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1. Propósito.
Establecer los controles mínimos de Seguridad, Ambiente y Salud Ocupacional para asegurar
procesos constructivos sin pérdidas por accidentes o daños al ambiente o a la salud durante los
trabajos de Excavaciones y Zanjas.
2. Alcance.
Se aplica a todos los procesos constructivos de excavaciones y zanjas.
3. Definiciones.
4. Responsabilidades.
Trabajadores
Responsables de cumplir el presente procedimiento.
Capataz / Supervisores
Inspeccionar diariamente de manera rutinaria los trabajos de excavaciones y/o zanjas, así
como todos sus elementos auxiliares (señalización, escaleras, etc.).
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Realizar una inspección adicional después de algún evento que haga variar las
características originales de la excavación (movimiento telúrico, lluvia) o cuando las
condiciones del terreno cambien respecto a lo programado.
Responsable por cumplir y hacer cumplir este procedimiento a todo personal a su cargo.
Prevencionista de Riesgo
5. Procedimiento
5.1. Planificación
Antes de realizar una excavación primero realizar un estudio de suelo , para identificar el
tipo de suelo donde se va a trabajar :
Tipos de Suelos:
TIPO A
Son fuertemente consolidados con una resistencia a la compresión de 144 kPa. Son ejemplos de
suelos Tipo A la arcilla, arcilla limosa, arcilla arenácea, greda y en algunos casos, greda de arcilla
limosa y greda de arcilla arenácea.
TIPO B
Son suelos moderadamente consolidados con una resistencia a la compresión mayor de 48 kPa
pero menor de 144 kPa. Son ejemplos de suelos Tipo B la grava, limo, tierra negra de limo.
TIPO C
Son suelos inestables con una resistencia a la compresión de menos de 48 kPa. Son ejemplos de
suelos Tipo C la grava, arena y arena arcillosa, suelo sumergido, suelo del cual filtra agua y roca
sumergida que no es estable.
El talud de la excavación/zanja debe ser igual al talud natural del terreno de acuerdo a la siguiente
tabla:
TABLA DE TALUD
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Relación máximo admisible para excavaciones menores de 20 pies1
(6m) de profundidad
1 Pendiente de las excavaciones o bancos de más de 20 pies de profundidad se diseña por un ingeniero civil.
2 Ángulos de las pendientes expresadas en grados desde la horizontal. Ángulos han sido redondeadas.
Antes de realizar una excavación/zanja se toma las siguientes medidas de seguridad para proteger
a los trabajadores:
Métodos de Protección
Existen varios métodos para proteger a los trabajadores dentro de una zanja. Algunos métodos son
preferibles sobre otros en función de las características específicas del suelo y las circunstancias.
1. Talud y bancos
2. Apuntalamiento (Blindaje Espaciado, láminas de cierre)
3. Revestimiento de zanja.
4. Otros de vez en cuando utilizan los sistemas.
Cada una de estos métodos se introduce brevemente a continuación y se discutirá con más detalle:
1. Talud y Bancos
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Bancos: Existen básicamente dos tipos de bancos: simples y múltiples. El tipo de suelo determina
la relación horizontal y vertical del lado del banco. Como regla general, la altura vertical de la parte
inferior de la zanja no deberá exceder los 4 pies (1,2 metros) para el primer banco. El siguiente
banco puede ser de hasta un máximo de 5 pies (1,5 metros) en la vertical del suelo de tipo A y 4
pies (1,2 metros) de tipo B en el suelo a una profundidad total de zanja, de 20 de pies (6,0 metros).
Todas las bancadas deben encontrarse por debajo de la pendiente máxima admisible para que el
tipo de suelo. Para el Tipo B, la zanja de excavación del suelo está permitida en suelo compactado.
2. Apuntalamiento
Blindaje Espaciado
Otro método de protección se denomina blindaje espaciado. También se le conoce como
apuntalamiento de terreno. Este método, consiste en colocar puntales de madera espaciados,
arriostramiento, pernos ajustables, estacas u otros materiales, de una manera lo suficientemente
fuerte como para resistir las presiones en torno a la excavación. El blindaje consta de tablas
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verticales utilizadas en todo el perímetro de la excavación propuesta. Los puntales horizontales se
extienden entre los tablones verticales de apoyo al blindaje. Los tirantes horizontales trinchera
puede ser de madera o tuberías metálicas. Los puntales de metal se utilizan normalmente cuando
el ancho de la zanja es superior a 5 pies. Es importante recordar que todos los materiales
seleccionados para su uso deben estar en buenas condiciones.
Láminas de cierre
Este método implica la colocación continua de láminas sólidas a lo largo de una zanja/ excavación.
