MMAM-UC-01 Norma Técnica de Instalaciones PDF

NORMA TÉCNICA DE INSTALACIONES MMAM-UC
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MC-UC / VERSION: 1 SC: 093-2017
Tabla de Contenidos
1. Capítulo 1. DEFINICIONES TÉCNICAS 7

1.1. TUBERIA Y CABLEADO 7
1.2. VEA – Vigilancia electrónica de artículos 7
1.2.1. Antena 7
1.2.2. Controlador 7
1.2.3. Detector de metal 7
1.2.4. Cable de potencia antenas 7
1.2.5. Cable de datos 7
1.2.6. Cable de alimentación 7
1.2.7. Fuente alimentación 7
1.2.8. Transformador UNO A UNO 7
1.2.9. Modelos utilizados 8
1.2.10. Desactivadores 8
1.2.11. Controlador scan max pro/Antena desactivadora 8
1.2.12. Alarma remota 8
1.2.13. Desacopladores 8
1.2.14. Desacoplador Manual 8
1.2.15. Desacoplador eléctrico 8
1.3. INTRUSIÓN 9
1.3.1. Panel 9
1.3.2. Teclado 9
1.3.3. Transformador 9
1.3.4. Sirenas 9
1.3.5. Detectores 9
1.4. CCTV 9
1.4.1. Grabador 9
1.4.2. DVR 9
1.4.3. NVR 9
1.4.4. Cámara fija 9
1.4.5. Bullet infrarroja 9
1.4.6. Domo PTZ 10
1.4.7. Lente 10
1.4.8. Fuente de alimentación 10
1.4.9. Matriz de video 10
1.4.10. Transceptores de video - Balun 10
1.4.11. Hub – Concentrador 10
1.4.12. Rack 10
1.4.13. Patch Cord 10
1.5. CONTROL DE ACCESO 10
1.5.1. Controlador 10
1.5.2. Lectoras 10
1.5.3. Dispositivos de entrada al controlador 11
1.5.4. Sensor de apertura 11
1.5.5. Botón de liberación o salida 11
1.5.6. Sensor REX 11
1.5.7. Dispositivos de salida del controlador 11
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DOCUMENTO CONFIDENCIAL DE TYCO INTEGRATED FIRE & SECURITY COLOMBIA – COSTA RICA
Nota: Este documento impreso es una copia no controlada; es responsabilidad del usuario utilizar la última versión.
1.5.8. Electroimán 11
1.5.9. Torniquetes y Molinetes 11
1.5.10. Equipo de administración. 11
1.6. SISTEMA CONTRA INCENDIO 11
1.6.1. Panel 12
1.6.2. Circuitos de iniciación 12
1.6.3. Detector 12
1.6.4. Detector Direccionable. 12
1.6.5. Detector automático de Incendios. 12
1.6.6. Detector de calor de conductividad eléctrica. 12
1.6.7. Detector de gases de Incendio. 12
1.6.8. Detector de temperatura fija. 12
1.6.9. Detector de llama. 12
1.6.10. Detector tipo lineal. 12
1.6.11. Detector de calor con tuberías neumáticas tipo velocidad de aumento. 12
1.6.12. Detector tipo haz Proyectado. 13
1.6.13. Detector de Incendios con sensor de energía radiante. 13
1.6.14. Detector de compensación de velocidad. 13
1.6.15. Detector tipo velocidad de aumento. 13
1.6.16. Detector de chispas o brasas. 13
1.6.17. Detector tipo puntual. 13
1.6.18. Detector tipo muestreo de aire. 13
1.6.19. Detector de supervisión de sistema automático de extinción. 13
1.6.20. Sensor de humo. 13
1.6.21. Sensor térmico. 13
1.6.22. Sensores duales. 13
1.6.23. Sensor de ducto. 13
1.6.24. Módulos de monitoreo y control. 14
1.6.25. Circuitos de notificación 14
1.6.26. Sirenas con luz estroboscópica. 14
1.6.27. Sirenas. 14
1.6.28. Estrobos. 14
1.6.29. Fuente de poder 14
1.6.30. Fuente de potencia primaria. 14
1.6.31. Fuente de potencia secundaria. 14
1.7. SOLUCIONES RFID 14
1.7.1. Antena 15
1.7.2. Etiqueta RFID 15
1.7.3. Lector 15
1.7.4. GPIO 15
1.7.5. Portal o túnel de RFID 15
1.7.6. Estación de trabajo 15
1.7.7. Integrador de Sistemas 15
1.7.8. Desacoplador Dual 15
1.7.9. Desacoplador Desktop 15
1.7.10. Desacoplador Flush Mount 15
1.8. SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN 15
1.8.1. Tablero central de automatización 15
1.8.2. Tablero de distribución 16
1.8.3. Tablero de control de iluminación 16
2
1.8.4. Controlador lógico programable (PLC) 16

1.8.5. Controlador de campo 16
1.8.6. Controlador de Red 16
1.8.7. Gateway de comunicación 16
1.8.8. Entradas digitales 16
1.8.9. Entradas Análogas 16
1.8.10. Protocolo de comunicación 16
1.9. SISTEMA DE EXTINCION DE INCENDIO 16
2. CAPÍTULO 2. NORMAS TÉCNICAS 19
2.1. EHS E IMAGEN 19
2.1.1. Salud ocupacional 19
2.1.2. Presentación del técnico 19
2.1.3. Herramientas básicas del técnico 19
2.1.4. Especificaciones Técnicas de los Equipos del Protección Personal. 20
2.1.5. Manejo de desechos en las instalaciones 21
2.2. CONSIDERACIONES GENERALES PREVIAS A INSTALACIONES. 21
2.2.1. Despacho y entrega de equipos. 21
2.2.2. Inspección del trabajo antes de iniciar 21
2.2.3. Avance de la obra 21
2.2.4. Consideraciones generales, estética de los dispositivos 21
2.3. NORMAS TECNICAS PARA INSTALACIÓN DE TUBERIA Y CABLEADO 22
2.3.1. CABLEADO 22
2.3.2. CANALIZACIÓN 26
2.4. NORMAS PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS 30
2.5. NORMAS PARA INSTALACIÓN DE VEA. 30
2.5.1. Antenas y controladores 30
2.5.2. Desactivadores y Desacopladores 33
2.5.3. Interferencia de sistemas electrónicos en VEA: 34
2.6. NORMAS PARA INSTALACIÓN DE SISTEMAS DE INTRUSIÓN 34
2.6.1. Ubicación y Fijación de equipos. 34
2.6.2. Supervisión EOL (toda zona y sirena). 40
2.6.3. Consideraciones para dispositivos de incendio en intrusión 41
2.6.4. Consideraciones para programación de zonas. 41
2.6.5. Capacitación del cliente 41
2.7. NORMAS PARA INSTALACIÓN DE CCTV 42
2.7.1. Ubicación. 42
2.7.2. Fijación. 43
2.7.3. Conexión. 43
2.7.4. Especificaciones del Cuarto de Monitoreo o Control 44
2.7.5. Cable coaxial y conexiones 44
2.7.6. Consideraciones para imagen. 44
2.8. NORMAS PARA INSTALACIÓN DE CONTROL DE ACCESO 45
2.8.1. Ubicación 45
2.8.2. Conexión 46
2.8.3. Cableado 47
2.8.4. Consideraciones generales 47
2.8.5. Administración de Herramientas/ Interface 47
2.9. NORMAS PARA INSTALACIÓN DE SISTEMAS DE DETECCION DE INCENDIO 48
3
2.9.1. Instalación 48
2.9.2. Ubicación 48
2.9.3. Cableado 49
2.9.4. Conexión 49
2.9.5. Pruebas. 49
2.9.6. Consideraciones generales. 49
2.10. NORMAS PARA INSTALACIÓN DE RFID 50
2.10.1. Antenas 50
2.10.2. Lectora 50
2.10.1. Lectora Móvil 50
2.10.2. Desacopladores 50
1.1.4.1 Instalación de desacopladores 50
2.10.3. Etiqueta RFID 51
2.10.4. GIPO 51
2.10.5. Estación de trabajo 51
2.10.6. Suministros de energía eléctrica y conectividad 52
2.11. NORMAS PARA INSTALACIÓN DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN 52
2.11.1. Recomendaciones técnicas 52
2.11.2. Fijación de equipos (paneles, controladores y demás) 52
2.11.3. Conexiones 52
2.12. NORMAS PARA INSTALACION SISTEMA EXTINCION DE INCENDIO 54
2.12.1.1. TUBERÍA 55
2.12.1.1.1. Tubería de acero al carbon áerea 55
2.12.1.2. Limitacion de presion (nfpa 14) 55
2.12.1.3. Accesorios y acoples 55
2.12.1.3.1. Accesorios ranurados 56
2.12.1.4. Accesorios roscados 56
2.12.2. Soportería 56
3.1. 57
3.2. 57
3.3. 57
3.3.1. 57
3.3.2. 57
3.3.3. 57
3.3.4. 57
3.3.5. 57
3.3.6. 57
2.12.2.1. Tipos de soportes: 57
4
2.12.2.2. Soportería sismoresistente 60

2.12.3 Aprobación de los sistemas de rociadores y de las tuberías principales del servicio
privado contra incendio 62
Sistemas de rociadores 62
2.12.4 Bombas 62
Anexo #1. 63
Guías visuales de instalación de Antenas 63
\\cobog1fs00001\COSRM Files\Áreas\Operaciones\Planos\Planos de Instalaciones Sistemas
EAS\planos sistemas EAS 63
Anexo #2. 68
Lineamientos para instalaciones del cliente Almacenes Éxito S.A. 68
Anexo #3. 72
Lista de balastos compatibles con equipos VEA. 72
Por fusión de los sistemas de gestión de Calidad de Colombia y Costa Rica se debe declarar toda la
documentación de ambos países y re asignar los nuevos códigos para un sistema documental unificado,
requisito de ampliación de la certificación de Costa Rica para ambos, de manera que todos los documentos
pasan a versión 1 con la nueva codificación. 76
5
Propósito
Este documento explica la norma técnica de forma secuencial, así como los métodos para realizar actividades
concernientes a los Servicios Técnicos e Instalaciones de Tyco Colombia
En el documento se describen y definen:
Los parámetros de los procesos operativos dentro de la competencia Técnica, específicamente instalaciones y
servicios técnicos.
Los lineamientos o controles necesarios y los puntos donde deben realizarse con el objetivo de maximizar el plan de
protección del cliente cumpliendo los requerimientos técnicos del fabricante y especificaciones internas de Tyco
Colombia.
La comunicación y control de dicho documento se realiza a través del equipo de Calidad de Tyco, por lo que todo
técnico , ingeniero, contratista o ente dedicado a la realización de trabajos y Departamento Comercial deberá responder
a los requerimientos expresados por los mismos, entendiéndose este como el mayor nivel de autoridad y decisión en
función del servicio.
Este documento es el oficial y deberá ser utilizado por todo empleado directo e indirecto de Tyco Colombia para
desempeñar cualquier actividad técnica.
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1. Capítulo 1. DEFINICIONES TÉCNICAS
1.1. TUBERIA Y CABLEADO

Tubería
Ducto cerrado por el cual se conducen los cables de un sistema.
Cableado
Conjunto de conductores que interconectan un sistema.
Bandeja portacable
Elemento de soporte mediante el cual se conducen determinados cables.
Canaleta
Ducto de sección rectangular que permite la instalacion de cableado.
1.2. VEA – Vigilancia electrónica de artículos

1.2.1. Antena
Estos detectores notifican cuando un producto etiquetado con tag duro o blando (adhesivo) pasa por
su campo de cobertura, la notificación se realiza a través de una señal sonora y visual. El detector
activa una alarma cuando detecta la respuesta característica de una etiqueta activa Ultra•Max® de
plástico duro o desechable.
Éstas se ubican generalmente en las salidas principales, pasos a trastienda y accesos de personal en
las tiendas al detalle.
Para detectar una etiqueta, los pedestales emiten un campo magnético cerca de la frecuencia natural
de la etiqueta causando que la etiqueta vibre o “llame” en la frecuencia del campo “58KHZ”.Los
pedestales o antenas son de tipo transceptor.
1.2.2. Controlador
El controlador forma parte del equipo requerido para la vigilancia electrónica de artículos, cuyo fin es
detectar etiquetas duras y adhesivas en las salidas de las tiendas, activando una alarma en las
antenas.
1.2.3. Detector de metal
Es un equipo que se vincula al controlador principal (solo para 9050), cuya función es detectar bolsas
de aluminio al pasar por las antenas.
1.2.4. Cable de potencia antenas
Es un cable que tiene propiedades dadas por el fabricante. Por éste circula la potencia de una antena
y tiene distancia específica en metros del controlador hacia la antena.
1.2.5. Cable de datos
Es un cable que tiene propiedades dadas por el fabricante. Por éste circula datos, voltaje, señal de
una antena y tiene distancia específica en metros del controlador hacia la antena.
1.2.6. Cable de alimentación
Es un cable que se conecta a la energía y le da voltaje al sistema.
1.2.7. Fuente alimentación
Elemento que se encarga de reducir el voltaje de 110VAC 60HZ a 12 VDC 1.5A. Se debe usar de 5 A
(amperios).
1.2.8. Transformador UNO A UNO
Los transformadores son elementos eléctricos que constan de dos bobinas o devanados, llamados
primario y secundario, los cuales están acoplados en forma electromagnética sin que exista unión física
entre ambos devanados. Esta construcción tiene inherente un aislamiento de diversas clases entre el
primario y el secundario que permite filtrar el ruido eléctrico entre los circuitos asociados con uno y otro
devanado.
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1.2.9. Modelos utilizados

ZE9040: Controlador para antenas digitales como Promax, Doormax, Loop, Floormax.
ZE9050: Controlador para antenas Ultraexit y 1080.
ZS1014-P: Antena ultrapost VI primaria
ZS1014-S: Antena ultrapost VI secundaria
ZS1012-P: Antena ultrapost IV primaria
ZS1012-S: Antena ultrapost IV secundaria
ZS1002-P: Antena ultrashield primaria
ZS1002-S: Antena ultrashield secundaria
ZBSMPROE: Controlador para conectar una antena desactivadora
ZBSMPCPE: Antena desactivadora que se conecta el controlador ZBSMPROE
AMB 2011: Desactivador de bajo flujo en etiquetas adhesivas
AMB2012: Desactivador de etiqueta adhesiva de medio flujo
SYNERGY AMS1180 2.5m: Controlador independiente
SYNERGY AMS1170 2.5m: Controlador integrado
SYNERGY AMS1175 2.0m: Controlador independiente
1.2.10. Desactivadores
El propósito de los desactivadores es eliminar la interacción de las etiquetas autoadhesivas de los
productos con las antenas, para que cuando pasen por el campo no se genere alarma. El principio de
desactivación se basa en el cambio de la frecuencia de operación de 58Khz a 60Khz.
Los desactivadores están compuestos por un controlador Scan max Pro, una antena y una alarma
remota.
1.2.11. Controlador scan max pro/Antena desactivadora
Está compuesto por un trasmisor, un receptor y un circuito de desactivación. Éstos son los encargados
de generar un pulso de transmisión para hacer vibrar las etiquetas que encuentren en su radio de
trasmisión; encender el receptor para escuchar la vibración generada por la etiqueta; y activar el pulso.
1.2.12. Alarma remota
Este dispositivo indica de forma visual y sonora cuando una etiqueta fue desactivada. Posee 2 led, uno
verde que cuando esta encendido solido indica que la unidad está trabajando, cuando esta flasheando
indica que la unidad esta Stand by. Cuando se enciende la luz roja indica que desactivo una etiqueta
adhesiva. Se debe instalar en un sitio visible y que permita escuchar el sonido que indica la
desactivación.
Existe un dispositivo desactivador de superficie como el AMB2011, el cual no posee controlador ya que
toda su electrónica se encuentra en el pad antena. Éste debe seguir todas las consideraciones de los
desactivadores con controlador.
1.2.13. Desacopladores
Elementos necesarios para remover las etiquetas duras de las prendas. Los hay de 2 tipos: Manuales
y Eléctricos.
1.2.14. Desacoplador Manual
Es el que utiliza para remover etiquetas duras de una forma manual y se utiliza el desacoplador MK225.
1.2.15. Desacoplador eléctrico
Se utiliza para remover etiquetas duras de las prendas de una forma automática, solo basta con colocar
la etiqueta en el nido del desacoplador y se acciona un mecanismo liberando la prenda de la etiqueta.
Posee una fuente, la cual convierte el voltaje de 110V AC a 24 V DC. Dicha entrada debe estar
conectada a una línea de AC de 110V con Fase, Neutro y Tierra.
Lo hay de 2 tipos:
Mk395/ MK1000 para superficies, los cuales se recomienda fijar en los puntos de pagos para evitar
golpes por caídas de los dispositivos que lo pueden dañar.
Mk 395-2 / MK 1010 para empotrar en el punto de pago.
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1.3. INTRUSIÓN
1.3.1. Panel
Es la unidad central de procesamiento (UCP) de la alarma en donde se encuentra la tarjeta madre y la
concentración del cableado que llega de los periféricos. Normalmente también se encuentra la batería
y su fuente de alimentación.
1.3.2. Teclado
Es la interface entre el usuario y el panel, es decir, es el medio por el cual se programa la alarma y se
indica al sistema la función a realizar, encontrando todas las teclas de mando. Es importante tener en
cuenta que hay tres teclas de emergencia que operan las 24 horas: pánico, fuego, médica.
1.3.3. Transformador
Elemento que se encarga de reducir el voltaje de 110VAC a un voltaje inferior, dependiendo del
requerimiento del equipo que se va a alimentar. Los que se usan comúnmente son 16.5 VAC/2.5A y
12 VDC/500 mA-1 A.
1.3.4. Sirenas
Dispositivo disuasivo sonoro que se activa cuando hay un evento de intrusión o de incendio.
1.3.5. Detectores
Elementos para detectar intrusiones de robo y/o emergencias dentro del área protegida. Estos
comunican una señal al panel para que este tome una decisión.
1.4. CCTV
Es una tecnología de video vigilancia diseñada para supervisar una diversidad de ambientes y actividades.
Está compuesto por cámaras de vigilancia, dispositivos de almacenamiento (DVR o NVR) y monitores que
reproducen las imágenes capturadas por las cámaras.
Existen dos sistemas de CCTV, los análogos y los IP. Su diferencia radica en los medios, la infraestructura y
los dispositivos de transmisión.
1.4.1. Grabador
Es la unidad de grabación digital de video que administra de manera centralizada las cámaras. Puede
ser DVR o NVR.
1.4.2. DVR
En los DVR (Digital video recorder) se interconectan directamente las cámaras, el cual recibe las
señales análogas que son digitalizadas y almacenadas. Así se puede obtener al video capturado desde
cualquier lugar, siempre y cuando se conecte a una red ip y se configure todo lo que ello conlleva; el
DVR viene comúnmente para 4, 8, 16 o 32 cámaras.
1.4.3. NVR
En un NVR (Network Video Recorder) la infraestructura de conectividad varía, ya que está basada en
una red Ethernet, es decir que todos los elementos que se interconectan directamente con él requieren
un direccionamiento IP. De esta manera el NVR llama a cada equipo enlazado, que entrega tramas
digitales de video (video streaming), para luego ser almacenadas y administradas por él mismo.
1.4.4. Cámara fija
Es un dispositivo que captura imágenes, convirtiéndolas en señales eléctricas. Se encuentra tanto en
los sistemas de CCTV análogo como IP y sus características varían principalmente por tipo de lente,
resolución, calidad, compensación de luz, rango dinámico, protección externa, entre otras. La
derivación más reconocida de la cámara fija es el minidomo, cuya variación principal es el diseño de
su carcaza externa en forma de domo.
1.4.5. Bullet infrarroja
Cámara tipo bala diseñada especialmente para implementarse en exteriores. Este tipo de dispositivos
son encapsulados con el fin de prevenir ataques vandálicos; y al ser infrarroja, tiene la cualidad de
capturar imágenes en condiciones de muy poca o nula iluminación. Estas cámaras dependiendo del
modelo pueden tener lente ajustable o fijo también dependiendo de las necesidades del cliente.
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1.4.6. Domo PTZ

Cámara móvil útil para la vigilancia de grandes áreas exterior e interior. Tiene la capacidad de rotar en
un plano vertical, horizontal y de acercarse o alejarse de forma manual o automática.
1.4.7. Lente
Todas las cámaras cuentan con uno. Éste es un sensor que responde a una condición específica de
luz, cuya función es definir los ángulos de apertura respecto del objetivo y la distancia focal hacia el
objeto.
1.4.8. Fuente de alimentación
Dispositivo encargado de suministrar la energía necesaria para alimentar las cámaras. Dependiendo
de éstas pueden ser AC o DC.
1.4.9. Matriz de video
Su función consiste en permitir la visualización de entradas seleccionables (video de cámaras) en
cualquier salida también seleccionable (monitor, vista en estación de trabajo). Así mismo también
permite controlar los domos.
1.4.10. Transceptores de video - Balun
Es un dispositivo adaptador de impedancias implementadas en sistemas de CCTV análogos, mediante
el uso de cable UTP. Dependiendo de las distancias de cableado se pueden clasificar en diferentes
tipos:
- Pasivos: se usan cuando la distancia entre la cámara y el grabador no supera los 200 m.
- Activos: se usan cuando la distancia entre la cámara y el grabador es de más de 200 m y
dependiendo de la combinación de elementos entre el inicio y el final del punto de la cámara puede
alcanzar una distancia mayor a los 1000 m.
1.4.11. Hub – Concentrador
Elemento concentrador de señales análogas que permite organizar apropiadamente el cableado
entrante del CCTV. Las señales que pueden recolectarse son de alimentación, video y datos, descritos
comúnmente como PV (Power-Video) o PVD (power-video-data).
1.4.12. Rack
Mueble metálico destinado para alojar equipos electrónicos, informáticos y de comunicaciones. Las
medidas para el ancho están normalizadas para que sean compatibles con equipos de cualquier
fabricante. Estos pueden dividirse en abiertos (solo los parales de anclaje) y cerrados (dentro de un
gabinete que limita el acceso a cualquier persona).
1.4.13. Patch Cord
Es un cable que se usa para interconectar un dispositivo electrónico con otro. Para el caso de los
sistemas de CCTV análogos se usa para la interconexión de la matriz con las cámaras y los grabadores
así como la de la cámara al transceptor. Puede ser en cable UTP o coaxial.
1.5. CONTROL DE ACCESO

