Características y aplicaciones de la maquinaria pesada

2.1 Tractores y bulldozers.

2.2 Maquinaria para excavación.

2.3 Maquinaria para carga.

2.4 Maquinaria para acarreo y transporte.

2.5 Maquinaria para compactación.

2.6 Maquinaria para pavimentación.

2.7 Maquinaria para perforación.

2.8 Maquinaria para cimentación.

2.9 Maquinaria para montaje.

2.10 Maquinaria para demolición.

2.11 Otras maquinarias de Construcción.

2.12Control y mantenimiento de maquinaria.

2.13 Aplicaciones y usos.

TRACTORES
Es muy interesante ver a todo el grandioso uso que se le puede dar a un tractor y los
acoplamientos de varios elementos a este mecanismo tan poderoso para facilitar
muchas labores en la construcción.

Definición de tractor
 1. Los tractores vienen siendo máquinas especialmente equipadas para excavaciones de
tierra en muchos proyectos de construcción, así como el empuje de tierras que convierten
la energía del motor a energía de tracción.
 2. De los elementos con que puede dotarse un tractor, los más importantes y que los
llevan montados la mayoría, destinadas para movimiento de tierra son:
A. Hoja de empuje u hoja topadora.

B. Ripper o desgarrador.

De acuerdo a su rodadura hay dos tipos de tractores

Tractor de cadenas o también llamado tractor de orugas
cuando no se necesitan altas velocidades pero si una buena tracción.
Tractor enllantado
mayor velocidad, mayor distancia y que no se necesita mucha tracción.

Basándose en el método de levantar y bajar la cuchilla

puede clasificarse
 1. Controlados por cable.
 2. Hidráulicamente.
De acuerdo a su hoja topadora pueden clasificarse
 1. Bulldozers: se montan con las cuchillas perpendiculares a la dirección del avance.
Empujan la tierra hacia adelante.
 2. Angledozers: se montan con las cuchillas formando un ángulo con la dirección del
avance. Empujan la tierra hacia adelante y a un lado.
Los tractores son máquinas versátiles en muchos proyectos de construcción, en donde
pueden utilizarse desde el principio hasta el fin en operaciones tales como
 1. Limpieza del terreno de árboles.
 2. Abertura de brecha entre montes y terrenos rocosos.
 3. Movimiento de tierra para distancias de acarreo hasta de aproximadamente 100
metros.
 4. Para servir de empujadores a mototraíllas.
 5. Esparcimientos de rellenos de tierra.
 6. Para rellenado se zanjas.
 7. Limpieza de escombros en los sitios de construcción.
 8. Mantenimiento de los caminos de acarreo.
 9. Remoción de derrumbes.
 10. Construcción de taludes.
 11. Etc.
El movimiento hacia delante de un tractor está limitado por
los siguientes factores
 1. La potencia desarrollada por el motor y disponible como tracción en la basura o
como Rimpull.
 2. La resistencia al rodamiento del camino de acarreo.
 3. El peso del tractor y de su carga.
 4. La pendiente por subir.
Hojas topadoras o de empuje
La hoja topadora de los tractores es un elemento principalmente estructural de acero
reforzado que tiene la finalidad de portar las herramientas de corte y el blindaje, la
cual se encuentra todo el tiempo en operación de empuje y corte, por lo que su
exigencia al desgate y la deformación es constante.

Bulldozers
Cuya hoja de empuje frontal esta fija al chasis del tractor mediante unos largueros y
unos cilindros hidráulicos, quedando esta perpendicular al movimiento de la máquina.
Empujan la tierra hacia adelante.

Angledozers
Cuya hoja es más larga y baja y al no quedar fijada al chasis posee un movimiento
extra con lo que se puede colocar la hoja en ángulo con respecto a la dirección de
movimiento de trabajo. Empujan la tierra hacia adelante y a un lado.

El principio de funcionamiento de las hojas consiste en desplazar la tierra o material a

mover mediante una cuchilla, solidaria con la máquina, que es accionada por el
empuje de esta.

Las fases de trabajo de las topadoras son

 1. Fase productiva: que se compone de excavación y empuje.
 2. Fase no productiva: que comprende el retorno a la posición inicial.
Rendimiento de los tractores (empuje)
Capacidad de carga del ciclo:

1. Tabla del fabricante

La capacidad de la hoja la da el fabricante en las especificaciones.

