02/04/2013

Sistemas de Tuberías en
Edificaciones
2- ECUACIONES Y CÁLCULOS BÁSICOS

Flujo en Tuberías
• Ecuación de Bernoulli y Conservación de energía:

V12 P1 V22 P2
+ + H1 + W = + + H2 + h 𝑓
2g ρg 2g ρg

• Ecuación de Torricelli: La velocidad de salida de un

fluido por un orificio en un recipiente abierto es:

V= 2gH

Flujo en Tuberías
• Flujo laminar:
– Las partículas se mueven 𝑑𝑣
en direcciones paralelas 𝜏 = 𝜇 𝑑𝑦
formando capas o láminas, donde:
el fluido es uniforme y 𝜏 es el cortante
regular. La viscosidad 𝜇 es la viscosidad dinámica
domina el movimiento del
fluido.
– Produce menores pérdidas
por fricción en los tubos.

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Flujo en Tuberías
𝑑𝑣
• Flujo turbulento: 𝜏 = (𝜇 + ƞ)
𝑑𝑦
– Las partículas se mueven donde:
de forma desordenada 𝜏 es el cortante
en todas las direcciones; 𝜇 es la viscosidad dinámica.
es imposible conocer la Ƞ depende de la densidad y
el movimiento.
trayectoria individual de
cada partícula.
– Produce altas pérdidas
por fricción.

Flujo en Tuberías
• Flujo turbulento:
– Se determina por medios experimentales:
𝑑𝑣
Prandtl: 𝜏 = 𝜌 l2
𝑑𝑦
𝑑𝑣 4
γ 𝑑𝑦
Von Karman: 𝜏 = 𝜏𝑜 1 − r = 0.42 2 𝜌 2
o 𝑑𝑣2
𝑑𝑦2

Flujo en Tuberías
• Flujo de Transición:
– El flujo entre el cambio de flujo turbulento a
laminar o viceversa.

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Número de Reynols
VL𝑐 En conductos:
• Re = Re < 2000 flujo laminar
𝜗
Re > 4000 flujo turbulento
• Número adimensional.
• Donde:
– V velocidad del fluido.
– 𝜗 viscosidad cinemática del fluido.
– Lc Longitud característica de la tubería.
• Para tubería circular, es el diámetro.
• Para secciones no circulares Lc = 4 DH
• DH = área del flujo / perímetro mojado

Número de Reynols
Cuadrado L2 L L
Lado L DH = = Lc = 4 = L
4L 4 4

Rectángulo ab 2ab
DH = Lc =
Lados a y b 2(a + b) (a+b)

Sección circular π(re2 − ri2 ) (re2 − ri2 ) 2(re2 −ri2)

DH = = L c=
ri y re 2π(re+ri) 2(re+ri) (re+ri)

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Número
de Reynols
• Viscosidad
cinemática
𝜇
𝜗=
𝜌

Viscosidad cinemática del agua a

diferentes temperaturas

Pérdidas de energía por Fricción

• Ecuación de Darcy Weisbach: f (λ) factor de fricción
L longitud tubería
LV2 V velocidad fluido
HL = 𝑓 2gD D diámetro tubería
G gravedad
𝜀 rugosidad del tubo

• En flujo laminar, ecuación de Poiseuille:

64
f = Re
• En flujo turbulento, ecuación de Colebrook:
1 𝜀 2.51
 = −2𝑙𝑜𝑔 +
√𝑓 3.7𝐷 𝑅𝑒√𝑓

Pérdidas de Energía por Fricción

𝑉2
A ras de pared 0.5
2𝑔

𝑉2
Salida de depósito Tubería entrante
2𝑔

𝑉2
Tubería abocinada 0.05
2𝑔

𝑉2
Entrada a depósito
2𝑔

(𝑉12 +𝑉22 )
Ensanchamiento brusco
2𝑔
(𝑉12 +𝑉22 )
Ensanchamiento gradual KC 2𝑔

𝑉2
2
Contracción brusca KC 2𝑔

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Contracción brusca Ensanchamiento gradual para un ángulo total del cono

d1/d2 Kc 4° 10° 15° 20° 30° 50° 60°
1.2 0.08 0.02 0.04 0.09 0.16 0.25 0.35 0.37
1.4 0.17 0.03 0.06 0.12 0.23 0.36 0.5 0.53
1.6 0.26 0.03 0.07 0.14 0.26 0.42 0.57 0.61
1.8 0.34 0.04 0.07 0.15 0.28 0.44 0.61 0.65
2 0.37 0.04 0.07 0.16 0.29 0.46 0.63 0.68
2.5 0.41 0.04 0.08 0.16 0.3 0.48 0.65 0.70
3 0.43 0.04 0.08 0.16 0.31 0.48 0.66 0.71
4 0.45 0.04 0.08 0.16 0.31 0.49 0.67 0.72
5 0.46 0.04 0.08 0.16 0.31 0.5 0.67 0.72

d1 d2 d1 d2

Pérdidas de Energía por Fricción

Codos 45° 0.40

Codos 90° radio largo 0.62
Codos, Codos 90° radio corto 0.90
accesorios. Codos poligonal o angular 1.30
Tee flujo ramal 1.75
Tee Flujo a través 0.50
𝑉2
Válvula de globo abierta 10 K 2𝑔
Válvula de ángulo abierta 5
Válvula de compuerta:
Válvulas Abierta 100% 0.19-0.22
Abierta 75% 1.1
Abierta 50% 3.6
Abierta 25% 28.8

