Fig. 5.45 – Ejemplo de un Análisis de prueba de perforación.

10,7=K ¿

Donde K es la constante de proporcionalidad, y a 6 es el exponente de velocidad

rotatoria.

Dividiendo la ecuación superior por la ecuación inferior, nos da

a6
13,7 150
=
10,7 100 ( )
Tomando el logaritmo de ambos lados y resolviendo para a 6

a 6=
log ( 13,7
10,7 )
=0,6
150
log( )
100

En este ejemplo, un buen ajuste de línea recta, fue obtenido por debajo de la
región de flotación, asumiendo que el límite del peso del trépano era cero, Cuando
el inicio del peso del trépano no es cero, es posible que sea necesario disminuir el
límite del peso del trépano de la columna peso – trépano antes de graficar la
información. Si el límite del peso del trépano no es conocido, puede ser
determinado por prueba y error como el valor que dé un mejor ajuste de línea
recta.

5.7.5 Desgaste de los dientes del trépano.

La mayoría de los trépanos tienden a perforar más lentamente que el ritmo de
progreso del trépano debido al desgaste de los dientes. La longitud del diente de
la cubierta de los cortadores rotarios del trépano es reducida continuamente por
abrasión y desgaste. Como previamente se discutió en la sección 5.3, los dientes
son alterados por el revestimiento de metal o por proceso de endurecimiento para
promover desgaste del filo del diente. Sin embargo, mientras esto tiende a
mantener la punta del diente, no se compensa para longitudes de diente
reducidas. Los dientes de carburo de tungsteno del tipo de trepanos cortadores
rotatorios fallan por romperse más que por abrasión. A menudo, el diente es
perdido en su totalidad cuando ocurre la rotura. Las reducciones en la tasa de
penetración debido al desgaste del trépano usualmente no es severo por trépanos
de inserción como por dientes cizallados a menos que un gran número de dientes
sean rotos durante la rotación del trepano. Los trepanos de diamante también
fallan a partir de la rotura o pérdida de los dientes desde la matrix.

Muchos autores han publicado modelos matemáticos para computar el efecto del
desgaste del diente sobre tasas de penetración para trépanos de cortador
rotatorio. Galle y Woods publicaron el siguiente modelo en 1963.
a7
❑
1
R ∝( ) ….. (5.23)
0,928125 h 2+6 h+ 1

Donde h es la altura fraccionada del diente que ha sido desgastado y a 7 es un

exponente.

Un valor de 0,5 fue recomendado para el exponente a 7 para el desgaste

autoafilado de trépanos con dientes gastados. En un trabajo más reciente,
Bourgoyne y Young sugirieron un similar pero menos compleja relación, dada por

R ∝e−a h ……..
7
(5.24)
Bourgoyne y Young sugirieron que el exponente a 7 será determinado en base a la
observación de la declinación de la tasa de penetración con desgaste de dientes
para trépanos previamente operados bajo similares condiciones.
 Fig 5.46 Vista en corte de un trépano de boquilla extendida.

Fig. 5.47 Relación esperada entre la hidráulica del trépano y la tasa de

penetración.
 Fig. 5.48 Tasas de penetración en función del Número de Reynolds del
trépano.

Ejemplo 5.8 Una tasa de penetración inicial de 20 ft/h fue observada en lutita al
inicio de la perforación. El trépano anterior fue idéntico al actual y fue operado bajo
las mismas condiciones de peso del trépano, velocidad de rotación, densidad de
lodo, etc. Sin embargo, una tasa de perforación de 12 ft/h fue observada en la
misma formación de lutita justo antes de empujar el trépano. Si el trépano anterior
fue de grado T – 6, computar el valor aproximado de a7.

Solución:

El valor de h para el trépano anterior justo antes del final de la rotación del trépano
es 6/8 o 0,75. El valor de h para el nuevo trépano es cero. Así, para la relación
dada en la Eq 5.24 tenemos

R=K e−a h
7

20=K e−a 0
7

Y 12=K e−a 0,75

7

Dividiendo la primera ecuación por la segunda.