2. Forma geométrica
A. Altura de la hoja:
A=1/2(H)(2H)=H^2

V=(H^2)(L)

Dónde:

H: altura de la hoja y

L: longitud de la hoja

B: Longitud de la hoja:
A=1/2(H)(2/3L)=(HL/3)

V= (HL^2)/3

3. Manera experimental:
 A. Recoger la carga y empujarla hasta una zona a nivel y detenerse.
 B. Levantar la hoja sobre el montón, avanzando ligeramente mientras asciende la hoja,
a fin de que el montón quede bastante simétrico.
 C. Retroceder para dejar el montón.
Desgarradores
Los desgarradores forman un conjunto con la máquina y vienen montados en la parte
posterior y su manejo se realiza mediante un control hidráulico sumamente eficaz y
rápido, para aplicar presión hacia arriba o hacia abajo. El objeto principal de los
desgarradores es el de facilitar la rotura del terreno, ya que la gran superficie de la
hoja de empuje impide esta rotura en terrenos difíciles.

Los principales componentes de que consta un desgarrador

son
 1. Barra porta brazos.
 2. Abrazaderas o soportes.
 3. Brazos o vástagos.
 4. Punta.
Los desgarradores son usados para realizar una gran
variedad de labores
 1. Romper y destrozar caminos de tierra para facilitar su posterior re nivelación por
medio de Motoniveladoras y hojas topadoras.
 2. Romper caminos de asfaltos, para su posterior renovación.
 3. Aflojar terrenos, para facilitar la nivelación o la remoción de tierra.
 4. Romper capas duras, impermeables.
 5. Aflojar el sub suelo.
 6. Cortar las raíces de árboles grandes, para facilitar su posterior tumbado con la hoja
topadora del tractor.
 7. Etc.
Estimación del rendimiento con desgarrador

Hay 3 métodos principales de estimar la producción con

desgarradores
 1. Secciones transversales en las zonas, y registrar el tiempo invertido en el
desgarramiento. Después de retirar el material, deben hacerse otra vez secciones
transversales, para hallar el volumen del material movido, el volumen dividido por el
tiempo invertido en desgarrar es la tasa de desgarramiento en m3/hora.
 2. Otro método es registrar el tiempo invertido en desgarrar y contar las cargas de
traíllas durante un periodo tiempo; estimando la carga media por unidad de acarreo, se
obtendrá el rendimiento en m3/hora.
 3. El usado frecuentemente es estimar una velocidad media en Km/hora en una
distancia medida, el número de pasadas por hora, la distancia entre pasadas y la
profundidad promedio.
Desgarrador con vástagos múltiples
El desgarrador en paralelogramo de vástagos múltiples permite seleccionar uno, dos o
tres vástagos, dependiendo de las condiciones de la obra.

