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ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA.

PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CASO PRÁCTICO: MICRO-EMPRESA DELICIAS DEL TRIGO “PANADERIA”

DISTRIBUCIÓN EN PLANTA PROCESO DE PRODUCCIÓN.


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La microempresa Delicias del Trigo, hace cinco años realiza la transformación del trigo en

pan de sal y dulce. Su producción y comercialización semanal en promedio está relacionada

en la siguiente tabla.

Tabla 1: Producción y venta de pan enero 2017

Descripción Cantidad Valor

Pan de sal 10.000 $10’000.000


Pan dulce 7.000 $7’000.000

Pan no vendido 300 $300.000


Total pan de producción (pan
8000 $17’000.000
sal + dulce)
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Total pan vendido (Total pan

de producción – pan no 7700 $16’7000.000

vendido).
Fuente: Microempresa las Delicias del trigo (2017).

Igualmente, la siguiente tabla relaciona las etapas del proceso, la mano de obra y el tiempo

de cada etapa en el proceso de producción:

Tabla 2: Etapa, mano de obra y tiempo requerido en el proceso de producción

Etapa Cantidad Personal Tiempo de cada


Almacenamiento 1 persona 120 minutos
Pesado y mezclado de
2 personas 60 minutos
ingredientes
Pesado y moldeado 2 personas 120 minutos
Horneado 1 persona 80 minutos
Empacado 1 persona 60 minutos
Comercialización 3 personas 4 horas
Fuente: Microempresa las Delicias del trigo (2017).
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La microempresa Delicias del Trigo, desde el mes de febrero de 2017 y hasta la fecha

muestra una disminución en el proceso productivo y de comercialización, dando como

resultado una reducción del 20% de la producción semanal. En una revisión realizada por el

administrador se evidencian las siguientes situaciones:

La microempresa tiene destinado para el almacén un área de 4 x 3 metros cuadrados. Para

tener un orden y clasificación ha comprado estantería y ha capacitacitado al almacenista;

sin embargo, esto no ha sido suficiente toda vez que al revisar el almacén los insumos no

estan organizados de acuerdo las recomendaciones de almacenamiento que indican que

cada producto debe estar rotulado. En la requisición diaria de insumos por parte del

panadero, se evidencia que el almacenista no genera alertas que permitan establecer las

necesidades futuras para su posterior orden de compra, aprobación, solicitud de compra,

entrega de los insumos necesarios para la producción, de tal manera que no se da

cumplimiento a la demanda de la microempresa en calidad y tiempo.


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Se observa que no se cumple con el proceso de rotación de los insumos, por lo general los

últimos en ingresar son los primeros en salir, lo cual ocasiona que exista una pérdida de

materia prima aproximadamente del 2% de lo que se procesa semanalmente.

En la etapa de pesado de los insumos el nuevo panadero selecciona la cantidad acuerdo a su

criterio y haciendo alusión a su experiencia, lo que en la mayoría de los días genera que el

rendimiento y/o producción disminuya en un 5% y la calidad de los productos sea de tan

solo el 90%.

Debido a todo lo anterior la microempresa ha perdido clientes y sus costos se

incrementaron. En su momento el administrador bajo políticas de calidad indicó al

panadero la necesidad de seguir el Job description (manual de funciones) y el

procedimiento que se tiene estipulado para el proceso de producción; pero se evidencia que

el cambio del panadero es momentáneo, haciendo que no se dé solución definitiva al

problema y por ende una falta de liderazgo y autoridad por parte del administrador.

Para cumplir las normas de manipulación de alimentos e higiene que debe mantener y

cumplir la microempresa, se tiene estipulado que diariamente se debe lavar todos los

equipos y herramientas con una solución desinfectante, y cada 8 días máximo hacer un

lavado general de las áreas de la microempresa, pero el personal operativo encargado de

estas actividades no la está realizando, lo cual ha afectado la vida útil del producto final y la

salubridad de los mismos. Aunque el personal cumple con los certificados de manipulación

de alimentos, la mayoría no cumple con la experiencia mínima requerida, hecho que genera

que el personal no tenga sentido de pertenencia y su trabajo lo realicen en muchas

ocasiones por cumplir un horario y no por realizar un trabajo de calidad, situación

comentada y observada por el administrador, pero no se toman las acciones correctivas para

mejorar. La actitud del administrador es muy permisiva.


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Se ha identificado que al instrumento que se utiliza para pesar los ingredientes (báscula) y

al horno, desde hace un año no se le realiza la calibración y mantenimiento necesario,

hecho que ha generado que al momento de pesar los ingredientes no se tenga con exactitud

la cantidad necesaria y en el horneado el personal tenga una pérdida de tiempo por estar

más pendiente de la variación de la temperatura; situación que se ha informado al

administrador el cual indica que es solo capricho de los operarios, que los equipos y

herramientas con que cuenta la microempresa están en perfecto estado y esto no afecta la

producción.

El dueño ha decidido ampliar el área de producción y luego de los cambios respectivos

decidió pintar con vinilo blanco las paredes.

En las vitrinas donde se exhiben los productos (pan de sal y de dulce), no se tiene un orden

en la presentación, no se clasifican de acuerdo a su costo y línea, lo que genera que el

personal se demore en la atención, generando inconformidad y pérdida de clientes. Uno de

los colaboradores que atiende es poco amable y comprensivo lo que ha ocasionado quejas

ante el administrador, quien no ha generado el respectivo proceso de mejora.

Consecuente con lo anterior, el administrador de la microempresa ha visto la necesidad de

contratarlo como ingeniero para que realice la revisión, análisis y diseño del plan de acción

y mejora, que pueda dar solución a los problemas de producción, administrativos e higiene,

con el objetivo de aumentar la producción y comercialización en un 15%.

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