Sistema electrónico que restringe o permite el acceso de un usuario a un área en horarios específicos,
validando la identificación por medio de diferentes tipos de lectura como clave por teclado, tarjetas de
proximidad, biometría entre otros, a su vez controla los recursos como puertas, torniquetes o talanqueras por
medio de un dispositivo eléctrico como un electroimán, cantonera, pestillo o motor.
1.5.1. Controlador
Equipo que recibe la información, se comunica con el programa central (software) y ejecuta las
acciones a las que haya lugar dependiendo de la configuración que se le haya guardado en su memoria
interna.
1.5.2. Lectoras
Tienen por objeto identificar a la persona que desea tener el acceso a un área. Existen diferentes tipos:
proximidad, biometría, clave, entre otros, teniendo como premisa que existen otros menos utilizados
como llaves, RFID, banda magnética, tags, etc.
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1.5.3. Dispositivos de entrada al controlador

Los dispositivos de entrada al controlador comunican el estado de las otras variables del sistema, tales
como si la puerta está abierta o no, si se pulsó el botón de salida, etc., dentro de los dispositivos de
entrada se tienen:
1.5.4. Sensor de apertura
Dispositivo de entrada (denominado contacto magnético), su función es la de supervisar si el acceso
se encuentra en condición abierto o cerrado. Este dispositivo consta de una parte de magnética (imán)
y otra un Switch dentro de una burbuja de vidrio con un componente metálico a su interior que se activa
al acercar la parte magnética.
1.5.5. Botón de liberación o salida
Dispositivo mecánico o electrónico que permite la liberación de la puerta, molinete, torniquete una vez
que es accionado, esto cuando el sistema de control de acceso no tiene a la salida un lector. También
son utilizados para generar alarmas o para emergencias.
1.5.6. Sensor REX
Dispositivo electrónico que funciona como sensor de movimiento y permite la liberación de la puerta
sin accionar ningún botón y aplica para cuando no existe lector a la salida.
1.5.7. Dispositivos de salida del controlador
Son aquellos que ejecutan las acciones ordenadas por el controlador como las de liberar cerraduras,
liberar electroimanes, liberar molinetes, etc. Dentro de los dispositivos de salida del controlador se
tienen:
1.5.8. Electroimán
Elemento electromagnético que se instala en las puertas manteniéndolas bloqueadas, existen de
varios tamaños y se instalan de acuerdo al tipo de libras de presión a que serán sometidos. Está
compuesto por dos componentes, una parte magnética y una platina metálica sobre la cual al inducir
una corriente permite la unión de los dos elementos.
1.5.9. Torniquetes y Molinetes
Son mecanismos electromagnéticos, utilizados para controlar el acceso peatonal en zonas de alto
tránsito. Es ideal como barrera de control para regular el flujo de entrada y salida de personas.
1.5.10. Equipo de administración.
El equipo de administración debe cumplir con los requisitos mínimos de hardware que indica el
fabricante de la plataforma (software) para garantizar la correcta funcionalidad del sistema.
1.6. SISTEMA CONTRA INCENDIO
Los sistemas de alarma de incendio pueden ser de dos tipos:
- Convencionales
Reportan una alarma general por zonas, cada zona está compuesta por un grupo de dispositivos de
activación automáticos y/o manuales. La sensibilidad de los detectores automáticos es pre-establecida de
fábrica.
- Direccionales
Reporta la alarma del elemento que detectó el conato de incendio. En este tipo de configuración el panel
de control lee individualmente cada sensor en el sistema a través de un lazo. Cada dispositivo posee su
propia dirección y se comunica con el panel. La sensibilidad de cada dispositivo es establecida
individualmente por el instalador en sitio si es requerido.
Un sistema se compone de manera general por:

 La unidad central o panel de control.
 Los circuitos de periféricos de iniciación de alarma.
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 Los circuitos de periféricos de notificación de alarma.

 La fuente de poder.
1.6.1. Panel
Unidad de control que posee circuitos lógicos para recibir señales de los dispositivos de iniciación y
transmitirlas a los dispositivos de notificación. Dependiendo del diseño del sistema, la función de
señalización de alarma de incendio puede proveer notificación a todos los ocupantes simultáneamente,
notificación a los ocupantes en ciertos lugares de la edificación en eminente peligro, notificación al
personal de respuesta.
La unidad central del sistema de control de incendio provee potencia al sistema y monitorea
eléctricamente su circuito, la pérdida de potencia secundaría, la apertura o corte de cualquier cable, el
aterrizaje o corto del cableado del/ los circuito (s).
1.6.2. Circuitos de iniciación

Son aquellos en los cuales se conectan periféricos de entrada como sensores de humo, sensores
térmicos, sensores duales, sensores multicriterio, estaciones manuales, módulos de monitoreo,
módulos de control, detectores de monóxido de carbono, detectores de haz de luz infrarrojo, detectores
de dióxido de carbono, detectores de gases, entre otros. En un sistema direccionable se le asigna un
módulo al periférico tipo análogo, con el fin de ubicarlo dentro de un lazo.
1.6.3. Detector
Periférico que puede conectarse a un circuito de iniciación, provisto de un sensor interno que responde
a un estímulo físico como el calor o el humo. Envía un pulso al panel para que procese y tome
decisiones.
1.6.4. Detector Direccionable.
Periférico que puede conectarse a un circuito de iniciación permitiendo la ubicación del evento puntual
en tiempo y forma, debido a que permite que se le asigne una dirección.
1.6.5. Detector automático de Incendios.
Periféricos diseñados para detectar la presencia de fuego e iniciar la acción. Los detectores
automáticos de incendio son clasificados de la siguiente manera:
1.6.6. Detector de calor de conductividad eléctrica.
Elemento sensor lineal o de tipo puntual en el que la resistencia varía en función de la temperatura.
1.6.7. Detector de gases de Incendio.
Dispositivo que detecta gases producidos por un incendio.
1.6.8. Detector de temperatura fija.
Dispositivo que responde cuando su elemento operador se recalienta a un nivel predeterminado.
1.6.9. Detector de llama.
Detector de Incendios con sensor de energía radiante que detecta la energía radiante emitida por una
llama.
1.6.10. Detector tipo lineal.
Periférico en el que la detección es continúa a lo largo de una vía. Ejemplos típicos son los detectores
con tuberías neumáticas tipo velocidad de aumento, detectores de humo tipo haz proyectado y cables
sensibles al calor.
1.6.11. Detector de calor con tuberías neumáticas tipo velocidad de aumento.
Detector lineal que comprende un tubo de diámetro pequeño, generalmente de cobre, que se encuentra
instalado en el cielorraso o en lo alto de las paredes de toda la extensión del área protegida. La tubería
termina en un detector que contiene diafragmas y contactos asociados preparados para accionar a una
presión predeterminada. El sistema está sellado excepto por las ventilaciones calibradas que
compensan los cambios normales de temperatura.
12
1.6.12. Detector tipo haz Proyectado.

Detector de humo del tipo fotoeléctrico por oscurecimiento de luz, en el cual el haz de luz barre el área
protegida.
1.6.13. Detector de Incendios con sensor de energía radiante.
Periférico que detecta energía radiante, como la luz ultravioleta, visible, o infrarroja, que es emitida
como producto de la combustión y obedece a las leyes de la óptica.
1.6.14. Detector de compensación de velocidad.
Periférico que responde cuando la velocidad de aumento de la temperatura del aire que rodea al
dispositivo alcanza un nivel predeterminado, sin importar el índice de aumento de temperatura.
1.6.15. Detector tipo velocidad de aumento.
Periférico que responde cuando la temperatura alcanza un nivel que excede el nivel predeterminado.
1.6.16. Detector de chispas o brasas.
Detector de incendios sensible a la energía radiante, que está diseñado para detectar chispas o brasas,
o ambas. Tal dispositivo está pensado normalmente para operar en ambientes obscuros y en la zona
infrarroja del espectro.
1.6.17. Detector tipo puntual.
De humo y detectores termoeléctricos.
1.6.18. Detector tipo muestreo de aire.
Detector que consiste en una red de distribución de tuberías que se extiende desde el detector hasta
el/las área(s) a ser protegidas. Un ventilador de aspiración en la caja del detector toma aire del área
protegida y lo lleva al detector a través de puertos y tuberías de muestreo de aire. En el detector, el
aire es analizado para verificar si existen productos de incendio.
1.6.19. Detector de supervisión de sistema automático de extinción.
Periférico que responde a condiciones anormales que pueden afectar la operación adecuada de un
sistema automático de rociadores u otros sistemas de extinción de incendio o sistemas de supresión,
incluyendo, pero no limitados a, válvulas de control, niveles de presión, niveles y temperaturas de
agentes líquidos, potencia de bombeo y funcionamiento, temperatura y exceso de velocidad de motor
y temperatura de la habitación.
1.6.20. Sensor de humo.
Transmite de manera digital los valores al panel, procesa el filtro del dato sensado como polvo,
suciedad, tolerancia de los componentes, etc. Compensando los valores y generando una reducción
de falsas alarmas. Usualmente especificado en % de oscurecimiento por pie.
1.6.21. Sensor térmico.
Transmite de manera digital los valores al panel y permite la auto-restauración; tipo compensado,
combina los valores de temperatura fija y el seleccionado de la velocidad en el incremento de la
temperatura; en un determinado tiempo, permitiendo la precisión y rapidez en la medida de la
temperatura local, para su análisis de datos en el panel.
1.6.22. Sensores duales.
Combina los parámetros establecidos en el sensor de humo con una acción rápida y precisa del sensor
de temperatura, para proporcionar las dos características en un solo periférico. La información
analógica de cada sensor es enviada al panel digitalmente, la información del sensor fotoeléctrico se
almacena y rastrea como un valor medio de una alarma o una condición anormal y se determina
comparando el valor presente del sensor y su valor medio, estos datos se comparan con la información
del sensor de temperatura, de los datos de temperatura fija a temperatura absoluta de la velocidad de
subida, según se quiera.
1.6.23. Sensor de ducto.
En un sensor de humo, diseñado para ser instalado en los ductos de aire acondicionado, proporcionan
la operación de la detección del aire acondicionado o conductos de ventilación; a través del muestreo
del aire en los tubos instalados en el conducto; permitiendo que el aire sea dirigido a el sensor de
humo, con la direccionabilidad del sensor de humo.
13
1.6.24. Módulos de monitoreo y control.

Supervisan, monitorean y/o controlan señales de periféricos como detectores, puertas de emergencia,
electroimanes, fuentes, válvulas de la red hidráulica, sensores de flujo, arranque de la bomba Jockey,
estado de la bomba de la red hidráulica, monitoreo de energía en los tableros de las bombas, apagado
de aires acondicionado, liberación de puertas de emergencia, control de energía de ascensores y envío
al piso designado, etc. Dada su aplicación deberán incluirse en el sistema y tener una dirección.
1.6.25. Circuitos de notificación
Circuito o vía conectada directamente a uno o varios dispositivos de notificación, o periféricos de salida
como: sirenas, estrobos, campanas, sirenas estrobo.
“El nivel de presión sonora total producido por la combinación del ruido ambiental con todos los
dispositivos audibles no debe exceder los 110dBA; en ningún lugar del área ocupada. NFPA 7.4.1.2 “
Revisar tablas:
7.5.4.3.1 (a) Espaciamiento de salas para aparatos en muros.
7.5.4.3.1 (b) Espaciamiento de salas para aparatos en cielorrasos.
7.5.4.3.1 Espaciamiento en habitaciones para aparatos en muros.
1.6.26. Sirenas con luz estroboscópica.
Periféricos que anuncian con activación sonora y visual un evento de incendio, dependiendo el
fabricante puede ser direccionada y puede instalarse seleccionando las candelas de activación.
1.6.27. Sirenas.
Periféricos que anuncian con activación sonora un evento de incendio, dependiendo el fabricante
puede ser direccionada.
1.6.28. Estrobos.
Periféricos que anuncian con activación visual un evento de incendio, dependiendo el fabricante puede
ser direccionada y puede instalarse seleccionando las candelas de activación. Su intención principal
es aumentar las señales audibles y notificar personas con discapacidad. La salida del dispositivo se
mide en Candelas (cd), Va desde 15 hasta 635 (cd).
1.6.29. Fuente de poder
Todo sistema de alarma de Incendio; requiere dos (2) fuentes de potencia:
1.6.30. Fuente de potencia primaria.
Principalmente se usa 240/120VAC, protegidas por un fusible o Breaker, respaldada por un sistema
eléctrico secundario como UPS, Plantas, generadores, etc.
1.6.31. Fuente de potencia secundaria.
Generalmente baterías 24Vdc. Estas deberán ser capaces de ofrecer operatividad al sistema en caso
de que falle la fuente principal, por periodos específicos de tiempo; entre 5 minutos a 2 horas.
1.7. SOLUCIONES RFID
Es una tecnología de Identificación por radiofrecuencia o RFID por sus siglas en inglés (Radio
Frequency Identification), conformada por una etiqueta Tag, un emisor-receptor llamado lector RFID y
antenas que le permiten por ondas de radiofrecuencia al emisor-receptor enviar y recibir peticiones
(adhesivas, duros y duales) que notifican, detectan e informan las características del producto al cual
se encuentran adheridas o sujetas.
Las detecciones de RFID están enfocadas a la lectura y/o grabación masiva a corto y largo alcance,
con el fin de poner un identificador único para cada producto en tienda u operación que manifieste
reconocimiento o búsqueda de objetos.
Esta tecnología trabaja bajo la regularidad de Operaciones de Frecuencia UHF 860 – 960 Mhz, y los
dispositivos con los que se integra esta tecnología operan bajo esta misma normatividad.
14
1.7.1. Antena
Elemento conductor diseñado con el objetivo de emitir y/o recibir ondas electromagnéticas que permite
a una o varias etiquetas RFID enviar y recibir datos. La antena recibe la señal y transmite o refleja esta
señal de regreso.
1.7.2. Etiqueta RFID

Dispositivo transpondedor (Contestador/Respondedor) compuesto por una antena, un transductor de
radio y un microchip con memoria interna adherido a la antena. El propósito de la antena es permitirle
al chip transmitir la información e identificación almacenada en la memoria de la etiqueta. Las etiquetas
RFID vienen en distintas presentaciones de acuerdo al propósito de uso, estas pueden ser activas
(poseen fuente autónoma de energía), pasivas (sin alimentación eléctrica) o semi-pasivas (poseen
fuente de energía que alimenta el microchip pero no es utilizada para transmitir una señal).
1.7.3. Lector
Un lector RFID se comunica mediante ondas radioeléctricas (RF) con las etiquetas RFID entregando
información en formato digital a un sistema informático, también conocido como interrogador o lector.
1.7.4. GPIO
Dispositivo de Entrada/Salida de Propósito General, es un pin genérico que puede controlar el
comportamiento de otros dispositivos y que se puede programar por el usuario en tiempo de ejecución.
Los pines GPIO no tienen un propósito específico definido, y no se utilizan de forma predeterminada.
La mayoría de las veces se utiliza en el diseño de un sistema completo que interpreta las señales
enviadas por los pines del GPIO para ahorrar el tiempo de tener que organizar circuitos adicionales.
1.7.5. Portal o túnel de RFID
Estructura o encerramiento en la que se alojan lectora(s), y se instalan antena(s), GPIO(s) y que
funcionan como punto de control.
1.7.6. Estación de trabajo
Equipo que permite administrar el sistema y debe ser de alto desempeño en capacidad y
procesamiento.
1.7.7. Integrador de Sistemas
Sistemas de computación, software y/o administración mediante la combinación de componentes de
diferentes fabricantes.
1.7.8. Desacoplador Dual
Elementos necesarios para remover las etiquetas duras de las prendas. Los hay de 2 tipos: Manuales
y Eléctricos.
1.7.9. Desacoplador Desktop
Es el que utiliza para remover etiquetas duras sobre POS.
1.7.10. Desacoplador Flush Mount
Se utiliza para remover etiquetas duras de las prendas se utiliza en POS y esta dimensionado para ser
montado en la pared del escritorio del POS.
1.8. SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN

Conjunto de equipos, sensores, actuadores y demás dispositivos electrónicos que se interconectan bajo una
única plataforma de software con el fin de tener supervisión y control de subsistemas como: Aire
acondicionado, iluminación, bombas eyectoras y de suministro de agua, sistema de detección de incendios,
sistema de control de acceso, sistema de intrusión, sistemas de suministro de energía auto soportada (UPS),
sistema de suministro de energía normal, entre otros.
1.8.1. Tablero central de automatización
Gabinete metálico cuyo tamaño es el necesario para alojar todos los componentes del sistema de
automatización que centralizaran la mayor cantidad de señales de la edificación.
15
1.8.2. Tablero de distribución

Gabinete metálico que generalmente se ubica en un lugar apartado del tablero central y que centraliza
un grupo de señales específicas de diversos subsistemas que se encuentran alejados de la central de
control o del tablero central de automatización.
1.8.3. Tablero de control de iluminación
Gabinete metálico que aloja dispositivos lógicos de control y actuadores que interactúan directamente
con el sistema de iluminación de la edificación brindando la posibilidad de controlar este sistema
exclusivamente.
1.8.4. Controlador lógico programable (PLC)
Dispositivo lógico que permite la conexión de entradas, salidas análogas y/o digitales a través de las
cuales se controla un subsistema como: Aire acondicionado, iluminación, bombas eyectoras y de
suministro de agua, sistema de detección de incendios, sistema de control de acceso, sistema de
intrusión, sistemas de suministro de energía auto soportada (UPS), sistema de suministro de energía
normal, entre otros.
1.8.5. Controlador de campo
Dispositivo electrónico que se usa para recopilar señales de supervisión y/o control de un subsistema.
1.8.6. Controlador de Red
Equipo electrónico que interconecta diferentes tipos de estándares y protocolos de comunicación con
el fin de integrarlos y comunicarlos a una sola plataforma.
1.8.7. Gateway de comunicación
Equipo electrónico que brinda la posibilidad de adecuar la señal de otro equipo para que pueda
conectarse a una red única del sistema de automatización.
1.8.8. Entradas digitales
Son entradas de conexión a los diferentes controladores que permiten solo dos estados, pueden ser
supervisadas o no, cuando una señal es supervisada requiere la conexión de resistencias de
supervisión en el elemento conectado.
1.8.9. Entradas Análogas
Entradas de conexión a los diferentes controladores dentro rango bien sea en voltaje o en corriente.
1.8.10. Protocolo de comunicación
Estándar de comunicación empleado para interconectar los diferentes subsistemas dentro de la red
unificada del sistema de automatización.
1.9. SISTEMA DE EXTINCION DE INCENDIO
Los sistemas de extinción de incendio se clasifican en dos ramas; sistemas fijos de extinción de incendios y sistema
portátiles de extinción de incendio (extintores). Se consideran varios sistemas de supresión que pueden ser tipo agua,
agente limpio y espuma. A continuación se enuncian los conceptos generales de los diferentes sistemas de extinción.
Es importante tener en cuenta que para la implementación de los diferentes sistemas se deben cumplir las respectivas
normas NFPA y manuales de instalación de productos.
Debe: Señala un requerimiento obligatorio.
Debería: Algo que se recomienda pero no se exige.
Control del Fuego: Limitar el tamaño de un incendio mediante la aplicación de agua para disminuir la tasa de liberación
de calor y pre-humedecer los combustibles adyacentes, mientras se controla la temperatura de los gases a nivel de
techo para evitar daños estructurales.
Supresión del Fuego: Reducción drástica de la tasa de liberación de calor de un incendio y prevención de su reignición
posterior, mediante la aplicación de agua en forma directa y suficiente, a través de las llamas y hasta la superficie en
combustión.
16
Sistemas de Rociadores: Es un sistema integrado por tuberías subterráneas y aéreas, diseñado de acuerdo con
normas de ingeniería en protección contra incendios. La instalación incluye una o más fuentes de abastecimiento
automático de agua. La parte del sistema de rociadores que se ubica sobre el terreno, es una red de tuberías
especialmente dimensionada o diseñada hidráulicamente, instalada en un edificio, estructura o área, a la cual se
anexan rociadores siguiendo un patrón de distribución sistemático. El sistema de rociadores incluye un dispositivo que
acciona una alarma cuando el sistema se encuentra en operación. El sistema habitualmente resulta activado por acción
del calor generado por un incendio y descarga agua sobre la superficie incendiada.
Anillo. Circuito de tuberías destinado a la distribución de agua para la protección contraincendios.
Riser. Tubería vertical de suministro de agua en un sistema de rociadores.
Bomba principal. Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendios del tipo fijo, accionadas con motor eléctrico
o de combustión interna a diésel, cuya capacidad nominal o suma de capacidades nominales, satisfacen los
requerimientos de mayor demanda de agua en caso de incendio, a una presión especificada.
Bomba redundante o de relevo. Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendios del tipo fijo, accionadas
exclusivamente con motor de combustión interna a diésel, con igual capacidad de gasto y presión para sustituir en
caso de falla a la o las bombas principales, cuando éstas no se encuentren en condiciones de operación.
Tanque. Recipiente estructural de concreto, construido sobre o bajo el nivel de piso terminado, destinado al
almacenamiento de agua contraincendios.
Fuente de Abastecimiento. Es cualquier cuerpo de agua natural como: río, laguna, lago, manantial, mar, entre otras
o artificial tales: como presas, pozos, servicios municipales, sistemas de tratamiento de agua y/o recuperación de
efluentes libres de hidrocarburos, entre otras.
Gabinete. Son equipos completos de protección y lucha contra incendios; se instalan de forma fija sobre la pared y
están conectados a la red de abastecimiento de agua. Incluye dentro de un armario los elementos necesarios como
soporte para la manguera, una válvula de ángulo de cierre manual, una manguera especial para el combate de incendio
equipada con sus conexiones y una boquilla.
Hidrante. Dispositivo para salida de agua integrado a la red para servicio contraincendios, con una o dos tomas para
conectar mangueras.
Líquidos inflamables y combustibles. Para los propósitos de esta norma, todos los productos líquidos derivados del
petróleo, quedan comprendidos dentro de los grupos de substancias inflamables o combustibles siguientes, de acuerdo
a la clasificación de la NFPA 30 edición 2008 o equivalente.
Zanja. Excavación longitudinal con paredes de ladrillo o concreto, en la cual se aloja una tubería.
Sensor de flujo. Es un dispositivo que, instalado en línea con una tubería, permite determinar cuándo está circulando
un líquido o un gas.
Rociador. Dispositivo de supresión o control que sirve para dosificar agua o espuma contraincendios en forma de
cortina dirigida a un área específica.
Casa de máquinas. Es lugar donde se centralizan la bomba contra incendios, el motor, válvulas, módulos y sensores
de flujo.
17
Soporteria. Son los elementos que permiten la correcta fijación del sistema.
Válvula de control. Dispositivo que se utiliza para apertura y cierre de la alimentación de la red de agua y red de
espuma a los dispositivos de aplicación como: hidrantes, monitores, sistemas de aspersión, sistemas de espuma,
rociadores espuma-agua; mencionando las válvulas del tipo macho, bola, de control automático; mismas que su cierre
no debe realizarse en menos de cinco segundos.
Válvula de seccionamiento. Dispositivo que se utiliza para seccionar circuitos de tubería en redes de agua
contraincendios, con fines de reparación, mantenimiento y para direccionar el flujo de agua a un sitio específico durante
una emergencia.
Manómetros. Es un instrumento utilizado para la medición de la presión en los fluidos, generalmente determinando la
diferencia de la presión entre el fluido y la presión local.
Agente limpio. Es un agente extintor de incendio, volátil, gaseoso, no conductivo de la electricidad y que no deja
residuos luego de la evaporación
Boquilla. Son elementos de descarga con orificios totalmente abiertos por el que se descarga el agente para la
extinción.
Botón de Aborto: elemento que impide una descarga de agente limpio.
Switch de Mantenimiento: Elemento que aísla el sistema de activación del agente limpio para poder realizar
actividades en el mismo como mantenimientos, revisiones y pruebas.
Campana: sistema de notificación audible que se activa y opera al momento de una descarga.
18
2. CAPÍTULO 2. NORMAS TÉCNICAS
2.1. EHS E IMAGEN
2.1.1. Salud ocupacional

