UNIVERSIDAD DE LOS ANDES

NÚCLEO UNIVERSITARIO “ALBERTO ADRIANI”

ÁREA DISEÑO
CÁTEDRA: DIBUJO DE MÁQUINAS

Instalación de tuberías

Por:
Br. YEINDER MIGUEL PEREIRA RINCÓN
Introducción
 Tuberías

Una red de tuberías es aquella en la cual los conductos o tuberías que la componen se
ramifican sucesivamente, conformando circuitos o anillos cerrados (Figura 1). “Las tuberías son
un sistema formado por tubos, pueden ser de diferentes materiales, cumplen la función de
transportar líquidos, gases; siguiendo normas estandarizadas y cuya selección se realiza de
acuerdo a las necesidades de trabajo que se va a realizar” (González N, 2016, párrafo 1).

Figura 1. Tuberías. Tomada de: www.freepng.es

Accesorios usados en los sistemas de tubería industrial

Es el conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que unidas a los tubos mediante un

procedimiento determinado forman las líneas estructurales de tuberías de una planta de proceso.
Los accesorios se clasifican en distintos grupos según la función que desempeñan en el circuito,
las características a tener en cuenta son: diámetro nominal, material de fabricación, resistencia,
espesor y dimensión del accesorio. Los accesorios más utilizados en las plantas industriales son:

• Te (T): Accesorio en forma de T que permite realizar una conexión a tres bandas (figura 2).
También llamada racor en T. Los diámetros de las distintas salidas pueden ser del mismo tamaño
o distintos.
 Figura 2. Te (T) de 90º. Tomada de: www.piscinasgeiser.com

Tipos:
 Diámetros iguales o te de recta
 Reductora con dos orificios de igual diámetro y uno desigual

• Cruz (†): Accesorio con forma de cruz (figura 3), para unir cuatro pasos; también llamado
racor en cruz, T con salida lateral, T de cuatro pasos.

Figura 3. Te para tubería PVC. Tomada de:

www.piscinasgeiser.com

• Codo (C): “Son considerados como un accesorio que se instala entre las dos longitudes de un
tubo para permitir un cambio de dirección, el cual, mediante un procedimiento determinado
forman las líneas estructurales éstas”. (QuimiNet, 2012). Son accesorios de forma curva que se
utilizan para cambiar la dirección del flujo de las líneas tantos grados como lo especifiquen los
planos.

Tipos: Los codos estándar son aquellos que vienen listos para la pre-fabricación de piezas de
tuberías y que son fundidos en una sola pieza con características específicas y son:

 Codos estándar de 45°

 Codos estándar de 90° (figura 4).
 Codos estándar de 180
 Figura 4. Codo de 90º. Tomada de: www.piscinasgeiser.com

• Expansiones/Reducciones (E/R): accesorios de forma cónica (figura 5) que permiten

aumentar o disminuir el diámetro de las tuberías según las necesidades de cada tramo. Hay 2
tipos de reducciones; las concéntricas y las excéntricas. En el primer caso el diámetro grande y el
pequeño tal y como indica su nombre son concéntricos. En el segundo caso los diámetros son
excéntricos. Este último tipo es muy utilizado para evitar las bolsas de agua en las bombas (con
una reducción excéntrica ayudamos a que la bomba no pierda NPSH).

Figura 5. Reducción cónica. Tomada de: www.tuberiassoler.cat

• Filtros (F): accesorios de seguridad que permiten retener y controlar la contaminación de
posibles partículas no deseadas (figura 6). También contribuyen en la vida útil de los equipos de
sistema.

Figura 6. Filtro Y de acero inoxidable. Tomada de: www.equysis.com

 Válvula (V): “Es un mecanismo que regula el flujo de la comunicación entre dos partes de
una máquina o sistema, en un buque o en cualquier instalación industrial, las válvulas son los
elementos más comunes que nos podemos encontrar” (García R, 2013, párrafo 1).

