Manufactura flexible

producción
U-II Sistemas de

Control de la Produccion e
1

Inventarios iIM UAQ JGP

 Historia de la Cultura Lean Manufacturing:

• La Manufactura Lean nació en Japón y fue concebida por los grandes

gurús del Sistema de Producción Toyota: Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyoda entre
algunos.

• 1890 - Sakichi Toyoda obtiene la patente de un telar de madera manual y por la necesidad

Inventarios iIM UAQ JGP

Control de la Produccion e
de competir nace la filosofía de “KAIZEN”.

“ Ninguna máquina o proceso alcanza un punto en donde ya no puede ser mejorado.”

- Sakichi Toyoda

2
Historia de la Cultura Lean Manufacturing:

• 1908 - Henry Ford inventa las líneas de ensamble en movimiento crea

el flujo continuo de producción como método.

“ La clave es mantener todo en movimiento y llevar el trabajo hacia el

hombre y no el hombre al trabajo. Este es un principio real de nuestra

Inventarios iIM UAQ JGP

Control de la Produccion e
producción y los transportadores son sólo uno de tantos medios para
alcanzar un fin.”
Henry
Ford

• 1937 – Kiichiro Toyoda construye una planta en Koromo y se crea

“Toyota Motor Company Ltd.” Salida de “Automatic Loom Works” y
en su nuevo taller cuelga un letrero que dice:

“JUST IN TIME”.
3
 Historia de la Cultura Lean Manufacturing:

• 1943 - Taichi Ohno llega a la Toyota Motor Company Ltd. y

empieza a perfeccionar los conceptos introducidos por Kiichiro de
“Just-in-Time”. Eiji Toyoda le encomienda a Ohno implementar los
métodos revolucionarios de producción. Para lo cual Ohno procede a

Inventarios iIM UAQ JGP

Control de la Produccion e
desarrollar el “Sistema de Producción” El estándar de clase mundial
que prevalece hoy en día.

• 1958 - Toyoda planea y construye una nueva planta de producción

en Motomachi, diseñada después de la planta de Henry Ford en River
Rouge, más tarde esta planta es renombrada por el gobierno como
Toyota City. Tiempo después Toyota exporta su primer auto … El
Corona, a EEUU.

4
 Historia de la Cultura Lean Manufacturing:

• 1980 - Toyota lleva su “Toyota Production System” a USA en un joint venture con
General Motors llamado New United Motor Manufacturing , Inc. (NUMMI) y convierte
lo que fué una vez la peor planta (Fremont, CA), en una que rompe todos los records

Inventarios iIM UAQ JGP

Control de la Produccion e
de calidad, costo y entrega.

• 1990 - Womack and Jones publican “The Machine that Changed the World “ : el
cual hace despertar a los negocios norteamericanos inversionistas y escuelas al
poder de “Lean Thinking”. Muchas compañias americanas, han estado luchando por
muchos años en convertir sus preocupaciones en “Empresas Esbeltas”

5
Historia de la Cultura Lean Seis Sigma:

• 2000 – GE con Jack Welch despliegan la estrategia Lean + Seis

Sigma, misma que toma Michael L. George y acuña a esta fusión Lean
Six Sigma, autor del libro Lean Six Sigma (Combining Six Quality with
Lean Speed). George Group es el más socorrido de los consultores de

Inventarios iIM UAQ JGP

Control de la Produccion e
este ramo en USA. GE, Xerox, Mabe, Lear, Ford estan trabajando ya
con esta modalidad de vanguardia.