Todo técnico que realiza instalaciones para Tyco Colombia debe cumplir con siguientes requisitos:
 Curso de trabajo en alturas.
 Certificaciones o cursos de manejo de elevadoras (si la labor requiere este elemento).
 Uso de equipos de alturas certificados.
 Uso de los dispositivos de protección personal adecuadamente.
 Ejecución de los trabajos según la normatividad establecida por EHS en donde se garantice la
integridad del técnico y de cualquier persona presente en el sitio.
 Evaluación preliminar de los riesgos del sitio al inicio de los trabajos; y en caso de determinar un
riesgo, debe parar la actividad, notificar al jefe inmediato y al personal de EHS a cargo y replantear
las alternativas de abordar la labor.
2.1.2. Presentación del técnico
Todo técnico debe cumplir con una buena presentación personal acorde con las normativas de imagen
de la compañía, portando su uniforme completo y zapatos de seguridad. En todo momento el técnico
debe llevar consigo la documentación completa tal como carnet, orden de servicio y seguridad social;
celular y computador portátil.
2.1.3. Herramientas básicas del técnico
Los técnicos de servicio deberán contar con determinadas herramientas que les permitan brindar el
servicio de forma eficiente. Los elementos para instalación, mantenimiento e inspección de alguna falla
se presentan a continuación:
Herramientas para servicios e instalaciones

Uso diario Uso específico
Pinza Plana Taladro
Flexómetro Martillo
Alicate Segueta
Cautín Sonda
Cinta aislante Sopladora
Cortafrío Pistola de Silicona
Destornillador pala y estrella Generador de tonos
Perillero de pala y estrella Phasing tool y osciloscopio
Kit bloqueo eléctrico** Extensión eléctrica
Computador Portátil** Monitor portátil
Multímetro o pinza amperimétrica Llaves de programación por marca
Brocha Ponchadora RJ45
Ponchadora RG59
Linterna
Ratchet
EPP
Uso diario Uso específico / Trabajo en alturas
Anteojos de seguridad (Para tareas en espacios con Casco Tipo II
partículas o humos)
Guantes Arnés
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Zapatos de seguridad Línea de vida

Tapabocas Eslinga absorbente de caídas
Overol (Cuando el área de trabajo lo exija y en proyectos Eslinga de posicionamiento
para técnicos)**
Protección Auditiva (Cuando el entorno lo amerite y al usar Elementos de ascenso (Escalera, Andamio,
taladro) Elevadora)
Casco Tipo I** Señalización
Chaleco reflectivo
** Para técnicos contratistas, estos elementos son de uso específico.
2.1.4. Especificaciones Técnicas de los Equipos del Protección Personal.
Especificaciones Técnicas del Equipo de Protección Personal

Arnés Multipropósito cuerpo entero con 4 argollas. Que cumpla normatividad: OSHA 1926 Certificación
ANSI Z359.1
NANO LOCK 6´. Anti caídas - Auto retráctil
Mosquetón
Eslinga Absorbente de Caídas Tipo "Y" resortada con Absorbente. Doble terminal con mosquetón de 3/4" a
un extremo y a los dos extremos mosquetón de 2 1/4" en Acero. OSHA 1926 ANSI Z 359.1
Eslinga de Posicionamiento de 1.8 mts ajustable en reata de 1" con mosquetón de doble seguro en sus
extremos de 3/4". OSHA 1926 ANSI Z 359.1
Eslinga de posicionamiento ajustable Modelo: AL305AWA Medida: Length(ft) 6
Anclaje Portátil en poliéster de 4,4 cm (1 3/4 in) con almohadilla protectora de poliéster de 7,6 cm (3 in) de
ancho, x 0,9 m (3 ft).
Anclaje portátil (Tie-off a) de 76 mm (3 in) de diámetro. Miembro resistente de poliéster de 25 mm (1 in) x 43
cm (17 in).
Casco Tipo II en polietileno de alta densidad y resistencia al impacto por todos sus lados, arnés fabricado en
polietileno de gran ductilidad y resistencia. Posee 4 puntos de sujeción y ajuste tipo rachet, con barboquejo
tres puntos de conexión fijo
Protector Respiratorio. Respirador (Tapabocas) ultraliviano y ergonómico con válvula de exhalación
clasificación N-95, con elástico doble para mayor ajuste y comodidad.
Protección de manos, resistentes al corte, elaborados con la técnica de tejido de punto sin costuras
exclusivamente confortables. El revestimiento de látex con textura mejora la resistencia al corte y garantiza
un agarre muy firme sobre estructuras metálicas.
Overol Tipo Piloto con 6 bolsillos, ocho cremalleras, reflectivos hombros. Color azul en dril vulcano. Tallas 36
-42
Calzado de Seguridad dieléctrico, con puntera en fibra, suela antideslizante.
Protección Auditiva de COPA con diadema.
Protección Auditiva de COPA para Cascos
Protector auditivo de inserción con cordón moldeable y autoexpandible, está fabricado con material de espuma
de poliuretano, proporciona flexibilidad y buen aislamiento con una comodidad óptima.
Protección visual Fabricada en TPR siliconado de gran ductilidad, permite un buen sellado y ajuste, diseño
aerodinámico, permite la utilización de anteojo aptico de regular tamaño, con filtro UV, antiestática, con
protección antirayadura, antienpañante, resistente al impacto, abrasión y salpicadura de líquidos irritantes,
con banda elástica para ajuste perfecto o utilización con las patas, cumple norma ANSI Z89.
Protección Visual: El cuerpo de la antiparra está fabricado en TPR siliconado de gran ductibilidad. Cuerpo
hipoalergénico. Material elastomerito, siliconado que permite un buen sellado y ajuste al rostro. Diseño
aerodinámico
Lente Claro, Protección UV 99.99% de los rayos Ultravioleta, Antiempañante, Antiestática, sello en silicona
que impide el paso de partículas. Certificación ANZI Z87.1 CSA Z94.3
20
Casco Tipo I producido en Polietileno de Alta Densidad y resistencia al impacto y de baja degradación, arnés
fabricado en polietileno de gran ductibilidad y resistencia. Posee 4 puntos de sujeción y ajuste tipo rachet.
Chaleco de Seguridad fabricado en tela 100% reflactiva, con cintas reflectivas de 2 pulgadas, en forma de H,
cierre en cremallera, bolsillo delantero, color naranja - verde.
TESTER DE VOLTAJE
LINTERNA CASCO
Kit para Cierre Eléctrico: Breaker PSL-CBNT
Kit para Cierre Eléctrico: Candado con llave única
Kit para Cierre Eléctrico: Etiqueta
2.1.5. Manejo de desechos en las instalaciones

En el caso de los desechos durante una instalación, se debe considerar el volumen para definir si será
necesario un plan. Una de las alternativas será sugerir al cliente o recomendar la forma de desecharlos
en caso de que en el sitio no se cuente con la opción. También la compañía podría incluir dentro de
sus propuestas el costo del servicio de desecho de dichos materiales.
2.2. CONSIDERACIONES GENERALES PREVIAS A INSTALACIONES.

2.2.1. Despacho y entrega de equipos.
Los técnicos directos y del personal subcontratista deben validar las cantidades de los equipos
recibidos en sitio y si existe algún tipo de novedad, se debe reportar de inmediato al ingeniero,
coordinador y/o asistente de instalaciones para que realice el trámite respectivo ante las personas
encargadas de logística.
Una vez abiertas las cajas se deben dejar en custodia con el administrador del almacén o cliente y
siempre mantenerlas selladas. Se debe informar al cliente de los materiales, herramientas y equipos
con los cuales se están trabajando en el sitio y solicitar un espacio dentro de las instalaciones para su
respectivo almacenamiento. Cualquier pérdida de un producto, material o herramienta debe ser
asumida por el personal contratista correspondiente y/o el responsable de la actividad.
2.2.2. Inspección del trabajo antes de iniciar
El coordinador, ingeniero o técnico encargado de la instalación o proyecto debe corroborar y hacer un
recorrido con los ejecutores y basados en la documentación disponible (planos, esquemas, descripción
general, etc.), validar y chequear que no hayan cambios en los puntos finales donde se instalarán los
dispositivos según el diseño. Dado el caso que hayan cambios, se debe evaluar su funcionamiento en
la nueva ubicación según la norma técnica, especificaciones del fabricante y solicitudes del cliente. De
lo contrario se deben hacer los cambios respectivos en ducterías y cableado, así como cualquier otro
que intervenga para la ejecución del proyecto. El inicio del proyecto debe documentarse con el acta de
inicio y todo cambio debe quedar documentado en el acta de control de cambios, deben ser aprobados
con la firma del cliente.
2.2.3. Avance de la obra
Los avances de obra se deben informar al coordinador con el fin de que sean evaluados cada día y así
verificar los tiempos de ejecución y rendimientos para garantizar los tiempos de entrega. Dado el caso
que existan retrasos atribuibles al cliente se puedan documentar a través de un correo electrónico a
las personas involucradas con el fin de evitar posibles sanciones y problemas propios, buscando
alternativas que mantengan el rendimiento en la ejecución de la obra.
2.2.4. Consideraciones generales, estética de los dispositivos
Todos los dispositivos fijos en muros incluyendo gabinetes deben estar nivelados y alineados con los
muros y techos del sitio donde se instalaron y no afectar la estética de donde se encuentren ubicados.
Todos los dispositivos deben estar limpios de huellas y materiales de la instalación, no deben
observarse dispositivos deformados o rotos en ninguna de sus partes.
Después de finalizada la instalación no se deberá dejar basura, sobrantes, paredes sucias o
dispositivos sucios en la instalación.
21
2.3. NORMAS TECNICAS PARA INSTALACIÓN DE TUBERIA Y CABLEADO

Antes de iniciar con el tendido del cableado y canalización se debe tener el diagrama unifilar del recorrido de
éste, con el fin de poder tener cada uno de los componentes en este esquema y así asegurarse que todos
los requisitos de corriente y distancias indicadas por el fabricante se tengan en cuenta.
Es necesario calcular el recorrido de cada cable ya que ante las limitaciones por distancias se deben usar
módulos especiales que permitan instalar dispositivos en sitios distantes.
2.3.1. CABLEADO
Etiquetado del cableado
Al hacer el tendido del cable es muy importante la identificación del mismo, marcando sus puntas de
manera clara, visible y que perdure en el tiempo (se recomienda el uso de rotuladores o marquillas
plásticas prefabricadas). Esto permite conocer las rutas del cableado de entrada y salida para futuros
mantenimientos en donde se requiera diagnosticar posibles fallas. Además se debe medir continuidad
en los pares de los cables con el fin de determinar posibles cables abiertos y cortos a tierra. La
marcación del mismo debe indicar sistema, número y función del equipo dentro del sistema.
Etiquetado de dispositivos
Además de etiquetar el cableado es importante etiquetar los dispositivos físicamente y en planos con
el objetivo de identificarlos fácilmente. Se debe tener en cuenta:
1. El etiquetado debe realizarse con impresora y con un tamaño de fácil visualización. Las etiquetas se deben
fijar firmemente a los dispositivos y perdurar en el tiempo.
2. Para sistemas de CCTV IP es posible adaptarse a la nomenclatura de la red de datos existente.
Tabla de Etiquetado de cableado y dispositivos
Sistema Equipos Nomenclatura Donde Como

Monitor 1
Monitor Monitor En el monitor
Monitor 2
Indicando
desde-hasta
que cámara
DVR DVR En la DVR
contiene
DVR1(CAM1-
CCTV CAM32)
ANALOGO
Cámaras y En el cable de llegada a la DVR y en la cámara o CAM1 /

CAM / DOMO
Domos domo DOMO 1
22
NVR o En el NVR o Servidor

NVR NVR 1
Servidor
En la cámara número de cámara CAM1 /
DOMO 1
En el cable de llegada al Patch Panel y en el Face Plate Ejemplo
CCTV IP de la cámara Rack1
Cámaras y Patch Panel 2
CAM / DOMO
Domos Cámara 15
Etiquetado:
R1-PP2-
CAM15
Panel de Panel de
PI En el panel de incendio
Incendio Incendio
En la tarjeta:
L1
Lazo L En la tarjeta de lazo y en el dispositivo físico. En el
dispositivo:
L1-SH1
L1 - SH1
Sensor de En el dispositivo y la base marcar el lazo y número de
SH
Humo dispositivo.
L5 - SH159
L1 - ST1
Sensor En el dispositivo y la base marcar el lazo y número de
ST
Térmico dispositivo.
INCENDIO L2 - ST50
L1 - EM1
Estación
EM En el dispositivo marcar el lazo y número de dispositivo.
Manual
L3 - EM10
Sirena En el dispositivo marcar el módulo de control y número MC1 - SIR1

SIR
Estrobo de dispositivo. MC1 - SIR2
MC1
Módulo de
MC En el dispositivo marcar el lazo y número de dispositivo.
Control
MC3
Modulo
MM En el dispositivo marcar el lazo y número de dispositivo. MM1
Monitor
Panel de Panel de
ACCESO PA En el panel de control de Acceso
Acceso Acceso
Controlad CTR1
CTR En el dispositivo marcar el número de dispositivo
ora CTR5
23
En el dispositivo y en el cable que llega a la controladora

Lectora LEC CTR1-LEC2
marcar número de lectora y número de controlador.
Botón de En el dispositivo y en el cable que llega a la controladora

BT CTR1-BT1
apertura marcar número de botón y número de controlador.
OUT1 –
Electroimá En el dispositivo y en el cable que llega a la controladora ELECT 1
ELECT
n marcar número de electroimán y número de salida. OUT2 –
ELECT 2
En el dispositivo y en el cable que llega a la IN1 – DM1

Detector
DM controladora marcar número de C. Magnético y
Magnético
número de entrada. IN1 – DM2
Panel de Panel de
P En el dispositivo marcar número de dispositivo,
Alarma Alarma
En el dispositivo y en el cable que llega a la expansora
Sensores Z1 Z1 - Z16
o al panel.
T1
Teclado T En el cable que llega al panel
T8
TR1
Transform En el dispositivo marcar número de dispositivo y en
TR
INTRUSION ador panel el cable de llegada TR4
Sirenas o BELL1
En el dispositivo marcar número de dispositivo, en el
notificació BELL
cable en los extremos
n BELL2
Módulos
En el dispositivo marcar número de dispositivo EXP1 Zona 9
expansore MOD
indicando desde-hasta que zona cubre. - 16
s
Fuente Fuente
F Etiquetar dispositivo
auxiliar Humos
ANT TX – L/R
ANTENA
Debe ser en el final del cable que llega a la lectora y – No. Puerto
RFID Antenas
en la antena marcar en la parte posterior. ANT RX – L/R
RX O TX
– No. Puerto
24
Tipo de Cableado
El tipo de cable debe escogerse de acuerdo al sistema y las propiedades de calibre y atenuacion que
presente. Todo cable por bandeja debe ir peinado y sujetado con amarres plásticos.
La tabla a continuación sugiere las características mínimas del cableado para cada una de las
tecnologías, sin embargo, el tipo y calibre del cableado pueden variar según lo considere el personal
de ingeniería y diseño de Tyco o también los requerimientos técnicos aprobados por el cliente.
Sistema Equipos Tipo de Cable Calibre

Desde las cámaras hasta el Cable Multipar Trenzado -
CCTV IP Categoría 6
Switch UTP
Coaxial RG59, RG6, RG11

Desde las Cámaras hasta
CCTV ANALOGO DVR o Matriz Cable Multipar Trenzado -
Categoría 5e / 6
UTP
Voltaje Dúplex 2x16

Cat 5e mínimo, calibre
Lectoras, Botones y contactos UTP, multiconductor
ACCESOS min 20
Electroimán, salidas Dúplex 2X16
Sensores loop de
Cable de incendio FPLR 2x18
comunicación
INCENDIO Sirenas o notificación Cable de incendio FPLR 2x16
Comunicaciones especiales Cable de incendio FPLR 2x16

Panel, sensores UTP, multiconductor
min 20
INTRUSION
Teclado UTP, multiconductor
min 20
Sirenas o notificación Dúplex 2x16

Potencia Encauchetado 2x18
2 cables suministrados por

Antena con controlador 0352-0268-01/02
el fabricante
RFID
zpup-icbl-4m/12m/15m
1 cables suministrados por
Antena sin controlador
el fabricante
ZPUP-IC6-12M
25
ZPUP-ICBL-4M
Calibre desde 22
Voltaje Cable encauchetado
hasta 14
AUTOMATIZACION
UTP, multiconductor, Cat 6, calibre 20 min,
Entradas y Salidas
Dúplex 2x16
Empalmes
De ser necesario los empalmes en el cableado, estos deben hacerse en cajas de paso y/o en los
bornes de los dispositivos, nunca dentro de la tubería. Todo empalme en cajas de paso se debe estañar
y proteger con termoencogible o cinta aislante de calidad.
El cableado usado para la implementación del sistema de CCTV (UTP, Par trenzado o coaxial) no
puede presentar empalmes y debe estar verificado, es decir, de inicio a fin tener continuidad, sin fallas
(abierto o corto) y estabilidad.
Longitudes, Atenuación y capacitancia del cableado de datos

Al transmitir señales de datos por cable en largas distancias se producen errores. La distorsión es una
pérdida de fuerza o amplitud y bajo desempeño al transmitir la señal, para contrarrestar este factor se
deben usar equipos regeneradores de señales, por esta razón a la hora de diseñar se deben tener en
cuenta las distancias, de igual forma mejorar la calidad aumentando el calibre del cable, esto garantiza
que la señal llegue a su destino en un nivel adecuado, el uso de este tipo de equipos es para poder
extender las distancias de la red más allá de las limitaciones del cable.
La capacitancia puede distorsionar la señal en el cable y afecta la velocidad de respuesta del sistema.
Entre más largo sea el cable y más delgado el espesor del aislante, mayor es la capacitancia lo que
resulta en distorsión.
Conexiones del cableado

Se deben instalar canaletas ranuradas a los extremos laterales e inferiores dentro de los gabinetes de
paneles y controladoras, con el fin de guiar el cable hasta las borneras de entradas, salidas y
alimentación de las tarjetas respectivas. Las terminales de los cables se deben ponchar con terminal
de pin.
Los cables de video y potencia expuestos que lleguen directamente a la cámara deberán ser cubiertos
y protegidos mediante el uso de coraza o espiral.
Para cámaras tipo domo PTZ o cámaras con cubierta tipo housing se debe usar coraza americana
para mejorar la estética de la instalación.
2.3.2. CANALIZACIÓN
La principal función de la canalización es la protección mecánica de los conductores. Los tipos de
canalización son tubería, canaleta y bandejas portacables. Las características fundamentales para la
canalización son el etiquetado y la fijación con los respectivos accesorios.
Tubería
Para todos los casos excepto aquellos en los que la tubería vaya enterrada se usa tubería EMT de
calibre adecuado según la cantidad de conductores a pasar. Se debe instalar de forma paralela a los
ejes constructivos de la edificación y se debe considerar una caja de paso cada 15 m continuos de
tubo instalado.
- Para areas subterraneas se debe usar tuberia PVC del calibre que se requiera según la cantidad
de conductores a pasar.
26
- Para terrenos con transito peatonal la tuberia debe dejarse mínimo a 30 cm enterrada y se cubre
con tierra.
- Para terrenos de transito vehicular se debe dejar a minimo 50 cm de la superficie y se debe recubrir
con concreto en un 30% de la escabacion y tierra el otro 70%
- Para tubería enterrada se deben considerar cajas de paso en mamposteria (ladrillo y cemento )
cada 30 mts.
- Para instalaciones industriales con altos niveles de corrosión se recomienda el uso de tuberia IMC.
- Cuando sea necesario exponer tubería a la intemperie, ambientes húmedos o bodegas se
recomienda la tubería EMT o IMC de acuerdo a las necesidades del proyecto. No se recomienda
tubería PVC y de hacerlo se debe informar al cliente de las desventajas y problemas que traería en
el deterioro del cableado y de la misma al paso del tiempo.
- Los extremos de la tubería deben ser desbastados y pulidos para eliminar los bordes cortantes.
- Cuando la tubería descargue en la bandeja se debe instalar con el accesorio adecuado para
protección del cable, también la entrada de las tuberías en las cajas se debe proteger mediante
adaptadores pasacables.
- A la hora de realizar una instalación de tubería es importante tener varias consideraciones que
permita entregar una instalación bajo los criterios contratados por el cliente. Con los planos se debe
hacer un recorrido con el contratista para inspeccionar el sitio y recopilar información, se debe
apuntar si existan rutas con problemas u obstrucciones que requieran mano de obra o materiales
adicionales.
- Se debe instalar la tubería y asegurarla de tal forma que no sea perceptible a la vista en lo posible.
Etiquetado de la Tubería.
Como buena práctica se recomienda la marcación visible de la tubería para la identificación rápida del
sistema que transporta, sin embargo, dependerá del diseño aprobado por Ingeniería de Tyco y del
cliente.
Sistema Etiquetado Color Color – Proyectos Herramientas

