REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA DE LA FUERZA
ARMADA NACIONAL BOLIVARIANA
UNEFA-NUCLEDO ANZOATEGUI

COMPLEMENTO CAPITULO II

PROFESORA: BETTY VELASQUEZ ESTUDIANTE:

JUDIANGELY SILVA
C.I:26756131
7mo SEMESTRE ING. PETROLEO
MAYO, 2020
ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN

Todo estudio realizado, requiere de revisiones previas a fin de observar los resultados
obtenidos por otros investigadores, por tal motivo, fueron consultados varios antecedentes
relacionados con problemáticas de sistemas de medición como lo son:

Lezama, M. (2013), “Evaluación del mecanismo de corrosión interna/externa del

gasoducto de 20” que va desde la estación de flujo a en la planta compresora de gas San
Joaquín II, en el distrito Anaco. Su objetivo fue evaluar el mecanismo de corrosión
interna/externa del gasoducto de 20” que va desde la estación de flujo a en la planta
compresora de gas San Joaquín II, en el distrito Anaco para mejorar las condiciones de
revestimiento.

Mencionando que el trabajo corresponde a un diseño de campo, siendo su investigación

descriptiva. Utilizando como técnicas la observación directa, el análisis bibliográfico y la
entrevista formal, empleando instrumentos como la cámara fotográfica y block de notas.

En su investigación concluye que para contrarrestar el fenómeno de corrosión lo mejor

era utilizar tratamiento químico para control de la corrosión interna, revestimiento y
protección catódica, recomendando el control de la corrosión externa en tuberías tanto
aéreo como enterrado.

Mata, M. (2013), “Evaluación de la corrosión en las líneas de flujo de pozos

productores de gas condensado, mediante análisis fisicoquímicos en el campo Santa Rosa,
Anaco Estado Anzoátegui. Cuyo objetivo general es evaluar la corrosión en las líneas de
flujo de pozos productores de gas condensado, mediante análisis fisicoquímicos en el
campo Santa Rosa, Anaco Estado Anzoátegui para sugerir una medida que lo proteja de la
corrosión.

En su metodología, enmarca su trabajo bajo un diseño de campo, con un investigación

de tipo descriptiva, haciendo uso de la realizaron revisión bibliográfica, observación directa
y la entrevista informal a su vez utilizo instrumentos como cámaras fotográfica, cuaderno
de anotaciones y grabadoras.

El investigador concluyó que la aplicación de inhibidores de corrosión como medida de

control para la corrosión de dichas líneas de flujo recomendando aplicar este método en
otras líneas de flujos.

Romero, A. (2012), Evaluación de la corrosión en los gasoductos asociados a las

plantas compresoras criticas del área II del distrito San Tomé. Se realizó con la finalidad de
evaluar la corrosión en los gasoductos asociados a las plantas compresoras críticas del
área II del distrito San Tomé para evitar daños futuros.

En su metodología el diseño de la investigación aplicado fue de campo, con un tipo de

investigación descriptivo. Entre las técnicas empleó la observación directa, revisión de
fuentes bibliográficas y la entrevista no estructurada, utilizando como instrumentos la
cámara fotográfica, cuaderno de anotaciones y otros.

El estudio concluyó que la corrosión se debe a fluidos contaminados en el gasoducto

recomendando aplicar limpiezas para disminuir la corrosión.

Dichos trabajos proporcionaron de manera efectiva el apoyo al desarrollo de esta

investigación, sirviendo como guía teórica y metodológica, para la realización del mismo.

2.3. BASES LEGALES Y/O NORMATIVAS

Como lo expresa Martins (2003): “la fundamentación legal o bases legales se refiere a la
normativa jurídica que sustenta el estudio. Desde la Carta Magna, las Leyes Orgánicas, las
resoluciones, decretos, entre otros”. También se podía poner que las bases legales Se
refieren a la Orden Ejecutiva o Resoluciones que dispongan la creación de un organismo,
programa o la asignación de recursos.
 
