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A -3 8 A p é n d ic e s

TABLA A I7 -2 Vigas estándar de la Aiuminum Associanon: dimensiones, áreas, pesos y propiedades de las secciones

Propiedades de la sección transversal*


Tamaño
Espesor Espesor Radio del Eje X-X Eje Y-Y
Peral le Ancho de patín, del alma chaflán,
A B Área" Pesof 'i r R I S r 1 S r
(pulg) (pulg) (pulg2) (tb/pie) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg4) (pulg1) (pulg) (pulgJ) (pulg3) (pulg)

3.00 2.50 1.392 1.637 0 .2 0 0.13 0.25 2.24 1 49 1.27 0.52 0.42 0.61
3.00 2 50 1 726 2.030 0.26 0.15 0.25 2 71 1.81 [.25 0 .6 8 0.54 0.63
4.00 3.00 1 965 2.311 0.23 0.15 0.25 5 62 2.81 1.69 1.04 0.69 0.73
4.00 3.00 2.375 2.793 0.29 0.17 0.25 6.71 3.36 1.68 1.31 0.87 0.74
5.00 3.50 3.146 3.700 0.32 0.19 0.30 13.94 5.58 2.11 2.29 1.31 0.85
6 .0 0 400 3.427 4.030 029 0.19 0.30 21 99 7.33 2.53 3.10 1.55 0.95
6 .0 0 4.00 3 990 4.692 035 0.21 0.30 25 50 8.50 2.53 3.74 1.87 0.97
7.00 4.50 4932 5.800 0.38 0.23 0.30 42.89 12 25 2.95 5.78 2.57 1.08
8 .0 0 5.00 5 256 6 181 0.35 0.23 030 59.69 14.92 3.37 7.30 2.92 1.18
8 .0 0 5.00 5.972 7 023 0.41 0.25 0.30 67.78 16.94 3.37 8.55 3.42 1.20
9.00 5.50 7.110 8.361 0.44 0.27 0.30 1 0 2 .0 2 22.67 3.79 12.22 4.44 1.31
10.00 6 .0 0 7.352 8.646 0.41 0.25 0.40 132.09 26.42 4.24 14.78 4.93 1.42
10.00 6 .0 0 8.747 10.286 0.50 0.29 0.40 155.79 31.16 4.22 18 03 6.01 1.44
12,00 7.00 9.925 11.672 0.47 0.29 0.40 255.57 42.60 5.07 26.90 7.69 1.65
12.00 7.00 12.153 14.292 0.62 0.31 040 317.33 52.89 5.11 35.48 10.14 1.71

Fuente: A iu m in u m Associarion, A ium inum Standards a/td D a ta, i i* edición, Washington, D C , © 1993, p. 187.
*L as áreas se basan en las dim ensiones nominales.
f L o s pesos p o r pie se basan en las dim ensiones nominales, y en una densidad de 0.098 lb/pie3, que es la densidad de la aleación 6061.
%! = momento de inercia; S - módulo de sección; r = radio de giro.

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A P É N D IC E 18 FA C TO R ES DE C O N V E R S IÓ N

TA BL A A 18-1 Conversión de unidades inglesas a unidades SI: cantidades básicas


Sistema Unidades
Cantidad Inglés Sistema SI Símbolo equivalente?

Longitud 1 pie = 0.3048 metro m


Masa 1 slug = 14.49 kilogramo kg
Tiempo 1 segundo = 1.0 segundo s
Fuerza 1 libra (lb) = 4.448 newtoo N kgm /s 3
Presión 1 lb/pulg2 = 6895 pasca! Pá N/m 2 o kg/m s 2
Energía 1 pie-lb = 1.356 joule J N m o kg m2/s 2
Potencia 1 pie-lb/s = 1.356 watt W J/s

TABLA A 1 8 -2 Otros factores de conversión

Longitud Esfuerzo, presión o carga unitaria


pie = 0.3048 ra 1 lb/pulg3 - 6.895 kPa
pulg 25.4 mm I lb/pie5 = 0.0479 kPa
mi = 5280 pie 1 kip/pulg2 = 6.895 MPa
mi 1.609 km
Módulo de sección
km 1000 m 1 pulg1 = 1.639 X 1 01 mm3
cm = 10 tnm
m = 1000 mm Momento de inercia
pulg* = 4.162 X 105 mm4
Área
pie2 = 0.0929 m2 Densidad
pulg3 = 645.2 mm2 slug/pie 3 = 515.4 kg/m3
•i =
nr 10.76 pie2 Peso específico
m2 106 mm2 Ib/pie3 = 157.1 N/m1
= Energía
Volumen
pie-lb = 1.356 J
pie 1 7.48 gal
. 1728 Btu = 1.055 kJ
pie 3 pulg3
W-h = 3.600 kJ
pie3 = 0.0283 m1
gal = 0.00379 m5 ■ Par torsional o momento
gal = 3.785 L 1 lb-pulg = 0.1130 Nm
m3 = 1000 L Potencia
Tasa de flujo volumétrico 1 hp = 550 pie-lb/s
1 píeVs = 449 gal/min 1 hp = 745.7 W
i pie1/; = 0,0233 m 7s 1 pie-lb/s = 1.356 W
1 gal/min = 6.309 X 10' 1 mVs 1 Btu/h = 0.293 W