Almacenes Éxito
CCTV PLASTICA AMARILLO AMARILLO – VERDE Etiquetado
manual
INCENDIO PLASTICA ROJO ROJO – VERDE Etiquetado
manual
EAS PLASTICA CAFÉ CAFÉ – VERDE Etiquetado
manual
CONTROL DE ACCESO PLASTICA MORADO MORADO – VERDE Etiquetado
manual
SONIDO PLASTICA BLANCO BLANCO – VERDE Etiquetado
manual
INTRUSION PLASTICA AZUL AZUL – VERDE Etiquetado
manual
El etiquetado de la tubería debe ubicarse de la siguiente manera:
- Para sensores, dispositivos o cajas de paso la etiqueta debe ubicarse a no más de 15 cm del
dispositivo o caja de paso.
- Para tubería ubicada de manera continua la distancia entre etiquetas no debe superar los 9 m.
27
Capacidad y combinación de cableado en la tubería

En cuanto a la combinacion de cableado en la tuberia, el sistema de incendio es el único sistema para
el cual no se recomienda en ningún caso compartir tubería; sin embargo, se seguirá el diseño aprobado
por Ingeniería de Tyco y el cliente.
Es posible compartir tuberia para cableado de datos para sistemas de intrusion, acceso y CCTV. Para
potencia se debe verificar que por la tubería que esté compartida circulen voltajes iguales o muy
similares.
En cuanto a la capacidad se debe considerar un índice de llenado de 70%, con base en esta
consideración, se realizó el cálculo para los cables y tuberías relacionadas a continuación:
28
INDICE DE LLENADO 70%

1 1
3/4’’ 1’’ 2’’
¼’’ ½’’
Diámetro Sección
TIPO DE
Interno Transversal Cantidad de Cables
CABLE
mm mm2
UTP CAT
5 19,63 4 7 9 11 14
5E
RG-59 6,02 28,46 3 6 9 12 15
2x18 6,24 32,16 6 8 11 13 16
3x16 8,3 54,1 2 3 5 7 8
3x18 7,7 46,56 2 4 7 9 11
Nota: la cantidad de cables por tubo puede variar dependiendo de la marca o tipo de cable, lo
importante es garantizar el índice de llenado.
Fijación de tubería.
Los dobleces de la tuberia no deben producir fisuras o limitar el diametro util del tubo. Estos dobleces
deben ser realizados con herramienta desarrollada para tal fin (dobla tubo); además se debe garantizar
la fijación firme de las uniones de la tubería y cuando desemboca en bandejas se debe realizar la
correcta terminación a la misma con terminales roscadas del mismo calibre de la tubería.
La fijación debe ser firme y acorde con el material en donde se este realizando, con las siguientes
características:
 Tubería tipo conduit, PVC y EMT: se debe hacer por medio de la colocación de grapas metálica de
calidad con un mínimo de tres por tubo.
 Superficies en metal lisas: abrazadera doble ala anclada con tornillo autoperforante o riel channel
con abrazadera autoajustable.
 Superficies en concreto y/o mampostería: abrazadera doble ala anclada con chazo puntilla o riel
channel con abrazadera autoajustable.
 Tubería colgante: fijación con esparrago anclado a techo con chazo y abrazadera tipo gota.
BANDEJA PORTACABLE
Es el soporte constituido por una base continua, con paredes laterales y sin tapa. Una bandeja puede
ser o no perforada. Se usa para unificar las rutas de cableado facilitando la llegada a un punto común
de conexión.
 Se debe considerar un porcentaje de ocupación del 70% máximo.
 Se debe garantizar el aterrizado de la bandeja.
 La fijación debe ser firme y adecuada con anclaje a techo y esparrago.
 Debe ser terminada adecuadamente a los racks y demás.
 Todo cable por bandeja vertical y horizontal debe ir peinado cada 1 mt con su respectivo amarre.
 La fijación del cableado a la bandeja debe ser con amarre plástico o tipo velcro, para lo cual se
deben tener en cuenta las condiciones ambientales para que la fijación pueda durar en el tiempo.
29
CANALETA
Fijada a muro para conducir cableado a puntos de conexión.
 Cuando se conduzca cableado eléctrico y de datos debe considerarse canaleta con separación
interna.
 Se debe considerar un porcentaje máximo de ocupación del 70%.
 Se fija a muro con anclaje expansivo de forma firme.
 Debe estar tapada con tornillos autoperforantes.
 No se permiten fijaciones diagonales, siempre se fija vertical u horizontal a los ejes constructivos
de la edificación.
 Las terminaciones deben ser estéticas y de calidad.
 Se debe asegurar en tres puntos con chazo y tornillo, 1 en cada extremo y 1 en la mitad, con esto
se evita que la canaleta se desprenda por el peso de los cables. Igualmente canaleta adhesiva se
debe asegurar en 2 puntos con chazo y tornillos.
 Los empalmes y derivaciones se deben hacer únicamente en cajas de empalme de salida o
conduletas.
 Las curvas deben facilitar y permitir el giro deseado de la canalización y la técnica de fabricación o
de construcción en el sitio de la obra debe garantizar la protección del conductor, la continuidad y
uniformidad del diámetro de la conducción. Las Tablas 346-10, Excepción, de la NTC 2050,
especifican los radios internos de curvatura para diferentes tamaños comerciales de tubería.
 El número de curvas entre cajas de paso no debe ser mayor a 4, esto para facilitar el paso de los
cableados.
 Para dimensionar el tamaño de la canalización se debe tener en cuenta el diámetro del cable y la
capacidad de la canalización tomando en cuenta el factor de llenado (40% mínimo – 60% máximo).
 Al usar tubería PVC se deben empalmar con el líquido de soldadura.
 Se deben instalar cajas de paso a distancias no superiores de 30 metros y 2 curvas de 90° como
máximo, para tener mayor facilidad al halar los cables.
2.4. NORMAS PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Toda obra eléctrica debe regirse según las especificaciones de RETIE/ NTC 2050 y cumplir la normativa más
reciente sobre instalaciones eléctricas y medidas contra incendio de cada país.
Los conductores deben tener un código de colores que los identifique, según el siguiente cuadro:
CONDUCTOR COLOR
FASE R ROJO
FASE S BLANCO
FASE T MARRON
NEUTRO AZUL CLARO
BICOLOR
TIERRA VERDE/AMARILLO
2.5. NORMAS PARA INSTALACIÓN DE VEA.

2.5.1. Antenas y controladores
Ubicación
30
Las antenas se deben colocar cerca (medida: 50 cm) de las puertas entrada/ salida, incentivando así
a que el consumidor pase por el sistema. La distancia entre una antena y otra varía según el modelo
instalado y se considera desde el centro de un pedestal al centro del otro pedestal.
Para cada modelo de instalación de antena se suministra un plano de instalación donde se resume
(circuito independiente, fase, neutro y tierra con una tolerancia máxima entre neutro y tierra de 0,5
VAC).
El cable de comunicación y potencia que suministra TYCO para las antenas son propios del fabricante
ya que tiene especificaciones en sus componentes y distancia que aplica en cada modelo de antena
en distancia.
Para toda antena que utilice un controlador, la distancia del cable desde la antena al controlador debe
ser máximo 11 metros. Si es necesario cortarlo se puede dejar un mínimo de 6 metros, y el sobrante
se deja en figura de 8 lo más estético posible.
Las antenas y controladores deben quedar de acuerdo al plano que suministra TYCO para cada
modelo en general no obstaculizar el paso de clientes y suficiente ventilación donde quede el
controlador con una rejilla para acceder a él cuándo se requiera mantenimiento.
Canaleta
Se utiliza en pocos casos, cuando se solicita, debe ser canaleta delgada 2X2X3, especialmente cuando
hay que bordear la puerta.
Transformador uno a uno

Su ubicación e instalación está entre 0 metros a 10 metros de las antenas u controladores.
Antena ultrapost
Su cobertura máxima es de 85 cm por cada costado, no utiliza controlador.
Antena ultraexit modelo 2.0

Su cobertura máxima es de 95 cm por cada costado utiliza controlador 9050, para su identificación
está en su tarjeta parte inferior del pedestal con referencia 0312 -2145-01/04.
Antena ultraexit modelo 2.4

Su cobertura máxima es de 1,10 metros por cada costado utiliza controlador 9050, para su
identificación está en su tarjeta parte inferior del pedestal con referencia 0312 -2145-02/05.
Antena ultrashield
Su cobertura máxima es de 75cm por cada costado, no utiliza controlador.
Antenas Essentials
Su cobertura máxima es de 1,40 metros “entre antenas “no requiere controlador y siempre se instalan
en pareja, una sola no funciona.
Antena Promax
Su cobertura máxima es de 1,15 metros por cada costado, utiliza controlador 9040.
Antena floormax
Su cobertura máxima es de 1,10 metros hacia arriba, ésta va enterrada en el piso, utiliza controlador
9040.
31
Antena Doormax
Su cobertura máxima es de 75 cm por cada costado, utiliza controlador 9040.
Antenas Loop
Su cobertura depende del modelo, esta desde 1,70 metros hasta 10 metros, utiliza controlador 9040.
Synergy AMS1180 2.5m

Su cobertura máxima es de 1,15 metros por cada costado.

Su cobertura máxima es de 1,15 metros por cada costado.

Su cobertura máxima es de 95 cm por cada costado.
Fijación
Las antenas se fijan con cuatro pernos o chasos al piso en su base.
Ayuda visual de fijación
Conexiones
Las conexiones deben hacerse de acuerdo al manual en cuanto a colores de cada modelo de antena
y se tiene que seguir.
Ejemplo ultrapost
32
Consideraciones para una instalación de antenas.

No instale este sistema en áreas peligrosas donde se almacenen o utilicen combustibles o productos
explosivos.
Siempre tener en cuenta el modelo de antena a instalar ya que cada modelo tiene sus propias
distancias e incide en el rendimiento en detección de una etiqueta.
Dispositivos médicos implantados.

Aunque este producto antirrobo cumple todas las normas de seguridad correspondientes, hay que
colocar el sistema de tal manera que los clientes no permanezcan cerca ni se apoyen en las antenas
al hacer su compra. Solo se sitúen directamente frente a las antenas al salir de la zona de cajas, si el
idioma no es inglés, aplique en las antenas las etiquetas “Antirrobo”.
Precaución.
Para brindar una protección continua contra el riesgo de incendio, hay que remplazar los fusibles solo
por otros de igual tipo y calidad.
No conecte el cable de alimentación e interconexión en el mismo conducto o canal de conductores
eléctricos. La normativa de construcción requiere que el cableado de alimentación este separado de
otros tipos de cableado
2.5.2. Desactivadores y Desacopladores

Ubicación.
La ubicación del desactivador es en el punto de pago de la tienda.
El scan max pro se debe ubicar en un sitio del punto de pago que no esté a la vista de los clientes ni
del cajero, pero que sea de fácil acceso para servicio técnico.
Las antenas de superficie se deben ubicar en la parte superior del punto de pago a la vista de clientes
y cajero, ya que este último debe pasar los productos por la antena.
Antenas de empotrar, según el modelo de la antena esta viene para colocar dentro del scanner balanza
y no estarán a la vista del cliente ni del cajero.
33
AMB5278 NCR Real Scan 780FX AMB5185 Data logic Magellan 8500
AMB5184 Data logic Magellan 8300 AMB5274 NCR Real Scan 740FX
y 8400
AMB5010 Symbol, Metrologic, NCR, Scan tech
AMB5190 PSC Magellan 9504
Conexión.
Se debe conectar a una línea de 110V AC con Fase, Neutro y Tierra, y debe ser la misma fase que la
del sistema EAS, la diferencia entre Neutro y Tierra debe estar máximo en 0,5 Voltios.
Se debe instalar en un sitio que tenga ventilación y que no esté expuesta a humedad.
La antena se conecta al controlador y es la encargada de generar un pulso de trasmisor para detección
de etiquetas, un receptor para escuchar la vibración de las etiquetas y generar el pulso de
desactivación para el cambio de la frecuencia de las etiquetas autoadhesivas.
Hay 2 tipos de antenas las de superficie y las de empotrar en el scanner balanza
Antenas de superficie son Compact Pad y Power Pad.
Notas
La utilización de estas antenas depende del modelo del scanner balanza que se quiere utilizar.
Se debe tener la precaución de no cortar los cables de las antenas y si se daña el protector plástico
del cable,
Esta antena debe ser remplazada, ya que el voltaje que circula por el cable es bastante alto, alrededor
de 400V.
2.5.3. Interferencia de sistemas electrónicos en VEA:

Elementos como computadores, registradoras, cajeros electrónicos, balotos, ganagol, etc deben estar
a 2,50 m de los sistemas VEA ya que se pueden ver afectados por ruido irradiado de los equipos
electrónicos y a la inversa, también pueden verse afectados. La distancia mínima con respecto a los
TAG debe ser de 1.3 m para evitar falsas alarmas.
Respecto a la iluminación del lugar, el uso de balastos electrónicos también puede afectar el correcto
funcionamiento de los equipos ya que tienen la misma frecuencia de operación. La lista de los balastos
que se presumen compatibles de acuerdo a las pruebas y recomendaciones de las fábricas TYCO y
de productores de balastos están indicadas en el Anexo 3.
2.6. NORMAS PARA INSTALACIÓN DE SISTEMAS DE INTRUSIÓN
2.6.1. Ubicación y Fijación de equipos.

Panel de alarma
 Ubicación:
- Debe ser ubicado en áreas donde el acceso sea restringido y que no colinde con la parte externa
o calle, al igual que no se debe ubicar en las paredes paralelas de los vecinos.
- El panel debe contar en su gabinete con un contacto magnético que haga la función de tamper,
al igual que esta área debe estar protegida con sensores infrarrojos para que la empresa de
monitoreo pueda identificar la intrusión por la activación de varias zonas antes de que se acceda
al panel.
- Es totalmente prohibido colocar el panel en cielos rasos.
- Este se ubicará a una altura máxima de 3 metros sobre el piso como referencia y no a menos
1.5 metros para evitar su vulnerabilidad a golpes con el traslado de objetos u otros.
34
- No se deberá colocar en lugares con condiciones ambientales bruscas, que puedan afectar al
sistema tales como humedad, calor, cambios extremos de temperatura, polvo, inducción
electromagnética.
- Buscar siempre la mejor distribución con respecto al resto de los elementos del sistema de
alarma.
- No deberá ser visible desde el exterior del inmueble a proteger o visible inmediatamente al
ingresar al inmueble con el fin de evitar que un ladrón tenga tiempo de destruirlo o sabotearlo.
- La ubicación de la sirena, teclado, no deberá ser la misma que la del panel ya que en caso de
intrusión el sonido producido por los mismos conducirían al intruso al panel principal lo que
facilitaría su sabotaje.
- Las distancias al panel entre cada uno de los elementos no debe ser mayor de 300 metros.
 Fijación:
-Debe estar alineado y nivelado con relación a la superficie donde se fijará.
-Se debe instalar en una superficie sólida y fija (no sobre anaqueles, mesas, etc.).
-Sujeto firmemente a la superficie con tornillería del kit o equivalente. Se debe fijar con 4 tornillos,
chazo 4 y no debe quedar una luz o abertura entre el gabinete y la pared a fijar.
- Nunca deberá estar suelto ni pegado con silicona o amarres plásticos.
- El gabinete metálico de los sistemas de alarma del tipo cableado (DSC, VISTA, CADDX y
similares) deberá cerrarse con 2 tornillos, cuando no tenga llave.
Teclado
 Ubicación
- Ubicarlo considerando el acceso habitual del personal, cliente (si el cliente o usuario entra por
una puerta posterior se debe ubicar cerca de esa puerta, o sea el primer acceso a la
infraestructura).
- No se deberá colocar en lugares de ambientes extremos que puedan afectar al sistema tales
como: humedad, calor, cambios extremos de temperatura, polvo, inducción electromagnética.
- Debe estar lo más cerca del acceso principal de tal manera que no tome más de 30 segundos
manipularlo para digitar el código de usuario.
- En el caso que exista una zona de ingreso de apertura lenta, el cliente deberá contar con un
control remoto para desarmar el sistema y el tiempo de entrada por esta área será de 0
segundos.
 Fijación
-Debe estar alineado y nivelado con relación a la superficie donde se fijará.
-Debe estar instalado en una superficie sólida considerando el tipo de material, nunca sobre
paredes de latas de zinc ni otra superficie irregular.
- Sujeto firmemente a la superficie con tornillería del kit o equivalente, con cuatro tornillos y
chazos.
- Nunca sujeto con silicona u otro tipo de amarre que no sea tornillería.
- En caso que el teclado se fije sobre una caja rectangular se podrá fijar con los dos tornillos
predispuestos para este fin, siempre y cuando la caja se encuentre debidamente fijada y no se
mueva.
- El cable de conexión debe estar bien protegido ya sea con canaleta o tubo para evitar sabotaje.
Transformador
 Ubicación
- Se debe ubicar a un costado del panel conectado a un circuito eléctrico independiente
debidamente marcado, se debe instalar una toma aérea, el transformador debe estar protegido
en un gabinete, esto permite que no se sobrecaliente el panel de alarma.
- Nunca se debe ubicar junto a telas o elementos combustibles
- No se debe ubicar dentro del gabinete ni en el cielo raso.
- La alimentación eléctrica (AC), deberá ser constante las 24 horas.
35
- Cuando va independiente a la tarjeta principal, colocar tamper en el gabinete para evitar

sabotaje.
 Fijación
- Utilizar la tortillería del kit o equivalente que garantice una adecuada fijación.
- Se podrá colocar en posición horizontal o vertical.
Sirena
 Ubicación
- No debe quedar cerca del panel ni del teclado estos dispositivos deben quedar distanciados
entre sí.
- Se debe ubicar considerando las dimensiones del sitio, para que la propagación del sonido
llegue a todos los espacios del lugar protegido. Se debe ubicar en un lugar discreto para evitar
sabotaje, nunca en primeros accesos, recepción, o lugares de primer ingreso al inmueble esto
por seguridad y estética.
- Se puede colocar dentro del cielo raso, siempre y cuando este lejos de las canoas, bajantes o
tragaluces y exista un acceso para un futuro mantenimiento.
- En caso de colocarse fuera del cielo raso deberá quedar lo más alto posible para evitar el fácil
sabotaje.
- Si se debe ubicar fuera de la infraestructura, deberá ser una segunda sirena conectada a una
fuente independiente dentro de un gabinete metálico para sirena, la tapa del gabinete debe estar
fijada con 4 tornillos.
 Fijación:
-Sujeto firmemente a la superficie con tornillería del kit o equivalente. (Con 3 tonillos si es de 20w
y 4 si es de 30W). En el caso de pared de cemento o drywall se debe colocar un expansor.
Detectores de movimiento tipo PIR – Doble tecnología
 Ubicación
Tipo PIR
- Se debe utilizar los dispositivos adecuados de acuerdo al área que se va a proteger, el riego y
las necesidades del cliente (doble tecnología o solo pir).
- Tomar en cuenta las especificaciones técnicas de cada tipo de dispositivo para ubicarlos en el
área o sector más adecuado, además cuidar la estética del lugar.
- Ubicar los detectores considerando las áreas de mayor riesgo y las necesidades de protección
del cliente.
- No colocarlo de frente a ventanas (por las cuales pueden incidir la luz solar o de vehículos),
puertas de vidrio que den al exterior, fuentes de luz, o frente a espejos.
- No deberá sufrir ninguna inclinación.
- Ubicarlo de forma que si un intruso ingresa al inmueble por cualquiera de los accesos, cruce
transversalmente su campo de visión.
- Cuidar que no haya objetos que obstruyan su campo de visión.
- No ubicar en bodegas industriales ni dentro de cielo rasos (donde se encuentren entradas
importantes de aire o presencia de roedores).
- No colocarlo cerca de ductos de aire acondicionado, fuentes de calor o aire, lugares húmedos o
en ambientes hostiles como: industrias donde se manejen solventes, grasas o materiales
combustibles, ni en cocinas con demasiada grasa.
- De ninguna manera se instalarán en el exterior o en lugares parcialmente techados.
- La altura de los sensores debe ser entre 1.8 metros y 2.4 metros, sobre el piso como referencia
y/o la especificada por el fabricante.
- El led de los sensores de movimiento se debe desactivar para desviar el foco de atención. Para
que alguien no determine las áreas de cobertura.
Doble tecnología
36
- Se usan en Bodegas, residencias y en lugares que tengan entradas de aire importantes y/o
presencia de roedores. No son dispositivos anti mascotas.
- No ubicar en exteriores o intemperie.
- Para parqueaderos, terrazas se deberá tomar en cuenta otros agentes como tránsito de
animales, movimiento de plantas dentro o fuera de las mismas, ya que esto puede generar falsos
disparos.
- No se debe utilizar para protecciones exteriores como aleros, patios abiertos, mallas que den
hacia la calle o jardines.
 Fijación general
- Se deben encontrar alineados y nivelados con relación a la superficie donde se fijarán. Se
deberán sujetar firmemente con chazo adecuado; excepto los detectores de golpe de cristal
piezoeléctricos o cuando se presente el caso de dispositivos sobre cristal.
- Utilizar los aumentos o calzas que vienen con los dispositivos mismos o equivalentes de material
semejante –cuñas plásticas- (no madera, no chazo, no tubos plásticos de bolígrafos, no tornillos
más largos). En ningún caso usar objetos o materiales distintos para esta aplicación.
- Debe quedar espacio libre para la apertura de los detectores cuando sea necesario para
mantenimiento o cambio de baterías.
- El dispositivo debe quedar perfectamente cerrado. Se deben sellar los agujeros por donde entra
el cable con silicona para evitar la entrada de insectos, polvo y condensación.
- Los detectores deben estar al menos de 1 ½ pulgadas del techo.
Contactos Magnéticos
 Ubicación
Contactos magnéticos livianos.
- Se debe ubicar en el interior del inmueble en puertas no metálicas en la parte alta del marco.
Evitar golpes o caídas al contacto al instalar.
- Tomar en cuenta la distancia máxima entre el contacto y el imán “GAP” (no mayor a ½ pulgada).
- Ubicarlo sólo en puertas y ventanas de madera o aluminio.
Contacto magnético de uso semipesado.

