DISEÑO DE PLANTA

Unidad 2: Fase 3 - Definir los requerimientos de espacio y proponer una

localización de planta

Presentado por:

WILLIAM ORLANDO SERPA VERA COD: 8821233

DIANA CAROLINA SALINAS DIANA CÓD: 1010030875

Grupo: 212033_20

Tutor: MARIA EDELMIRA LESMES

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
BUCARAMANGA
NOVIEMBRE DE 2019
 INTRODUCCION

Para la implementación de una planta de producción se requiere la materialización

del estudio de mercado, donde los resultados del análisis para su ubicación, las
ventajas para la distribución en el mercado local, las facilidades de adquisición de
materia prima, la oferta de mano de obra calificada, la ubicación y distribución de
los puestos de trabajo, así como las características físicas de la planta de
producción y sus diferentes espacios, las ventajas en servicios públicos y las
condiciones de temperatura ambiente permiten a la organización optimizar
recursos importantes que juegan un papel importante para establecer los costos
finales de venta al público.

Sin embargo para el logro de los objetivos trazados se debe seguir los
lineamientos los procesos establecidos para la fabricación y presentación del
producto, siendo uno de los factores que determinarán el éxito o fracaso en el
mercado teniendo en cuenta que la imagen sea atractiva para el consumidor final.
Por tanto la suma de los procesos incluidos definen los costos finales.
 OBJETIVOS

Definir los requerimientos de espacio y proponer una localización de la planta

trajes de Ciclista.

Objetivo General

Validar los requerimientos de diseño y realizar el dimensionamiento para las

diferentes áreas de producción necesarias para la fabricación de trajes de ciclista
y definir la localización de acuerdo a criterios de decisión específicos.

Objetivos Específicos

 Realizar el dimensionamiento del almacén de producto terminado con

información del volumen de ventas y días de Stock (Volumen de las estibas,
espacio para manipular el producto terminado, dimensionamiento almacén
de materia prima)
 Realizar el dimensionamiento de la estación de trabajo (Cantidad de
operarios, maquinas, materiales) con la información de tamaño de lote,
tiempo de alistamiento, procesamiento y descarga del material.
 Aplicar el método Guerchet para calcular el área de las superficies de
trabajo de las maquinas (superficie estática, gravitación y evolución).
 Dimensionamiento de la zona administrativa, operativa, de ventas y
mercadeo con la cantidad de trabajadores, cargo y sexo.
 Determinar la localización más óptima usando el método de los factores
ponderados.
 Presentar por medio de imágenes la macro-localización y la micro-
localización de la planta en la localización óptima.
 Identificar los requisitos legales que aplican al diseño de plantas en
Colombia
  Actividad 1: Validación de los Requerimientos de Diseño

Caracterizar el producto que fábrica la empresa modelo, si la empresa

produce más de uno, concentrarse en uno solo, hacer un cuadro que contenga
sus atributos físicos y funcionales (tamaño, forma, peso, textura, olor, envase,
embalaje, etiquetado, etc.) Presente imágenes para enriquecer sus ideas.

Atributos físicos y funcionales del producto traje de ciclista.

Varia según
Tamaño talla.

Forma Ajustada,
moldeable a la
figura.

Peso 100g – 200g

Textura Poliéster sedoso

Olor
Citrico

Envase Bolsa
trasparente de
plástico.

Embalaje Caja de carton

promedio.
60cm X 40cm X
29 cm.
 Etiquetad Etiqueta interna
o con
recomendacione
s y advertencias
de la prenda.
Etqueta externa
con
recomendacione
s e información
de la prenda y su
marca.

Listado e imágenes de materias primas e insumos

Materia Prima Tamaño Peso Forma Presentación Imagen
Tela Algodón Largo: 36 1 libra Solido rollo
Lycra Pulgadas
Spandex Ancho: 58
Jersey Knit Pulgadas
Alto: 1
Pulgadas
X metro.
Cremallera 30 cm, 40 1 Solido Empacado en
semi invisible cm, 50 libra / bolsas.
cm, 60 50
cm. unida
X unidad des
aprox.

