos normalizados
Los formatos se encuentran normalizados con una dimensión de la mitad del tamaño siguiente,
por lo que definido de otra manera es que se arranca del formato de mayor tamaño y el siguiente
corresponde a la mitad. Por lo que nos define que doblando el formato de mayor tamaño a la mitad
tendremos el formato siguiente. Lo cual cumple una relación simple matemática como la siguiente;

Teniendo en cuenta la relación matemática expuesta anteriormente, tendremos que ¨b¨ es el lado
de menor tamaño mientras que la letra ¨a¨ corresponde al lado de mayor tamaño de la hoja, como se
muestra en la siguiente figura.

Figura 1. Proporción de los formatos

Fuente: Moral, (2008)

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Tomando como base lo dicho anteriormente, debemos tener en cuenta que en el espacio de
trabajo definido por la letra ¨s¨ está definido por otra relación matemática, pero antes de hacer esta
definición debemos tener en cuenta que cada uno de los tamaños más grandes de los formatos
arrancan con el sufijo ¨0¨, con este sufijo definimos el subíndice que relaciona la ecuación. Por lo
tanto, la superficie de trabajo la tenemos definida por;

Todo esto basándonos en la norma UNE-EN ISO5457:2000 que es la norma que reúne todo lo
referente a los formatos y a las indicaciones de los mismos.

En el momento de escoger qué tamaño de formato vamos a trabajar o necesitamos trabajar, debemos
tener en cuenta la relación de la gráfica que queremos representar, todo esto con la finalidad de ser
claros con el manejo de cada una de las representaciones y además tener una resolución adecuada.

La elección de cada una de estas hojas de trabajo (formatos), son dependientes de las necesidades de
la representación que se desee realizar y además van dependientes de las series normalizadas que ya
veremos más adelante.

2.1. Serie fundamental A

Esta es la serie preferida en general, se inicia con el formato A0 que tiene una superficie básica de 1
metro cuadrado, por lo que nos define unas dimensiones de 841 mm por 118 9mm, lo cual definido
en centímetros son 84,1 cm por 118,9 cm. Teniendo en cuenta la relación de la ecuación del espacio
de trabajo con el que contamos y además de la relación sobre las dimensiones tenemos las siguientes
expresiones que demuestran las medidas del formato A0

Realizando el despeje de la ecuación tenemos el siguiente resultado

Denotando que b es uno de los lados, ahora encontramos la dimensión de a

Lo cual nos da lugar a las dimensiones de cada uno de los formatos de la denominación A. en la tabla 1
podemos ver las dimensiones de cada uno.

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 Tabla 1. Relación de las medidas de los formato

Formato Dimensión 1 Dimensión 2

A0 1189 mm 841 mm
A1 841 mm 594 mm
A2 594 mm 420 mm
A3 420 mm 297 mm
A4 297 mm 210 mm

Fuente: Elaboración propia

Como se puede observar en la figura 2. Tenemos la relación de cada uno de los formatos inicializando
desde el formato A0 hasta llegar al formato A5.

Figura 2. Relación de los formatos

Fuente: Moral, (2008)

Por lo general los formatos relacionados anteriormente son de uso común, aunque en algunos casos
específicos se pueden utilizar tamaños aún mayores que el A0, como puede ser el tamaño 2A0 que
es básicamente el doble del tamaño A0 nominal, lo cual nos definiría unas dimensiones de 1189mm
X 1682mm y en algunos casos tendremos el formato 4 A0 1682mm X 2378mm. Por lo general los
formatos más utilizados por software CAD (diseño asistido por computador) van desde el formato A0
al A4.

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 2.2. Formatos alargados

Teniendo en cuenta que el tipo de formato debe variar según la aplicación que estemos realizando,
existen unos formatos que son ¨alargados ¨ que pueden ser usados como por ejemplo en esquemas
eléctricos.

Por lo tanto, podemos llegar a tener formatos alargados especiales que por definición se consigue
alargando el lado corto del formato de la serie A, dando una longitud del múltiplo deseado sobre el
lado corto, como en la tabla 2, se muestran las dimensiones de los mismos.

