MATERIALES DE INGENIERIA

INGENIERIA MECANICA

Profesor JOSÉ LUIS VALIN RIVERA

E-mail: jose.valin@pucv.cl

Escuela de Ingeniería Mecánica

Pontificia Universidad Católica de Valparaíso
Chile, 2019
CATEDRA 2. Solidificación y difusión.
Estructura atómica. Tipos de enlace. Estructura
cristalina. Clasificación de los materiales. Principales
propiedades.
Solidificación de un metal puro. Condiciones
energéticas. Mecanismos del proceso. Cristales
metálicos reales. Defectos atómico-cristalinos.
Fenómenos en que se aplica.
 Objetivos
• Adquirir los conocimientos básicos de la estructura
de los materiales, sus tipos de enlaces y principales
características. Conocer fenómenos que en estos
ocurren como son la solidificación y la difusión.
• Estudiar la teoría de los principales mecanismos
del proceso de solidificación.
• Clasificar e identificar las principales
imperfecciones en los cristales metálicos.
 Bibliografía

Metalografía, Tomo I, A. P. Guliaev, pp 27–35; 43–52

Metalografía y Tratamiento Térmico de los Metales,

Y. M. Lajtin, pp 30–45

Material Science Engineering, W. Callister Jr., pp 66-

111, 168–176

Smith, pp 76-112
 DEFECTOS en materiales
POLICRISTALINOS
 Hinchamiento (Growth)
 Vacancia (vacancy)
 Átomo intersticial (self-instertitial atom)
 Sustitución de átomo por impureza (Substitutional
impurity atom)
 Dislocación (Dislocation)
 Dislocación en espiral (Screw dislocation) o
dislocación de borde (edge dislocation)
 Límites o fronteras de grano (Grain boundaries)
Los avances de la civilización están históricamente
asociados a los avances en el trabajo con los
materiales.
El desarrollo de los
materiales y sus formas
de transformarlos está
muy ligado al desarrollo
de nuestra sociedad
¿Qué estudia la Ciencia de los
Materiales?

La Ciencia de Materiales se dedica a la investigación

de la relación que existe entre la estructura y
propiedades de los materiales.
¿Por qué el estudio de la Ciencia de
Materiales es importante?
• La producción y el procesado de nuevos materiales
para convertirlo en productos acabados constituyen
una parte importante de nuestra economía global.
• Los Ingenieros diseñan la mayoría de los productos
manufacturados y los sistemas de procesos
necesarios para su fabricación.
• Nuevos materiales son necesarios para nuevas
aplicaciones.
 Clasificación de los Materiales

Metales Cerámicos Polímeros

Compuestos

Biomateriales
Semiconductores
Materiales de avanzadas
 EL ÁTOMO
• Es la unidad mas pequeña posible de un elemento
químico.

• En la filosofía de la antigua Grecia, la palabra

“átomo” se empleaba para referirse a la parte de
materia más pequeña que podía concebirse.

• Esa “partícula fundamental”, por emplear el

termino moderno para ese concepto, se consideraba
indestructible.
De hecho, átomo significa en griego “no divisible”.
 TEORÍA DE DALTON
Dalton mostró que los átomos se unían entre sí en
proporciones definidas.
Las investigaciones demostraron que los átomos
suelen formar grupos llamados moléculas.

Una molécula de agua está

formada por un átomo de
oxígeno y dos de
hidrógeno, que forman un
ángulo de 105°.
 Estructura atómica

El modelo atómico de Bohr

• Bohr describió el átomo de hidrógeno con un protón en el

núcleo, y girando a su alrededor un electrón.

• En éste modelo los electrones giran en órbitas circulares

alrededor del núcleo; ocupando la órbita de menor energía
posible, o sea la órbita más cercana posible al núcleo..
 EL ENLACE ENTRE ÁTOMOS
Y SU CONSECUENCIA
• La naturaleza esencialmente cristalina de los
metales pocas veces se pone de manifiesto en los
productos terminados.

• Sin embargo, las propiedades de los cristales

individuales de un metal son las que determinan su
utilidad tecnológica e influyen de manera
importante en el proceso de elaboración de piezas
metálicas.
El criterio ampliamente aceptado para
definir un solido metálico es:

“Los átomos o moléculas de un sólido están

dispuestos en un arreglo de tres dimensiones llamado
estructura cristalina”.
 Principales Tipos de Enlaces

Metálico Iónico Covalente

• Es importante considerar que la forma de unión
entre átomos juega un papel fundamental en el tipo
de solido que se obtendrá:

Así, se puede asociar a cada uno de los enlaces

enlistados arriba un determinado tipo de material,
como son: los cerámicos, los polímeros y los metales.
 Enlace Iónico
Características del enlace Iónico