Las válvulas son unos de los instrumentos de control más esenciales en la industria. Debido a
su diseño y materiales, las válvulas pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular,
modular o aislar una enorme serie de líquidos y gases, desde los más simples hasta los más
corrosivos o tóxicos.
Tipos de válvulas:
 Válvulas de Compuerta.   Válvulas de Mariposa (figura 7)
 Válvulas de Macho  Válvulas de Diafragma
 Válvulas de Globo  Válvulas de Retención (Check)
 Válvulas de Bola  Válvula de desahogos (alivio)

Figura 7. Válvula de mariposa con brida. Tomada de: www.piscinasgeiser.com

 Bridas: son elementos de unión principalmente utilizados en tuberías y calderería. Su

función es unir dos elementos en un sistema de tuberías (figura 8), y desunirlos de manera
sencilla en un momento concreto, sin la necesidad de operaciones destructivas. Por su función y
utilidad, las bridas están presentes en multitud de sectores y ámbitos en la construcción y la
industria en general.
 Figura 8. Brida deslizante. Tomada de www.gestiondecompras.com

Los diseños de las bridas habituales son:

 Bridas con cuello para soldar  Bridas con asiento para soldar
 Bridas deslizantes  Bridas ciegas
 Bridas roscadas  Bridas de aislamiento eléctrico
 Bridas para junta con solapa  Bridas en ocho

 Trampa: son una parte muy importante de sistema de drenaje de tuberías, es un artilugio
simple pero ingenioso que se usa esencialmente para bloquear el olor menos que agradable de la
deriva hacia varios orificios de drenaje ubicados alrededor de su casa. Es un bucle en forma de U
(figura 9) de la tubería directamente debajo de una salida de residuos. Su ventaja incluye un
tapón de acceso roscada en la parte inferior.

Figura 9. Trampa en forma de U. Tomada de: es.123rf.com

 Tapones: Son accesorios utilizados para bloquear o impedir el pase o salida de fluidos en un
momento determinado. Mayormente son utilizados en líneas de diámetros menores.

Tipos

Según su forma de instalación pueden ser macho (figura 10) y hembra. La rosca
macho corresponde a la de la parte exterior, mientras que la rosca hembra es la que discurre por
el interior del tapón
 Figura 10. Tapón macho. Tomada de: www.promart.pe
Consideraciones generales y criterio de diseño para un sistema de tuberías,
según normas ANSI y DIN

Consideraciones generales y criterios de diseño

El diseño de un sistema de tuberías consiste en el diseño de sus tuberías, brida y su

tortillería, empacaduras, válvulas, accesorios, filtros, trampas de vapor juntas de expansión.
También incluye el diseño de los elementos de soporte, tales como zapatas, resortes y colgantes,
pero no incluye el de estructuras para fijar los soportes, tales como fundaciones, armaduras o
pórticos de acero.

Aun en el caso en que los soportes sean diseñados por un ingeniero estructural, el diseñador
mecánico de la tubería debe conocer el diseño de los mismos, por la interacción directa entre
tuberías y soportes.

Normas ANSI / ASME

El Código ASME B31 para tuberías a presión consiste en un número de secciones publicadas
individualmente, cada una Norma Nacional Estadounidense, según la dirección del Comité B31
de ASME, Código para Tuberías a Presión. Las reglas para cada sección reflejan los tipos de
instalaciones de tuberías consideradas durante su desarrollo, de la siguiente manera:

 B31.1 Tuberías de potencia: tuberías que se encuentran comúnmente en las estaciones de