 A continuación se presentan los basamentos legales, sobre los cuales se realiza  la
presente investigación. Se señalan las leyes y los artículos que son de conveniencia para los
investigadores. Entre los basamentos legales presentados en la investigación, se colocan las
leyes las cuales se presentan a continuación:

CONSTITUCIÓN DE LA REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA (2009)

CAPÍTULO IX
DE LOS DERECHOS AMBIENTALES

Artículo 128. El Estado desarrollará una política de ordenación del territorio

atendiendo a las realidades ecológicas, geográficas, poblacionales, sociales,
culturales, económicas, políticas, de acuerdo con las premisas del desarrollo
sustentable, que incluya la información, consulta y participación ciudadana.
Una ley orgánica desarrollará los principios y criterios para este ordenamiento.
(p.43)

Los encargados de llevar a cabo actividades que tengan que ver con la explotación de los
recursos naturales, deberán regirse por una serie de leyes que deben cumplirse de manera
obligatoria y responsable con el principal fin de conservar y proteger el medio ambiente.

LEY ORGÁNICA DE HIDROCARBUROS GASEOSOS (1999)

DECRETO CON RANGO Y FUERZA DE LEY ORGÁNICA DE

HIDROCARBUROS GASEOSOS

CAPÍTULO I: DISPOSICIONES FUNDAMENTALES

Artículo 3: Las actividades relativas a los hidrocarburos gaseosos estarán

dirigidas primordialmente al desarrollo nacional, mediante el aprovechamiento
intensivo y eficiente de tales sustancias, como combustibles para uso doméstico
o industrial, como materia prima a los fines de su industrialización y para su
eventual exportación en cualquiera de sus fases. Dichas actividades se
realizarán atendiendo a la defensa y uso racional del recurso y a la
conservación, protección y preservación del ambiente. (p.4).
 En cuanto a los proceso de hidrocarburo desarrollado actualmente, ya sea explotación,
procesamiento o almacenamiento en el país, está orientado al máximo aprovechamiento del
mismo, ya sea como combustible o de uso industrial, siempre y cuando las actividades se
realicen con la preservación y conservación del medio ambiente.

LEY ORGÁNICA DE PREVENCIÓN, CONDICIONES Y MEDIO AMBIENTE DE

TRABAJO LOPCYMAT (2007)

CAPÍTULO V: DE LOS SERVICIOS DE SEGURIDAD

Y SALUD EN EL TRABAJO

Artículo 39: Los empleadores y empleadoras, así como las cooperativas y las
otras formas asociativas comunitarias de carácter productivo o de servicio,
deben organizar un servicio propio o mancomunado de Seguridad y Salud en el
Trabajo, conformado de manera multidisciplinaria, de carácter esencialmente
preventivo, de acuerdo a lo establecido en el Reglamento de esta Ley. La
exigencia de organización de estos Servicios se regirá por criterios fundados en
el número de trabajadores y trabajadoras ocupados y en una evaluación técnica
de las condiciones y riesgos específicos de cada empresa, entre otros. Los
requisitos para la constitución, funcionamiento, acreditación y control de los
Servicios de Seguridad y Salud en el Trabajo serán establecidos mediante el
Reglamento de esta Ley. (p.26).

Este artículo hace referencia a la responsabilidad que deben tener los dueños de
empresas o cooperativas, para mantener vigilado la seguridad en el campo laboral. Así
mismo se requiere de la evaluación de los riesgos que pueden estar presentes en él; en este
caso en el oleoducto de la estación de recolección de San Joaquín.

COMISIÓN VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES (2003)

La presente norma sustituye totalmente a la norma venezolana COVENIN 2524: 1992

fue elaborada bajos los lineamientos del comité técnicos de normalización CT23
CALIDAD por el sub. Comité técnico SC2: ACREDITACION DE LABORATORIO, y
aprobada por la COVENIN en su reunión Nº 129 de fecha 19-10-94.
COVENIN
 Los métodos ASTM cubren todos los materiales que se utilizan en la
industria y el comercio. Dentro de la ASTM existen comités que se especializan
en la elaboración de especificaciones y métodos de prueba que se refieren los
productos de cada una de las grandes ramas industriales conocidas: industria
metalmecánica, industria del cemento y cerámica, industria petrolera, entre
otras.

En un principio, los métodos utilizados para medir y controlar la calidad de

los derivados del Petróleo constituyeron procedimientos empíricos que se
adaptan a las necesidades locales de una organización o de una zona. Luego,
con la expansión y tecnificaciones de la industria petrolera se hizo necesario
normalizar dichos métodos, en forma tal que pudiesen ser utilizados e
interpretados en forma amplia y universal. (p.15).