20 0,75 a 7
=e
12
 a 7=
ln ( 2012 ) =0,68
0,75

5.7.6 Hidraulica del Trépano.

La introducción de los trépanos rotatorios tipo chorro en 1953 mostraron mejoras

significativas en la tasa de penetración que podrían ser alcanzadas a través de
una acción de chorro al trépano. La mejora en la acción de chorro promueve una
mejor limpieza de los dientes del trépano asi como del fondo de pozo. Alguna
evidencia ha sido presentada que la acción de chorro es más efectiva cuando se
usan trépanos de boquilla extendida, los cuales la descarga final de los chorros
están demasiado cerca del fondo de pozo (Fig 5.46) Un propulsor central debe
también ser usado con trépanos de boquillas extendidas para prevenir el cuchareo
en formaciones blandas.

Como fue discutido previamente en el cap 4, hay una incertidumbre considerable

como los mejores parámetros hidráulicos son usados en la caracterización de los
efectos de la hidráulica en la tasa de penetración. La potencia hidráulica del
trépano, fuerza de impacto del chorro, y la velocidad de las boquillas son usadas
comúnmente

Fig 5.49 Efectos observados experimentalmente del peso del trépano y

número de Reynolds del trépano sobre la tasa de penetración.

El nivel de hidráulica alcanzado por el trépano es cuestionado por muchos para

afectar el punto fluyente del trépano. Mostrado en la Fig 5.47 es un ejemplo
hipotético del tipo de comportamiento a menudo reportado. A bajos pesos de
trepano y tasas de penetración, el nivel de la hidráulica requerido para limpiar el
agujero es pequeña. Mientras mas peso es aplicado al trepano, se generan los
recortes mucho más rápido, un punto fluyente es alcanzado eventualmente donde
los recortes no son removidos tan rápidamente como son generados. Si el nivel de
la hidráulica es incrementado, un mayor peso sobre el trepano y tasa de
penetración serán alcanzados antes de que el flujo ocurra.

Eckel trabajo con micro trepanos en un machina de perforación en laboratorio, ha

creado el mayor estudio extensivo de laboratorio para registrar la relacion entre la
tasa de penetración y el nivel de la hidráulica. Trabajando a un peso del trépano y
nivel de hidráulica constante, Eckel encontró que la tasa de penetración podría ser
correlacionada al número de Reynolds, dado por

ρ vd
N ℜ=K
μd

Donde:

K = una constante de escala.

p = Densidad de perforación.

v = Tasa de flujo.

d = Diametro de boquillas y

ud = Viscosidad aparente del fluido de perforación a 10000 segundos -1.

La tasa de corte de 10000 segundos -1 fue escogida como representativa de tasas

de corte en las boquillas del trépano. La constante de escala , K , es un valor
arbitrario, pero un valor constante de 1/1,976 fue usado por Eckel para producir un
rango conveniente del grupo de Número de Reynolds.

Los resultados de los experimentos de Eckel son sumariados en las figuras 5.48 y
5.49. Notese que la tasa de penetración fue incrementada por incremento del
número de Reynolds al rango máximo de este valor estudiado. Cuando el peso
sobre el trépano fue incrementado, la curva de correlacion simplemente fue
cambiada hacia arriba como lo es mostrado en la Fig 5.49. El comportamiento del
punto fluyente no fue estudiado por Eckel. Puede ser mostrado que para un fluido
de perforación dado, La función del número de Reynolds es un máximo cuando la
fuerza de impacto del chorro es un máximo.
 Fig. 5.50 Efecto de la hidráulica sobre la tasa de penetración en la Lutita
Mancos bajo condiciones de pozo simuladas: a) Correlacion observada
usando el número de Reynolds en función del parámetro hidráulico, b)
Correlaciones observadas usando la potencia hidráulica del trépano como
parámetro hidráulico, c) Correlacion observada usan la fuerza de impacto del
chorro como parámetro hidráulico.
Fig. 5.51 Trépano de diamante en capa de piedra asumido en la ecuación de
la tasa de penetración.

