Taller de Soldadura

TIG
Andrés Albarracín
Nicolas Hernández
Sara Mendoza
Jairo Moscoso

Cuestionario:

1. Enumere las ventajas y desventajas del proceso de

soldadura TIG. [1].

Ventajas
 Obtención de cordones más resistentes, más dúctiles y menos
sensibles a la corrosión que en el resto de los procedimientos, ya
que el gas protector impide el contacto entre el oxígeno de la
atmósfera y el baño de fusión. Además, dicho gas simplifica
notablemente el soldeo de metales ferrosos y no ferrosos, por no
requerir el empleo de desoxidantes, con las deformaciones o
inclusiones de escoria que pueden implicar.
 Permite obtener soldaduras limpias y uniformes debido a la
escasez de humos y proyecciones; la movilidad del gas que rodea
al arco transparente permite al soldador ver claramente lo que
está haciendo en todo momento, lo que repercute favorablemente
en la calidad de la soldadura.
 No se requiere de fundente y no hay necesidad de limpieza
posterior en la soldadura.
 No hay salpicadura, chispas ni emanaciones, al no circular metal
de aporte a través del arco.
 Brinda soldaduras de alta calidad en todas las posiciones, sin
distorsión.
 Al igual que todos los sistemas de soldadura con protección
gaseosa, el área de soldadura es claramente visible.
 El sistema puede ser automatizado, controlando mecánicamente
la pistola y/o el metal de aporte.
 Adecuada para soldaduras de responsabilidad (pase de raíz).
 El proceso puede ser mecanizado o robotizado.
 Facilita la soldadura en lugares de difícil acceso.
 Ofrece alta calidad y precisión.
 Óptimas resistencias mecánicas de la articulación soldada.
 Poca generación de humo.
  Soldaduras claras, brillantes y con óptimo acabado, sin usar flujo
de limpieza, prescindiendo de acabado final y reduciendo costos
de fabricación.
 Soldadura en todas las posiciones.
 Versatilidad - suelda prácticamente todos los metales
industrialmente utilizados.

Desventajas

 Alto costo del equipo

 Requerimiento de mano de obra muy especializada
 Dificultades para trabajar al aire libre
 Rendimiento lento en comparación de otros métodos de
soldadura.
 Requiere que las piezas se encuentren totalmente limpias

2. ¿A qué se le denomina soldadura de reparación? [6].

La soldadura es una tecnología bien establecida en la reparación, los

componentes reparados presentan un rendimiento “tan bueno como si
fuesen nuevos”. Los procedimientos están diseñados para ajustarse a
cada una de las necesidades que se requieran.
La soldadura puede sustituir el material que falta con 100% de cohesión,
restaurando de ese modo los componentes al 100 % de sus dimensiones
y propiedades originales. Las reparaciones por soldadura se llevan a
cabo derritiendo y depositando un metal de aportación en el material a
reparar.

3. Cuáles son las funciones del gas protector utilizado en

soldadura TIG. [3].

En primer lugar, cabe mencionar qué tipos de gases se utilizan. Estos

son, el Argón o el Helio, pues no reaccionan con facilidad con distintos
agentes del medio ambiente.
Es así como este gas protege al electrodo y a la pileta de factores
externos como el oxígeno y el agua en forma de vapor, que pueden
reaccionar con el material de aporte. Si llegara a haber impurezas
debido a agentes externos de la atmósfera, la calidad de la soldadura se
vería afectada, y, por lo tanto, perdería pureza de la pieza.
Otra función del gas es que permite que se mantenga el arco durante la
soldadura.
 4. Cómo podemos evitar la contaminación y salpicaduras
cuando iniciamos el proceso de soldadura con TIG. [2].

Se supone que no hay salpicaduras ni contaminación producto de la

soldadura, sin embargo, si existiera alguno de estos defectos, sería
debido a factores externos, lo que podría evitarse realizando esta
soldadura en ambientes cerrados para evitar que, debido al viento o
corrientes de aire, el gas protector no se disperse. Con respecto a la
contaminación o salpicaduras, las podemos evitar limpiando
adecuadamente las superficies antes de ser soldadas, de esta manera,
se evitará la escoria dentro de la soldadura.

5. Explique porque se debe mantener un flujo de gas laminar

en el momento de realizar soldadura TIG. [4].
Se requiere para distribuir uniformemente el gas alrededor de la
soldadura, que además depende del diámetro del electrodo, de la
intensidad de la corriente, y del ángulo y posición a soldar. El fujo de gas
laminar hace que el flujo sea más resistente a las corrientes de aire del
medio ambiente.

6. Describa cuantos tipos de tungsteno existen en el mercado

y especifique sus características, usos, y variables para el
uso en soldadura TIG. [5].

 Tungsteno al 2 % Thorio
Éste es el más comúnmente usado ya que fue el primero que exhibió
una mejora significativa respecto al tungsteno puro. Su aplicación es
en CA, el óxido de Thorio facilita el encendido del arco y lo hace
resistente incluso pasado de amperaje.
 Tungsteno al 2 % Cerio
Esta alternativa no radiactiva para el tungsteno del 2% Thorio fue
introducida en los 80, es la mejor cuando se utiliza sobre todo en
aplicaciones de soldadura de CC a bajas corrientes. Tiene una
capacidad de encendido de arco excelente en corrientes bajas y por
lo tanto se ha convertido en el estándar para muchos de los
fabricantes de equipo orbitales de soldadura de tubo y de cañerías.
 Tungsteno al 1.5 % Lanthanio
Este es un nuevo material muy popular y se introdujo recientemente
en los Estados Unidos. El contenido del 1.5% (en comparación con el
2%) fue elegido por dos de los fabricantes más grandes como la
cantidad óptima basada en estudios científicos que demostraron que
refleja lo más parecido posible las características de la conductividad
del tungsteno del 2% Thorio.
 Existen diferentes aleaciones, las clasificaciones de la AWS e ISO con
sus códigos y colores y la cantidad de oxido en su composición

También para este proceso se debe elegir el diámetro del tungsteno

ya que este debe estar relacionado con el amperaje a utilizar. Este se
relaciona mediante la siguiente tabla:

BIBLIOGRAFÍA

[1]. https://soldadura.top/tig/
[2].http://www.carburos.com/~/media/Files/PDF/microsites/welders-handbook/231-18-
039-ES-Welders-ManualDelSoldador.pdf
[3].http://fullseguridad.net/wp-content/uploads/2017/04/Descarga-manual-
soldadura.pdf
[4].http://www.baw.com.ar/descargas/todo-lo-que-usted-siempre-quiso-saber-sobre-
TIG.pdf
[5].https://www.josecarlosmoreno.com/single-post/2016/10/02/Electrodos-de-
tungsteno-para-soldadura-TIG-GTAW
[6].https://www.sulzer.com/es-es/spain/shared/services/weld-repairs