Esto menciona, que dicha norma establece métodos para medir y controlar la calidad y
cantidad de hidrocarburos que se producen. Contribuyendo de esta manera a su uso
universal en otras etapas del área petrolera.
LEY ORGÁNICA DEL AMBIENTE (2006)

Artículo 63: A los fines de la conservación, prevención, control de la

contaminación y degradación de los suelos y del subsuelo, las autoridades
ambientales deberán velar por.
1. La utilización de prácticas adecuadas para la manipulación de sustancias
químicas y en el manejo y disposición final de desechos domésticos,
industriales, peligrosos o de cualquier otra naturaleza que puedan contaminar
los suelos.
2. La realización de investigaciones y estudios de conservación de suelos.
3. La prevención y el control de incendios de vegetación.
4. El incremento de la cobertura vegetal a través de la reforestación. (p 16)

Las autoridades ambientales tienen como responsabilidad la preservación de los suelos y

subsuelos de todo el territorio nacional por lo tanto beberá controlar el uso de diversas
sustancias químicas que puedan contaminarlo, así como realizar estudios de estos,
Aumentar la fauna a través de la reforestación y también velar por la prevención de
incendios.

BASES TEÓRICAS
 Según Arias, F (2006) las bases teóricas: “Implican un desarrollo de los conceptos y
proposiciones que conforman el punto de vista o enfoque adoptado, para sustentar o
explicar el problema planteado”. (p.107)

Para la realización de esta investigación fue necesario consultar diferentes autores que
permitan realizar un análisis sobre el tema estudiado y ayudar a conocer más sobre el gas
natural y los procesos por los que pasa.

Petróleo crudo
Cepet, (1992), define lo siguiente:

El petróleo Crudo es una mezcla compleja de hidrocarburos producidos en

forma líquida. La gravedad API del petróleo Crudo puede estar en un rango de
6 a 50 grados API y una viscosidad de 5 a 90000 cp en condiciones de
operación promedio. La coloración varía de verde claro, amarilla, marrón y
negra. (p.21)

Es una sustancia aceitosa de color oscuro a la que, por sus compuestos de hidrógeno y
carbono, se le denomina hidrocarburo. Este puede estar en estado líquido o en estado
gaseoso.

Caracterización del petróleo

Cepet, (op.cit), aclara que:

Las propiedades del fluido son la base para el análisis y solución de muchos
problemas relacionados con la Ingeniería de Petróleo, como el caso específico
del flujo de fluidos en las tuberías. Estas pueden ser determinadas a partir de
medidas experimentales PVT o de correlaciones desarrolladas a partir de ellas
mismas. Sin embargo la metodología más precisa para determinarlas consiste
en su medición en el laboratorio con la disponibilidad de una muestra
representativa del fluido, de los equipos, procedimientos, normativas y personal
adecuado para la ejecución de esta actividad. (p.25)

Propiedades más importantes del petróleo

Economides, M, A. y Ehlig Economides, C. (1994) explica que:
 Densidad (po), Gravedad específica y °API del petróleo: La densidad del petróleo se
define como la razón entre la masa de una unidad de volumen de crudo a una determinada
presión y temperatura; mientras que la Gravedad Específica del petróleo es la razón entre la
densidad del mismo y la densidad del agua, medidas a 60 °F y a 1 atm de presión. La
Gravedad Específica representa un número adimensional que relaciona las densidades de
los fluidos a 60°F (condiciones estándar). A estas condiciones la densidad del agua puede
considerarse igual a 62.4 lbm/cft.

Viscosidad del Petróleo (μo): La viscosidad es una de las características más

importantes de los hidrocarburos en los aspectos operacionales de producción, transporte,
refinación y petroquímica. La viscosidad, que indica la resistencia que opone el crudo al
flujo interno, se obtiene por varios métodos y se le designa por varios valores de medición.
Es muy importante el efecto de la temperatura sobre la viscosidad de los crudos, en el
yacimiento o en la superficie, especialmente concerniente a crudos pesados y extrapesados.

% Agua y Sedimentos (%A y S): El porcentaje de agua y sedimentos es una medida

del grado de impurezas contenidas en el crudo. También es la cantidad de agua y
sedimentos contenidos en los fluidos producidos por el pozo, expresado en v/v y obtenido
en el laboratorio mediante un proceso de centrifugación, de acuerdo con los métodos
ASTM. (p.44)
Clasificación de los crudos

Economides, (op.cit), clasifica los crudos de la siguiente manera:

Según su Volatilidad

- Crudos Livianos (con más de 50% de componentes livianos).