1 gal/min = 3.785 L/min Temperatura


l L/min = 16.67 X 10_í m’/s 7TC ) = [7T F ) - 32]5/9
= 3[T(°C)] + 32
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A P É N D IC E 19 TA B LA D E C O N V E R S IÓ N DE D U R E Z A S

Rockwell Acero: Brinell Rockwell Acero:


Brinel!
resistencia resistencia
Diám. a la tensión Diám. a la tensión
de muesca (1 0 0 0 psi de muesca (1 0 0 0 psi

(mm) Núm.* B C aprox.) (mm) Núm.* B C aproa.)

2.25 745 65.3 3.75 262 (103.0) 26.6 127


2.30 712 3.80 255 ( 1 0 2 .0 ) 25.4 123
2.35 682 61.7 3.85 248 ( 1 01 .0 ) 24.2 120
2.40 653 60.0 3.90 241 100.0 2 2 .8 116
2.45 627 58 7 3.95 235 99.0 21.7 114
2.50 601 57.3 4.00 229 98.2 20.5 111
2.55 578 56.0 4.05 223 97.3 (18.8)
2.60 555 54.7 298 4.10 217 96.4 (17.5) 105
2.65 534 53.5 288 4.15 212 95.5 (16.0) 102

2.70 514 52.1 274 4.20 207 94.6 (15.2) 100

2.75 495 51.6 269 4.25 201 93.8 (13.8) 98


280 477 50.3 258 4.30 197 92.8 (12.7) 95
2.85 461 48.8 244 4.35 192 91.9 (11-5) 93
2.90 444 47.2 231 4.40 187 90.7 ( 1 0 .0 ) 90
2.95 429 45.7 219 4.45 183 90.0 (9.0) 89
3.00 415 44.5 212 4.50 179 89.0 (8 0 ) 87
3.05 401 43.1 202 4.55 174 87.8 (6.4) 85
3.10 388 41.8 193 4.60 170 8 6 .8 (5.4) 83
3.15 375 40.4 184 4.65 167 8 6 .0 (4.4) 81
3.20 363 39.1 177 4.70 163 85.0 (3.3) 79
3.25 352 ( 110 .0 ) 37.9 171 480 156 82.9 (0.9) 76
3.30 341 (109.0) 36.6 164 4.90 149 80.8 73
3.35 331 (108.5) 35.5 159 5.00 143 78.7 71
3.40 321 (108.0) 34.3 154 5.10 137 76.4 67
3 45 311 (107.5) 33.1 149 5.20 131 74.0 65
3.50 302 (107.0) 32.1 146 5,30 126 72.0 63
3.55 293 (106.0) 30.9 141 5.40 121 69.8 60
3.60 285 (105.5) 29.9 138 5.50 116 67.6 58
3.65 277 (104.5) 288 134 5.60 111 65.7 56
3.70 269 (104.0) 27.6 130

Fuenie: M o d e m Steels a nd T k e ir Properties, Belhlehem Steel Co.. Bethlehem, PA.


N ota Es una condensación de la labia 2. R epon J417b. SAE 1971 Handbook. Los valores enlre paréntesis salen del intervalo n orm al, y sólo se
presentan co m o inform ación.
♦L os valores mayores de 5 00 son para bola de carburo de tungsteno; menores de 500, para b ola estándar.
A p é n d ic e s A-41

A P E N D IC E 2 0 F A C T O R D E G E O M E T R IA I P A R A P IC A D U R A E N E N G R A N E S R E C T O

En la sección 9-10 se presentó el factor de geometría I para la resistencia a la picadura (al es­
fuerzo de contacio) para engranes rectos, com o factor que relaciona la geometría de los dientes
de engrane con el radio de curvatura de los mismos. El valor de I se debe determinar en el punto
más bajo de contacto individual (LPSTC, delowest point o f single tooth coniact). La AGMA
define / como

l = Cc C,

donde
Cc es el factor de curvatura en la línea de paso
C, es el factor para ajustar la altura especifica del LPSTC.