6
LEAN SIX SIGMA
Un proceso revolucionario para obtener ganancias extraordinarias

 Introducción e Historia de Lean & Seis Sigma

 El concepto básico de Lean Six Sigma

Inventarios iIM UAQ JGP

Control de la Produccion e
 El Modelo DMAIC
 Definición, Medición, Análisis, Mejora y
Control
 Comentarios Finales

7
 Qué es Lean Manufacturing?
“Una filosofía de manufactura que acorta el tiempo en linea
entre la orden del cliente y el embarque del producto a través
de la eliminación del desperdicio”

Inventarios iIM UAQ JGP

Control de la Produccion e
John Shook
Toyota’s first ( and still only) American
“Kacho” (manager) in Japan

“Una Estrategia de Negocios que ataca el desperdicio en

los procesos, permitiendo darles con ello mayor valor agregado
en menos tiempo desde nuestra puerta hasta la puerta de nuestro
cliente”

8
 El concepto básico Lean Six Sigma

Definiendo a Six Sigma:

“ Six Sigma es una Estrategia de Negocios que a través de una

Metodología Estructurada y Sistemática pretende atacar o reducir la

Inventarios iIM UAQ JGP

Control de la Produccion e
variación de los procesos clave de una organización para satisfacción
de sus clientes, obteniendo por ello mejoras y ganancias, en la mayoría
de casos, significativas”

9
Definiendo Lean Six Sigma:

“ Lean Six Sigma es una Estrategia de Negocios que a través de una

Metodología Estructurada y Sistemática pretende atacar o reducir la
variación de los procesos clave, así como, la eliminación de

Inventarios iIM UAQ JGP

Control de la Produccion e
desperdicios en la organización para una mayor satisfacción de sus
clientes por contar con productos o servicios de calidad consistente, en
un menor tiempo y mayor valor agregado desde su solicitud hasta su
entrega, obteniendo por ello mejoras y ganancias significativas”

10
 Lean 6 Sigma Link
Procesos LEAN
 Pull System
 Andon
 Error Proofing-Poka Yoke
 TPM
 Sistema FTQ (First Time Q)
 Grupos Autodirigidos
 Trabajo Estandarizado
 Trabajo Balanceado
 Niveles de Programacion
 Solucion Practica Problemas
 5 ‘S”
 Administracion Visual
 Distribucion Esbelta
 Diseno de Equipo Esbelto
 Diseno de Partes Esbeltas
Six Sigma Proyectos
Metas Comunes
Reducir Costos  Proyectos de Solucion Prob
Inventarios iIM UAQ JGP
Control de la Produccion e
Mejorar Calidad  Control Estadistico Proceso
Entregas a Tiempo  Analisis Causa Raiz
Eliminar Desperdicios  Reducion Variacion
Involucramiento Personal  Diseño de Experimentos
Solucion Problemas  Analisis Regresion
Prevenir Problemas  FMEA
Aplicar Tecnicas Lean  Gage R & R Medicion
Mejora Continua
11
 Lean 6 Sigma Link
 Desperdicios:
1. Sobreproducción  Variación:
2. Inventarios  Reducción Defectos
3. Movimiento Excesivo  Reducción COPQ
4. Proceso Inadecuado
5. Transportación
6. Esperas

Inventarios iIM UAQ JGP

Control de la Produccion e
7. Productos Defectuosos

Proceso
Inadecuado
Proceso
Inventarios
Inadecuado Reducción de
Sobreproducción Defectos
Productos
Transportación
Defectusos
Movimiento
Excesivo
12
 Generalidades Lean Manufacturing:

Ventaja Competitiva con Lean:

La filosofía básica de un Sistema Lean es producir o dar servicios de la

manera más económica:
•Qué es necesario

Inventarios iIM UAQ JGP

Control de la Produccion e
•Cuándo es necesario
•Utilizando el mínimo de recursos.

Esto es alcanzado a través de la eliminación de

desperdicio!!!. 13
Estrategia Competitiva
Construir un negocio ágil, esbelto, flexible y competitivo en costo que le ofrezca al
cliente:

• Valor Superior – “El más bajo costo como Proveedor de su clase”

Inventarios iIM UAQ JGP

Control de la Produccion e
• La más alta Calidad – “Mentalidad Seis Sigma”

• Respuesta Rápida – “Lead Time corto, facilidades de manufactura flexibles

sincronizados con Produccion, Diseño, Ventas, Mercadotecnia, etc.

Hoy los Sistemas de Manufactura/Servicios deben incorporar estás

Estrategias para ser Competitivos!!!