- Crudos Medianos (entre 20% y 50% de componentes livianos).
- Crudos Pesados (con menos de 20% de componentes livianos).

Según el contenido de Azufre (S)

- De alto Azufre (más de 2% de contenido de Azufre total). Caso de los crudos pesados (X)
y extrapesados (XP).
- De mediano Azufre (entre 0.1% y 2% de contenido de S).
- De bajo Azufre (contenido de S inferior a 0.1%).

Según °API

- Condensados °API > 40.

- Livianos °API entre 30 y 39.9.
- Medianos °API entre 20 y 29.9.
- Pesados °API entre 10 y 19.9.
- Extra Pesados °API < 10.

Flujo multifásico
Danesh, Alí (1998), define.

El flujo multifásico puede tener las tres fases, agua, petróleo y gas (Ver
figura Nº 3) y es una situación muy típica en la industria petrolera, la cual
ocurre desde el momento que se produce el petróleo hasta la separación efectiva
de las fases, es decir el flujo multifásico se tiene en el pozo.

El flujo multifásico es un fenómeno complejo que es difícil de entender,

predecir y modelar. Las características comunes de cada fase individual tales
como el perfil de velocidad, turbulencia y el lindero de la capa, son
insuficientes para describir la naturaleza de tales flujos. (p.58)

Estaciones de flujo
Danesh, (op.cit), especifica:

El concepto moderno de una estación de flujo se refiere al conjunto de equipos

interrelacionados para recibir, separar, almacenar temporalmente y bombear los
fluidos provenientes de los pozos que le son asignados. El líquido (petróleo y
agua) y gas asociado, proveniente de los pozos llega a la estación de flujo a un
cabezal (Múltiple) o “cañón” de producción general y luego a los separadores
generales donde ocurre la separación gas – líquido. El gas sale por el tope de los
separadores y va al depurador, donde deja los residuos de crudo que pudieron
haber quedado en la separación. El gas limpio es enviado a las plantas de
compresión a través de las tuberías de recolección. El líquido es enviado desde
 los separadores hacia los tanques de recolección, donde es bombeado a los
patios de tanques en tierra a través del sistema de recolección de crudo (líneas
de bombeo) correspondiente.

Los volúmenes de líquido y gas de cada pozo son llevados a un separador (con
características e instrumentos especiales) que permiten cuantificar los volúmenes de fluidos
producidos por cada pozo.

Sistemas de tuberías
American National of Mechanical Engineer, ASME/ANSI B31.4, (2006), señala:
El diseño de un sistema de tuberías consiste en el diseño de sus tuberías,
brida y su tortillería, empacaduras, válvulas, accesorios, filtros, trampas de
vapor juntas de expansión. También incluye el diseño de los elementos de
soporte, tales como zapatas, resortes y colgantes, pero no incluye el de
estructuras para fijar los soportes, tales como fundaciones, armaduras o pórticos
de acero.

Consideraciones básicas en el diseño de tuberías

Giles R. (1969) explica que:
El diseño, la fabricación y la construcción de sistemas de tuberías están regulados por
códigos, de acuerdo a su uso, y los principales códigos más aplicables a tuberías de crudos
y sus derivados en la industria petrolera son los siguientes:

a) ASME/ANSI B16.5 (Bridas para tubo de acero y accesorios bridados).

b) ASME/ ANSI B 31.4 (Sistemas de transporte de tubería para hidrocarburos líquidos y

otros líquidos).

c) ASME/ ANSIB31.8 (Transmisión de gas y sistemas de tubería de distribución).

d) ASME/ ANSI B 36.10 (Tubería soldada y forjado sin costuras de acero).

Oleoductos
Fajardo F. (2007) comenta:

Se denomina oleoducto a la tubería e instalaciones conexas utilizadas para el

transporte de petróleo y sus derivados. Se construye mediante la unión por
soldadura de tubos de acero que se colocan en la superficie o enterrados en
estrechas zanjas, en cuyo caso se protegen con un revestimiento aislante. El
 crudo es transportado desde el pozo hasta las estaciones recolectoras mediante
las líneas de flujo bifásicas y desde las estaciones es enviado a los patios de
recolección y desde éstos a las refinerías y/o puertos de embarque a través de
las tuberías principales u oleoductos. La energía necesaria para el transporte se
logra mediante estaciones de bombeo intercaladas en la red de tuberías y el
número de estas estaciones, así como su potencia, viene determinado por la
viscosidad del crudo (o del refinado correspondiente), el diámetro de la tubería,
la resistencia mecánica de ésta y los perfiles topográficos a partir de los cuales
se construirá el oleoducto. (Figura Nº 5) (p. 112)

Los oleoductos se hacen de tubos de acero o plástico con un diámetro interno de entre
30 y 120 centímetros. Donde sea posible, se construyen sobre la superficie. Sin embargo, en
áreas que sean más desarrolladas, urbanas o con flora sensible, se entierran a una
profundidad típica de 1 metro.