Las variables que intervienen deben ser el ángulo de presión <(>, el número de dientes Np del
piñón y la relación de engrane, m0 = N < / N Observe que mc siempre es mayor o igual que l .0,
independientemente de cuál sea el engrane motriz. El valor de Cc se calcula con facilidad y en
forma directa con

^ eos 4> sen <t>


= ñl mG + 1

El cálculo del valor de Cz requiere la evaluación de algunos otros términos.

r = M í
x W c

donde cada término se deduce de las ecuaciones siguientes, en función de 4 <, NP y mc, junto con
Pd. Se demostrará que el paso diametral aparece en el denominador de cada término, y entonces
se puede simplificar. También se expresa cada término en la forma C/Pd, por conveniencia.

RP = Radio de curvatura del piñón en el punto de paso

D F sen <)> Np sen <)> C,


Rp
2 2 P, A
Rg = Radio de curvatura del engrane en e l punto d e paso

D c sen<t> £>p m c sen4> Np m n sen 4> C2


Ro
2 = 2 = 2P d = Td = Pd
R\ = Radio de curvatura del piñón en el LPSTC = RP - Zc

R2 = Radio de curvatura del engrane en el LPSTC = R0 + Zc

= Pb ~

ir eos 4> C-¡


Pt = Paso base = — - — = —

Z„ = 0 .5¡ V d J ^ dJ - V d,

Ahora, se expresarán todos los diámetros de esta ecuación en función de ij>, mGy Pd.

D 0? = Diámetro exterior del piñón = (NP + 2)/Pd

D F — Diámetro del piñón = NF/P d

D bP = Diámetro de base para el piñón = D F eos 4> = (NP eos 4>)/Pd


A p é n d ic e s

Observe que cada término tiene el paso diametral Pd en el denominador. Entonces, se puede ex­
traer como factor común, fuera del signo radical. La ecuación que resulla para Z„ es

Ya se puede definir Zr

Ahora, se completan las ecuaciones para /?, y /?2.

o-o v _ £i c } - c4 _ c, - c 3 + c 4
/ti — K» ¿jf- n
Pé Ptd

Cj C3 “ C4 ( '2 ^ C3 C4
R? = Rc + Zc = ~ + p

Por último,todos estos ténninos se pueden sustituir en la ecuación de Cr

R fa t(C| - C , + C J /P J [(C; + C 3 - CX)!P¿


' (C J P M C J P ,)

Ahora puede ver que el paso diametral P j se simplifica y se llega a la forma final,

R¡R? (C, - C 3 + C 4)(C , + C 3 — C .)


C,
M e (C |)(C 2)

Se puede ahora presentar el algoritmo para calcular I. Primero, se calcula cada uno de los tér­
minos C:

C, = (NP sen <f>)/2

C 2 = (Nf mc sen4>)/2 = (C ,)(m c )

C 3 = ir eos <(>

C4 = 0 5 [ V ( N „ -I- 2 )? - ( / V ,c o s 4>)2 - V /V > - (/Vp e o s f t ) 5]

(C, - C 3 + C4)(C 2 + C , - C4)


c ,=

Por ultimo, / = CtCx


A p é n d ic e s A -4 3

Problem a m o d elo Calcule el valor del factor de geometría / para picadura, con los datos siguientes: Dos engranes
A20-1 rectos acoplados con un ángulo de presión de 20°; Nf, = 30, Nc = 150.

S o lu ció n Primero se calcula: mc = NJNp = 150/30 = 5.0

Entonces C, = (W, sen 4>)/2 = (30)(sen 2 0 ° )/2 = 5.1303

C 2 = [N P m a sen rj>)/2 = (C ,)(m c ) = 25.652

C 3 = ir eos <)> = tt cos(20°) = 2.9521

C 4 = 0.5 [V (iV p + 2 )’- - (N,, eos 4>)2 - V N ? ~ eos 4>)2 ]

C, = 0.5 [V(30 + 2 )1 - (30 cos{20°))! - V 3 0 ! - (30 cos(20°)): ] = 2.4407

= (C , - C , + c.K C a + C, - C4)
C ,=
M g (C ,)(C 2)
(5.1303 - 2.9521 + 2 .4 4 0 7 )(2 5 .652 + 2.9521 - 2.4407)
C. = 7 7 T ^ 7 ^ - 7 7 ^ ------------------- L = 0.91826
(5 .I3 0 3 )(2 5 .6 5 2 )

eos cj> sen <)> mG eos (2 0 °) sen (20°)(5)


Cc 0.13391
2 mc + I 2(5 + [)

Finalmente, I = CJC, = (0 .I3 3 9 1 )(0 .9 I8 2 6 ) = 0.12297 « 0.123

Este proceso se presta bien para programarlo en una hoja de cálculo, MATLAB, BASIC o
cualquier otro auxiliar adecuado de cálculo.

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