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GRUPO 1
SUBGRUPO 1
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BOGOTÁ D.C.
1. OBJETIVOS
2. RESUMEN
La realización de la práctica de laboratorio en el análisis de aceites y grasas se dividió en dos partes
fundamentales, la primera parte fue la determinación de las propiedades físicas y la segunda en la
determinación de las propiedades químicas. La primera parte se dividió en evaluar el punto de
fusión, densidad, índice de humo e índice de refracción. En la determinación del punto de fusión, se
fundió la grasa y se sumergió un capilar en la muestra líquida, hasta que la grasa ascendiera por
mínimo un centímetro, ésta misma se selló por medio de la llama de un mechero, se sujetó el capilar
con un termómetro por medio de un caucho y se introdujo en un beaker de 500 mL lleno hasta la
mitad con agua. Se calentó el beaker en la estufa en un tiempo límite, este procedimiento se realiza
para dar una estimación certera del punto de fusión. Por consiguiente, se realizó el desarrollo para
determinar la densidad, cómo se hizo; primero se pesó el picnómetro vació con un volumen de 25
mL en la balanza analítica, éste se lleno de aceite, se pesó y se anotaron los datos, igualmente fue
para el agua, previamente habiendo de nuevo lavado y secado el picnómetro. Éste corto
procedimiento se realizó para encontrar la densidad del agua, del aceite y la densidad relativa.
Después se realizó montaje para encontrar el índice de humo, se calentó una capsula previamente
secada y limpia, con una pequeña cantidad de aceite, se determinó rápidamente la temperatura,
cuando se desprendió el primer humo observado. Y para terminar con el análisis de las propiedades
físicas, se evaluó el índice de refracción, se calibró el refractómetro con agua destilada, luego se
colocó la muestra del aceite en el prisma y se registraron las lecturas mostradas por el equipo. La
segunda parte fue la determinación de las propiedades químicas. La segunda se dividió en evaluar el
índice de peróxidos, ácidos grasos libres, e índice de yodo. En el estudio del índice de peróxidos, el
titulante fue el sulfito de sodio (Na2SO3), cómo se hizo, en un Erlenmeyer completamente limpio se
pesaron 5g de aceite o muestra, se agregaron 30 mL de cloroformo, 1 mL de solución acuosa
saturada de yoduro potásico, se añadió 30 mL de agua destilada, y se empezó el desarrollo de la
titulación, previamente añadiendo a 1 mL de almidón como indicador, cabe de resaltar que se
realizó simultáneamente un blanco del ensayo, éste procedimiento se llevó a cabo para determinar
la conservación del aceite. Por consiguiente, se realizó el desarrollo para evaluar los ácidos grasos,
el titulante fue el hidróxido de sodio (NaOH – 0,1N), Se tomaron dos Erlenmeyer, en el primero se
añadió 50 mL de etanol, 1 gota de fenolftaleína y se tituló, en el segundo previamente limpio y seco
se calentó 28g de la muestra, estando bien caliente, en un tiempo mínimo se le añadió la solución
resultante titulada anteriormente, y una gota de fenolftaleína y se empezó a titular de nuevo, éste
procedimiento se llevó a cabo para determinar cantidad de ácidos grasos libres expresado como
porcentaje ácido oleico, láurico y palmítico, siendo también un índice de calidad del producto. Y
para terminar con el análisis de las propiedades químicas, se realizó el procedimiento para el índice
de yodo, el titulante fue el tiosulfato de sodio (Na2S2O3 -0,1N) , se tomaron dos Erlenmeyer, al
primero se le añadió 0,5g de aceite y al segundo nuestro blanco se le añadieron 0,5g de agua, a los
dos con una pipeta graduada se añadió 20 mL de cloroformo, 25 mL de solución wijs, 10 mL de
acetato de mercurio, y 25 mL de KI al 15% y se tituló, este procedimiento se llevó a cabo para
determinar la insaturación del aceite,.
3. CÁLCULOS Y TABLAS
Índice de peróxidos
Índice de
peróxidos
Aceite 5g
Cloroformo 30 ml
KI saturado
50:50 2,5 ml
H20 30 ml
Almidón 1 ml
Titular Na2SO3
Grasos libres
Etanol 50 ml
fenolftaleína 1 gota
Titular NaOH
Índice de yodo
Índice de yodo
Cloroformo 20 ml
Solución wijs 25 ml
Acetato de 10 ml
mercurio
KI al 15 % 25 ml
Titular Na2SO3 (0,1) N
CÁLCULOS
Punto de fusión
Punto de fusión T ℃
1 49
2 46
3 50
4 52
Promedio 49,25
Densidad relativa
ρaceite
ρrelativa =
ρ H 20
m
ρ H 20=
v
24,639 g
ρ H 20= = 0,98 ml/g
25 ml
m
ρaceite =
v
22,70 g
ρaceite = = 0,90 ml/g
25 ml
ρaceite
ρrelativa =
ρ H 20
0,90 ml /g
ρrelativa = = 0,91 ml/g
0,98 ml /g
Índice de refracción
Índice de
refracción
Brix 0,40%
IR 1,3325 Nd
T℃ 15,2
5. CONCLUSIONES
6. CUESTIONARIO
Investigar cuáles son las fórmulas estructurales de los ácidos oleico, láurico y
palmítico.
El grado de deterioro que produzca el enranciamiento dependerá del tipo de grasa o aceite; en
función de su composición en ácidos grasos, los más susceptibles al enranciamiento oxidativo, por
su mayor contenido en insaturaciones, son los aceites marinos seguidos de los vegetales y, por
último, las grasas animales. Industrialmente, para aumentar la vida media de los aceites ricos en
ácidos grasos poliinsaturados y su estabilidad al emplearlos en frituras, muchos aceites comerciales
se someten a hidrogenación parcial que convertirá muchos de los dobles enlaces cis de los ácidos
grasos en enlaces sencillos, lo que hace aumentar la temperatura de fusión de los aceites que
pasarán a ser casi sólidos a temperatura ambiente (como ocurre con la margarina).
Los aceites secantes tienen una gran proporción de ácidos grasos insaturados, que cuando polimerizan
dan una película muy resistente y brillante. El proceso de polimerización y secado se realiza mediante
el Oxígeno del aire. Todos los aceites secantes y semi-secantes son polimerizables térmicamente.
7. BIBLIOGRAFÍA