Badana gel 28 cm a 50 g. Solido caja

36 cm x
unidad
Tinta 6.2 cm x 1 kg/l Liquido botella
sublimación 19.7 cm x
unidad de
litro

Papel para Largo 100 87,50 Solido Rollo

sublimación m kg
Ancho
91,5 cm

Hilos de 6.7 cm x 604 – solido cono

poliéster 23 cm. X 1200
unidad gramo
s

Software de N/A N/A N/A Virtual

diseño.
Bolsas de 30 x 40 5 gr solido Paquetes por
empacado cm x 100 unidades.
unidad

Cajas de 60cm X 250 gr solido paquetes

embalaje 40cm X 29
cm.
Diagrama de bloques del proceso

INICIO

Recepción de Materias primas “telas

Inspectora de Calidad

Proceso del Diseño

Proceso de Maquetado,
Adaptación de logos

Proceso de Sublimación en
papel

Proceso de calandrar la tinta

de sublimacion

Centro de confecciones unión de las

partes por costura

Etiquetado y Embolsado

Producto Terminado

FIN
 4 De acuerdo a la secuencia presentada en el diagrama de bloques,
caractericen cada uno de los procesos productivos (subprocesos) que
Lgeneran el producto final de la empresa modelo asignado.
SUBPROCESO

Recepción de Materias Primas

MISIÓN

Identificar si la materia prima es apta para realizar trajes tal como es el color y que la tela sea la ideal

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS
PRODUCTO

Con una tela de muestra del

lote de la materia prima se
analiza en el laboratorio por
Muestra del lote de
medio de procesos químicos Materia
llegada de la materia Descargue
que el tejido sea adecuado para prima apta
prima. Tela airtex o materia
elaborar trajes además de que para la
cool-tech prima en la
la materia prima sea realización
planta de
transpirable del Trajes.
elaboración.

RECURSOS

Infraestructura: El área de Bodega es utilizada para este proceso. Luz eléctrica y agua, Talento
humano: Experta en tela, supervisores y jefes de producción, Equipos: Goteros, Texturizados de
Telas
 SUBPROCESO

Proceso de adaptación del diseño deseado

MISIÓN

Los diseños de los procesos son clave en el negocio para obtener un resultado optimo
ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO

Enfoque del cliente

Compromiso del Máxima calidad y compromiso y
personal ropa que se adapte a todos los Logotipos Configuració
Mejora continua estilos. entregados n de
por el cliente Logotipos

RECURSOS

Infraestructura: El área de diseño Talento humano: Experta en tela, supervisores y jefes de

producción, Equipos: materia prima.
 SUBPROCESO

Selección de Diseño
MISIÓN

Obtener por medio de un programador digital el modelo a plasmar en los mayot y culot con los
colores requeridos

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS
PRODUCTO
Recibir la información de los
colores requeridos
Pone logos en los moldes
Computadora
Controlar mezcla de colores Mayot
Registro del Culot
Configuración de los logos incorporado
patrocinador incorporado
con logos
tipos con logos

Entrega del prototipo a crear

RECURSOS

Infraestructura: El área de Diseño es utilizada para este subproceso. Luz eléctrica y agua, Talento
humano: Digitador, supervisores y jefes de producción, Equipos: computador
 SUBPROCESO

Proceso de Maquetado

MISIÓN

Adaptación de los logos a las diferentes tallas se descuartiza las partes para ser
confeccionadas las de adelante y atrás sucesivamente

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO

Recibir soporte del digitador

Descuartizar las piezas

Listado de la Controlar los logos en sus

digitalización del diferentes tallas Proceso
descuartizad
proyecto por parte Adaptación de los logos según su o por el
del digitador parte delantera y traseras maquetador
Computador Entrega al proceso al de para ser
sublimación incorporado
al papel

RECURSOS

Infraestructura: El área de producción es utilizada para este subproceso. Luz eléctrica y

sistema Talento humano: Operarios, supervisores y jefes de producción, Equipos:
Computador
 3.5 Listado e imágenes de los equipos de manejos de materiales y el proces

SUBPROCESO

Impresión en el papel sublimación

MISIÓN

Decorar fotografías y diseños de gran cantidad

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS
PRODUCTO

Imprimir el diseño Sublimación

Tinta sobre textil,
Papel Colocar el papel de impreso sobre
sublimación un papel de
Plancha sublimación
Modelo de impresora Aplicar color y presión
de menor
calidad es
apto para
textil .