Fases del ripiado (escarificado con desgarradores de tractor

de cadena)
 1. Hincado.
 2. Penetración.
 3. Desgarro.
Clasificación de los tractores Por su tracción: (rodamiento) a) Tractores sobre
neumáticos de dos ruedas y de cuatro ruedas. b) Tractores sobre orugas
DOZERS. Los dozers se definen como tractores equipados con una hoja o
cuchilla empujadora montada al frente de los mismos. Principalmente se
subdividen en los 2 tipos siguientes: Bulldozer: Tractor equipado con una
hoja fija que forma un ángulo recto con el eje longitudinal del mismo,
teniendo solo movimiento vertical. Su empleo es mas eficiente y económico
cuando se trata de transportar material producto de excavaciones y/o para
rellenos sobre una línea recta. Anglodozer: Tractor equipado con un hoja
explanadora que generalmente puede girarse hasta formar un ángulo de 60°
aproximadamente con respecto al eje longitudinal del tractor. La cuchilla de
anglodozer puede inclinarse, bajando una de sus esquinas con respecto al
extremo opuesto. Su empleo es especialmente eficaz en trabajos a media
ladera. El tractor equipado con arado o riper puede realizar las actividades
principales del movimiento de tierra, excavar, acarrear y colocar en forma
eficiente, dentro de determinadas condiciones. La capacidad de un tractor
está en función de su potencia o de su peso. La potencia determina la fuerza
disponible en el gancho o barra de tiro , estando afectada por la altura sobre
el nivel del mar, la temperatura, la resistencia al rodamiento de la superficie
donde se desplaza la máquina y por la pendiente. La máxima F. T. (fuerza
tractiva) está fijada por el peso de la máquina multiplicado por el coeficiente
de tracción. Donde el rendimiento: Volumen real x No. ciclos x f. operación.
Tipos de cuchillas a emplear (mas comunes). Cuchilla recta.- La cuchilla
recta generalmente es mas corta, mas alta y mas ligera que la
correspondiente angular, se utiliza para excavar, acarreando el material
hacia adelante. Cuchilla angular.- Se caracteriza porque esta diseñada para
poder girar con respecto al eje longitudinal del tractor en relación al avance
del tractor. Cuchilla “U”.- La cuchilla “U” tiene las mismas aplicaciones que la
recta, pero su diseño permite empujar mayor cantidad de materiales sueltos;
estas cuchillas son aplicables en tractores de gran potencia. Para evaluar el
volumen que acarrea la cuchilla hay que conocer el ángulo de reposo del
material, así como las dimensiones de la cuchilla. CARGADORES. Los
cargadores son tractores equipados con un cucharón excavador montado
sobre brazos articulados sujetos al tractor y que son accionados por medio
de dispositivos hidráulicos. Estas máquinas están diseñadas especialmente
para trabajos ligeros de excavación de materiales suaves o previamente
aflojados. Básicamente existen dos tipos de cargadores, dependiendo de su
tipo de tracción, pudiendo ser de carriles y de llantas neumáticas. Los botes
para cargadores por su utilización se dividen de la manera siguiente: Bote
ligero, para rezaga de tierra, material de poco peso volumétrico. Bote de
espada, que se utiliza en operaciones de carga de roca; está debidamente
reforzado para el uso que se le da. Bote o cucharón de dientes, para ataque
y carga de materiales pesados. DETERMINACIÓN DEL RENDIMIENTO DE
UN CARGADOR. La producción en este tipo de equipo se calcula
multiplicando la cantidad de material que mueve el cucharón en cada ciclo
por el número de ciclos/hora, siendo la capacidad nominal del cucharón
afectada por un determinado factor de carga. CORRECCIONES EN EL
TIEMPO DE CICLO. Para material con una granulometría no bien definida,
arcilla limo, tepetates combinadas con otro material se agrega al tiempo del
ciclo + 2.4. seg. para material en banco. EXCAVADORAS Y
RETREOEXCAVADORAS. Las Excavadoras y Retroexcavadoras son
equipos que se utilizan en una amplia variedad de trabajos de excavación,
donde el material a excavar se encuentra bajo el nivel del piso en el que se
apoya la máquina. Las Excavadoras y Retroexcavadoras hidráulicas
pequeñas de 3/8, 1/2 y 5/8 yd3 de capacidad, además de trabajar en
alcantarillados y línea de agua como sus antecesoras operadas con cable,
hacen obras de excavaciones para cimentaciones y urbanizaciones. Las
Excavadoras y Retroexcavadoras más grandes de linea en el mercado son
de de 2 1/2 a 3 yd3 de capacidad, gracias a su alcance, profundidad y
productividad se han abierto paso a nuevas aplicaciones en excavaciones
en general, trabajos de canteras y manejo de materiales y han desplazado,
en algunos casos, a los cargadores sobre llantas, palas y dragas que
efectúan esos trabajos. PARTES BÁSICAS Y OPERACIÓN. Una
retroexcavadora tiene un rango de acción bastante amplio en el cual se
puede mover económica y eficientemente. La zona aproximada de
operación de una retroexcavadora hidráulica (capacidad de 1 a 3 yd3 es la
siguiente; Alcance 10 a 15 m. Profundidad 6 a 10 m. Altura de carga 4 a 7 m.
La zona de operación se divide en 2 áreas:AREA DE EXCAVACION.
ALCANCE DE UNA RETROEXCAVADORA. ALCANCE DE UNA
EXCAVADORA. Esta área esta bajo el piso en el que se apoya la máquina;
está limitada por el alcance de la pluma, brazo de excavación y cucharón.
AREA DE VACIADO. Esta área esta sobre el piso, limitada por el alcance
horizontal fuera del área que sé esta excavando, sin moverse de lugar. Las
Excavadoras y Retroexcavadoras para su propulsión pueden ser montadas
sobre orugas o sobre llantas neumáticas, siendo las más comunes las
montadas sobre orugas, utilizándose donde es posible mover grandes
volúmenes sin necesidad de grandes desplazamientos. OPERACIÓN. –
Alcance, – Capacidad del equipo, – Profundidad de excavación, – Altura de
descarga, – Giro. FACTORES QUE AFECTAN LA OPERACION
(EXTERNOS). – Tipo de material, – Peso del materia, – Abundamiento del
material, – Contenido de humedad, – Angulo de reposo. FACTORES QUE
INTERVIENEN DIRECTAMENTE EN LA OPERACIÓN. – Tamaño del
cucharón, – Rendimiento horario aproximado, – Factor de eficiencia u
operación, – Factor de profundidad de corte, – Factor de giro, – Factor por
facilidad de carga, – Acarreo. (Articulo enviado por: Elias E. Matos, Autor
 oficial: Eduardo Medina W) Para citar este articulo en formato APA: ( A. 2012,
12. Clasificación de los tractores. Revista ARQHYS.com. Obtenido 10, 2016,
de http://www.arqhys.com/articulos/tractores-clasificacion.html.)

