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VERSIÓN AÑO

SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO 1.0 2019


CÓDIGO
SGSS-PROI-
PROCEDIMIENTO PARA A EJECUCION DE ACTIVIDADES 01
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INDUSTRIAS METALICAS PROMET S.A.S.


VERSIÓN AÑO
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO 1.0 2019
CÓDIGO
SGSS-PROI-
PROCEDIMIENTO PARA A EJECUCION DE ACTIVIDADES 01
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Procedimiento De Ejecución

 Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.


 Acordar las medidas finales en obra o tomarlas en sitio antes
de ejecución.

Manufactura

 Cumplir con los diseños, perfiles y dimensiones contenidas en


los detalles.
 Cortar en lámina sin defectos de superficie las platinas con
esquinas a escuadra, y bien empatados mostrando alineamientos
rectos, en caso de haber.
 Reforzar esquinas previendo torsiones o arqueos en las piezas.
(Verificar diseño)
 Ejecutar esquinas expuestas libres de contracciones,
ondulaciones o rizos.
 Ocultar la soportería (uniones, pernos, tuercas y tornillos) según
especificación.
 Esmerilar y pulir soldaduras en uniones expuestas, produciendo
empates imperceptibles.
 Para refuerzos interiores: Instalar refuerzos interiores en caso
de ser necesarios.

Pintura

 Limpiar, tratar y pintar superficies expuestas interiores y


exteriores en el taller, sean incrustadas en obra o no.
 Remover brozas, restos de fabricación, etc., con gratas y lijas.
 Remover grasas y aceites con disolventes. Tratar superficies
con compuestos fosfatados para asegurar máxima adherencia a
la pintura
 Armar los módulos de baranda según se indique en los detalles
arquitectónicos y proyecto estructural.
 Ensamblar cuerpo de la baranda, verificar alturas
 Limpiar superficie metálica y alistar para pintura final.
 Proteger hasta entregar obra
Mantener la continuidad plateada en los planos y detalles de
solucionar dilataciones y salientes de las piezas y elementos. No
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deberán presentarse defectos de superficies, ni alineamientos al


llegar a la obra.
 Entregar elementos metálicos en hierro o acero con capa base
anticorrosiva aplicada sobre una correcta superficie preparada
eliminando mecánicamente los residuos sueltos.
Transporte de materiales: El trasporte del material se
realizara en las horas de la mañana de lunes a sábado 7 a.m. a
12.00 p.m. en la tarde 2:00 pm a 4: 00 p.m., se hace
acompañamiento con el inspector de seguridad.

Almacenamiento: entre las medidas prevención para el


almacenamiento de pintura acabado, se dispondrá con
etiquetado, hojas de seguridad, inspecciones semanalmente.

Logístico interna y movimientos: el horario de trabajo será


de 7 a.m. a 4.30 p.m. de lunes a viernes y sábado de 7am a
12:00 pm. De extenderse la jornada laboral disponemos para el
tema de, iluminación, con equipo como (reflectores) para
efectuar las actividades correctamente con supervisión del
residente e inspector de seguridad.

DESGLOSE DE LAS ACTIVIDADES

ACTIVIDADES TECNICAS MEDIDAS PREVENTIVAS

Trazo y toma de Niveles Uso adecuado de EPP (overol-


Guantes- tapabocas. Mono
gafas)
Repartición de puntos de anclaje para los Uso adecuado de EPP (overol-
parales Guantes- tapabocas. Mono
gafas-
Perforación a placa para instalación de las Uso adecuado de EPP (overol-
bases de lo parales. Guantes- tapabocas. Mono
gafas- Tapa oídos de inserción.
Ensamble de parales a la base. Señalización del área de trabajo.

Uso adecuado de EPP (overol-


Instalación de barandillas entre parales
Guantes- tapabocas. Mono
gafas-
Peto. Polainas- capuchón-
careta para soldadura-
guantes de soldador. Extintor -
Señalización
Del área de trabajo.
Uso adecuado de EPP (overol-
Guantes- tapabocas. Mono
gafas- peto. Polainas-
Instalación de pasamanos
capuchón- guantes tipo de
soldador. Botas tipo soldador.
Caretas para soldador –
extintor- Señalización
Área de trabajo.
Uso adecuado de EPP (overol-
Pintura y acabados. Guantes- tapabocas. Mono
gafas- Señalización área de
trabajo.

Aspectos administrativos de prevención del riesgo: Se


anexa el procedimiento de instalación de Barandillas,
permisos en alturas (de ser necesario en la actividad), trabajo
en caliente, matriz de peligros, entre otros, con los que se
inspeccionará en campo, las medidas de prevención de
riesgos.

PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE
BARANDILLAS.

Manufactura

 Cumplir con los diseños, perfiles y dimensiones contenidas en


los detalles.
 Cortar en lámina sin defectos de superficie las platinas con
esquinas a escuadra, y bien empatados mostrando alineamientos
rectos, en caso de haber.
 Reforzar esquinas previendo torsiones o arqueos en las piezas.
(Verificar diseño)
 Ejecutar esquinas expuestas libres de contracciones,
ondulaciones o rizos.
 Ocultar la soportería (uniones, pernos, tuercas y tornillos) según
especificación.
 Esmerilar y pulir soldaduras en uniones expuestas, produciendo
empates imperceptibles.

 Para refuerzos interiores:


 Instalar refuerzos interiores en caso de ser necesarios.

Descargue de material.

El descargue del material (barandillas) se realizará de forma


manual por los operarios de PROMET S.A.S Se ubicará en el
sitio en el cual se instalará, dicho movimiento se realizará con
2 personas distribuyendo así las cargas y el desgaste de los
trabajadores.

Instalación de material.

La instalación de las barandillas se realizara de forma manual


contando para esto con varios frentes de trabajos organizados
de la siguiente manera, dos personas para el levantamiento y
ubicación de las barandillas en el sitio, uno en cada extremo
para así asegurar la carga. Dos personas en la Instalación en
cada frente de trabajo.

______________________
YEINIER FALCON
GERENTE GENERA
PROMET S.A.S.

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