RECURSOS

Infraestructura: El área de Bodega es utilizada para este proceso. Luz eléctrica y agua, Talento
humano: Experta en tela, supervisores y jefes de producción, Equipos: Goteros, Texturizados de
Telas
 SUBPROCESO

Control de calandra tinta de sublimación

MISIÓN

Cumple la función de pasar una impresión en papel especializado sublimación a una tela determinada

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO

Tinta
Sublimación
Papel La máquina calandra textil agiliza sobre textil,
Plancha el proceso de la producción de las un papel de
Modelo de impresora prendas, hace que reduzca los sublimación
Poliéster costos de producción y de menor
tela mantenimiento de calidad. calidad es
apto para
textil .

RECURSOS

Infraestructura: El área de Bodega es utilizada para este proceso. Luz eléctrica y agua, Talento
humano: Experta en tela, supervisores y jefes de producción, Equipos: sublimación textil
 SUBPROCESO

Control de calidad ensamble y embalaje

balaje MISIÓN

Ofrecer soluciones de embalaje a los clientes acompañado de un servicio de calidad

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO

Etiquetas
Bolsas Etiquetado de trajes Trajes
Producto terminado Empacar en unidades los trajes terminados
Corrugadas Encajar por decenas las cajas para el Clientes
Cintas correspondientes cliente conformes
etiquetados
y revisados

RECURSOS

Infraestructura: El área de diseño Talento humano Operarios supervisores y jefes de

producción, Equipos Etiquetadora , embelesadora
 SUBPROCESO

Recepción de Materias Primas

MISIÓN

Identificar si la materia prima es apta para realizar trajes tal como es el color y que la tela sea la ideal

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS
PRODUCTO

Con una tela de muestra del

lote de la materia prima se
analiza en el laboratorio por
Muestra del lote de
medio de procesos químicos Materia
llegada de la materia Descargue
que el tejido sea adecuado para prima apta
prima. Tela airtex o materia
elaborar trajes además de que para la
cool-tech prima en la
la materia prima sea realización
planta de
transpirable del Trajes.
elaboración.

RECURSOS

Infraestructura: El área de Bodega es utilizada para este proceso. Luz eléctrica y agua, Talento
humano: Experta en tela, supervisores y jefes de producción, Equipos: Goteros, Texturizados de
Telas

Listado de imágenes e equipos de manejo e elaboración de los trajes de

ciclista
La fabricación de los mayot y culot que tomamos como referencias se tomaron de
una empresa española de la cual se toman tejidos cool tech y airtec son telas que
no transpiran estas piezas se fabrican 15 piezas por horas lo cual cuentan con 6
impresoras o sea 90 piezas por hora

Fases de la fabricación de Trajes de Ciclista

 Recepción de Materias primas

 Procesos Productivos
o Selección de Tejido
o Diseño
o Proceso de Maquetado
o Impresión en Papel o Sublimación
o Cortador de tela
o Calandrar
o Centro de Confección
o Etiquetado y Embolsado
 Pruebas de Control de Calidad (Estas pruebas se hacen desde la
recepción de la materia prima y en varias actividades de los procesos
productivos).
 Embalaje de la materia prima.
 Almacenamiento de Materias Primas y Producto Final.
 Embarque y despacho del producto final.

. Diseño del traje

Puedes llevar tu diseño o pedir te hagan una propuesta acorde a la competencia
en la que participarás. Te mostrarán un previo digital el cuál tú podrás sugerir
cambios para que quede completamente a tu gusto.

2. Materiales del uniforme

Clásica: Este tipo de categoría de trajes se elabora con telas de Colombia, telas
utilizadas por marcas reconocidas a nivel mundial, estas cuentan con tecnología
que son necesarias para el desempeño adecuado al practicar ciclismo. Dichas
prendas deben mantenerte fresco, seco, que te acompañe en los movimientos y
que te den ventajas al practicar este deporte.
Profesional: Se elaboran con telas de Italia, utilizadas por corredores en el Tour de
Francia. Estas tienen mayor ventaja al practicar el deporte. Brindan mayor confort
y obtienes un mayor rendimiento.

3. Impresión y sublimación
Cada prenda se divide en segmentos, estos se conforman de tipos de tela que
ayudan a mantenerte fresco. La impresión utilizada es de sublimación textil digital.
Se utiliza papel para la tinta de impresión textil y luego pasarla a la tela. Se
imprimen todas las partes del traje.

Seguidamente pasa a ser sublimado para poder pasar la tinta de la hoja a la tela.
¡Aunque no lo creas! cuando ves un traje para ciclismo o para triatlón, no son de
color es decir, la tela utilizada en cualquier traje en un principio es blanca.