Los mismos tipos de materiales utilizados en las láminas de espacio pueden ser utilizados en
estrecha láminas. Se puede elegir entre listones de madera o tablestacas de acero tablestacas
para ser utilizadas según las circunstancias. Los listones también pueden utilizarse para atar los
travesaños y largueros para la prevención de resbalones o caídas. Los principales componentes de
este sistema se ha marcado en la figura.
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3. Revestimiento de Zanja
Se podrá utilizar un revestimiento de zanja, una estructura prefabricada móvil a menudo compuesta
de placas de acero soldadas a una pesada estructura de acero. Algunos revestimientos se
componen de aluminio o fibra de vidrio. Se permitir el uso de un revestimiento de zanja mientras la
protección que ofrece es igual o superior a la protección que se proporcionará por el sistema de
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apuntalamiento. Los trabajadores deben saber que el revestimiento de zanja sólo funciona dentro.
Además, si comienza un deslizamiento, los trabajadores deben saber que no deberían quedarse
sin el revestimiento en el recorrido del deslizamiento.
Antes de abrir una excavación, deberá hacerse esfuerzos para determinar si se encontrará
instalaciones soterradas: alcantarillas, líneas telefónicas, agua, combustible, eléctricas, etc.,
cuando la excavación se acerque a la localización estimada de tal instalación, la localización
exacta deberá ser determinada y cuando sea descubierta, deberá proveerse soportes apropiados
para la instalación existente
Deberá contactarse a las compañías utilitarias y advertírseles del trabajo propuesto antes de
comenzar con la excavación actual.
Los árboles, rocas y otros estorbos de la superficie, localizados como para crear un riesgo
a los trabajadores en el trabajo de excavación, deberán ser removidos o asegurados antes
de comenzar la excavación.
Verificar que las excavaciones de profundidad mayor a 6 m. estén supervisadas por un
ingeniero civil.
Toda excavación que se realice en áreas con posibilidad de generación de gases o falta de
oxígeno de profundidad mayor a 1.5 metros se considera espacio confinado debiéndose
aplicar el procedimiento correspondiente.
En los casos que se requiera, se usará entibado como protección contra derrumbes.
Como alternativa al entibado, puede optar por bancos múltiples verticales cada 50 cm. la
distancia horizontal dependerá del talud dado en el cuadro superior.
No socavar el pie del talud de una excavación. Si esto fuera necesario deberá provocarse
desde el borde superior (cresta) la caída de material o terreno saliente.
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Tipo de Suelo a excavar: Verificar tipo de suelo y ángulos de reposo del material.
Manual
Herramientas Manuales: Picos, Palas, Buguis.
Mecánica
Retroexcavadoras
Excavadoras.
Volquete.
5.1.2.1. Equipo
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5.1.2.3. Materiales
Gasolina.
Petróleo
Energía eléctrica.
El personal que trabaje en estas áreas tiene que estar capacitado en temas de procedimientos de
demolición, utilización de máquinas para demolición, procedimiento de para trabajos en
excavaciones y zanjas, procedimiento para trabajo de movimiento de tierra, protección contra
caídas, anclajes, manejo defensivo, señalización, seguridad en el trabajo, etc.
Monitoreo de aire.
o Toda zanja mayor a 1.50 m se considera un espacio confinado, por lo que antes de entrar
primero hay que monitorear.
o Antes de Ingresar a cualquier Espacio Confinado se debe Monitorear y tener las siguientes
consideraciones:
o Deben usarse detectores certificados de lectura directa, los cuales deben encontrarse
adecuadamente calibrados.
o Los detectores deben ser operados solo por personal capacitado y entrenado con
competencia comprobada.
o Las mediciones iniciales se deben efectuar desde el exterior del espacio confinado usando
detectores con sondas de muestreo remoto (caso contrario utilizar respiradores de aire de
línea o equipos autónomos).
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o Las mediciones iniciales se deben efectuar después de mínimo 10 minutos de abierto el
cerramiento del espacio confinado, pues al abrir el recinto se pueden producir cambios
bruscos en la composición de la atmósfera que podrían arrojar falsas lecturas en el
detector
Efectuar las mediciones siempre en la siguiente secuencia:
Nivel de Oxígeno.
Gases / Vapores inflamables.
Contaminantes posibles.
Hay contenidos dentro del EC que pudieran modificar su atmósfera (posibles fugas o
escape de gases)
Para realizar trabajos en el interior de espacios confinados donde existen Atmosferas con
Gases Combustibles, hay que reducir las concentraciones de dichos gases , a menos del
10 % de su LII (Limite inferior de inflamabilidad), para lo cual podemos usar dos métodos:
El otro método, es de dilución por ventilación, para ello podemos usar simplemente
aire o gases inertes. La dilución con aire tiene la ventaja de ser un método económico y
sin límites, pero la desventaja, es que en el período de dilución hacemos pasar la
atmósfera del interior del espacio confinado y del lugar de venteo de estos gases por el
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rango de mezcla explosiva, lo cual genera un riesgo importante porque de haber una
fuente de calor lo suficientemente intensa, que puede causar una explosión. Este
método de dilución con aire es recomendable cuando no hay fuentes de ignición en el
espacio confinado ni en las proximidades.