Ubicarlo en interior, en la parte alta y por dentro de portones o puertas estándar metálicas. (No son
para intemperie).
Contactos magnéticos de uso pesado.

- Este contacto está diseñado para exteriores y para trabajo pesado.
- Ubicarlos en el piso con una canaleta o pisa alfombras que proteja al cable del maltrato por
carretillas, carros, camiones, furgones u otros objetos. También se puede hacer una ranura el
piso, colocar tubo, cemento y ocultar el cable y así queda ya protegido.
- Ubicarlo de manera que no obstruya la operación de cerraduras y pasadores en las cortinas.
- El contacto no deberá impedir la apertura de la cortina.
- Para cortina de más de 3 m de ancho, ubicar al menos 2 contactos (uno en cada extremo).
Contactos magnéticos inalámbricos.

- Ubicarlo sólo en interiores.
- No ubicarlo en cortinas ni en las puertas de las cortinas.
- Para uso en puertas y ventanas de madera o aluminio.
- El transmisor se debe ubicar en el marco y no en la parte móvil de la puerta, ya que lo anterior
afecta la propagación de la señal.
- No se debe colocar en portones de hierro y menos aún si es exterior o en intemperie.
37
- En caso de ser necesario se puede instalar un contacto adecuado al lugar y cablearlo a los
terminales o loop del contacto inalámbrico, para utilizarlo como transmisor universal, ubicando
el transmisor en la parte superior de una pared (no al alcance de la mano), dentro del inmueble.
- En caso de puertas o ventanas de 2 hojas estos se pueden colocar en serie y cablearlos al loop
de un transmisor.
- Nunca se deberá instalar sobre una superficie metálica ya que la misma afectará la propagación
de la señal.
- Se debe evitar colocar cerca de fuentes de energía eléctrica ya que esto puede causar
problemas con el funcionamiento del equipo.
- En caso de desinstalación del dispositivo por traslado u otra situación se debe quitar la batería
del dispositivo para evitar que la misma se consuma y garantizar una mayor vida útil.
Nota: Un mal uso en la instalación del dispositivo traerá como consecuencias el mal
funcionamiento del mismo como problemas de pérdida de supervisión, desgaste anormal de la
batería.
 Fijación
Para la fijación de los contactos magnéticos se debe utilizar tornillería, esto en materiales como
plástico, madera o metal. En el caso de las puertas de vidrio se podrá fijar el contacto con silicona
industrial o un epóxico equivalente. En ningún caso se deberá fijar con cinta doble faz. En caso de
cortinas metálicas se deben utilizar tornillos con tuerca para fijar los contactos magnéticos de tipo
pesado.
Detectores de golpe y ruptura de cristal (Tipo piezoeléctricos).

Ubicarlo directamente sobre el cristal de una sola pieza en una de las esquinas a 2.5 cm, e los lados
contiguos de ella.
Detectores Fotoeléctricos
- Se debe tener en cuenta si se van a instalar en un área interior o en un área exterior. Leer
recomendación del fabricante ya que hay para cada una de las aplicaciones. En exteriores e
interiores, deben ubicarse dentro del área de cobertura del respectivo fotoeléctrico. Si hay
mascotas, tener en cuenta las características de tamaño de la mascota para ajustar la altura de
los sensores. El rayo bajo del fotoeléctrico no debe estar por debajo de la altura máxima de la
mascota pero no debe exceder los 90 cm del piso o al ras del suelo.
- Estar debidamente alineados receptor y emisor esto se debe hacer con el Multímetro. No debe
haber plantas, objetos móviles en el área de cobertura.
- No deben estar instalados en mallas, o lugares que presenten movimiento.
- Deben de ser instalados en bases sólidas.
- Se debe sellar con silicona cualquier entrada que permita el ingreso de insectos, polvo o
humedad que deterioren el dispositivo, esto se debe hacer en forma cuidadosa y estética. Estos
dispositivos soportan lluvia, granizo, caída de hojas.
Ruptura de cristal-audio.
- Ubicarlo en techo con el micrófono orientado hacia los cristales o domos.
- No ubicarlos en áreas con variaciones o niveles de sonido altos, ni en lugares húmedos.
- Siempre se debe usar el probador específico recomendado por el fabricante.
- La distancia de la instalación con respecto a la ventana será la recomendada por el fabricante,
ver manual.
- Se debe considerar el tipo y dimensiones del vidrio para los cuales el fabricante recomienda el
dispositivo.
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Detectores Humo o calor.

- Ubicarlos en el techo o cielo raso, nunca en las paredes (el sensor solamente trabaja a un 30%)
según la altura recomendada por el fabricante.
- Cuando compartan la misma zona varios dispositivos, el lazo debe ser un paralelo común de
dispositivo a dispositivo, para que todos queden supervisados con la EOL. (Resistencia de final
de línea) y con el relay al final del circuito para supervisar la alimentación. Si se colocarán varios
lazos, cada lazo debe llevar el relay al final para supervisión de la alimentación.
- Se debe procurar siempre hacer un orden lógico de las zonas con respecto a la distribución física
del lugar, procurando que una misma zona del panel tenga sensores de áreas cercanas.
Botón de pánico.
- Ubicarlos en lugares estratégicos donde el cliente pueda accionarlos sin poner en riesgo su
seguridad.
- En lugares discretos donde no sean visibles o corran el riesgo de ser accionados en forma
accidental.
- No se deberá colocar en muebles que no estén debidamente sujetos a la pared o el piso, esto
para evitar falsas alarmas y averías en el sistema.
Nota: Se debe garantizar siempre que la programación del botón de pánico este en modo
silencioso, cuando el mismo sea activado, ya que de lo contrario esto podría poner en riesgo la vida
de la persona que lo activa.
Módulo Expansor cableado o inalámbrico
 Ubicación
- Su ubicación será determinada de acuerdo a la necesidad de la instalación, siempre buscando
una distribución equidistante a los dispositivos y de forma discreta. No se debe colocar dentro de
cielo rasos ni lugares de ambientes extremos o exteriores, tampoco dentro del panel este debe
colocarse en un gabinete extra.
- En el caso que se utilice como receptor de llaveros remotos se debe considerar el acceso habitual
del cliente para una mejor recepción.
 Fijación
- La fijación de este se hará con las bases plásticas del kit correspondiente o material similar.
- Se debe colocar a cada uno de los orificios que se haga en el gabinete metálico un conector para
evitar que el cable sea cortado por la lata.
- Para los inalámbricos, si la receptora cuenta con una cubierta plástica se deberá sujetar con la
tornillería del kit correspondiente con al menos cuatro tornillos y chazos.
- Para los inalámbricos, si la receptora no cuentan con una cubierta plástica se deberá colocar
dentro de un gabinete el cual será sujetado con al menos cuatro tornillos y chazos en una
superficie sólida.
Fuente auxiliar
 Ubicación
- No se deberá colocar en lugares donde existan ambientes extremos o exteriores.
- Se deberá colocar conector a cada uno de los orificios que se le haga para el paso del cableado.
 Fijación
- Se debe colocar dentro de su respectivo gabinete el cual deberá ser fijado con al menos cuatro
tornillos a una superficie sólida.
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Enlace telefónico.
En ningún caso la conexión de los sistemas puede quedar en paralelo con algún otro equipo
telefónico del sitio.
La conexión telefónica debe realizarse entre la acometida telefónica y las terminales TIP y RING al
panel y de las terminales R1 y T1 se deben cablear los retornos para los teléfonos del lugar, siempre
respetando su polaridad (+, -) (tip- ring).
Para los casos de línea telefónica ADSL la conexión del sistema se deberá tomar después de la
salida telefónica del spliter, realizando la conexión con una caja RJ31. No se podrá interrumpir el
cable del teléfono del cliente para hacer la conexión.
Si una línea telefónica es requerida para la comunicación con la estación central se debe utilizar un
RJ31X dentro del panel, fijado con el adhesivo propio del dispositivo. La conexión es la indicada en
el diagrama:
En el caso de cableado de la línea ADSL la conexión se debe realizar en el spliter, esto en la salida
de teléfono del mismo hasta el panel y se deberá devolver el retorno para la alimentación de los
teléfonos del cliente.
2.6.2. Supervisión EOL (toda zona y sirena).
Todo circuito de zona y sirena debe estar supervisado con la resistencia final de línea para su buen
funcionamiento y evitar sabotajes.
Todos los sensores integrados al sistema de intrusión deben ser supervisados con doble resistencia,
esto con el fin de poder identificar las fallas en el cableado y sabotajes de los sensores, además que
da un punto de partida ideal a la hora de realizar un mantenimiento correctivo ya que se tendría claridad
si el cableado se encuentra en corto o abierto.
La supervisión de zonas se puede realizar solo en aquellos sensores que tienen un contacto
normalmente cerrado.
El siguiente diagrama aplica para sensores con un contacto de tamper como lo son los sensores de
movimiento.
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Para los sensores como magnéticos, pulsadores de atraco, el siguiente esquema aplicaría:
2.6.3. Consideraciones para dispositivos de incendio en intrusión

Los sensores de humo por norma deben instalarse en un panel de incendio certificado, pero al existir
casos donde la cantidad de estos no sea considerable debe evaluarse de acuerdo a la norma como se
describe a continuación:
2.6.4. Consideraciones para programación de zonas.

Todas las zonas de robo deberán ser audibles y silenciarse a los 5 minutos.
Todas las zonas de pánico o la emergencia de pánico del teclado deben ser silenciosas a 24 horas y
sólo en residencias podrá ser audible a 24 horas a solicitud del cliente.
Todas las zonas de un sistema de alarma deberán quedar registradas y probadas en la central de
monitoreo.
Las características o atributo programado en cada zona debe ser la adecuada según la necesidad del
cliente, tipo de dispositivo, área a proteger con el fin de garantizar el óptimo funcionamiento del sistema.
2.6.5. Capacitación del cliente

 Identificación de zonas.
El cliente debe conocer exactamente cuál es el número de zona al que pertenece cada dispositivo.
 Identificación de elementos del sistema.
El cliente debe saber identificar cada uno de los dispositivos que se le instaló.
 Niveles de armado (quedar, ausente, etc.).
El cliente debe identificar y conocer cuales zonas van a estar activas en modo quedar y diferenciar
cuando este en modo de ausente.
 Formas de desarmado (teclado, llavero).
El cliente debe tener muy claro que para desarmar el sistema debe tener el código de seguridad el
cual necesita digitar para realizar la desconexión o en su efecto hacer el adecuado uso de la tecla
en el llavero inalámbrico.
 Identificación de estatus del sistema.
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Conocer las opciones que le da el sistema como:

Armado en modo ausente y modo quedar.
Desconectado, listo o preparado para ser armado.
Conectar con zonas abiertas (bypass o anulación de zonas).
Indicaciones de fallas.
Identificar las memorias de alarma.
 Uso de funciones especiales.
Conocer la función y efecto de cada tecla de la botonera.
 Opciones de emergencia (incendio, médica, pánico).
Conocer la función y efecto de cada tecla.
 Coacción.
Código de emergencia que generará una alarma silenciosa en caso de que el usuario se vea forzado
a desconectar el sistema bajo amenaza.
 Cambio de códigos.
El cliente debe conocer el procedimiento adecuado para hacer el cambio del código maestro y estar
en capacidad de agregar, cambiar o borrar códigos de usuario.
 Cambio de código de coacción o amago.
El cliente debe estar enterado que existe, su funcionamiento y cuál es el procedimiento para
cambiarlo en el caso de equipos DSC. Bajo ninguna circunstancia se debe dejar el código de fábrica
como parte de la programación de esta señal.
 Anular zonas.
El cliente debe conocer esta opción y su efecto en caso de necesidad.
2.7. NORMAS PARA INSTALACIÓN DE CCTV

2.7.1. Ubicación.
Las ubicaciones de las cámaras deben estar definidas previamente por el asesor de ventas en un
croquis o plano según la expectativa del cliente y la negociación previa, de forma tal que esto permita
una mejor comprensión del trabajo a realizar por parte del técnico y evitar cambio de criterios. Los
cambios del diseño deben ser aprobados por el cliente y respaldado por el técnico en el acta de
servicio.
Las cámaras se deben ubicar tomando en cuenta las áreas de mayor riesgo considerando los
requerimientos del cliente y específicamente cuál es su interés de enfoque (un primer plano específico
o una vista panorámica), no obstante deben cumplir las especificaciones técnicas en cuanto a la
ubicación cuidando la estética del lugar.
Se debe verificar los criterios de diseño con respecto a niveles monocromático o color, nivel de luz y
sensibilidad, resolución, Ajuste de foco trasero, formato, sincronismo y fase.
La altura para la instalación dependerá directamente del área de cobertura, distancia del objeto y
distancia focal del área estipulada por el cliente. De esta manera se deberá indicar el tipo de lente
necesario. La ubicación de las cámaras debe ser paralela con respecto al plano del área a cubrir,
evitando problemas de visualización y cobertura.
En la ubicación de cámaras se debe evitar fuentes de luz externas que puedan alterar las condiciones
mínimas de funcionamiento ya sea por una fuente directa que cegué el lente o trasera que sea mayor
a los requerimientos del equipo. Cuando lo anterior no pueda cumplirse o las escenas tengan contraste
externo, deben usarse cámaras de rango dinámico alto o de compensación de iluminación trasera.
El nivel de resistencia al vandalismo es determinado por una valoración de riesgos. En ausencia de la
valoración de riesgo o los requerimientos de la autoridad competente, las cámaras deben instalarse de
manera que la imagen no pueda ser inhabilitada por vandalismo.
En el evento que se requiera el uso de housing este deberá ser seleccionado de acuerdo a las
necesidades a cubrir, es decir si se requiere que sea anti vandálico o intemperie o de protección, así
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mismo se debe contemplar a las dimensiones del paquete de la cámara/ lente y cualquier equipo
requerido, tales como conectores, otros dispositivos electrónicos o transformadores. Una vez definido
esto es de carácter obligatorio cumplir con los parámetros anteriormente enunciados.
El espacio o cuarto de control del CCTV designado por el cliente, donde estarán ubicados los equipos
como (grabadores, controladores, monitores, matrices, unidades RAID, switches, racks, etc) deberá
contar con suficiente ventilación, extracción, preferiblemente un sistema controlado de aire
acondicionado que cumpla con todas las normas locales.
Los equipos como grabadores, matrices, switch, raids, servidores y demás, deberán estar alojados en
los gabinetes o racks. Estos deberán ser preferiblemente cerrados evitando la manipulación por
personal ajeno a nuestra compañía. Así mismo las puertas traseras deberán tener una separación de
15 a 20 cm al grabador evitando daños en el cableado, cuando este es análogo. En caso de ser IP la
separación de la puerta frontal al patch panel y al switch también debe ser de al menos 15 cm.
Los domos PTZ se deben ubicar a la altura más adecuada, con el fin de asegurar una correcta
cobertura y visualización del área requerida por el cliente, al igual que en las cámaras fijas. No se
recomienda instalar un domo PTZ pegado a una pared ya que de esta manera se reduce el
funcionamiento real del equipo.
2.7.2. Fijación.
La fijación de las cámaras debe ser clasificada para la carga, superficie del montaje, espacio interior o
exterior y todos los juegos de fijación deben instalarse de acuerdo con las especificaciones del
fabricante y ser apropiados para la superficie a la cual van ellos montados.
Cuando la cámara se ancle directamente a una pared la separación entre ambas debe ser mayor a 5
cm con el fin de permitir el libre movimiento del dispositivo, evitando que se produzca algún movimiento
de la misma.
Se debe garantizar que los soportes usados para la instalación de los domos no generen vibración u
oscilación cuando este realice los movimientos de pan-tilt-zoom, ya que de otra manera la imagen
vibrara.
2.7.3. Conexión.
- Se recomienda que por cada grupo de 4 cámaras fijas se implemente un circuito regulado de mínimo
10 A. Este valor depende del diseño y puede variar según las características y consumo de las
cámaras.
- Se recomienda que por cada grupo de 3 cámaras ptz se implemente un circuito regulado de mínimo
10 A. Este valor depende del diseño y puede variar según las características y consumo de los
domos PTZ.
- Se recomienda que para el centro de monitoreo se implemente un circuito regulado de mínimo 30
A, ya que en este circuito estarán cargados el rack, los grabadores, las matrices.
- Se recomienda para los monitores (3 máx.), se implemente un circuito regulado mínimo 20 A.
- Se recomienda que los equipos de CCTV se encuentren protegidos por un sistema ininterrumpido
de potencia o también llamado UPS con el fin de evitar sobre voltajes que pueden dañar o afectar
el correcto funcionamiento de los dispositivos instalados.
- El sistema debe tener circuito independiente de acuerdo a la carga estipulada por cada dispositivo
y como rige la norma local eléctrica.
- Si la alimentación de las cámaras está ubicada a 0 metros se recomienda que la toma sea regulada,
evitando estar a la vista o en su defecto debería estar resguardada en una caja 10x10x10,
procurando que este fuera del alcance de cualquier tipo de manipulación simple por personal no
calificado.
- La fuente de los domos interiores debe soportar el consumo de arranque o de inicio que lo menciona
el fabricante (domos American Dynamics 2 amperios) es decir debe ser de 3 amperios.
- En el caso de domos exteriores tiene una fuente especial o en su efecto una J BOX con capacidad
de alimentar de acuerdo a la posición que fue comprada (una, seis, o diez) por recomendación
nunca se debe colocar la carga al máximo.
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- Los voltajes entre neutro y tierra no deben de sobrepasar los 0.5 voltios.
- La tierra no tiene que estar unida con el neutro y si tiene dos tierras estas tienen que estar
unificadas.
- Cada cámara debe tener su propia fuente de alimentación con las especificaciones sugeridas por
el fabricante, si es compartida la alimentación esta debe sostener el voltaje y consumo en amperaje.
2.7.4. Especificaciones del Cuarto de Monitoreo o Control
- Es indispensable que el circuito eléctrico sea independiente de todos los demás y esté soportado
por una UPS (Unit Power Supply) con el fin de regular el voltaje de entrada a los equipos (cada
ubicación debe contar con 110V) y, proveer energía eléctrica a través del banco de baterías con el
que cuenta cada unidad cuando se presente algún corte abrupto de alimentación. Dependiendo de
la cantidad de cámaras y equipos que se pretenda instalar es posible determinar la capacidad
mínima que debe tener dicho equipo.
- La temperatura y la humedad deben ser controladas entre unos rangos de 18 °C a 24 °C, con una
humedad del 30% al 55%. Equipos de humidificación y deshumedificación pueden ser requeridos
dependiendo de las condiciones ambientales del lugar.
- Los sistemas a instalar en el cuarto de control (grabadores) deben estar en RACK adecuadamente
y tener flujo de ventilación
- Las tomas eléctricas en el cuarto de control para los sistemas a conectar deben estar en un gabinete
de seguridad.
- Los monitores deben estar soportados en monturas y a una distancia del piso que cumpla con los
requerimientos de EHS en cuanto a la postura del operador que maneja el sistema.
- La distancia entre el operador a los sistemas en el cuarto de control es de 1.50 metros mínimos
para dar cumplimiento con las normas de seguridad.
- Para el control de los equipos de grabación se debe garantizar la ubicación de los mouse en el
puesto del operador, para lo cual se debe tener en cuenta la distancia para la instalación de
extensiones USB o de ser necesario usar mouse inalámbrico.
- En el cuarto de control tiene que haber una toma por cada (monitor, grabador, periférico, etc.)
debidamente canalizado y soportado con las regulaciones de voltaje antes descritas
- Es muy importante que el mueble metálico, rack, puesto de trabajo, este a una distancia moderada
de la pared (1 metro) para poder cumplir con el mantenimiento por la parte posterior y poder
identificar fallas de conexión hacia los sistemas.
2.7.5. Cable coaxial y conexiones
El cable coaxial debe tener la maya apropiada para el ambiente y estar en concordancia con los
códigos locales, debe tener una impedancia eléctrica de 75 ohm.
La coraza para el cable coaxial debe ser 100% trenzada, de material de cobre con una tasa de
eficiencia (ER) del 95% o mayor, o el reverso en hoja de cobre trenzada con un porcentaje ER del
100%, el núcleo central debe ser 100% de cobre con un diámetro exterior que iguale el diámetro interno
del pezón central de conector BNC que va a ser instalado.
Todas las conexiones deben hacerse con conectores de enganche de tres piezas BNC.
El instalador debe de poseer y entender el uso de las herramientas necesarias para asegurar el
apropiado pelado de los cables y el enganchado de los conectores de tres piezas BNC.
El instalador debe asegurarse que el diámetro interno del pin o elemento central de los conectores
iguale el diámetro externo del núcleo central del cable.
El instalador debe asegurarse que en todos los puntos de empalme son usados conectores apropiados
de tambor en línea, macho a hembra, macho a macho, y hembra a hembra.
2.7.6. Consideraciones para imagen.
Tomar en cuenta que la imagen procedente desde el grabador vs la imagen remota a través de internet
o de una red LAN, presentan diferencias debido que intervienen aspectos como la velocidad del internet
o ancho de banda, latencia y los ajustes de la resolución e imágenes por segundo (FPS). Estos
parámetros son esenciales en sistemas de CCTV IP:
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- El ajuste de la imagen debe realizarse con un monitor.

