Resultados aplicando el método de Plan Agregado Producción Mixto

a. Número de arrobas de café que se deben fabricar en cada mes.

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total

5000 4800 2116 1560 5000 828 19304

b. Número de arrobas de café que se deben comprar externamente

Enero Febrer Marz Abril Mayo Junio Total

o o
778 4876 280 0 4207 0 10141

c. Número de arrobas almacenadas en la bodega propia y en la bodega auxiliar.

Ener Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total

o
430 300 0 300 333 300 1663
XEnero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total
43 300 0 30 33 30 166

0 0 3 0 3

d. Número de operarios trabajando en cada mes, número de operarios

contratados y número de operarios despedidos.

 Total, operarios utilizados en el mes:

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total

 50 50 23 15 50 9 197
 Total, operarios contratados en el mes:

Enero Febrer Marz Abri May Juni Total

o o l o o
40 0 0 0 35 0 75

 Total, operarios despedidos

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total

0 0 27 8 0 41 76

e. Cost f. Febr g. Mar h. Abri i. May j. Jun k. Total

o ero zo l o io

total

en

cada

mes

cost

total

para

el

horiz

onte

de
 plan

eaci

ón.X

Ene

ro
l. $ m. $ n. $ o. $ p. $ q. $ r. $

268. 48.0 42.7 22.0 71.0 41. 493.3

500. 00.0 60.0 00.0 00.0 080 40.00

000 00 00 00 00 .00 0

0
s.

Resultados aplicando el método de Plan Agregado de Producción: Fuerza de trabajo

constante con Inventarios y faltantes

a. Número de arrobas de café que se deben fabricar en cada mes.

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total

5530 5196 4692 7900 11473 7225 42016

b. Número de arrobas de café que se deben comprar externamente

Enero Febrer Marz Abril Mayo Junio Total

o o
678 5080 0 0 0 0 5778

c. Número de arrobas almacenadas en la bodega propia y en la bodega auxiliar.

  Total, unidades almacenadas en bodega propia:

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total

300 0 1500 1500 1500 1500 6300

 Total, unidades almacenadas en bodega auxiliar:

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total

0 0 796 4873 733 4969 11371
XEnero Febrer Marz Abril Mayo Junio Total

o o
0 0 796 487 73 4969 11371

3 3

d. Número de operarios trabajando en cada mes, número de operarios

contratados y número de operarios despedidos.

 Total, operarios utilizados en el mes

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total

51 51 51 51 51 51 306
 Total, operarios contratados

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total

41 0 0 0 0 0 41
 Total, operarios despedidos

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total

0 0 0 0 0 0 0

e. Costo total en cada mes y costo total para el horizonte de planeación.

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total

$245.100.000 $1.318.960.000 $101.720.000 $296.690.000 $102.650.000 $295.370.000 $2.360.490.000

Análisis de los Resultados

Al realizar la presente investigación hemos podido constar que la propuesta más

adecuada para la empresa es la de “Plan Agregado Producción Mixta” por las siguientes

razones:

 Los costos totales son de $493.340.000 los cuales son mucho menores que si

utilizáramos el método de “Plan Agregado Fuerza de Trabajo Constante con

faltantes de Inventario” pues como se puede observar es de $2.360.490.000, casi 5

veces más.

 Bajo este método se cumple con la política de contratación de no tener más de 50

operarios cada mes con lo generando con esto menores gastos de contratación,

representando mayor ganancia para la empresa.

 Al generarse menos costos de contracción este recurso se puede invertir en la

ampliación de la bodega y la producción de café y esto contribuye a desarrollar todo

el potencial económico de la compañía.

 Si se realiza una planeación agregada mensual para un horizonte de seis meses por

tiempo de servicio, con el fin de elegir la estrategia(s) a utilizar para lograr un

adecuado cubrimiento de la demanda.

Demanda

Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

Distribuidor 1 50 70 43 55 34 110
Distribuidor 2 80 35 50 80 48 90
Distribuidor 3 70 65 37 40 58 150

Componentes y subensambles para la fabricación del producto

Nombre Nivel Tipo de Unidades Tiempo de Tiempo

Artículo Necesarias Entrega Fabricación

En-Z 1 Subensamble 1 - 3 meses

Sub-ensamble En-Z:

Nombr Nivel Tipo de Unidades Tiempo Tiempo

e Producción Artículo Necesarias Entrega Fabricación

T021 2 Sub- 3 - 1 mes

ensamble
Mp-a 2 Materia 4 1 mes -
 Prima
Mp-b 2 Materia 2 inmediata -

Prima

Sub-ensamble T021:

Nombre Nivel Tipo de Unidades Tiempo Tiempo

Producción Artículo Necesarias Entrega Fabricación

Mp-c 3 Materia 3 2 meses -

Prima
D295 3 Sub- 2 - 2 meses

ensamble

Sub-ensamble D295:

Nombre Nivel Tipo de Unidades Tiempo Tiempo

Producción Artículo Necesarias Entrega Fabricación

Mp-a 4 Materia 2 1 mes -

Prima
Mp-c 4 Materia 4 2 meses -

Prima
La programación de órdenes del requerimiento de materiales para el Reloj deportiva “Cosecha Especial”, los sub-ensambles

y las materias primas. Teniendo en cuenta que la producción es lote a lote.