Pérdidas de energía por Fricción

Pérdida en válvula tipo

Contracción brusca mariposa (por arrastre)

Ensanchamiento Pérdida en orificios

brusco

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Diagrama de Moody
• Representación gráfica en escala logarítmica del factor de
fricción en función del número de Reynolds y la rugosidad
relativa de una tubería.
– La rugosidad relativa depende del tipo de material y el diámetro.
• Existen ecuaciones empíricas que se aproximan al valor de f,
pero con algún margen de error:

1 𝜀 21.25
= 1.14 − 2 log +
𝑓 𝐷 𝑅𝑒 0.9

Diagrama de Moody
Tipo Descripción del material e (mm)
De vidrio, cobre, latón, madera (bien cepillada) y acero nuevo soldado. 0.015
Tubos de latón 0.025
Hierro fundido nuevo 0.25
Tubos lisos Hierro fundido oxidado 1 a 1.5
Hierro fundido nuevo, con bridas o juntas de macho y campana 0.15 a 0.3
Hierro fundido para agua potable, con bastantes incrustaciones y diámetro de 50 a 125mm 1a4
Acero laminado, nuevo 0.04 a 0.1
Nuevo 0.05 a 0.1
Limpiado despues de mucho uso 0.15 a 0.2
Tubos de acero Moderadamente oxidado, con pocas incrustaciones 0.4
soldado de calidad
Con costura longitudinal y una línea transversal de remaches en cada junta 0.3 a 0.4
normal
Acero soldado, con una hilera transversal sencilla de pernos en cada junta, laqueado interior,
1
sin oxidaciones, con circulación de agua turbia.
Espesor de lámina<5mm 0.65
Espesor de lámina>12mm 5.5
Asbesto-cemento nuevo 0.025
Concreto en galerías, colado con cimbra normal de madera 1a2
Tubos remachados, Concreto de acabado liso 0.025
con filas Conductos de concreto armado, con acabado liso y varios años de servicio 0.2 a 0.3
longitudinales y Concreto con acabado normal 1a3
transversales Concreto con acabado rugoso 10
Cemento liso 0.3 a 0.8
Cemento no pulido 1a2
Concreto preesforzado 0.4 a 0.25
Mampostería de piedra 1.2 a 15

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Longitud Equivalente
• Representa la longitud que tendría una tubería recta con la
misma pérdida de energía que un accesorio de igual diámetro.

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CASOS PRÁCTICOS

Flujo en tuberías en serie

• Continuidad: Q1=Q2=Q3=Qn.
– El caudal es el mismo en todas las tuberías.
• Balance de energía:
𝑛 𝐿𝑖𝑉𝑖2 𝑛 𝑉 𝑖2
Ha − Hb = H = 𝑖=1 𝑓 2𝑔𝐷 + 𝑖=1 𝐾𝑖 2𝑔
𝑖
• Factor de fricción: Moody
a Ha

b Hb

Ejercicio
• Dos tanques conectados por una tubería cuyos
primeros 10m son de 6 pulgadas de diámetro y
de 10 pulg los siguientes 15m. Ambos son tubos
nuevos de hierro fundido con costura cédula 40.
• La embocadura es de bordes agudos y el cambio
de sección es brusco.
• La diferencia de niveles en los tanques es de 6m.
El agua se considera a 25°C.
• Calcular el caudal de agua fluyendo y la pérdida
de carga en cada tubería.

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Flujo en tuberías en paralelo

• Continuidad: Qtotal=Q1+Q2+Q3+Qn
𝐿1𝑉12 𝐿2𝑉22
• Balance de energía: H = 𝑓1 = 𝑓2 =⋯
2𝑔𝐷1 2𝑔𝐷2
• Factor de fricción: f1 = f2 = f3 = fn ; Moody.
a Ha

b Hb

Ejercicio
• Un sistema de tuberías en paralelo opera con
las siguientes características:
– El primer tubo mide 1000m y su diámetro es de
16 pulg.
– El segundo tubo mide 750m y su diámetro es de
12 pulg.
– El caudal total es de 100L/s.
• ¿Cuánta agua fluye por cada tubería?