- No se deben enfocar partes del techo o cielorraso.
- La imagen debe quedar derecha, nunca debe estar inclinado con respecto al plano.
- Se debe procurar la mayor nitidez posible, no debe haber imágenes borrosas o con ruido.
- Se debe evitar enfocar fuentes de luz ya que esto altera la calidad de la imagen.
- La vista de la cámara debe quedar desde un ángulo que permita la mejor visualización del objetivo
por tanto la altura de instalación podría depender de ello.
- Advertir al cliente de los cuidados que debe tener con la visión de las cámaras y así evitar
obstrucciones accidentales.
- En condiciones de Iluminación bajo nivel de 10 lux o menos dentro del campo visual deben tener
las previsiones especiales para garantizar identificación visual positiva.
- En cuanto al mantenimiento preventivo, a todos los sistemas se les recomienda una o dos limpiezas
al año, ya que las partículas de polvo o posible sulfatación por intemperie u otros factores impiden
su buen funcionamiento
2.8. NORMAS PARA INSTALACIÓN DE CONTROL DE ACCESO

2.8.1. Ubicación
Controlador
El controlador viene con un gabinete metálico con chapa de seguridad y debe ser instalado en un lugar
de fácil acceso para mantenimiento, protegido en un lugar de no fácil acceso para que no sea
violentado (data center, cuartos técnicos, etc), se recomienda que esté en lugares donde exista
ventilación e iluminación, la altura donde debe estar instalado no debe superar los 1.5 y 2 m de altura.
Lectora
- Estos dispositivos se instalan a la entrada y/o salida de cada acceso y no debe estar por encima de
los 1,25 m de altura.
- Cuando el punto de acceso es una puerta, el lector debe montarse sobre el lado del picaporte.
- Cuando se requiera presentación personal para vehículos, el lector debe ser fácilmente accesible
desde la posición de operación de los vehículos.
- Debe proveerse espacio libre entre el lector y el punto de acceso para la apropiada acción del portal
en su aplicación, no debe estar obstruido cuando se requiera presentación manual.
Existen varias configuraciones de hardware en controles de acceso como son:

- Lectora de entrada con botón de salida
- Lectora de entrada con lectora de salida
- Lectora de entrada con PIR de salida
- Lectora de entrada con lectora y botón de salida
Sensor de apertura
Este contacto magnético va instalado por lo general en la parte superior de la puerta para evitar que
tenga una fácil manipulación, esto evita que lo dañen o golpeen con algún objeto.
Botón de liberación o salida

Estos botones se instalan a una altura que no debe superar los 1,30 m de altura y deben quedar cerca
a la salida del lugar.
También se pueden instalar en la parte de debajo en los escritorios donde hay recepciones para que
la persona que se encuentra allí permita el ingreso y/o salida a las personas que no se encuentren
registradas en el sistema (visitantes por ejemplo).
Sensor REX
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Este tipo de dispositivos se deben instalar en la parte superior de las puertas (lintel) y debe estar
calibrado de tal manera que exista el espacio suficiente entre la puerta y la persona con el fin de que
pueda abrir sin inconvenientes.
Electroimán
Este elemento debe ser instalado en la parte superior de la puerta; la parte magnética debe estar
asegurada sobre el lintel o el marco de la puerta debidamente asegurado con chazos de seguridad
para evitar que se caiga con el golpeteo de la puerta cada vez que cierra, por otra parte la parte metálica
va asegurada en la puerta al costado por donde la puerta abre y debe estar completamente alineada
con la parte magnética para que funcione correctamente.
Torniquetes y Molinetes
Estos equipos se deben instalar a la entrada y salida de cada lugar, deben estar debidamente
asegurados al suelo con chazos de seguridad para que queden totalmente firmes. La distancia entre
ellos va atada a la distancia dada por cada fabricante del equipo y/o por la distancia que exista en el
lugar esta no debería exceder la 55 cm como mínimo entre molinete y la pared. Esto aplicaría con los
torniquetes.
Equipo de administración
El equipo de cómputo que se encarga de la administración del control de acceso se recomienda que
debe estar instalado en el cuarto de equipos (rack) para quede debidamente asegurado y así evitar
que lo manipulen o lo hurten, este puede ser dedicado o compartido y debe estar completamente
comunicado con el controlador vía TCP/IP.
Las ubicaciones de los equipos deben estar definidos de acuerdo con el diseño presentado y avalado
por el cliente, para ello debe existir un plano que permita tener clara las ubicaciones como también las
rutas de cableado y tubería.
Sistemas de Cierre
Los sistemas de cierre deben instalarse en concordancia con las instrucciones del fabricante.
Sensor de posición
Deben ubicarse en todos los puntos de acceso, deben montarse de manera que ninguna parte del
punto de acceso pueda ser abierta más de 15.26 cm, (6 in) antes de la activación del sensor.
Controlador
Debe ubicarse según las especificaciones del fabricante. Debe ser instalado en un espacio que lo
proteja del daño, alteración y acceso por personas no autorizadas.
Suministros de energía
Los suministros de energía deben instalarse en unos espacios que los protejan a ellos del daño,
alteración o acceso de personas no autorizados.
2.8.2. Conexión
Los equipos de control de acceso deben estar protegidos eléctricamente por un sistema de corriente
regulada, con el fin de evitar sobre voltajes o corrientes que puedan ocasionar daño de la fuente de
alimentación del equipo.
En las terminaciones a donde se va empalmar con el dispositivo debe estar debidamente estañado,
con termoencogible y cinta aislante.
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2.8.3. Cableado
Para el punto de red de datos se recomienda que esté debidamente certificado y que cumpla con las
normas técnicas de red de datos vigente.
La instalación de todo cableado y equipo, debe ser ejecutado de una manera esmerada en
concordancia con la norma RETIE.
El cableado de bajo voltaje de los sistemas de seguridad electrónica debe ser espaciado al menos a
5.08cm (2 in) de conductores de cualquier circuito de iluminación y energía, a no ser que uno de los
circuitos se encuentre dentro de una caja metálica.
Los empalmes deben ser soldados y debe cubrirse con aislamiento equivalente al de los conductores
o con no menos de 2 capas de cinta eléctrica.
2.8.4. Consideraciones generales
Lectores
Todos los lectores deben proveer una indicación visual o audible de que la credencial ha sido
reconocida, el intervalo máximo de reconocimiento de una credencial valida no debe ser mayor a 10
segundos.
Sistemas de Cierre
Cuando una puerta o elemento que restringe el acceso es un medio requerido de salida y está provisto
con un cierre activo, un medio manual, independiente del sistema de control de acceso, debe proveerse
para que libere el cierre activo.
Sensor de posición
Los sensores de posición deben ser monitoreados como sea necesario por el controlador principal del
sistema de control de acceso de manera que los usuarios del sistema sean notificados de un evento.
Salida Libre
La salida libre debe emplear el uso de un dispositivo de requerimiento de salida (RTE), cuando los RTE
del portal cierren, el cierre debe abrirse por la pérdida de energía, cuando estos son activado deben
evitar que el sensor de posición reporte una alarma de abertura forzada, el RTE puede ser manual o
automático.
Salida Manual
El dispositivo RTE no requiere ninguna instrucción o conocimiento especial para ser usado, si es usado
un dispositivo manual RTE como una falla de seguridad para un dispositivo automática RTC, él debe
ser instalado de manera que libere directamente el mecanismo de cierre, es decir, la conexión física
debe interrumpir directamente la alimentación de la salida controlada.
Salida automático
Cuando sean usados dispositivos RTE para abrir portales, ellos deben instalarse para que solo sea
ejecutado con requeridos intencionales y administrado por el controlador principal del sistema de
control
2.8.5. Administración de Herramientas/ Interface

La configuración de los parámetros de operación del sistema debe ser hecha en concordancia con los
requerimientos de la instalación y sujeta a la aprobación de la autoridad competente.
Todos los parámetros de operación del sistema deben ser protegidos de los cambios no autorizados.
Las interconexiones de los componentes de un sistema de control acceso deben verificarse para
compatibilidad.
Dispositivo de interface de red: La configuración del dispositivo de interface de red (NID), el nivel de
encriptación debe de cumplir con el nivel aplicable prescrito por la autoridad competente.
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2.9. NORMAS PARA INSTALACIÓN DE SISTEMAS DE DETECCION DE INCENDIO

Para toda instalación de sistemas contra incendio las especificaciones deben ajustarse a lo dispuesto en las
normas Norma Americana y NFPA72, siendo ésta una recomendación para la legislación local.
De acuerdo con los requisitos establecidos en la NFPA 72; Código Nacional de Alarmas de Incendio y
Señalización, no importa qué clase de circuito, se esté utilizando, se requiere que todos sean monitoreados
con el fin de verificar su integridad. “Si tenemos un circuito abierto o una falla a tierra, se anuncia en el panel
de alarma y se les dice a los usuarios que algo no está funcionando correctamente” NFPA 72; Código
Nacional de Alarmas de Incendio y Señalización. Eso ha sido uno de los principios del código durante casi
40 años.
2.9.1. Instalación
La cobertura de instalación puede ser completa, parcial y selectiva.
El informe de prueba contra incendios del Fire Detection Institute (Instituto de Detección de Incendios);
descrito en la NFPA 72, Código Nacional de Alarmas de Incendio y Señalización, sugiere una tabla de
datos de espacio listado por altura y ancho; utilizando como base el espaciamiento del detector de
humo, en superficies regulares.
Para la instalación, se siguen los lineamientos de:

- NFPA 72, Código Nacional de Alarmas de Incendio y Señalización.
- NFPA 70, Código eléctrico nacional.
- NFPA 90A, Norma para la Instalación de Sistemas de Aire Acondicionado y Ventilación.
- NFPA 101, Código de Seguridad Humana.
- De acuerdo al caso se siguen también las sugerencias según el fabricante.
2.9.2. Ubicación
Tener en cuenta que los equipos de iniciación y notificación se deben conectar a un panel de incendio
certificado
Estaciones manuales
Las estaciones manuales de alarmas de incendio deberán utilizarse solo con el propósito de activar
alarmas de incendio. Como mínimo deberá colocarse una estación manual por piso en edificaciones
de múltiples niveles. Se deberá definir el tipo de estación manual; podrá ser de acción sencilla, doble
acción (vidrio), de doble acción (empujar y halar), operada con llave, se podrá proteger además con
un Stopper, según la ubicación dada la protección requerida o por solicitud del cliente.
La ubicación de las estaciones manuales debe ser la siguiente:
 Con respecto al piso, la parte operable de la estación manual se debe ubicar entre 1.07 a
1.22m de altura
 Con respecto a la apertura de la puerta se deben ubicar a 1.52 m de distancia.
 Se deberán suministrar de ser necesario, estaciones manuales de alarmas de incendio
adicionales para que la distancia a recorrer hasta la estación manual más próxima no
exceda los 61 m (200 pies) medidos de manera lineal sobre pasillos en el mismo piso.
Equipos de Notificación (sirenas-estrobos)

Los dispositivos de notificación deben ubicarse a una altura entre 2,03 m y 2,44 m por encima del piso
acabado. Cuando la altura de los techos no permita cumplir con la altura mínima de 2,03 m, los
dispositivos deben ser ubicados dentro de los 15 cm descendentes desde el techo.
Para la ubicación en corredores se inicia desde la pared a partir de los 4.57 m y se continúa con el
próximo dispositivo cada 30.5 m.
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Como mínimo deberá colocarse un estrobo o equipo de notificación por piso para edificaciones con
múltiples niveles.
Sensores de humo
Con respecto a la ubicación de los sensores de humo es importante tener presente los cálculos y
consideraciones del diseño, ya que la altura y tipo de techo pueden variar las ubicaciones de los
dispositivos. A continuación, algunas recomendaciones generales para la ubicación de sensores de
humo:
Los sensores de humo deben instalarse a una distancia no superior a 9 m entre sensores, para cuando
la altura del techo no es superior a 3m. Con respecto al techo los sensores no deben instalarse a una
distancia superior de 30 cm. Y la ubicación de los sensores con respecto a una rejilla de aire
acondicionado no debe ser inferior a 1m. Cuando se instalen sensores en cielo falso, el cableado en
ningún momento debe quedar expuesto, de ser necesario se instalará una coraza metálica y una caja
metálica adicional para proteger el cableado.
Beam detector
Los dispositivos tipo Beam detector serán ubicados según diseño o recomendaciones del fabricante.
Se recomienda la instalación de un indicador led remoto que permita visualizar el estado del dispositivo,
ya que en algunas ocasiones estos dispositivos se instalan demasiado altos.
2.9.3. Cableado
La instalación de todo el cableado y equipamiento será realizado de acuerdo a lo sugerido por:
- NFPA 72, Código Nacional de Alarmas de Incendio y Señalización
- NFPA 70, Código eléctrico nacional, artículos 760,770 y 880, como fueran aplicables. Los cables de
fibra óptica estarán protegidos contra daño mecánico de acuerdo con el Artículo 760.
- Se debe tener como referencia el ítem de tipo de cableado planteado en este documento
anteriormente.
2.9.4. Conexión
Todos los sistemas serán probados con el fin de descartar fallas en la conexión a tierra. Excepción:
Aquellas partes de circuitos o equipamiento que están conectadas a tierra intencional o
permanentemente para proveer detección de fallas en la conexión a tierra, supresión de ruido,
señalización de emergencia de conexión a tierra y conexión a tierra para protección de circuito estarán
permitidas.
2.9.5. Pruebas.
Seguir las pruebas y protocolos planteados en:
NFPA 72, Código Nacional de Alarmas de Incendio y Señalización
2.9.6. Consideraciones generales.
En general para la instalación y la ubicación de dispositivos de iniciación y notificación, se seguirán las
sugerencias de acuerdo al tipo de construcción (Edificios, hoteles, apartamentos, bodegas, entre
otros), para lo cual se debe verificar en la Norma NFPA según sea el caso:
- NFPA 72, Código Nacional de Alarmas de Incendio y Señalización
- NFPA 70, Código eléctrico nacional, artículos 760,770 y 880, como fueran aplicables.
49
2.10. NORMAS PARA INSTALACIÓN DE RFID

2.10.1. Antenas
Instalación de antenas sobre una unión flexible de metal que permita variar su ángulo y altura.
Con lectoras bistáticas, no ubicar las antenas transmisora y receptora al frente una de otra, ya que
disminuyen la señal.
Para distancias largas entre la lectora y la antena se debe prestar atención al cable ya que puede
generar pérdida de potencia para la antena.
Si las antenas están expuestas o a intemperie, sean recubiertas con unas láminas plásticas
protectoras o se soliciten con características encerramientos específicos.
La instalación de la(s) antena(s) deben ser para la carga y superficie del montaje. Todos los juegos
de fijación debe ser apropiados para la superficies y condiciones ambientales en las cual que serán
instaladas.
La(s) antena(s) será colocada en una posición donde la transmisión de energía hacia la etiqueta,
como la recepción de los datos emitidos sean óptimas, la ubicación de las antenas es vital para
alcanzar un alto grado de lectura.
La altura de instalación de la(s) antena(s) siempre estará sujeta a la aplicación o solución
implementada.
2.10.2. Lectora
La lectora será ubicada en lugares secos, libres de húmeda, de fácil acceso para servicio y
mantenimientos.
Los encerramientos en los que se aloje deben contar con el espacio suficiente para la instalación y
manipulación y normal funcionamiento del equipo.
Protección contra ambientes adversos, como temperaturas altas o bajas lluvias entre otras.
2.10.1. Lectora Móvil
La lectora debe estar ubicada en lugares secos, libres de humedad, de fácil acceso para servicio y
mantenimientos.
La lectora debe estar en una zona cubierta por ondas de acceso Wi -fi, ya que solo necesita de
conexión inalámbrica para su conexión a la central.
La cuna de la lectora móvil, debe estar ubicada en un punto con conexión eléctrica regulada 120 V
con respaldo de UPS.
Recomendaciones instalación de lectoras

Ubicación fija y de acceso a personal autorizado de servicios o mantenimientos.
Fácil visibilidad los leds de estatus u/o algún otra información que esta tenga (Dirección Ip, MC
Address, etc).
Validar prerrequisitos a cumplir en el ambiente de operación (temperatura, humedad, normas de
seguridad, etc).
Dejar entre 40 -50 centímetros alrededor de la lectora para poder “manejar” los cables que se
conectan a esta como cables de poder AC, patchcord de datos, balizas entre otras.
2.10.2. Desacopladores
1.1.4.1 Instalación de desacopladores
Debe montarse el desacoplador en el POS, el cliente debe garantizar los espacios del escritorio para
acondicionar el desacoplador.
50
Montar la lectora en el POS, esta debe estar ubicado sobre una superficie plana donde no interfiera
con el cajón de las etiquetas u otros dispositivos del POS. No puede instalarse la lectora en un
ambiente que varíe menos de – 20C° y por encima de 50C°.
Se debe asegurar la lectora con 4 tornillos con los soportes reversibles.
Si el lector se instala verticalmente, debe instalarse con las entradas de los cables RF hacia arriba,
para fácil acceso. Debe proporcionarse al menos 10 cm alrededor de todas las superficies de la
lectora.
Debe existir una distancia mínima de 1 metro entre lectoras, con esto las señales RFID no interfieren
entre sí mismas.
Conectar el cable entre la lectora y el desacoplador en la entrada RF1 o RF2. Luego debe asegurarse
una placa para resguardar las conexiones de los cables en el desacoplador, con esto se garantiza
que no pueda ser desconectado.
En lo posible dejar los cables eléctricos de la lectora, lo más separado del desacoplador para evitar
interferencias.
Conectar el cable USB entre la lectora y el POS.
Conectar el cable de alimentación de energía del desacoplador
Conectar el cable de alimentación de energía de la lectora.
Los cables deben estar asegurados lejos de estanterías móviles, cajones que contienen etiquetas y
otros dispositivos que pueden afectar al rendimiento de lectura
Etiquetar los cables de poder, para identificar el cable del desacoplador y el cable de la lectora.
Si existe exceso de cable, se debe enrollar en aros de sin doblar el cable. Luego sujetarlo con una
base adhesiva a alguna parte fija del escritorio.
2.10.3. Etiqueta RFID

La colocación de la(s) etiqueta(s) debe cumplir con los lineamientos de tipo de etiqueta y ubicación
en los equipo(s) y/o producto(s) que sean parte del desarrollo e implementación de la solución.
2.10.4. GIPO
Facilidad en la conectividad con torres de luces, Sensores de movimiento, puertas de
estacionamiento, etc. que permiten trabajar más fácil.
Gpio debe incluir:

- Conectores fáciles de utilizar para salidas y entradas digitales.
- Indicadores tipo LED para configuración e identificación de problemas.
- Poder seleccionable: fuente de poder externa de +24VDC o desde el lector.
2.10.5. Estación de trabajo

El equipo de cómputo que se utiliza en la administración de la solución de RFID puede ser dedicado
o compartido debe cumplir con las especificaciones mínimas requeridas.
51
2.10.6. Suministros de energía eléctrica y conectividad

Se recomienda que todas las instalaciones eléctricas como tomas eléctricas, tableros, sistemas de
respaldo como UPS, reguladores de voltaje que se usaran para la conexión de los diferentes
dispositivos que conforman la implementación cumplan con las normas eléctricas vigentes.
Se recomienda que todas la instalaciones de trasmisión de datos que se usaran para la conexión de
los diferentes dispositivos como lectoras, impresoras, estaciones de trabajo, concentradores etc. Que
conforman la implementación cumplan con las normas técnicas vigentes.
2.11. NORMAS PARA INSTALACIÓN DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN

2.11.1. Recomendaciones técnicas
Gabinetes
Los gabinetes del sistema de automatización deben ser metálicos para uso intemperie y/o interior
según sea la ubicación del tablero.
Deben tener las dimensiones necesarias para contener los equipos allí proyectados dejando el
espacio necesario para maniobrar las conexiones y revisiones de los equipos allí instalados.
Deben tener doble fondo con el fin de facilitar la fijación de los equipos en su interior.
Resistir a la corrosión e impactos que puedan provenir desde el exterior,
Estar pintados con pintura electrostática de alta duración y resistencia.
Tener cerradura que permita controlar el acceso a su interior.
Proporcionar acceso completo a todos los equipos instalados en su interior.
Debe estar marcado y señalizado de una forma fácilmente visible.
Ubicación
Deben estar en un lugar destinado para los tableros eléctricos o de distribución de la edificación
(cuarto técnico, centro de cableado, cuarto de control, etc.)
Se debe fijar a una altura que permita el acceso directo sin necesidad de escaleras o elementos de
trabajo en alturas (máximo 1.2 m de altura)
Debe estar resguardado del acceso a personas no autorizadas, cerrado con llave y en lugares de
poco tráfico de personal.
Se debe garantizar la completa apertura de las puertas.
Debe estar firmemente anclado a la pared con anclajes adecuados según sea el material de la pared.
2.11.2. Fijación de equipos (paneles, controladores y demás)
Los equipos deben fijarse al fondo del gabinete con riel DINN debidamente alineado horizontal y
verticalmente.
El espacio entre los equipos debe permitir la fácil manipulación de las conexiones.
Se deben agrupar los equipos por funcionalidad de manera que se conserve uniformidad en la
distribución del espacio.
Se debe proporcionar canaleta ranurada de dimensiones adecuadas para alojar todos los cables de
interconexión entre los controladores y paneles.
Las fuentes de alimentación se deben instalar en la parte inferior de los mismos con el fin de facilitar
la instalación de las baterías de soporte.
2.11.3. Conexiones
- Para el cableado, se debe usar el código de colores según la norma RETIE.
- Se deben usar bloques de borneras de conexión, y garantizar que solo se conecte un cable por
cada tornillo de la bornera.
- Todas las fuentes deben tener protección contra corto circuitos. En caso de que la fuente no posea
un fusible de protección en su circuito de entrada, se deben instalar bornera fusible para su
protección.
52
- Todos los cables dentro del gabinete deben estar debidamente organizados dentro de canaleta
ranurada de dimensiones adecuadas según sea la cantidad de cables conectados.
- Ningún cable puede pasar por sobre un equipo.
- Toda toma de energía normal instalada dentro del gabinete debe estar conforme a la norma RETIE
numeral 20.10 de la resolución 90708 de 2013.
- Se debe garantizar un breaker que controle la energía de los equipos del gabinete,
- El breaker del gabinete preferiblemente debe estar ubicado en el mismo punto o puede estar en
un cuarto aparte. En los dos casos debe estar debidamente identificado y marcado.
53
Puntos de red dentro de los gabinetes