DEMANDA

Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

Distribuido 50 70 43 55 34 110

r1
Distribuido 80 35 50 80 48 90

r2
Distribuido 70 65 37 40 58 150

r3
TOTAL 200 170 130 175 140 350

REGISTRO DE INVENTARIO

Registro de inventario
Código Nivel Inventari Stock de Element Cantidad Lead Recepciones
 o segurida o padre para elaborar time programadas
mes Cantida
disponibl d elemento (meses
d
e padre )
Reloj 0 0 10% 0 0 1 0 0

cosecha

especial
Ens-Z 1 300 0 Reloj 1 3 0 0

cosecha

especial
T021 2 0 0 Ens-Z 3 1 0 0
Mp-a 2 0 0 Ens-Z 4 1 0 0
Mp-b 2 0 0 Ens-Z 2 0 Marzo 500
Mp-c 3 0 0 T021 3 2 0 0
D295 3 800 0 T021 2 2 0 0
Mp-a 4 0 0 D295 2 1 0 0
Mp-c 4 0 0 D295 4 2 0 0

MRP

Planificación de materiales
Artículo Cantida Lead Inventari Stock de Conceptos Periodo de tiempo
 d para time o segurida Enero Febrer Marzo Abri May Juni

elaborar disponibl d o l o o

element e

o padre
Reloj 0 1 0 10% Necesidades 200 170 130 175 140 350

cosecha brutas
Recepciones 0 0 0 0 0 0
especial
programadas
Disponible 20 17 13 18 14 35
Necesidades 220 150 113 180 122 336

netas
Recepcion de 220 167 126 180 136 371

orden
Lanzamiento 167 126 180 136 371 0

de orden
Ens-Z 1 3 300 0 Necesidades 167 126 180 136 371 0

brutas
Recepciones 0 0 0 0 0 0

programadas
Disponible 133 7 0 0 0 0
Necesidades 0 0 173 136 371 0
 netas
Recepción de 0 0 173 136 371 0

orden
Lanzamiento 136 371 0 0 0 0

de orden
T021 3 1 0 0 Necesidades 334 252 360 272 742 0

brutas
Recepciones 0 0 0 0 0 0

programadas
Disponible 0 0 0 0 0 0
Necesidades 334 252 360 272 742 0

netas
recepción de 501 378 540 408 1113 0

orden
Lanzamiento 378 540 408 1113 0 0

de orden
Mp-a 4 1 0 0 Necesidades 501 378 540 408 1113 0

brutas
Recepciones 0 0 0 0 0 0

programadas
Disponible 0 0 0 0 0 0
Necesidades 501 378 540 408 1113 0
 netas
recepción de 668 504 720 544 1484 0

orden
Lanzamiento 504 720 544 1484 0 0

de orden
Mp-b 2 0 0 0 Necesidades 334 252 360 272 742 0

brutas
Recepciones 0 0 500 0 0 0

programadas
Disponible 0 0 140 0 0 0
Necesidades 334 252 0 132 742 0

netas
recepción de 334 252 0 132 742 0

orden
Lanzamiento 334 252 0 132 742 0

de orden
Mp-c 3 2 0 0 Necesidades 668 504 720 544 1484 0

brutas
Recepciones 0 0 0 0 0 0

programadas
Disponible 0 0 0 0 0 0
Necesidades 668 504 720 544 1484 0
 netas
recepción de 1503 1134 1620 1224 3339 0

orden
Lanzamiento 1620 1224 3339 0 0 0

de orden
D295 2 2 800 0 Necesidades 1336 1008 1440 1088 2968 0

brutas
Recepciones 0 0 0 0 0 0

programadas
Disponible 0 0 0 0 0 0
Necesidades 536 1008 1440 1088 2968 0

netas
recepción de 202 756 1080 816 2226 0

orden
Lanzamiento 1080 816 2226 0 0 0

de orden
Mp-a 2 1 0 0 Necesidades 0 0 0 0 0 0

brutas
Recepciones 0 0 0 0 0 0

programadas
Disponible 0 0 0 0 0 0
Necesidades 0 0 0 0 0 0
 netas
recepción de 2004 1512 2160 1632 4452 0

orden
Lanzamiento 1512 2160 1632 4452 0 0

de orden
Mp-c 4 2 0 0 Necesidades 0 0 0 0 0 0

brutas
Recepciones 0 0 0 0 0 0

programadas
Disponible 0 0 0 0 0 0
Necesidades 0 0 0 0 0 0

netas
recepción de 4008 3024 4320 3264 8904 0

orden
Lanzamiento 4320 3264 8904 0 0 0

de orden