Instituto tecnológico superior de Irapuato

Ingeniería industrial

Planeación y diseño de instalaciones

Trabajo diseño de una instalación

Alumnos:
Marco Alberto Moreno González IS16111265

Jesús Alejandro Villagómez Ruiz IS15111366

Docente: José de Jesús Martínez

 Block 360 cm2
Agua Cada 10mil unidades se llena deposito
Para 95 unidades 50kg de cemento
Para 125 unidades 3000kg de arena
Camión 21m2
Superficie del establecimiento 2100m2
Tiempo de secado de unidades 12 hrs
Unidades requeridas por el cliente 95000
Datos utilizados de las hojas proporcionadas para resolver el ejercicio:

Reacomodo de áreas de trabajo

Deposito
E Materiales de Agua
para Área de Producción
fabricación
Espacio ocupado y/o disponible para secado

Área de Materiales de fabricación 10mx15m = 150m2

Área de Producción 30mx15m=450m2
Deposito de Agua 10mx10m=100m2
E 10mx10m=100m2
Área de pasillos 2mx200m=400m2
Área total Ocupada 1200m2
Área “disponible” para proceso de 2100m2-1200m2=900m2
Secado

El block ocupa 360cm2 = 0.036m2

Por lo cual utilizaremos los 900m 2 disponibles libres para utilizar en unidades que
salgan para secado , sin embargo el ejercicio nos decía que debía existir un
espacio de 3 cm entre cada block y no debían estar estribados al momento de
secado por tanto serian 9cm2 : 0.0009m2 por cada block asignado en área de
secado, por consiguiente del número total de blocks que resulten se multiplicara
por el espacio que debe existir entre cada uno y restar del área disponible y volver
hacer la operación para sacar de esta manera el numero total de unidades que se
podrían producir para asignar en el área libre.
En 900m2 caben 25000unidades sin tomar en cuenta el espacio entre cada unidad
por lo tanto 25000x0.0009m2=22.5m2 el cual se restará al total de espacio
disponible dando un total de
900-22.5=877.5m2
En 877.5m2 caben 24375 unidades, las cuales serian las que se deben producir en
el transcurso del día para poder tomar el secado de 12 hrs
24375 unidades producidas por día
Unidades que se pueden transportar considerando
Volumen del camión 3x7x2.5=52.5m3
Volumen del block 30x15x12=5400cm3 = 0.0054m3
Calculamos las unidades que pueden estribarse en el camión las cuales serian
9722 blocks por viaje del camión pero para dejar espacio disponible se hace una
consideración de transportar solo 9500
9500 unidades que pueden entregarse el primer día
Material requerido para la fabricación de las 95000 unidades pedidas por el
cliente
Cemento------- 50kg para 95 unidades ------ 95000 kg de cemento se requiere
Arena----------- 300kg para 125 unidades
228kg para 95 unidades ------- 228000kg de arena se requiere
Agua -------- sabemos que debemos llenar el deposito 10 veces para 100000
unidades

Propuesta de mejora

 Añadir áreas de pasillo

 Ampliar la entrada
 Compra de otro camión en caso de que solo se tenga de 1
 Construir estructuras para poder aumentar el área de secado y así
aumentar la producción para un mejor rendimiento del tiempo
 Para el manejo y flujo de materiales se podría utilizar una banda
transportadora basándonos en la exposición del manejo de materiales del
cemento.
Estas propuestas podrían generarnos costos los cuales consideramos en un
aproximado
Camión $ 900,000
Añadir pasillo $ 300,000
Estructura para Secado $ 250,000
Banda transportadora $ 200,000
Se tendría que dar una inversión de $ 1,650,000 de lo cual aseguramos que
generaría un aumento de producción aproximado entre 50-70% debido al
rendimiento reducido de tiempo que se genere en el transporte, tanto en la
velocidad del traslado de materiales y piezas terminadas. Considerando de igual
manera que con las estructuras se puede duplicar el numero de unidades para
secado por día.
Conclusión del problema.
Con los resultados obtenidos se sabe que la entrega de unidades al cliente podría
tardar entre 6 a 10 días, esto dependiendo de la velocidad y del tiempo que se
tenga de entrega. Fue necesario un reacomodo de áreas de trabajo debido a que
se encontraban muy separadas y existía un posible mayor tiempo de traslado de
materiales.
Conclusión Jesús Alejandro Villagómez Ruiz
El ejercicio brinda una perspectiva clara de lo mucho que se puede generar y
realizar como ingeniero industrial, otorgando diferentes áreas de oportunidad, pero
en este caso se aborda primordialmente la parte del diseño de instalaciones, el
proponer diferentes reacomodos para mejorar el rendimiento de la organización.

Conclusión Marco Alberto Moreno González

Como pudimos ver con este trabajo la importancia de diseñar una instalación
correctamente, de como hacer el diseño de una empresa pude hacer la diferencia
ya que cuando todo tiene un diseño estético y bien planeado se reducen los
tiempos de producción y de administración de la materia prima y del producto
terminado además que podemos tener un mejor control de todos los
departamentos de la empresa.
Finalmente debemos de tomar encuentra todas estas herramientas para poderlas
aplicar en un futuro y desempeñar nuestro trabajo de la mejor manera.