3. Recorte y armado
Una vez realizada la sublimación, la tela se pasa para su recorte y seguidamente
al armado de la prenda. Es un proceso en colaboración. Al pasar la prenda por
una máquina de coser diferente hasta ser concluida, esto porque las máquinas de
coser industriales solo pueden realizar una función ¡interesante!.

4. Deshilado
El proceso es el deshilado, en este paso la prenda pasa por una revisión de
calidad en la cual se corta el exceso de hilos que las máquinas dejan y se revisa la
prenda a detalle. Las impresiones deben estar correctamente, las costuras
debidamente realizadas.
5. Embolsado y Embalaje
El último proceso es el embalaje el cual pasa por una persona la cual selecciona
los mayot y culot por talla y los embala en bolsas por unidad para ser llevados al
almacén.

Imágenes del proceso

Despacho Producto terminado

3.6 Generar una tabla con los requisitos legales que aplican al diseño de
plantas en Colombia, teniendo en cuenta lo siguiente:

 Consultar: 1) Capítulo 1 y 2 de la Resolución 2400 de 1979, 2) Artículos 90 a 97

y 158 a 200 de la Ley 9 de 1979
 De las anteriores normas seleccionar únicamente aquellos artículos que se
deban tener en cuenta al momento de diseñar una planta. Los textos completos de
los artículos seleccionados deben ser llevados a la tabla.

TÍTULO I. Disposiciones generales. CAPITULO 1 Campo de aplicación. 

ARTÍCUL Las disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad

O1 reglamentadas en la presente Resolución se aplican a todos los
establecimientos de trabajo, sin perjuicio de las reglamentaciones
especiales que se dicten para cada centro de trabajo en
particular, con el fin de preservar y mantener la salud física y
mental, prevenir accidentes y enfermedades profesionales, para
lograr las mejores condiciones de higiene y bienestar de los
trabajadores en sus diferentes actividades

TÍTULO II. De los inmuebles destinados a establecimientos de trabajo.

CAPÍTULO I. Edificios y locales. 

ARTÍCUL Todos los edificios destinados a establecimientos industriales,

O4 temporales o permanentes, serán de construcción segura y firme
para evitar el riesgo de desplome; los techos o cerchas de
estructura metálica, presentarán suficiente resistencia a los efectos
del viento, y a su propia carga; los cimientos y pisos presentarán
 resistencia suficiente para sostener con seguridad las cargas para
las cuales han sido calculados, y ningún cimiento o piso será
sobrecargado por encima de la carga normal; el factor de
seguridad para el acero estructural con referencia a la carga de
rotura, será por lo menos de cuatro (4) para las cargas estáticas, y
por lo menos de seis (6) para las cargas vivas o dinámicas, y será
correspondientemente más alto para otros materiales; además se
dispondrá de un margen suficiente para situaciones anormales.
PARÁGRAFO. - Las edificaciones permanentes o temporales para
fines de industria, comercio o servicios, tendrán su extensión
superficial en correcta relación con las labores, procesos u
operaciones propias de las actividades desarrolladas, y con el
número de trabajadores para evitar acumulación excesiva,
hacinamiento o distribución inadecuada que impliquen riesgos
para la salud.

ARTÍCUL Las edificaciones de los lugares de trabajo permanentes o

O5 transitorios, sus instalaciones, vías de tránsito, servicios higiénico-
sanitarios y demás dependencias deberán estar construidos y
conservadas en forma tal que garanticen la seguridad y la salud de
los trabajadores y del público en general.

PARÁGRAFO. Las instalaciones, máquinas, aparatos, equipos,

canalizaciones y dispositivos complementarios de los servicios de
agua potable, desagüe, gas industrial, tuberías de flujo,
electricidad, ventilación, calefacción, refrigeración, deberán reunir
los requisitos exigidos por las reglamentaciones vigentes, o que al
efecto se dicten sobre la materia.

ARTÍCUL En la construcción, reformas o modificaciones de los inmuebles

O6 destinados a establecimientos de trabajo, se deberán tener en
cuenta, además de los requisitos exigidos en el artículo quinto, los
corredores, pasadizos, pasillos, escaleras, rampas, ascensores,
plataformas, pasamanos, escalas fijas y verticales en torres,
chimeneas o estructuras similares que serán diseñados y
construidos de acuerdo a la naturaleza del trabajo, y dispondrán
de espacio cómodo y seguro para el tránsito o acceso de los
trabajadores.