 Se forma entre elementos metálicos y no metálicos

(grandes diferencias de electronegatividades, se
forman iones).
 Es no direccional.
 Los enlaces en los materiales cerámicos son
predominantemente iónicos.
 Energías de enlace relativamente grandes.
 Aislantes del calor y la electricidad.
 Cloruro de Sodio o sal de mesa
El Sodio transfiere un electrón al Cloro

Na+

Na 1s 2 2s2 2p6 3s1

ē
Cl 1s2 2s2 2p 6 2
3s 3p 5

Cl-
Cloruro de
sodio
 Enlace Covalente
Características del enlace Covalente
 Se forma entre elementos no metálicos con
electronegatividades similares.
 Es direccional.
 Los enlaces en los materiales poliméricos son
predominantemente covalentes.
 Energías de enlace pueden ser altas o bajas.
 Parcialmente covalentes e iónicos.
 Molécula de Metano CH4

C 1s2 2s2 2p 2
Compartirán
electrones
H 1s 1

El átomo de Carbono posee 4 electrones de valencia, mientras cada uno

de los átomos de Hidrógeno posee un electrón de valencia.

Cada átomo de Hidrógeno pode adquirir una configuración electrónica

de dos electrones de valencia 1s cuando el átomo de Carbono comparte
un electrón con él.
Representación esquemática de enlace covalente de
una molécula de metano (CH4).
 Enlace Metálico
Características del enlace Metálico
 Aparece en los materiales metálicos y sus
aleaciones.
 Se forma una nube de electrones y “cationes” .
 Es no direccional.
 Energías de enlace pueden ser altas o bajas.
 Alta conductividad térmica y eléctrica.
 • Los electrones de valencia
no se encuentran enlazados
a cualquier átomo en
particular, están libres para
moverse en todo el metal.
• Se consideran
perteneciendo al metal
como un todo o como si
estuvieran formando un
¨mar de electrones¨.

• Loa electrones restantes forman ¨núcleos iónicos¨.

 Estructura Cristalina
¿Qué entendemos por sólido cristalino?
Al solidificar el material, los átomos se sitúan según
un patrón tridimensional repetitivo, en el cual cada
átomo está enlazado con su vecino más próximo.
 Caracterización de las redes

 Parámetros de la red.

 Índice de coordinación.

 Numero de átomos por celda.

 Grado de tetragonalidad.

 Factor de empaquetamiento.
 Red Cristalina

Disposición tridimensional de puntos coincidentes con

las posiciones de los átomos (o centro de las esferas).
Los átomos están ordenados en un patrón periódico, de
tal modo, que los alrededores de cada punto de la red
son idénticos.
 Celda Unitaria
Unidad de repetición en la red, subdivisión de una red
que sigue conservando las características generales de
toda la red.

Parámetros de red
Longitudes a, b y c de las tres aristas de la celda
Unitaria, y los tres ángulos α, β y  entre las aristas.
Dependiendo del valor de las aristas independientes (a,
b y c) y los ángulos α, β, γ se obtienen únicamente:
7 Sistemas Cristalinos
Estructuras cristalinas de elementos
metálicos a 25ºC.

Estructura cristalina Elemento

Hexagonal compacta Be, Cd, Co, Mg, Ti, Zn

Cúbica compacta Ag, Al, Au, Ca, Cu, Ni, Pb, Pt

Cúbica centrada en el cuerpo Ba, Cr, Fe, W, alcalinos

Cúbica-primitiva Po
 Cúbica simple (sc)

Apenas 1/8 de cada átomo cae dentro de la celda

unitaria, o sea, la celda unitaria contiene solamente 1
átomo. Esa es la razón por la que los metales no
cristalizan en la estructura cúbica simples (debido al
bajo empaquetamiento atómico).
 Cúbica simple (sc)

No de coordinación: 6
Átomos por celda: 8 vértices *1/8 = 1
Relación entre la longitud de arista y el
radio del átomo: 2r = a
Eficacia del empaquetamiento: 52%

r
a
Estructura cristalina cúbica centrada en
el cuerpo (bcc)
En esta celda unitaria, cada átomo está rodeado por
ocho vecinos más próximos y se dice que su número
de coordinación es 8. Cada celda unitaria contiene 2
átomos.
 Cúbica centrada en el cuerpo (bcc)

Fe-α (estable baja temperatura)

Propiedades: materiales resistentes a la deformación
Ti, W, Mo, Nb, K, Na, V, Cr, Zr
Cúbica centrada en el cuerpo (bcc)

b
a
Celda cúbica centrada en las caras (fcc)
Propiedades: se deforman mejor que bcc Feγ, Cu, Al,
Au, Ag, Pb, Ni, Pt
Celda cúbica centrada en las caras (fcc)

No de coordinación: 12
Átomos por celda: 8 aristas*1/8 +6 caras*1/2=4
Relación entre la longitud de arista y el
radio del átomo: (4r)2 = a2+a2
4r Eficacia del empaquetamiento: 74%

a
 Hexagonal compacta (hc)
Propiedades: poco deformables Ti, Mg, Zn, Be, Co,
Zr, Cd
 Hexagonal compacta (hc)