Fuente: http://www.arqhys.com/articulos/tractores-clasificacion.html
Buldócer

El buldócer1 o bulldozer (del inglés: ‘niveladora’) es un tipo de topadora que se utiliza

principalmente para el movimiento de tierras, de excavación y empuje de otras máquinas.
Aunque la cuchilla permite un movimiento vertical de elevación, con esta máquina no es
posible cargar materiales sobre camiones o tolvas, por lo que el movimiento de tierras lo
realiza por arrastre.

Índice
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 1Historia
 2Fabricantes
 3Equipos auxiliares
 4Usos
 5Referencias
 6Enlaces externos

Historia[editar]
La historia de los primeros buldóceres comienza con adaptaciones a partir de tractores. Su
aparición exacta en el tiempo es un poco oscura, pero en 1713, Frenchman M. D’Hermand
propuso un tractor de este tipo traccionado por cabras. Hubo que esperar a 1770 para
que Richard Lovell Edgeworth patentara el sistema pero propulsado a vapor. Otros inventos
posteriores que mejoraron el sistema fue el desarrollado en 1826 por George Calley, unas
orugas a las que denominó “vía férrea universal” (continuous track system, en inglés). Otro
invento, el denominado “carruaje con orugas movibles”, fue obra de Dmitri Zagryazhski, pero
no pasó de ser un dibujo sobre un papel. Otra patente fue la de James Boydell, que registró
“una rueda de vía férrea sin fin”. En la Guerra de Crimea (1853-1856) ya se usaron los
primeros tractores de este tipo propulsados a vapor. En 1877, Fiódor Blinov creó un vehículo
al que denominó “carromato movido sobre raíles sin fin”. Aunque era un vehículo arrastrado
por caballos, al año siguiente patentó el mismo vehículo autopropulsado a vapor. Años más
tarde, entre 1881 y 1888 desarrolló dicho vehículo. Otra patente es la de Bramah Joseph
Diplock, que inventó en 1903 un sistema curioso de tracción sobre martillos pedrail wheel,
capaz incluso de subir escaleras. Sin embargo, hay que adentrarse en el siglo XX para
que Alvin Orlando Lombard introdujera, en 1901, las orugas en vehículos para mejorar la
tracción sobre la nieve. Era una especie de arrastrador de troncos accionado a vapor, con
aspecto de locomotora. Posteriormente, estas máquinas acabaron accionándose mediante
motores de combustión interna. Aunque esta tentativa se alejó del resultado final que
conocemos hoy día. Hacia 1920 fue cuando ya se montan las primeras hojas sobre tractores
de cadenas. En 1925, año en que se fundó la empresa Caterpillar, se fabrica la primera hoja
de empuje de mando hidráulico, sin buenos resultados, por lo que siguió utilizando un sistema
de cabrestante, cables, etcétera. Es en el año 1929 cuando se empezó a fabricar el primer
modelo de buldócer, en donde el conductor iba sentado en la parte de arriba sin una cabina
cerrada que lo protegiera. Hoy todos los modelos modernos ya incluyen una cabina para
seguridad del conductor.

Fabricantes[editar]
Algunos de los principales fabricantes de estas máquinas son:

 Komatsu Limited.
 John Deere.
 International Harvester.
 CAT.
 Liebherr.
 Fiat-Allis..
 CASE.

Equipos auxiliares[editar]
Aparte de los trabajos realizados por la cuchilla, al buldócer se pueden añadir equipos que
aumenten su versatilidad.

 Escarificador o ripper: Especie de reja, de arado, fijada fuertemente en la parte

posterior que ejerce una acción de labrado para disgregar terrenos compactos y rocas
semiduras.
 Stumper o Zanco : Pico corto que acopla en vez de la cuchilla utilizado para arranque
de tocones o para romper capas aisladas de roca dura.
 Grúa lateral: Grúa con apoyo en un lateral del chasis, provisto de contrapeso y
accionada por cabestrantes. Se apoya la cuchilla para aumentar la estabilidad.

Usos[editar]
Los buldóceres son máquinas versátiles que permiten realizar diversos trabajos en sectores
como la construcción, la minería y las fuerzas armadas.
Algunos de sus usos son:

 Roturación del terreno.

 Empuje de materiales sueltos.
 Nivelación y recebo de pistas.
 Excavaciones en línea recta.
 Extendido de tierras por capa y compactación superficial.
 Rellenos.
 Formación de pilas o montones.
 Realización de terraplenes.
 Remolque de grandes cargas o de otras máquinas.

Referencias[editar]
1. Volver arriba↑ Real Academia Española y Asociación de Academias de la Lengua
Española (2005). «buldócer». Diccionario panhispánico de dudas (1.ª edición). Consultado el 2
de julio de 2010.

Bibliografía

http://ingenieriareal.com/tipos-de-tractores-su-uso-y-funcionamiento/