ARTÍCUL Todo local o lugar de trabajo debe contar con buena iluminación
O7 en cantidad y calidad, acorde con las tareas que se realicen; debe
mantenerse en condiciones apropiados de temperatura que no
impliquen deterioro en la salud, ni limitaciones en la eficiencia de
 los trabajadores. Se debe proporcionar la ventilación necesaria
para mantener aire limpio y fresco en forma permanente.

ARTÍCUL Los locales de trabajo tendrán las dimensiones necesarias en

O8 cuanto a extensión superficial y capacidad de los locales, de
acuerdo con los requerimientos de la industria, para una mejor
distribución de equipos, aparatos, etc., en el flujo de materiales,
teniendo en cuenta el número de trabajadores en cada lugar de
trabajo.

ARTÍCUL La superficie de pavimento por trabajador no será menor de dos

O9 (2) metros cuadrados, con un volumen de aire suficiente para 11,5
metros cúbicos sin tener en cuenta la superficie y el volumen
ocupados por los aparatos, equipos, máquinas, materiales,
instalaciones, etc. No se permitirá el trabajo en los locales cuya
altura del techo sea menor de tres (3) metros, cualquiera que sea
el sistema de cubierta.

PARÁGRAFO. El piso o pavimento constituirá un conjunto

homogéneo y liso sin soluciones de continuidad; será de material
resistente, antirresbaladizo y en lo posible fácil de ser lavado.

ARTÍCUL En las cercanías de hornos, hogares, y en general en todas las

O 10.  operaciones en donde exista el fuego, el pavimento en las
inmediaciones de éstas será de material incombustible, en un
radio de un (1) metro. Se procurará que todo el pavimento se
encuentre al mismo nivel; en caso de existir pequeños escalones,
estos se sustituirán por rampas de pendiente suave, para salvar
las diferencias de altura entre un lugar y otro
ARTÍCUL Las paredes serán lisas, protegidas y pintadas en tonos claros,
O 11 susceptibles de ser lavadas o blanqueadas y serán mantenidas al
igual que el pavimento, en buen estado de conservación,
reparándose tan pronto como se produzcan grietas, agujeros o
cualquier clase de desperfectos.

ARTÍCUL Los corredores que sirvan de unión entre los locales, escaleras,
O 12.  etc., y los pasillos interiores de los locales de trabajo que
conduzcan a las puertas de salida, deberán tener la anchura
precisa teniendo en cuenta el número de trabajadores que deben
circular por ellos, y de acuerdo a las necesidades propias de la
industria o establecimiento de trabajo. La anchura mínima de los
 pasillos interiores de los locales de trabajo será de 1,20 metros.

PARÁGRAFO 1o. La distancia entre máquinas, aparatos, equipos,

etc., será la necesaria para que el trabajador pueda realizar su
labor sin dificultad o incomodidad, evitando los posibles accidentes
por falta de espacio, no será menor en ningún caso, de 0,80
metros.

PARÁGRAFO 2o. Cuando las máquinas, aparatos, equipos,

posean órganos móviles, las distancias se contarán a partir del
punto más saliente del recorrido de dichos órganos. Alrededor de
los hogares, hornos, calderas o cualquier otro equipo que sea un
foco radiante de energía térmica (calor), se dejará un espacio libre
de 1,50 metros.

ARTÍCUL Todo lugar por donde deben transitar los trabajadores, tendrá una
O 13.  altura mínima de 1,80 metros, entre el piso y el techo, en donde se
encuentren instaladas estructuras que soportan máquinas,
equipos, etc. para evitar accidentes por golpes, etc; y se colocarán
pasarelas metálicas con pasamanos que ofrezcan solidez y
seguridad.

ARTÍCUL Todos los locales de trabajo deberán tener una cantidad suficiente
O 14.  de puertas y escaleras, de acuerdo a las necesidades de la
industria. Las escaleras que sirvan de comunicación entre las
distintas plantas del edificio ofrecerán las debidas condiciones de
solidez, estabilidad y seguridad.

PARÁGRAFO. Se procurará que sean de materiales

incombustibles, espaciosas y seguras, y deberán estar provistas
de pasamanos a una altura de 0,90 metros y de barandilla, que
evite posibles caídas
ARTÍCUL Las trampas, aberturas y fosos en general que existan en el suelo
O 15.  de los locales de trabajo estarán cerrados y tapados siempre que
lo permitan las condiciones de éstos, según su función, y cuando
no, deberán estar provistas de barandillas de 1,10 metros de altura
y de rodapié adecuado que los encierre del modo más eficaz; en
caso de protección insuficiente cuando el trabajo lo exija se
colocarán señales indicadoras del peligro en sus inmediaciones.