Tabla 2. Formatos alargados especiales

Formato Dimensión (mm)

A3 X 4 420 x 1189
A3 X 3 420 x 841
A4 X 5 297 x 1051
A4 X 4 297 x 841
A4 X 3 297 x 630

Fuente: Elaboración propia

Los siguientes son formatos alargados excepcionales los cuales se llaman así según la norma, los
cuales cuentan con dimensiones diferentes como se muestra en la tabla 3.

Formato Dimensión (mm)

A0 X 2 1189 X 1682
A0 X 3 1189 X 2523
A1 X 3 841 X 1783
A1 X 4 841 X 2378
A2 X 3 594 X 1261
A2 X 4 594 X 1682
A2 X 5 594 X 2102
A3 X 5 420 X 1486

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 Formato Dimensión (mm)
A3 X 6 420 X 1783
A3 X 7 420 X 2080
A4 X 6 297 X 1261
A4 X 7 297 X 1471
A4 X 8 297 X 1682
A4 X 9 297 X 1892

Fuente: Elaboración propia

3. Recuadro, márgenes, señales de centrado, orientación y corte

Independientemente del formato debemos tener en cuenta que se deben realizar unas márgenes en
el formato, lo cual nos define cuál será el espacio en el cual se encuentra definida la representación
gráfica que queremos desarrollar.

Por lo tanto, si estamos hablando de usar formatos A0 y A1 debemos crear una margen a 20 mm del
borde del formato, mientras que, si estamos hablando de formatos A2, A3 y A4 se deben utilizar las
márgenes a 10mm del borde del formato, pero teniendo en cuenta que debemos dejar la margen del
lado izquierdo a 20mm del borde, con la finalidad de realizar la encuadernación. Como podemos ver la
representación en la figura 3, sobre la representación en la serie A.

Figura 3. Relación de los formatos

Fuente: Moral, (2008)

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La línea de la margen del recuadro deberá tener por ancho mínimo 0.5 mm, existen algunas formas
de facilitar la posición de la representación que se intente realizar, como lo son señalizaciones de
centrado de la hoja, los cuales son básicamente líneas que se construyen en la parte central de cada
una de las márgenes y deben tener 5mm de longitud, cumpliendo de igual manera con la norma del
ancho de la línea de 0.5 mm.

Figura 4. Señales de centrado

Fuente: Moral, (2008)

También se tiene una forma de definir el visualizador el derecho del plano, lo cual se puede hacer por
norma con unas flechas definidas en las señales de centrado del plano, las cuales van dirigidas hacia el
dibujante o en este caso hacia el visualizador de la representación gráfica.

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Figura 5. Flechas de orientación
Fuente: Moral, (2008)

4. Cajetín o recuadro de rotulación

Se define como una serie de rectángulos adyacentes, los cuales pueden subdividirse, donde se debe
completar con información específica. Teniendo como base la norma UNE 1035-95 deben contener
lo siguiente:

De manera obligatoria:

»» Título del plano.

»» Nombre de la persona o entidad que diseña el plano.

»» Número de registro o número de orden del plano.

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Zona información complementaria:

»» Datos indicativos, los cuales son necesarios para el entendimiento del visualizador del plano
técnico:

• Método de proyección

• Escala principal.

• La unidad utilizada en el plano, aunque por defecto es mm pero en caso que no sea se
especifica.

»» Datos referentes en cuanto el acabado de la pieza, técnicas utilizadas, tolerancias tratamientos

térmicos, ETC.

»» Datos utilización, fecha de creación, fecha de revisión, firmas de los responsables, etc.

Como longitud máxima el cajetín debe tener 170mm, la ubicación del mismo está definida sobre la
parte inferior derecha según la norma mencionada anteriormente, lo cual es indiferente de la posición
del formato (vertical o horizontal).

Figura 6.Ubicación del cajetín

Fuente: Moral, (2008)

En cuanto al desarrollo de los cajetines la norma UNE 1035 95 presenta una variedad de diseños,
dentro de los cuales se les recomienda el uso del cajetín utilizado por la escuela de ingenierías
industriales Figura 7.