A pesar de la correlacion convincente presentada en las figuras 5.48 y 5.49, el

trabajo de Eckel no ha sido ampliamente aplicado en la práctica. La potencia
Hidráulica y la fuerza de impacto de chorro son mas frecuentemente usadas en el
desarrollo de correlaciones entre la hidráulica del trépano y la tasa de penetración.

Informacion reciente obtenido en experimentos de perforación a gran escala

conducidos bajo simulación de las condiciones de pozo han mostrado que el grupo
del número de Reynolds, la potencia hidráulica, y la fuerza de impacto de chorro
brindan resultados similares cuando se usa la correlacion para el efecto de la
hidráulica del chorro del trepano sobre la tasa de penetración. La fig 5.50 muestra
las correlaciones obtenidas para cada uno de estos parámetros usando
información obtenida en la lutita Mancos con un trépano Smith F-3 de 7,7875”
5.7.7 Ecuación de la Tasa de penetración.

La manera en cual importante las variables de perforación han sido discutidas

después de la tasa de penetración es un poco compleja, y parcialmente
entendida. Así , el desarrollo de un acertado modelo matemático del proceso de
perforación rotatoria no es todavía posible. Sin embargo, Varios modelos
matemáticos que intentan combinar las relaciones conocidas han sido propuestos.
Estos modelos hacen lo posible para aplicar métodos formales de optimización del
problema de selección del mejor peso del trépano y velocidad rotatoria para
alcanzar el minimo costo por pie. Muchos autores han reportado reducciones
sisgnificativas en el costo de perforación a través del uso de estos modelos
matemáticos aproximados.

Los trépanos de diamante, asi como el pozo y otros tipos de trépanos de arrastre,
son diseñados para alcanzar una máxima penetración dada por revolución. Bajo
condiciones ideales, el peso del trépano y el torque es como el trépano es
mantenido alimentado en la formación al diseño de la tasa de recortes. La tasa de
penetración de un trépano de arrastre para una penetración dada del elemento
cortante en la formación esta dado por:

R=L pe nbe N …. (5.26)

Donde:

Lpe = Penetracion efectiva de cada elemento cortante.

Nbe = Numero efectivo de cuchillas

N = velocidad de rotación.

Peterson ha desarrollado ecuaciones teóricas para la penetración efectiva Lpe y

para el número efectivo de cuchillas nbe para trépanos de diamante, Las
ecuaciones fueron derivadas por un modelo simplificado el cual asume lo
siguiente:

1. El trépano tiene una cara plana que es perpendicular al eje del agujero.

2. Cada cuchilla está formada por diamantes dispuestos en forma helicoidal

mostrado en la Fig 5.51 a

3. Las rocas son esféricas en apariencia como es mostrada en la figura 5.51b

4. Los diamantes son espaciados tal que el área transversal removida por piedra
es un máximo para el diseño de la profundidad de penetración.
5. El trépano es operado a la profundidad de diseño de penetración.

6. La hidráulica del trépano son lo suficiente para limpieza perfecta del fondo de
pozo,

Para estas condiciones, la penetración efectiva y el número efectivo de cuchillas,

son dados por:

L pe =0,67 L p …… 5.27ª.
CC
Y n Be=1,92 ( )
Sd
d b √d c L p−L p …..
2
5.27b.

Donde:

Cc = Concentración de los cortadores de Diamante Carats/sq in

Lp = Profundidad actual de penetración de cada roca in.

Db = Diametro del trépano in.

Dc = Diametro promedio de los cortadores de roca in.

Sd = Tamaño del Diamante carats/roca.