generación de energía eléctrica, en plantas industriales e institucionales, sistemas de
calentamiento geotérmico y en sistemas de calentamiento y de enfriamiento, tanto central como
por distrito.
 B31.3 Tuberías de proceso: se encuentran típicamente en las refinerías de petróleo, en plantas
químicas, farmacéuticas, papeleras, de semiconductores y criogénicas, y en plantas y terminales
relacionados con el procesamiento.
 B31.4 Sistemas de tuberías para transporte de hidrocarburos líquidos y otros líquidos: tuberías
para el transporte de productos, predominantemente líquidos, entre plantas y terminales, y
tuberías ubicadas dentro de terminales, estaciones de bombeo, y estaciones para regulación y
medición.
 B31.5 Tuberías para refrigeración: tuberías para transportar refrigerantes y enfriadores
secundarios.
 B31.8 Sistemas de tubería para transporte y distribución de gas: tuberías que transportan
productos, principalmente en fase gaseosa, entre fuentes y terminales, incluidas estaciones de
compresión, y estaciones reguladoras y de medición, y tuberías de recolección de gas.
 B31.9 Tuberías para servicios de edificios: tuberías que se encuentran típicamente en edificios
industriales, institucionales, comerciales y públicos, y en residencias multihabitacionales, las
cuales no están cubiertas por el intervalo de tamaños y valores de presión y temperatura
cubiertos en B31.1.
 B31.11 Sistemas de tuberías para transporte de lodos: tuberías para transportar lechadas
acuosas entre plantas y terminales, y tuberías ubicadas dentro de terminales, estaciones de
bombeo y estaciones para regulación.
 B31.12 Sistemas de tuberías para transporte de hidrógeno: tuberías para servicio de hidrógeno
en estado gaseoso y líquido, y para transportar hidrógeno en estado gaseoso.

Características de las tuberías de acero comercial

 Fuertes
 Firmes
 Duraderos
 Habilidad para resistir cambios extremos de temperatura.
 Resisten presión y elementos destructivos.
 Son ideales para cualquier industria.
 Pueden ser usados en diferentes tipos de aplicaciones.
 Pueden tener varias formas (redonda, cuadrara o rectangular).
 Contienen aluminio, manganeso, titanio y tungsteno

Tipos de tubos de acero

 Tubos sin costura: Los tubos de acero sin costura, se fabrican a través del paso de acero
líquido por una varilla para crear un tubo hueco.
 Tubos con costura : Los tubos de acero con costura, se fabrican a través del doblado de
láminas y soldando las costuras. Hoy en día, gracias a los diferentes avances tecnológicos, estos
tubos pueden ser aplicados en diferentes usos.

Aplicaciones más comunes de los aceros comerciales

 Campo doméstico: Dentro del campo doméstico, podrás encontrar a los tubos de acero en
electrodomésticos, tuberías de gas, detrás del refrigerador, entre otros.

 Campo industrial: En el campo industrial, las industrian prefieren utilizar los tubos de acero
por sus características, ya que son valiosos por su fuerza y gran resistencia ante cambios
extremos de temperatura.

 Campo automotriz: Desde los años 90, se vienen utilizando los tubos de acero en grandes
cantidades. Estos son utilizados en las partes internas del auto, como en los controles, inyección
de combustible y suspensión.

Signos convencionales usados para la representación de los accesorios de

tuberías, según normas ANSI y DIN.

Según las normas “UNE_1062=1952 signos convencionales para tuberías”, representa

algunos signos convencionales de tuberías.
Tabla 1: Signos generales
Tabla 2: Signos convencionales de instalación de tuberías
Tabla 3:
Signos convencionales de instalación de tuberías
Tabla 4: Signos convencionales de instalación de tuberías
 Referencias bibliográficas y electrónicas

Dincorsa (2016). Tuberías de acero: Tipos, características y aplicaciones. Disponible en

https://www.dincorsa.com/blog/tuberias-acero-tipos-caracteristicas-aplicaciones/. Acceso [13 de
abril 2020].

Gotera E (2005). Una guía para el diseño en ingeniería. Disponible en

https://www.monografias.com/trabajos25/disenio-tuberias/disenio-tuberias.shtml#normas.
Acceso [15 de abril 2020].

Hinojosa A (2016). Normas ANSI de tuberías. Disponible en

https://es.scribd.com/document/301030579/Normas-ANSI-de-tuberias. Acceso [14 de abril
2020].

López N (2014). Simbología de ingeniería mecánica. Disponible en

https://es.slideshare.net/noelopezflores/normasysimbologasendibujomecnico121221162238phpa
pp01. Acceso [13 de abril 2020].

Zerpa E (2018). Accesorios de tuberías. Disponible en

https://html.rincondelvago.com/accesorios-de-tuberias.html. Acceso [14 de abril 2020].

Anexos
Dimensiones de tubos de aceros ANSI B36.10 & 36.19 (unidades en pulgadas)