Hexagonal (h.c.):

No de coordinación: 12
Nº de coordinación:12
Átomos por celda: 2
Átomos por celda: 2
Para el hexágono (3 celdas) = 12 vértices x
c Para el hexágono (3celdas):
1/6 + 3 centro = 6 átomos
12 vérticesx1/6 +2 carasx1/2 +3centro=6átomos
Eficacia del empaquetamiento: 74%
Eficacia del empaquetamiento: 74%
c = altura; distancia entre dos planos
Parámetros: a = ancho del hexágono
a c= altura; distancia entre dos planos

razon axial c/a para esferas en contacto=1.633

Be c/a = 1.58
Cd c/a = 1.88

Hexagonal compacta (h.c): Be, Mg, Zn, Cd, Ti

Condiciones energéticas del proceso de
cristalización

¿Que entendemos por solidificación o

cristalización de un metal?

Se define por Cristalización al paso del metal del

estado líquido al sólido.
¿Cómo se explica que a unas temperaturas
exista el estado líquido y a otras el estado
sólido?

El proceso ocurre como resultado del paso de un

estado a otro más estable
(con una energía libre menor)
 Condiciones energéticas a tener en
cuenta en una transformación
 Termodinámica
(Disminución de energía libre)
Más estabilidad

 Cinética
Movilidad suficiente
 Energía libre
GV

GV = GS – GL= HV T/Tm

GS
T GL

Tm: temperatura de sólido Temperatura

Por encima de Tm hay menor energía libre en el estado líquido y por debajo de Tm, será
el estado sólido el de menor energia.
 ToC
1 2
L

L S
Tm
T: Grado de
subenfriamiento
S

Curvas de enfriamiento durante la cristalización

La solidificación de un metal o aleación
puede dividirse en las etapas de
Nucleación y Crecimiento
 Tipos de imperfecciones

 Vacancia de átomos
 Átomos intersticiales Defectos puntuales
 Átomos substitucionales

 Dislocaciones Defectos de línea

 Fronteras de grano Defectos de área

Como Defectos puntuales se conocen:
• Las vacancias o huecos

Envuelve la falta de un átomo

Son formados durante la solidificación del cristal o
como resultado de las vibraciones atómicas (los
átomos se desplazan de sus posiciones normales).
 Defectos puntuales

Vacancias

Inserciones

De estos, el más importante es la vacancia la cual

desempeña un papel importante en el desarrollo de los
procesos de difusión en los metales.
Inserciones sustitucionales e intersticiales

Las inserciones pueden ser impurezas o aleantes

 Concepto de dislocación

Una dislocación es un defecto de línea en la red

cristalina y puede definirse especificando qué
átomos han perdido su localización respecto a la
red perfecta o libre de defectos.
Tipos de dislocaciones
A pesar de que la forma de las dislocaciones puede
ser muy compleja, la distorsión
introducida en el cristal puede ser cuantificada
mediante el vector de Burgers.
 Dinámica de las dislocaciones
 El movimiento de la dislocación es un mecanismo
que permite al cristal deformarse plásticamente
cuando esté sujeto a una tensión aplicada.

 Si definimos el plano de deslizamiento como aquél

que contiene al vector de Burgers y a la línea de
dislocación, podemos diferenciar dos tipos de
movimiento:
 Deslizamiento o movimiento conservativo, en
el que la dislocación se desplaza a lo largo del
plano de deslizamiento y tan solo requiere
una recombinación de los vecinos, por lo que
se conserva el número de átomos alrededor de
la dislocación
El movimiento de escalada o no conservativo,
en el que el desplazamiento es perpendicular
a dicho plano y requiere que se produzca una
difusión atómica (absorción de átomos o
emisión de vacantes)
Mientras que en las dislocaciones de borde y
en las mixtas se pueden dar ambos tipos de
movimiento, en las de tornillo no se da la
escalada, ya que el vector de Burgers es
paralelo a la línea de dislocación y, por eso, el
plano no está únicamente definido.
Movimiento de las dislocaciones
La razón por la que un sólido se deforma
plásticamente es la existencia de:

Dislocaciones
Defectos lineales que viajan dentro del sólido cuando se le
aplican tensiones (Influyen notablemente en las
propiedades mecánicas del material).

Estos defectos se apilan al encontrar un obstáculo como

puede ser una junta de grano. Si se inmovilizan es
necesario aplicar muchísima tensión para que se desplacen
de nuevo o crear defectos nuevos para continuar la
deformación.
Debido a la existencia de dislocaciones se
explica la:

• acritud,
• tenacidad,
• recristalización y fluencia.

Es decir las propiedades mecánicas

relacionadas con el deslizamiento