Los puntos de red instalados dentro de los gabinetes deben encontrase debidamente terminados
según la norma IEEE.
Puesta a tierra
Se debe garantizar una adecuada puesta a tierra de todos los gabinetes, conforme a la norma RETIE
artículo 15. Adicional todos los dispositivos dentro del gabinete se deben conectar a tierra.
Marcación
Todos los equipos dentro del gabinete del sistema de automatización deben estar debidamente
marcados según su uso y ubicación.
El etiquetado ideal es el tipo Panduit referencia: S050X075YAJ. Se puede utilizar otro tipo de
etiquetado, pero se debe tener presente que el etiquetado sea legible, conservar la uniformidad en la
marcación y una nomenclatura consecuente con la ingeniería expresada en los planos de conexión,
para lo cual se recomienda que el etiquetado sea con impresora y utilizar marquillas que sean
perdurables en el tiempo.
El diagrama unifilar y la tabla de conexiones se deben almacenar en la carpeta del proyecto y en las
puertas de los gabinetes.
Cada uno de los cables de conexión proveniente de una señal, bien sea de supervisión y/o control
debe estar debidamente marcado.
2.12. NORMAS PARA INSTALACION SISTEMA EXTINCION DE INCENDIO
1. En el diseño para el sistema de extinción se debe entregar la Ingeniería básica detallada, donde se especifique
las normas que se van a tener en cuenta para la instalación.
2. Es muy importante consignar los cambios que se presenten durante la instalación o previamente a ella, en estos
cambios se debe tener presente
- Solicitud del cliente (alcance)
- Cambios en el diseño (Es dinámico debido a que cambia de acuerdo a las necesidades)
3. En la instalación es muy importante revisar que lo instalado corresponda a lo finalmente aprobado por el cliente.
4. Para la instalación del sistema hidráulico se debe tener en cuenta las normas NFPA que sean requeridas.
5. Para la instalación de Agente limpio se debe tener en cuenta las normas NFPA y las normas del fabricante que
sean requeridas
- Inergen 150-BAR SYSTEMS
- Sapphire Supression Systems
Norma Descripción
NFPA 11 Instalación Sistemas de Espuma de Alta, Media y baja Expansión
NFPA 13 Instalación de Rociadores Automáticos.
NFPA 14 Instalación de Columnas de Agua y Sistemas de Mangueras.
NFPA 15 Norma para Sistemas Fijos de Aspersores de Agua para Protección Contra Incendios.
NFPA 20 Instalación de Bombas contra Incendio.
NFPA 24 Redes Privadas de Protección contra Incendio
NFPA 25 Prueba, Inspección y Mantenimiento de Sistemas Contra Incendio a Base de Agua.
NFPA 22 Instalación de Tanque de Agua para Sistemas Privados de Protección Contra incendio
54
NFPA
Instalación de Sistemas de Extinción con Agente Limpio
2001
2.12.1.1. TUBERÍA
2.12.1.1.1. Tubería de acero al carbon áerea
Tubería usada para la instalación de sistemas hidráulicos. Todas las tuberías deberán estar
diseñadas para soportar una presión de trabajo no menor de 200 psi, para agua.
 Toda tubería de hierro debe ser limpiada, pintada con anticorrosivo y posteriormente con pintura de aceite.
NFPA 24
 Donde existen condiciones corrosivas o la tubería está expuesta a las condiciones atmosféricas, deben ser
usados tipos de tubería, accesorios y soportes o cubiertas protectoras resistentes a la corrosión.
 Proteger tubería de acuerdo a requisitos sísmicos de NFPA 13.
2.12.1.1.2. Lavado de tubería

La tubería desde el suministro de agua hasta el sistema vertical será lavada por completo
antes de realizar la conexión del sistema, el lavado continuara durante el tiempo suficiente para
garantizar una limpieza a fondo.
Las tuberías subterráneas y conexiones de entrada a sistemas de tubería vertical deberían
ser lavadas a través de hidrantes en los extremos ciegos del sistema o a través de salidas de lavado
en superficies accesibles, que permitan que el agua fluya hasta que esté limpia. (NFPA 24).
2.12.1.1.3. Profundidad de cubierta

La profundidad de la cobertura sobre tuberías de agua debe estar determinada por la profundidad
máxima de penetración de la congelación en la ubicación donde se tiende la tubería.
La parte superior de la tubería debe estar enterrada a no menos de 1 pie (0,3 m) por debajo de la
línea de congelación para la localidad.
Donde la congelación no es un factor, la profundidad de cobertura no debe ser menor de (0,8 m),
para evitar daño mecánico.
La tubería bajo vías de acceso debe estar enterrada a una profundidad.
La profundidad de cobertura deberá ser medida desde el tope de la tubería hasta el nivel acabado
y siempre debe tenerse en cuenta el nivel futuro o final y la naturaleza del suelo. (NFPA 14)
2.12.1.2. Limitacion de presion (nfpa 14)

La presión máxima en cualquier punto del sistema en cualquier tiempo no debe exceder 350 psi.
Debe permitirse que las tuberías expresas principales que suplan las zonas altas de tubería vertical
sean diseñadas con presiones por encima de 350 psi en concordancia con sus materiales listados
o como sean aprobados por la autoridad competente.
Donde las tuberías expresas principales suplen zonas altas de tubería vertical, ellas no deberán
tener salidas de manguera en ninguna parte del sistema donde la presión exceda 350 psi.
2.12.1.3. Accesorios y acoples

Los accesorios para la instalación de la tubería se deben usar según el diseño (Codos, tees,
reducciones y tapones). Los accesorios pueden ser ranurados o roscados según lo indique el diseño
o el diámetro de la tubería.
55
2.12.1.3.1. Accesorios ranurados

Los accesorios y acoples ranurados permiten sellar y asegurar correctamente las tuberías de los
sistemas hidráulicos.
Todos los accesorios deberán estar diseñados para soportar una presión de trabajo no menor a
200 Psi. Los accesorios ranurados deberán ser listados para el servicio contra incendio.
2.12.1.3.2. Procedimiento sugerido de instalación de accesorios ranurados:

Inicialmente, se cortan los tramos de tubería de acuerdo con las distancias entre accesorios
descritas en el plano y replanteadas en sitio.
Verifique que el empaque a utilizar es apropiado para el servicio a prestar y que está acorde a las
dimensiones de la tubería. Aplique una delgada capa de lubricante en las caras interiores y
exteriores del empaque y sus labios, tenga mucho cuidado de que partículas extrañas, arena o
mugres no se adhieran a las superficies lubricadas.
Deslice el empaque sobre la punta del tubo asegurándose que el labio del empaque no sobresalga
de la punta del tubo.
Después de alinear las puntas de los tubos, lleve el empaque a la posición centrada entre las
ranuras de cada tubo. El empaque no debe caer entre la ranura de cualquiera de los dos tubos.
Posicione las dos medias carcasas sobre el empaque asegurándose que encajen en las ranuras.
Inserte los tornillos y apriete las tuercas fuerte pero manualmente.
Apriete las tuercas alternativamente y de igual manera hasta que la carcasa este firme y sus caras
estén en contacto. Un inadecuado apriete puede causar daños en el empaque. Antes de instalar es
recomendable realizar un pre ensamble entre las dos medias carcasas y asegurarse que las dos
partes del acople encajan apropiadamente.
FIGURA 1. Pasos para el montaje del acople Ranurado
2.12.1.4. Accesorios roscados

Los accesorios roscados permiten acoplar la tubería de los sistemas hidráulicos, para lo cual es
necesario que tanto tubos como accesorios sean roscados correctamente y usar un compuesto
sellante o cinta teflón que evite fugas al sistema de tuberías.
2.12.2. Soportería
Todos los sistemas hidráulicos requieren de diferente tipo de Soporteria accesorios que permitan una correcta
instalación del sistema. Los requerimientos generales son:
56
 Los soportes deben ser de material ferroso.

 La tubería aérea y los soportes no deben ser utilizados para sujetar otros elementos ajenos a los sistemas de
protección contra incendio.
 Se debe tener en cuenta la distancia entre soportes según el diseño.
2.12.2.1. Tipos de soportes:
Según el diámetro y ubicación de la tubería se deben utilizar los soportes apropiados para una correcta instalación del
sistema. A continuación se mencionan algunos de los soportes y accesorios más comúnmente usados:
 SOPORTE TIPO COLGANTE O TIPO PERA
57
 SOPORTE TIPO MÉNSULA
58
 SOPORTE TIPO RISER
 SOPORTE TIPO ABRAZADERA
59
2.12.2.2. Soportería sismoresistente
Los soportes antisísmicos permiten asegurar y reforzar las tuberías en acero al carbón para que estas se mantengan
en su posición en caso de movimientos estructurales.
 SOPORTE LONGITUDINAL PARA EMPOTRAR EN CONCRETO
 SOPORTE LATERAL PARA EMPOTRAR EN CONCRETO
60
 ACCESORIOS ESTRUCTURALES PARA SOPORTES
o CHAZO EXPANSIVO PARA EMPOTRAR EN CONCRETO
o SUJETADOR VIGA
o SUJETADOR VIGA EN CELOSIA
61
2.12.3 Aprobación de los sistemas de rociadores y de las tuberías principales del servicio privado contra
incendio
Sistemas de rociadores
Inspección visual
- Se realizará una inspección visual de todos los rociadores para comprobar que están bien instalados, que no están
obstruidos y que se respetan las distancias respecto a los elementos estructurales.
- Se inspeccionará la tubería y sus soportes, se comprobará que no se ha colgado nada ajeno a ellas y que el tipo
de soportes y la distancia entre ellos este de acuerdo a lo diseñado.
- Los rociadores deben inspeccionarse desde el nivel del suelo anualmente.
- Los rociadores no deben mostrar señales de filtraciones; deben estar libres de corrosión, materias extrañas, pintura
y daño físico; y deben estar instalados en la orientación correcta.
Prueba hidrostática
Toda la tubería y accesorios anexos sujetos a la presión de trabajo del sistema deben ser probados hidrostáticamente
a 200 psi o 50 psi por encima de la presión de trabajo del sistema. (NFPA 24 – 10.10.2.2.1). Deberán mantener esta
presión sin pérdidas durante dos horas. No debe haber fugas visibles en las tuberías aéreas del sistema de rociadores,
ni en su tubería de alimentación.
2.12.4 Bombas
En la NFPA 20, se menciona lo relacionado a bombas centrifugas de una etapa y a bombas centrifugas multi-etapas
de diseño de eje horizontal o vertical y bombas de desplazamiento positivo de diseño de eje horizontal o vertical.
Las bombas estacionarias deben seleccionarse en base a las condiciones bajo las cuales deben ser instaladas y
utilizadas.
Deben prepararse para su aprobación un plano completo e información detallada sobre la bomba, impulsor,
controlador, suministro de energía, accesorios, conexiones de succión y descarga y condiciones de almacenamiento
de líquido.
Se debe verificar que la válvula OSY de alimentación de la bomba siempre debe estar abierta y se debe asegurar.
Se debe verificar el nivel de diésel de la bomba. Tanque de diésel no debe estar con menos de 1/3 de tanque.
62
Anexo #1.
Guías visuales de instalación de Antenas

A continuación se adjuntan algunas guías visuales para la instalación de antenas. Estas guías visuales son las
configuraciones más generales para la instalación de antenas, para más referencias de equipos o configuraciones
diferentes con mayor cantidad de antenas entre otras, consulte el siguiente el link (red local):
\\cobog1fs00001\COSRM Files\Áreas\Operaciones\Planos\Planos de Instalaciones Sistemas EAS\planos sistemas
EAS
Un pedestal Ultra post.
63
Dos pedestales Ultrapost.
64
Tres pedestales Ultrapost.
65
Un pedestal Ultra Exit.
66
67
Anexo #2.
Lineamientos para instalaciones del cliente Almacenes Éxito S.A.
Definiciones para planos