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Figura 7. Cajetín
Fuente: Moral, (2008)

5. Letra técnica
Cada uno de los planos deben contribuir con la sensación de precisión, claridad y limpieza por lo que
la letra hace parte fundamental de la representación gráfica que se desea realizar. Existe una forma de
realizar la construcción de una letra definida independiente de la caligrafía de cada uno de los dibujantes,
lo cual define que se puede tener una caligrafía técnica, llegando a modelos normalizados. Esta es una
habilidad que se desarrolla con la práctica, pero aquí se explicará cómo deben ser trabajadas. Basándonos
en la norma IRAM 4503 vamos a trabajar el modelo simplex sin inclinación.

Por lo tanto debemos tener en cuenta que para este ejemplo debemos dejar líneas guías que nos servirán
para ayudar a construir cada una de las letras, tendremos un renglón de dos milímetros superior seguido
de uno de 5mm y por último uno de 2 mm, como espacio entre renglones dejaremos un renglón de
2mm. Mientras que dejaremos una línea guía vertical cada 8 mm para guiar más o menos el ancho de las
construcciones de las letras.

Figura 8. Líneas de construcción para la letra técnica

Fuente: Moral, (2008)

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 5.1. Pautas para una correcta rotulación

Para lograr una rotulación correcta se debe tener en cuenta que cada una de las letras del párrafo se
deben encontrar sobre la misma inclinación, arrancando desde la parte inferior (línea guía), deben
tenerse en cuenta los modelos de las letras técnicas y no mezclarse los mismos.

5.2. Líneas guía

Las líneas guías deben ser perceptibles para el dibujante, se debe utilizar un lápiz dura y con poca
presión para que no quede casi marca sobre el papel. Debe quedar claro que se deben diferenciar
completamente de las líneas de trazado. No se deben utilizar márgenes como renglones.

5.3. Construcción de las letras

Cada una de las letras tienen una forma de construcción, teniendo en cuenta la diferencia entre
mayúsculas. Ya que las minúsculas van dentro del espacio de los 5mm mientras que las mayúsculas
van desde el renglón inferior de 2mm hasta el renglón superior de 2mm.

E trazado de cada una de las líneas se debe realizar con un lápiz con una mina H o HB, cada una de
las letras se debe realizar con trazos únicos manteniendo una presión constante con el lápiz. Con esto
se maneja un espesor constante, todo esto sin realizar un vaivén (ó sea devolverse por el camino que
había trazado). Por lo tanto, se acepta que el trazo sea tembloroso, lo que no se acepta es que sea
variable el espesor de la línea (más claramente dicho la intensidad de la misma).

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Figura 9. Letras mayúsculas
Fuente: Moral, (2008)

Figura 10. Letras minúsculas

Fuente: Moral, (2008)

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Figura 11. Números
Fuente: Moral, (2008)

Figura 12. Abecedario

Fuente: Moral, (2008)

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Referencias bibliográficas
Cassany, D. (1999). Construir la escritura. Buenos Aires: Paidós.

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Referencias de figuras
Moral. F. (2008). Proporción de los formatos.[Dibujo], relación de los formatos [Dibujo], márgenes
[Dibujo], señales de centrado [Dibujo], ubicación del cajetín [Dibujo], líneas de construcción para la letra
técnica. [Dibujo], cajetín [Dibujo], letras mayúsculas. [Dibujo], letras minúsculas. [Dibujo], números.
[Dibujo], abecedario. [Dibujo]. Normalización del dibujo técnico. España: Editorial Donostiarra.

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 INFORMACIÓN TÉCNICA

Módulo: Dibujo Técnico

Unidad 1: Elementos básicos del dibujo técnico
Escenario 1: Introducción a la norma y al trabajo del dibujo
técnico

Autor: Gabriel Mauricio Yañez Barreto

Asesor Pedagógico: Edwin Alcides Mojica Quintero

Diseñador Gráfico: Henderson Jhoan Colmenares López
Asistente: Julieth Ortiz Munevar

Este material pertenece al Politécnico Grancolombiano. Por

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