La dilución con gases inertes en los espacios confinados, tienen la ventaja de no generar
peligros de explosión en el interior este, pero es un método costoso, limitado y deja en el
interior una deficiencia de oxígeno, que obliga a tener que ventilar con aire después para
llevar la concentración de oxígeno a los niveles permisibles (19,5 % a 23,5 %).
En ambas formas de ventilación, todos los equipos utilizados para generarlos, deben
ser adecuados y aprobados para tal fin, deben estar en buen estado y su descarga a
tierra probadamente conectada
Al Personal
Coloque letreros alertando sobre los riesgos. por ejemplo “CUIDADO EXCAVACIÓN“
“PELIGRO NO SE ACERQUE”, “CUIDADO ZANJA ABIERTA”, “PROHIBIDO CIRCULAR
O PERMANECER EN EL RADIO DE ACCION DE LA EXCAVADORA”,
Cercar todo el perímetro de la excavación con cinta aún cuando use el material de la
excavación como berma. En la noche coloque material reflectivo (Conos de seguridad
etc.) cada 5 m.
La cinta perimetral debe colocarse a una altura no menor de 55 cm. ni mayor de 120
cm. respecto del piso Clasificación del lugar de trabajo.
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La excavación/zanja deberá ser inspeccionada por personal competente (Residente de Obra,
Supervisor SAS) después de toda lluvia u otra ocurrencia que aumente el riesgo y deberá
aumentarse la protección contra derrumbes y deslizamientos, si fuera necesario
De ser necesario y previa evaluación del supervisor se ubicarán vigías para regular el
tránsito de los vehículos (Livianos y pesados) y equipos móviles.
No se permitirá trabajos dentro del radio de acción de la maquinaria. Asegura que está
acotado el radio de acción de la máquina y que no hay personas a menos de 5 m.
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La circulación de los vehículos se realizará a un máximo de aproximación al borde de la
excavación de 3 m para vehículos ligeros y 4 m para los más pesados.
En lugares donde se tenga cables eléctricos de hasta 66 Kv. asegurase de que los
equipos no estén realizando trabajos a menos de 3 metros de distancia de estos cables
eléctricos, de torres, postes o elementos de sujeción tensores o vientos de aseguramiento
de postes, salvo que éstos sean desenergizados por los responsables de este sector.
Excavación manual:
Carguío:
Al cargar, los camiones se colocarán alineados con las líneas de máxima pendiente para
evitar voltearse.
Se prohíbe el acopio de tierras a menos de 3 m. del borde de la excavación
Las bermas en los botaderos no deben servir para detener al camión sino como un
indicador del límite de cuadrado del vehículo.
Transporte:
Descarga:
El conductor del camión debe verificar que no haya persona, maquinaria, o alguna
herramienta, etc. en el lugar en el cual se realizará la descarga de la tierra.
El supervisor de seguridad debe verificar que el lugar de descarga este señalizado y
acordonado con cinta plástica reflectante.
Un camión descarga en un, botadero o similar únicamente cuando el operador verifique la
existencia de berma en la zona de descarga.
Maquinas y Equipos
Volquete:
El chofer debe permanecer en la cabina o ubicarse en lugar seguro. Nunca debe pararse
sobre el techo o tolva del camión.
El carguío del camión volquete debe efectuarse por el lado del chofer del vehículo.
Los camiones volquete que poseen cabinas con jaula de seguridad de fábrica brindan
mayor seguridad al chofer.
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Las rocas más grandes de deben colocar primero dentro de la tolva del volquete.
Si el volquete tiene que ser cargado en terreno inclinado, deberá alinearse con la línea de
máxima pendiente.
Antes de poner en marcha el vehículo, el chofer debe asegurarse que la carga esté
uniformemente distribuida en la tolva, y que se mantenga estable durante su traslado
(colocación de mallas o mantas).
Mantener siempre una adecuada distancia de seguridad a líneas eléctricas aéreas :
o 3 m. Hasta 66 Kv.
o 5 m. más de 66 Kv.
Cargador frontal:
Las cabinas con sistema de protección “ROPS” no solo protegen contra volcaduras, sino
también contra caída de material.
El llenado de la tolva debe efectuarse uniformemente, por el lado del chofer, y sin cruzar el
lampón sobre la cabina del camión.
Los cargadores siempre deben trasladarse con el lampón en posición baja y retraída
Excavadora:
Aún cuando el fabricante proporciona dispositivos para utilizar las excavadoras para el
levantamiento de objetos, se recomienda no usar estos equipos como grúa.
Todos los accidentes, por muy leves que sean deben informarse.
7. Documentos de Referencia.
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