Características de los oleoductos

Fajardo (op.cit) dice:

Para cada oleoducto se requiere un determinado tipo o clase de tubería.

Generalmente, las dos características más comunes de un oleoducto son el
diámetro externo y la longitud. Sin embargo, durante el proceso de diseño se
toma en cuenta una variedad de factores que corresponden al funcionamiento
eficaz y buen comportamiento físico del oleoducto. Es esencial el tipo o calidad
de acero de los tubos. Según especificaciones del American Petroleum Institute
(API) la serie incluye desde el grado B que tiene un punto cedente mínimo de
resistencia de 2.531 kg/cm2 (36.000 lb/pulg2) hasta el grado X-70 cuyo punto
cedente mínimo es de 4.921 kg/cm2 (70.000 lb/pulg2). Esta resistencia denota
la capacidad que tiene el material (acero) para resistir la deformación
(elongación) bajo la acción de fuerzas que puedan aplicársele. La competencia
de la tubería es muy importante debido a que el flujo del petróleo por ella se
logra por presión a lo largo del oleoducto. Por tanto, la tubería debe resistir
también presiones internas porque de lo contrario estallaría.

Principio del flujo de fluidos compresibles en tuberías

Nuevamente Fajardo (op.cit) aclara:

La determinación exacta de la pérdida de presión de un fluido compresible que

circula por una tubería requiere un conocimiento de la relación entre presión y
volumen específico; esto no es fácil de determinar para cada problema en
particular. Los casos extremos considerados normalmente son el flujo
 adiabático y el flujo isotérmico. El flujo adiabático se supone que ocurre en
tuberías cortas y bien aisladas. Esto es debido a que no se transfiere calor desde
o hacia la tubería, excepto la pequeña cantidad de calor que se produce por
fricción que se añade al flujo, y el flujo isotérmico ocurre en tuberías largas.

Procesos que afectan el transporte de flujo por tuberías

Consultando el Manual de Operaciones sobre sistemas de transmisión de PDVSA

GAS, (2002) se investigó que los procesos que afectan el transporte del gas, son los
siguientes:

Formación de Hidratos: Los hidratos son compuestos sólidos que se forman

como cristales, tomando apariencia de nieve. Se forman por una reacción entre
el gas natural y el agua y su composición es de aproximadamente un 10% de
hidrocarburos y un 90% de agua. En general se forman a bajas temperaturas,
altas presiones y altas velocidades. Estos causan algunos problemas a la
industria, entre estos están: congelamiento del gas natural, logrando taponar la
tubería y por ende reduciendo el espacio permisible para transportar el gas.

Formación de Líquidos: Esto ocurre cuando los componentes más pesados del
gas natural alcanzan su punto de rocío y se condensan depositándose en el
interior de la tubería. Contienen oxígeno, sulfuro de hidrógeno, sales ácidas y
sustancias corrosivas. La formación de estos ocasiona grandes pérdidas de
presión, disminución del caudal, reducción de la eficiencia de transmisión; en
cuanto a los equipos de medición y regulación, puede causar: mediciones
inadecuadas, daños de equipos, fugas, vibraciones, etc.