14
 Objetivos en Lean:

PRE
R&D PLAN MFG. DISTR.

Inventarios iIM UAQ JGP

Control de la Produccion e
R&D PRE PLAN MFG. DISTR.

“El Tiempo es el más sencillo y mejor indicador de competitividad”

15
 Indicador Básicos:
1) Lead Time
Lead Time

Inventarios iIM UAQ JGP

Control de la Produccion e
Tiempo
Materia Producto
Prima Terminado
= Tiempo Valor Agregado

16
 Lotes vs. Flujo de Una-Pieza

FLUJO DE PROCESO
PROCESO
POR LOTES
A B C D

Inventarios iIM UAQ JGP

Control de la Produccion e
0 5 10 15
Tiempo de Manufactura (Lead Time) : 20 minutos

FLUJO DE
UNA - PIEZA A B C D
0 1 2 3 4

Tiempo de Manufactura (Lead Time) : 4 minutos

DINÁMICA DE CLIPS
17
 Indicador Básicos: 2) Takt Time

•TAKT Time - Es la frecuencia en la cual una unidad debe ser completada y en

la cual se debe estar entregando al cliente.
Es el ritmo que nos marca el cliente.
- Los requerimientos de salida determinan el Takt Time

Inventarios iIM UAQ JGP

Control de la Produccion e
- Es la más importante medición en Manufactura
- Las Operaciones deben ser construidas en torno al Takt Time

TAKT Time = Tiempo de Producción Disponible

Demanda del Cliente

Cada operación ocurre si y solo si esta

dentro del Takt Time
18
 Ejemplo: TAKT Time
Ejemplo:

Compañía "A" dos turnos de 8 horas por dia. Hay 2 descansos de 15 minutos
por turno. Los requerimientos mensuales son 150 unidades.

TAKT Time = (2 Turnos/Dia)(7.5 Hrs/turno)(5 Dias/Week)(60

mins/hr)

Inventarios iIM UAQ JGP

Control de la Produccion e
150 Partes /Semana

= 30 Mins / Parte
Tiempo Prod Disp
Turnos/Dia 2
Hrs/Turno 7.5
Dias/Sem 5
Mins/ Hr 60

Demanda Cliente
Partes/Sem 150
19
 TAKT Time / Gráfico de Tiempo de Ciclo
40

35 Restricción
TAKT = 30 mins.
30

Inventarios iIM UAQ JGP

Control de la Produccion e
25

20

15

10

0
OP 1 OP 2 OP 3 OP 4 OP 5 OP 6 OP 7 INSP VERIF

20
 TAKT Time / Gráfico de Tiempo de Ciclo
No Valor Agregado
Valor Agregado

40

35 Restricción

Inventarios iIM UAQ JGP

Control de la Produccion e
TAKT = 30 mins.
30

25

20

15

10

0
OP 1 OP 2 OP 3 OP 4 OP 5 OP 6 OP 7 INSP VERIF

21
 Lean Link
Procesos LEAN
 Pull System
 Andon
 Error Proofing-Poka Yoke
 TPM
 Sistema FTQ (First Time Q)
 Grupos Autodirigidos
 Trabajo Estandarizado
 Trabajo Balanceado
 Niveles de Programacion
 Solucion Practica Problemas
 5 ‘S”
 Administracion Visual
 Distribucion Esbelta
 Diseno de Equipo Esbelto
 Diseno de Partes Esbeltas
Six Sigma Proyectos
Metas Comunes
Reducir Costos  Proyectos de Solucion Prob
Inventarios iIM UAQ JGP
Control de la Produccion e
Mejorar Calidad  Control Estadistico Proceso
Entregas a Tiempo  Analisis Causa Raiz
Eliminar Desperdicios  Reducion Variacion
Involucramiento Personal  Diseño de Experimentos
Solucion Problemas  Analisis Regresion
Prevenir Problemas  FMEA
Aplicar Tecnicas Lean  Gage R & R Medicion
Mejora Continua
22