- Adjunto al plano de dispositivos se debe adjuntar en una pestaña el plano unifilar.
- Al frente de las convenciones se indicara la cantidad para cada dispositivo.
- Al frente de cada convención se indicara si es cableado direccional o convencional.
- Se recomienda hacer copia del diseño en la misma pestaña para conservar la original junto con el diseño adecuado
a las necesidades de seguridad.
- Eliminar elementos innecesarios en el diseño de seguridad, nombres repetidos, áreas en colores, representaciones
de árboles, zonas verdes, etc.
- Dejar el plano en color gis (RGB 91, 91,91)
- Se utilizara el color rojo (RGB 255, 0,0) para las convenciones de detección de incendio.
- Se utilizara el color azul (RGB 0, 0,255) para las convenciones de intrusión.
- Se utilizara el color verde (RGB 0, 255,0) para las convenciones de CCTV
- Se utilizara el color Morado (RGB 255, 0,255) para las convenciones de Control de Acceso
- Cada tecnología (CCTV, intrusión, etc.) se creara en capas separadas prestando atención de no combinar
dispositivos de una tecnología en la capa de otra.
- Todos los dispositivos deben quedar numerados sin repetir numeración entre tecnologías.
Bodega menor a 1000 m
CCTV
- Debe cumplir con las normas técnicas del sistema CCTV, y las normas de tubería y cableado.
- La conexión eléctrica debe quedar a cero metros, en caja 13X13X8 con toma aéreo al interior, debe ser conexión
a circuito regulado (De no contarse con este en circuito normal).
- La marcación de la tubería será de color amarillo y verde.
- Se usara 3 pares por UTP buscando tener uno disponible para adiciones o reparaciones (no realizar instalación de
UTP punto apunto)
- Para cámaras tipo Domo el cableado de datos se utiliza los hilos Verde y Blanco Verde y para video se utiliza el
par Naranja y Blanco naranja
- Se debe configurar la grabación de las videograbadoras no menor a 7.5 fps en 2CIF garantizando mínimo 30 días
de grabación.
- Se recomienda configurar la grabación por detección de movimiento, programando tiempos de post-grabación y
pre-grabación.
- Se debe fijar el videograbador con el soporte que cumpla las recomendaciones éxito.
Sistema de intrusión e incendio
- Debe cumplir con las normas técnicas del sistema de intrusión e incendio, y las normas de tubería y cableado
UTP punto apunto)
- Se utilizara cable FPL 2X18 para la alimentación de dispositivos (incluyendo sensores de humo) debidamente
identificado.
- Se utilizara cable FPL 2X18 para Sirenas y estrobos debidamente identificado.
- No se deben compartir dispositivos en la misma zona.
- Teclados en tesorería deben instalarse al interior.
- La instalación de los sistemas de detección de incendio e intrusión serán en tubería EMT.
- La marcación de la tubería será de color azul y verde.
68
- El circuito de alimentación de 110 VAC para los sistemas de detección será tomada desde un circuito independiente
el cual debe estar identificado y marcado (NO APAGAR). La toma del sistema debe encontrarse al interior del
gabinete.
- En cada ubicación de los detectores se debe de marcar el cableado indicando el número del lazo y el número de
zona de cada dispositivo de forma impresa, esto corresponde al encargado de realizar el cableado.
- Se instalaran estaciones manuales y sirenas estrobo en las rutas de evacuación, para las estaciones manuales
1.10 m de altura.
- Se instalaran grapas para la sujeción de tubo a no más de 50 cm al salir de una caja.
- Se debe dejar un punto de red por cada panel.
- Para sensores tipo Barrera (Beam Detector) se cableara para el Trasmisor y el receptor una línea de alimentación
en FLP 2X18 y adicionalmente para el receptor se cableara un par de datos en UTP
- Se implementara un solo panel para las dos aplicaciones, que se encuentre listado UL para incendio.
- Se implementaran sistemas cableados.
- En los concesionarios se instalará sensores de humo o temperatura acorde al tipo de negocio.
- En los concesionarios no se instalará dispositivos de intrusión.
- En el caso que se detecten riesgos de intrusión a través de concesionarios se instalará al interior del almacén el
dispositivo de seguridad que minimice el riesgo.
- Los dispositivos del sistema de detección de incendio e intrusión deben de quedar marcados de acuerdo a la zona
correspondiente, en material impreso con el mayor tamaño posible sin publicidad o logos, se puede solicitar
colaboración al personal de POP de cada dependencia.
- La apertura de las puertas de emergencia deben estar monitoreada por el panel y deben implementar barras de
emergencia con retardo para salir, este se ajustara de acuerdo al a necesidad de la dependencia.
- Para los proyectos a intervenir, el proveedor definirá con la coordinación de seguridad si la dependencia tendrá
trabajos nocturnos, de esto depende el diseño final del sistema de intrusión.
- Los cofres (que la apertura dependa del personal propio), deben de estar protegidos con un sensor de apertura
instalado al interior el cual debe de programarse como 24 horas, para que siempre indique la apertura de la misma.
- El sistema debe programarse para detectar sabotaje en el cableado—desconexión o corte de cables (usar
resistencia doble de fin de línea).
Bodega mayor a 1000 m
CCTV
- Las videograbadoras y matriz deben conectarse al circuito de UPS, el resto de equipos del sistema al circuito
regulado y se debe contar con circuitos normales en el cuarto de CCTV para los equipos que se tengan ajenos al
sistema (cargadores, linternas, etc.).
- La conexión eléctrica debe quedar a cero metros, en caja 13X13X8 con toma aéreo al interior, debe ser conexión
a circuito regulado.
- El cableado se realizara en UTP, a acepción de las tesorerías las cuales se cablearan en Coaxial RG59 al 95%.
UTP punto apunto)
- La marcación de la tubería será de color amarillo y verde.
- No se permiten empalmes al interior de la tubería estos deben quedar ubicados en caja de paso y solo en casos
especiales que lo requieren y deberán realizarse con conectores UY (Ej.: reubicación después de haberse tenido
cableado)
- Los cables de las cámaras deben estar marcados con el número correspondiente en material impreso.
- El proveedor debe entregar documentación de manuales y equipos
- Los equipos deben ser instalados en rack cerrado.
- Se debe configurar la grabación de las videograbadoras no menor a 7.5 Fps en 2CIF garantizando mínimo 30 días
de grabación.
- Se recomienda configurar la grabación por detección de movimiento, programando tiempos de post-grabación y
pre-grabación.
69
- El proveedor debe entregar documentación con información de ubicación de dispositivos, programación, lazos,
grupos de dispositivos, (Plano de dispositivos y unifilar).
- Debe haber un control de temperatura para preservar la vida útil de los equipos, preferiblemente dirigido a los
equipos y no a los operadores.
Control de acceso
- La marcación de la tubería será de color Morado y verde.
- Se debe cablear un punto de red para la conexión del panel.
- Se cableara en UTP las lectoras (Punto a Punto) y en FPL 2X18 los electroimanes (Punto a Punto).
- Se recomienda que la configuración de esclusa sea por software y no por hardware.
- Se instalara sistema de video portero para autorizar el acceso.
- Se instalara buzzer para indicar la liberación de la puerta.
- Para el acceso a la tesorería se implementara lector Biométrico.
- Para el acceso a esclusa solo proximidad.
Intrusión
el cual debe estar identificado y marcado (NO APAGAR), la toma del sistema de alarma debe encontrarse al interior
del gabinete.
- La marcación de la tubería será de color azul y verde.
- Teclados en tesorerías deben instalarse al interior.
- Se debe dejar un punto de red por cada panel.
- Se implementaran sistemas cableados direccionales.
- En los concesionarios no se instalará dispositivos de intrusión.
- En el caso que se detecten riesgos de intrusión a través de concesionarios se instalará al interior del almacén el
dispositivo de seguridad que minimice el riesgo.
- Todos los gabinetes del sistema deben tener interruptores anti-sabotaje (tamper switch)
- En la implementación de pánicos inalámbricos se debe instalar los receptores correspondientes a cada panel de
alarma y evitar el uso de Kits (Power control, ultra nemesis, etc.)
Incendio
- La instalación de los sistemas de detección de incendio serán 100% independientes en tubería EMT.
- Para los sensores se usará cable FPL 2X18, y los dispositivos de notificación cable FPL 2X16. Los sensores que
lleven alimentación se instalarán con cable FPL 2X16.
- La marcación de la tubería será de color rojo y verde.
el cual debe estar identificado y marcado (NO APAGAR), la toma del sistema de incendio debe encontrarse al
interior del gabinete.
- Se instalaran cajas 13X13X8 para la instalación de estaciones manuales
- En cada ubicación de los detectores se debe de marcar el cableado indicando el número del lazo y el número de
zona de cada dispositivo de forma impresa, esto corresponde al encargado de realizar el cableado
- No se permiten empalmes al interior de la tubería estos deben quedar ubicados en caja de paso y solo en casos
especiales que lo requieren y deberán realizarse con conectores UY (Ej.: reubicación después de haberse tenido
cableado).
- Se instalaran estaciones manuales y sirenas estrobo en las rutas de evacuación, para las estaciones manuales
1.10 m de altura.
- Se instalaran grapas para la sujeción de tubo a no más de 50 cm al salir de una caja.
- En los concesionarios se instalará sensores de humo o temperatura acorde al tipo de negocio.
70
- Los equipos e instalaciones deben orientarse por las disposiciones actuales de los criterios NFPA y el código
eléctrico nacional.
- Se implementaran sistemas cableados direccionales.
- Los dispositivos del sistema de detección de incendio deben de quedar marcados de acuerdo a la zona
correspondiente, en material impreso con el mayor tamaño posible sin publicidad o logos, se puede solicitar
colaboración al personal de POP de cada dependencia.
- Todos los gabinetes del sistema deben tener interruptores anti-sabotaje ( tamper switch )
- La alimentación, para los sensores que lo requieran, deberá ser supervisada por el panel de control
(preferiblemente suministrada por el mismo).
- La apertura de las puertas de emergencia deben estar monitoreada por el panel y deben implementar barras de
emergencia con retardo para salir, este se ajustara de acuerdo al a necesidad de la dependencia.
- El sistema de incendio debe encontrarse centralizado en un solo panel.
- Se debe respetar las recomendaciones consignadas en el manual correspondiente a cada equipo.
- El sistema debe programarse para detectar sabotaje en el cableado—desconexión o corte de cables (usar
resistencia de fin de línea).
- Se deben contemplar la conexión tanto para el sensor de flujo como para el sensor de válvula del Riser.
71
Anexo #3.
Lista de balastos compatibles con equipos VEA.
Esta lista está sujeta a cambios permanentes según las fábricas involucradas.
50Hz Electronic Ballast / EVG`s (Fluorescent Tube)
- Eckerle/ Malch ELV218 1304 A3T230 mit - Osram Quicktronik Professional QTP 2x36/ 230-240
13W/WW+13W/WW 31,50kHz >2-3m 57,5kHz >20m
- Eckerle/ Malch ELV218 1304 A3T230 mit - Osram Quicktronik Professional QTP 2x58/ 230-240
13W/WW+6W/WW 25,25kHz >3m 47,25kHz >4m
- HELVAR EL 1x36BCdimmbar 58kHz >12m - Osram Quicktronik de Luxe HF 450-1 39kHz >50cm
- HELVAR EL 1x36HF 24,5kHz >2m - Osram Quicktronik QT-D/E 2x26/230-240Stecksockel
- HELVAR EL 2x58AR 37,75 kHz >2m 39kHz >1m
- HELVAR EL 2x36HF2F 2x36/ 2x 40W 25,25kHz >2,5m - Osram Quicktronik QT-D/E2x9-13/230-240Stecksockel
- Hera SlimLite SL 7 230/50Hz 96kHz >1,5m no Data no Data
- Hera SlimLite SL 10 230 /50Hz 81,5kHz >1,5m - Osram Quicktronik Instant Start QTIS B 1x58/230-240
- Hera SlimLite SL 18 230 / 50Hz 73,5kHz >1,5m 45kHz >2m
- Knobel 18 E-T EcoTronic 54,250kHz >4m - Osram Quicktronik Instant Start QTIS B 1x36/230-240
- Knobel 2/18 E-T 52kHz >2,5m 46,25kHz >2,5m
- Knobel 58 E-T EcoTronic 46,25kHz >2,5m - PG Licht HST 100W with SDW-T 100W Lamp 50Hz
- Knobel 36 E-T EcoTronic 39,50kHz >1m >1m
- Knobel 2/58 E-T EcoTronic 46,25kHz >2,50m - PG Licht CDM-T 70W with CDM-TP 70W/830 Lamp
- Knobel 2/36 E-T EcoTronic 39,25kHz >1m 50Hz >1m
- Knobel 2/18 E-T EcoTronic 52,00kHz >2m - Philips HF-414 4x14W 31 kHz >2m
- Magne Tek BBT-121 21W 51,5kHz >1,5m - Philips HF-P114 1x14W 26kHz >2,5m
- Magne Tek BBT-128 28W 57,750 >30m - Philips HF-P128 TL 5 28W 27,5kHz >0,3m
- Magne Tek BBT-135 WS 35W 58,0kHz >30m - Philips HF-P135 TL5 35W 36kHz >1m
- Osram Quicktronik 1x36W 42kHz >1m - Philips PL 23 23W 1500 l 30kHz >3m
- Osram Quicktronik 1x58W 45kHz >1m - Philips VQL Electronic Gear Unit MHC 070 I/50
- Osram Quicktronik 2x58W 44kHz >1m 64,75kHz >6m
- Osram Quicktronik QT 1x18W 40kHz >1m - Tyco Retail Solutions EMEA Technical Support
- Osram Quicktronik QT 2x18W 48kHz >1m - Voltaweg 20 6101XK Echt, The Netherlands
- Osram Quicktronik QT 1x24/230-240 48kHz >1,5m - Sire RE 110 L13W 45kHz >1m
- Osram Quicktronik QT 2x24W 29kHz >6m - Sire RE 110-14W/54 35kHz no Problem
- Osram Quicktronik QT 4x18W 27kHz >1m - Sire RE 120 L18W 39kHz >1m
- Osram Quicktronik QT FH 3x14W 29kHz >6m - Sire RE 120.14W/54 39kHz no Problem
- Osram Quicktronik QT HF 2x14W 38kHz >1m - Sire RE 220 2x18W 980501Re 110 L13W 46kHz >1m
- Osram Quicktronik QTEC 1x58W 48kHz >1m - Sire RE 220 2xL18W 29kHz >6m
- Osram Quicktronik QTEC 2x36W 41kHz >1m - Tridonic EC 18 A27 230V 50> Hz 50Hz >1m
- Osram Quicktronik Professional QTP 1x36/ 230-240 - Tridonic PC 18 E0001 1x18W 44kHz >1m
57,5kHz >20m - Tridonic PC 2x58W 230 44kHz >1m
- Tridonic PC 4x16 E0001 4x16W 34kHz >1m
72
- Tridonic PC 58 E011 44,5kHz >2,50m - OSRAM QUICKTRONIC QTP 1x36w 58 Khz <10 m
- Tridonic PC36 E011 45,75kHz >3m - OSRAM QUICKTRONIC 1x36w 42 Khz <1 m
- Tridonic PC 2x58 E011 47,00kHz >4m - OSRAM QUICKTRONIC QTEC 2x36w 41 Khz <1 m
- Tridonic PC 2x36 E011 44,50kHz >4m - OSRAM QUICKTRONIC QT 2x24w 29 Khz <6 m
- Tridonic PC 18 E011 48,25 >2m - OSRAM QUICKTRONIC QTEC 2x18w 48 Khz <1 m
- Tridonic PC 2x18 E011 46,26 >3m - OSRAM QUICKTRONIC QT 2x18w 48 Khz <1 m
- Tridonic PC 58EL58W 44kHz >1m - OSRAM QUICKTRONIC QT 1x24w 48 Khz <1.5 m
- Tridonic PC50 C001 34kHz >1m - OSRAM QUICKTRONIC QT 2x24w 29 Khz <6 m
- Tridonic Speedy TE-0050- C001 51,5KHz >6,5m - OSRAM QUICKTRONIC PROFESIONAL QTP 1x36 w
- Tridonic Speedy TE-0070- C001 41,5kHz >8m 57.5 Khz <20 m
- Tridonic Speedy TE-0105- C001 41,5kHz >8m - OSRAM QUICKTRONIC DE LUXE HF 450--1 39 Khz
- Tridonic TE-ECO 0070 45,5kHz >7,5m <1 m
- Tridonic VQL OMBIS 70 A101W 68,75kHz >2m - OSRAM QUICKTRONIC QT-D/E 2x26 Stecksockel 39
- Trilux D36.2-23021 E 45,75kHz >8m Khz. <1 m
- Trilux D58.1-23021 57,5kHz >20m - OSRAM QUICKTRONIC QTS 1x58 /230 45 Khz <2 m
- Trillux D58.2-2302 E 47kHz >4m - OSRAM QUICKTRONIC INTANT START 1x36 w 40
- Trilux D58.2-23021 57,5kHz >20m Khz <1 m
- Trilux D58.2-23021 E 44,75kHz >10m - OSRAM QUICKTRONIC PROFESSIONAL QTP 2x36 w
- Trilux D58.1-23021 E 62,0kHz >4m 48 Khz < 1 m
- Trilux D58.1-23021 E 62,0kHz >4m - OSRAM QUICKTRONIC PROFESIONAL QTP 2x58 w
- Triux MLS 1x80 S with 58W Lamp 50,0kHz >2,5m 45 Khz < 2 m
- Triux MLS 1x80 S with 36W Lamp 50,0kHz >2,5m - OSRAM QUICKTRONIC QTIS 2X18W 48.2 Khz < 2m
- Triux MLS 1x80 S with 18W Lamp 50,0kHz >2,0m - OSRAM QUICKTRONIC PROFESSIONAL QTP 2 x 18
- Triux PC 18EO 11 48,25kHz >2m w 59 Khz <10 m
- Triux PC 2x 18EO 11 46,26kHz >3m - OSRAM QUICKTRONIC QTIS 1X36 44.5 Khz <2 m
- Triux PC 36 EO 11 45,75kHz >3m - OSRAM QUICKTRONIC HF 1X36W 46.2 Khz < 2 m
- Triux PC 2x 36 EO 11 44,5kHz >4m - OSRAM QUICTRONIC QT-FH 2X28 w 39 Khz. <1m
- Triux PC 58 EO 11 44,5kHz >2,5m - OSRAM QUICKTRONIC QT 1X11W 43 khz <1 m
- Triux PC 2x 48 EO 11 47kHz >4n - SIRE RE 120 L18w 39 Khz <1 m
- Vossloh/Schwabe ELXC 218.340 36,6kHz >4m - SIRE RE 220 2xL18w 29 Khz <6 m
- Vossloh/Schwabe ELXc 128.464 32 kHz >0,3m - SIRE RE 220 2x18w 980501 46 Khz <1 m
- Vossloh/Schwabe ELXc 235.467 2x35W 32 kHz >0,5m - SIRE RE 110 L13w 45 Khz <1 m
- Vossloh/Schwabe ELXd 136.382 36W 49kHz >6m - SIRE RE 110-14W/54 35 Khz <1 m
- Vossloh/Schwabe ELXd 136.382 36W dimmable 49- - SIRE RE 120 14W/54 39 Khz < 1 m
95kHz >12m mit Dimmer - TRIDONIC PC 58E L58w 44 Khz <I m
- Vossloh/Schwabe ELXd 236.383 2x36W 48kHz >8 m - TRIDONIC PC 4x16 E0001 4x16w 34 kHZ <1 m
- Vossloh/Schwabe ELXd 236.383 2x36W dimmable 48- - TRIDONIC 2x58 w 230 44 Khz <1 m
95 kHz >12m mit Dimmer - TRIDONIC PC36 FO11 42 Khz < 1 m
- OSRAM QUICKTRONIC QT 1x18w 40 Khz < 1 m - TRIDONIC PC 2/21 T5 PRO 47 Khz < 2 m
- OSRAM QUICKTRONIC QT 4x18w 27 Khz <1 m - TRIDONIC PC 18 E 0001 1x18w 44 Khz <1 m
- OSRAM QUICKTRONIC QT FH 3x14w 29 Khz <6 m - TRIDONIC PC 2x58 EO11 47 Khz < 4 m
- OSRAM QUICKTRONIC QT-HF 2x14w 38 Khz <1 m - TRIDONIC PC 2x36W EO11 44.5 Khz <4 m
- Tyco Retail Solutions EMEA Technical Support - TRIDONIC PC 18 EO11 48.25 Khz < 2 m
- Voltaweg 20 6101XK Echt, The Netherlands - TRIDONIC PC 2x18w 46.26 Khz < 3 m
- OSRAM QUICKTRONIC QTEC 1x58w 48 Khz <1 m - TRIDONIC PC50 C001 34 Khz <1 m
- OSRAM QUICKTRONIC 1x58w 45 Khz <1 m - TRIDONIC TE-ECO 0070 45.5 Khz < 7 5 m
- OSRAM QUICTRONIC QTP 1X58 w 48 Khz < 1 m - TRIDONIC PC 2X39 W 45.8 khz < 1 m
- OSRAM QUICKTRONIC QTP 2X58w 45 Khz < 1 m - TRIDONIC VQL OMBIS 70 A 101 W 68.75 Khz < 2 m
- OSRAM QUICKTRONIC QT 2X54 45 Khz < 2 m - TRIDONIC PC 1/21 T5 PRO 1x 21W 93 Khz <1 m
- OSRAM QUICKTRONIC 2x 58w 44 Khz <1 m - TRIDONIC PCA 1/58 PRO 1x 58 W 72 Khz <1 m
- OSRAM QUICTRONIC QT 1x 36w 38 Khz < 2 m - PHILIPS HF-P114 1x14w 26 Khz <2.5 m
73
- Tyco Retail Solutions EMEA Technical Support - TRILUX MLS 1X80 S CON LAMPARA DE 36 W 50 Khz
- Voltaweg 20 6101XK Echt, The Netherlands < 2.5 m
- PHILIPS HF-414 4x14w 31 Khz <2 m - TRILUX MLS 1X80 CON LAMPARA DE 18 W 50 Khz <
- PHILIPS HF-P128 TL 5 28W 27.5 Khz <1 m 2m
- PHILIPS HF-P135 TL5 35 W 36 KhZ < 1 m - TRILUX PC 18 EO 11 48.25 Khz < 2 m
- PHILIPS PL 23 23 W 1500 I 30 Hhz < 3 m - TRILUX PC 2X18 EO 11 46.26 Khz < 3 m
- PHILIPS TL 5 21 W 1 x 21W 76 Khz < 2 m - TRILUX PC 36 EO 11 45.75 Khz < 3 m
- PHILIPS VQL ELECTRONIC GEAR UNIT MHC 070 - TRILUX PC 2X 36 EO 11 44.5 Khz < 4 m
1/50 64.7 Khz <6 m - TRILUX PC 58 EO 11 44.5 Khz < 2.5 m
- PHILIPIS HF PERFORMER 254TL5 2X54 W 45 Khz. < - TRILUX PC 2X 58 EO 11 47 Khz < 4 m
1m - VOSSLOH/SCHWABE ELXC 218.340 36.6 Khz <4 m
- YZ 54D-4 YZ54D-4 45 Khz. < 3 m - VOSSLOH/SCHWABE ELXC 128.464 32 Khz < 1 m
- ZUMTOBEL STAFF S7122700 1x100w 49 Khz < 3 m - VOSSLOH/SCHWABE ELXC 235.467 2X35W 32 Khz <
- TRIDONIC SPEEDY TE0070C001 UNA LAMPARA DE 1m
35 W 47.5 Khz < 3 m - Tyco Retail Solutions EMEA Technical Support
- TRIDONIC SPEEDY TE0070C001 DOS LAMPARAS - Voltaweg 20 6101XK Echt, The Netherlands
DE 35 W 48 Khz <3 m - VOSSLOH/SCHWABE ELXD 136.382 36 W 49 Khz < 6
- TRIDONIC SPEEDY TE0105C001 UNA LAMPARA DE m
90 W 43 Khz < 3 m - VOSSLOH/SCHWARE ELXD 136.382 36 W
- TRIDONIC EC 18 A 27 230V 50 Hz < 1 m REGULABLE 49-95 Khz < 12 m
- ERCO 73134 LAMPARA DE 100 w 32 Khz < 1 m - VOSSLOH/SCHWABE ELXD 236.383 2X36 W 48 Khz
- SBE SB2X36 42 Khz < 2 m <8m
- HELVAR EL 1X36 REGULABLE 58 Khz < 12 m - VOSSLOH/SCHWABE ELXD 236.383 2X36
- HELVAR EL 1x36 HF 24.5 Khz < 2 m REGULABLE 48- 95 Khz < 12 m
- HELVAR EL 2x58 AR 37.75 Khz <2 m - VOSSLOH/ CHWARE ELX 239.483 2X39 W 28.8 Khz <
- HERA SLIMLITE SL 7 230/50 Hz 96 Khz <1.5 m 3m
- HERA SLIMLITE SL 10 230/50 Hz 81.5 Khz <1.5 m - VOSSLOH CHWARE ELX 154.484 1X54W 27.8 Khz <2
- HERA SLIMLITE SL 18 230/50 Hz 73.5 Khz <1.5 m m
- KNOBEL 18 E –T ECOTRONIC 54.2 Khz <4 m - VOSSLOH/SCHWABE ELXC 224 2X24 57 Khz < 2 m
- KNOBEL 2 18 E-T 52 Khz <2.5 m - Osram Powertronic PT i 2x35/220-240 I 72-81 Khz >2,0
- KNOBEL 58 E-T ECOTRONIC 46.2 Khz <2.5 M m
- KNOBEL 36 E-T ECOTRONIC 39.5 Khz <1 m - Hera FD5 1230/36W EVG(E) 136 53-65 Khz >30 m
- KNOBEL 2x58 E-T ECOTRONIC 46.2 Khz <2.5 m - Hera FD5 1530/58W EVG(E) 158 37-51 Khz >2,5 m
- KNOBEL 2x36 E-T ECOTRONIC 39.2 Khz <1 m - Hera FD5 468/15W EVG(E) 115 28-36 Khz >1,5 m
- KNOBEL 2x18 E-T ECOTRONIC 52. Khz < 2 m - Hera FD5 925/30W EVG(E) 130 51-65 Khz >30 m
- Magne Tek BBT-121-21 W 51.5 Khz <1.5 m - Hera FD5 750/16W EVG(E) 116 32-40 Khz >1,5 m
- Magne Tek BBT-128- 28 W 57.75 Khz < 30 m - Hera FD5 620/18W EVG(E) 118 28-36 Khz >2,0 m
- Magne Tek BBT-135-WS 35 W 58 KhZ < 30 m - Hera FD5 925/30W EVG(E) 130 38-48 Khz >1,5 m
- PG LICHT HST 100W CON LAMPARA DE 100W 50 Hz - Hera Slimlite CS 1495/35W 25+73 Khz >1,5 m
<1 m - Hera Slimlite CS 259/6W 44,5 Khz >1,5 m
- PC LIGNT CDM-T 70 W CON LAMPARA DE 70W 50 - Hera Slimlite CS 335/8W No >1,5 m
Hz <1 m - Hera Slimlite CS 595/14W 43,6 Khz >1,5 m
- TRILUX D36.2-23021 E 45.75 Khz <8 m - Hera Slimlite CS 895/21W 43,6 Khz >1,5 m
- TRILUX D58.1-23021 57.5 Khz <20 m - Hera Slimlite CS 1195/28W 24+73 Khz >1,5 m
- TRILUX D58.2-2302 47 Khz <4 m - Hera Basic Line BL 08 >1,5m
- TRILUX D 58.223021 57.5 Khz < 20 m - Hera Basic Line BL 14 >3m
- TRILUX D58.2-23021 44.75 Khz <10 m - Hera Basic Line BL 21 >3m
- TRILUX D 58.1-23021 E 62 Khz <4 m - Hera Basic Line BL 28 >5m
- TRILUX MLS 1X80 S CON LAMPARA DE 58 W 50 Khz - Hera Basic Line BL 35 >3m
<2.5 m
- Hera Slimlite CS 24 >1,5m
74
- Hera Slimlite CS 39 >1,5m

- Hera
- Thebo
- Thebo
- Slimlite CS 54
- 17293 Type R 1700/58W
- 17283 Type R 1700/36W
- 69,4 Khz
- 49,5 Khz
- >5m
- >1,5m
- >1,5m
Electronic transformers for halogen lamps, (12Volts)

- ABB ETR-S 70-230/12 SF 40,5kHz >6,5m
- Tridonic Speedy TE-0050- C001 51,5KHz >6,5m
- Tridonic Speedy TE-0070- C001 41,5kHz >8m
- Tridonic Speedy TE-0105- C001 33kHz >6,5m
- Tridonic TE-NA 0070 230/12V 20-70W 39,7kHz >6,5m
- Tridonic TE-NA 0105 230/12V 36kHz >5,5m
- Tridonic TE-ECO 0070 45,5kHz >7,5m
- Tridonic TE-ECO 0105 36kHz >6,5m
- Osram Halotronik HT70/230/12L 30-34kHz >4m
- Osram Halotronik HTM105/230-240 30-34kHz >4m
- Osram Halotronik HTM70/230-240 30-34kHz >4m
- Knobel TSTG 100VA SI selbstheilende Thermo Sicherung
- (gewickelter Transformator) 12V
- TMDD 105A 601W
75
Control de la Documentación y Registros
Acceso Tiempo de
Código Nombre Responsable del archivo Modo de almacenamiento
autorizado conservación
No aplica
Documentos relacionados
Código Nombre
No aplica
Control de Cambios en el documento

Solicitud Descripción de la solicitud
Por fusión de los sistemas de gestión de Calidad de Colombia y Costa Rica se debe
declarar toda la documentación de ambos países y re asignar los nuevos códigos para
SC: 93-2017 un sistema documental unificado, requisito de ampliación de la certificación de Costa
Rica para ambos, de manera que todos los documentos pasan a versión 1 con la nueva
codificación.
76

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NORMA TÉCNICA DE INSTALACIONES MMAM-UC

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1. Capítulo 1. DEFINICIONES TÉCNICAS 7

MC-UC / VERSION: 1 SC: 093-2017

MC-UC / VERSION: 1 SC: 093-2017

1.8.4. Controlador lógico programable (PLC) 16

MC-UC / VERSION: 1 SC: 093-2017

MC-UC / VERSION: 1 SC: 093-2017

2.12.2.2. Soportería sismoresistente 60

MC-UC / VERSION: 1 SC: 093-2017

MC-UC / VERSION: 1 SC: 093-2017

1. Capítulo 1. DEFINICIONES TÉCNICAS

1.1. TUBERIA Y CABLEADO

1.2. VEA – Vigilancia electrónica de artículos

MC-UC / VERSION: 1 SC: 093-2017

1.2.9. Modelos utilizados

MC-UC / VERSION: 1 SC: 093-2017

MC-UC / VERSION: 1 SC: 093-2017

1.4.6. Domo PTZ

1.5. CONTROL DE ACCESO

MC-UC / VERSION: 1 SC: 093-2017

1.5.3. Dispositivos de entrada al controlador

1.6. SISTEMA CONTRA INCENDIO

Los sistemas de alarma de incendio pueden ser de dos tipos:

Un sistema se compone de manera general por:

MC-UC / VERSION: 1 SC: 093-2017

 Los circuitos de periféricos de notificación de alarma.

1.6.2. Circuitos de iniciación

MC-UC / VERSION: 1 SC: 093-2017

1.6.12. Detector tipo haz Proyectado.

MC-UC / VERSION: 1 SC: 093-2017

1.6.24. Módulos de monitoreo y control.

1.7. SOLUCIONES RFID

MC-UC / VERSION: 1 SC: 093-2017

1.7.2. Etiqueta RFID

1.8. SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN

MC-UC / VERSION: 1 SC: 093-2017

1.8.2. Tablero de distribución

1.9. SISTEMA DE EXTINCION DE INCENDIO

Debe: Señala un requerimiento obligatorio.

Debería: Algo que se recomienda pero no se exige.

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Anillo. Circuito de tuberías destinado a la distribución de agua para la protección contraincendios.

Riser. Tubería vertical de suministro de agua en un sistema de rociadores.

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Botón de Aborto: elemento que impide una descarga de agente limpio.

MC-UC / VERSION: 1 SC: 093-2017

2. CAPÍTULO 2. NORMAS TÉCNICAS

2.1. EHS E IMAGEN

2.1.1. Salud ocupacional

Herramientas para servicios e instalaciones

MC-UC / VERSION: 1 SC: 093-2017

Zapatos de seguridad Línea de vida

** Para técnicos contratistas, estos elementos son de uso específico.

2.1.4. Especificaciones Técnicas de los Equipos del Protección Personal.

Especificaciones Técnicas del Equipo de Protección Personal

MC-UC / VERSION: 1 SC: 093-2017

2.1.5. Manejo de desechos en las instalaciones

2.2. CONSIDERACIONES GENERALES PREVIAS A INSTALACIONES.

MC-UC / VERSION: 1 SC: 093-2017

2.3. NORMAS TECNICAS PARA INSTALACIÓN DE TUBERIA Y CABLEADO

Etiquetado del cableado