Corrosión: La corrosión consiste en la destrucción o deterioro de un

material que reacciona con el medio ambiente. La corrosión de un de un metal
es proceso electroquímico debido al flujo de electrones que se intercambian
entre los diferentes componentes del sistema. (p.88)

Daños ocurridos en los oleoductos

Manual de Operaciones sobre sistemas de transmisión de PDVSA GAS (op.cit):

Erosión: Se define como la destrucción de un material por la acción combinada de la

abrasión y la corrosión, o el desgaste causado por el flujo de líquido o gas (con o sin sólidos
suspendidos). Este proceso de erosión remueve el material por efectos mecánicos del fluido
(por ejemplo, la arena cuando incide contra la superficie del material), el efecto de roce
continúo entre dos superficies, el impacto del líquido, etc.
 Desgaste Erosivo: El desgaste por erosión, es fundamentalmente mecánico y se produce
por el choque o impacto de partículas transportadas por un fluido (líquido o gas), contra un
objeto, debido al movimiento relativo existente entre ambos.
La erosión por partículas sólidas en equipos e instalaciones de superficie en la Industria
Petrolera origina problemas en la producción, ya que los costos asociados son muy
elevados. Las tuberías de acero al carbono, grado API, tradicionalmente utilizado en
instalaciones de subsuelo y superficie, bajo condiciones de elevadas presiones y
temperaturas de trabajo, cambios bruscos en la dirección de los fluídos, altos régimen de
flujo y elevadas velocidades, además de la presencia de sólidos, resultan muy susceptibles a
los ataques erosivos.

La corrosión: La corrosión se hace presente en nuestra vida a través del aherrumbrado

del acero de nuestros automóviles, el deterioro metálico de los aparatos y las superficies
externas del hogar, y muchos otros sucesos, como fallas en las estructuras de puentes y
carreteras. Han ocurrido casos en los que se han perdido vidas debido al daño que sufren
los metales debido a la corrosión.

Métodos de mantenimiento aplicados a líneas de flujos

Existen diversos métodos de mantenimientos correctivos y preventivos aplicados en

sistemas de transmisión, sin embargo su aplicación dependerá del problema presentado. El
Manual de Operaciones sobre sistemas de transmisión de PDVSA GAS, (op.cit) explica los
siguientes métodos:

Vigilancia Periódica de los Gasoductos: Se deberá implementar y establecer

procedimientos para la vigilancia de gasoducto, en los cuales se deberán
estudiar las condiciones y tomar acciones apropiadas cuando ocurran fallas,
fugas, caída de eficiencia de flujo, entre otros.

Patrullaje del Gasoducto: Se debe mantener un programa de patrullaje del

Gasoducto para observar las condiciones de superficie del gasoducto, para
buscar indicadores de fugas, peligros naturales y cualquier otro factor que
afecten la seguridad y operación del gasoducto.
 Estudio de Fugas: Se deben efectuar estudios de fugas periódicos sobre las
líneas como parte del plan de operación y mantenimiento. La frecuencia de los
estudios de fugas se determinarán de acuerdo a la presión, edad de la tubería,
clase de localidad y si es que la línea transporta gas sin un odorizador.

Recubrimientos Protectores: Estos recubrimientos se utilizan para aislar el

metal del medio agresivo, el cual  puede ser metálico o no metálico. Entre los
recubrimientos no metálicos se tienen las pinturas, barnices, lacas, resinas
naturales o sintéticas, entre otros; y, entre los metálicos pueden lograrse
mediante el electro deposición de metales como: el níquel, zinc, cobre, cadmio,
estaño, cromo, etc.

Corrida de Herramientas: También llamado cochino limpiador, la cual se

refiere a cualquier dispositivo que puede ser usado en tuberías para realizar
operaciones como: remoción de parafinas, sucio y agua acumulada en una línea;
llenado de tuberías para efectuar pruebas hidrostáticas; drenajes de líneas
después de haber realizado una prueba hidrostática; secado de líneas e
inspección de tuberías, para detectar si existen abolladuras, hendiduras, pandeo
o corrosión excesiva; para determinar esto último se emplea un cochino
electrónico o de calibración.

Medición de potencial a intervalos cortos: Sirve para analizar los niveles de

protección catódica de las tuberías enterradas. Esta técnica permite determinar
la entrada y salida de corriente, contacto con otras estructuras, estado general
del revestimiento y fallas localizadas del revestimiento.

Medición de Espesores: Esta técnica se base en medir los espesores de pared

de una tubería o recipiente a través de ondas ultrasónicas de haz recto y
posicionado según las normativas. Esta inspección tiene la ventaja de detectar
secciones de tubería que no cumplen con el mismo espesor de paredes
requeridos de acuerdo a la máxima presión que pueda alcanzar el sistema.
(p.117)

Se debe señalar, que la aplicación de cada uno de este método señaladas anteriormente,
obedece al requerimiento de la problemática o falla que este sucediendo en campo laboral,
aunque también puede surgir la aplicación de varios de estos procesos a la vez.