ARTÍCUL Los locales de trabajo contarán con un número suficiente de

O 16.  puertas de salida, libres de todo obstáculo, amplias, bien ubicadas
y en buenas condiciones de funcionamiento, para facilitar el
 tránsito en caso de emergencia. Tanto las puertas de salida, como
las de emergencia deberán estar construidas para que se abran
hacia el exterior, y estarán provistas de cerraduras interiores de
fácil operación. No se deberán instalar puertas giratorias; las
puertas de emergencia no deberán ser de corredera, ni de
enrollamiento vertical.

TÍTULO II. De los inmuebles destinados a establecimientos de trabajo.

CAPÍTULO II SERVICIOS DE HIGIENE.

Todos los establecimientos de trabajo (a excepción de las

ARTÍCUL empresas mineras, canteras y demás actividades extractivas) en
O 17.  donde exista alcantarillado público, que funcionen o se
establezcan en el territorio nacional, deben tener o instalar un
inodoro un lavamanos, un orinal y una ducha, en proporción de
uno {1) por cada quince (15) trabajadores, separados por sexos, y
dotados de todos los elementos indispensables para su servicio,
consistentes en papel higiénico, recipientes de recolección, toallas
de papel, jabón, desinfectantes y desodorantes.

PARÁGRAFO 1o. Los artefactos sanitarios (inodoros, orinales,

lavamanos), deben ser construidos de un material impermeable
inoxidable, y con acabado liso que facilite la limpieza, porcelana,
pedernal, hierro esmaltado, cementa y gres impermeable,
mosaico, granito.

PARÁGRAFO 2o. Cuando los lavamanos sean comunes o

colectivos, se puede considerar que cada sesenta (60) centímetros
longitudinales con su grifo correspondiente, equivale a un
lavamanos individual.

PARÁGRAFO 3o. Los orinales colectivos tendrán su fondo con un

desnivel por lo menos del cinco por ciento (5%) y hacia el
desagüe, y se considerará que cada sesenta (60) centímetros de
longitud equivalen a un orinal individual.

PARÁGRAFO 4o. Los orinales no se podrán colocar contra un

muro de ladrillo, madera u otro material permeable. La parte de
atrás del orinal, sus lados y el piso, se deben cubrir con baldosín,
mosaico, o granito.
 Se instalarán baños de ducha con agua fría y caliente,
ARTÍCUL especialmente para los trabajadores ocupados en operaciones
O 18.  calurosas, sucias o polvorientas, y cuando estén expuestos a
substancias tóxicas, infecciosas o irritantes de la piel.

Cada inodoro debe ocupar un compartimiento separado y tener

ARTÍCUL una puerta de cierre automático. Los pisos y las paredes, hasta
O 19.  una altura de 1,20 metros, deben ser de un material impermeable
(de preferencia, baldosín de porcelana), resistente a la humedad.
El resto de las paredes y los cielorasos, deben ser acabados con
pinturas lavables. Los tabiques que separan los compartimientos
no deben necesariamente tener la altura de la pieza, pero su altura
no será menor de 1,80 metros; se debe dejar entre el piso y el
comienzo del tabique una distancia de 10 centímetros para facilitar
su limpieza.

En instalaciones nuevas, el espacio mínimo para inodoros,

orinales y lavamanos debe ceñirse a las siguientes dimensiones:

Anchura Mínima Profundidad Mínima Espacio Mínimo

Inodoros     80 Cms 120 Cms 0.96 m2

Orinales      60 Cms

Lavamanos 60 Cms
Los pisos de los sanitarios deben tener sus desagües o sumideros,
ARTÍCUL en la proporción de uno (1) por cada quince (15) metros cuadrados
O 20.  de piso. El desnivel del piso hacia el sumidero será por lo menos
de 1 a 12 por ciento.

Los cuartos sanitarios deben tener sus ventanas para ventilación

ARTÍCUL forzada que produzca seis (6) cambios de aire por hora.
O 21
PARÁGRAFO. La iluminación debe ser suficiente para asegurar
una intensidad uniforme por lo menos de 30 bujías pié, equivalente
a 300 lux.
Los establecimientos de trabajo con ocupaciones en las cuales
ARTÍCUL haya exposición excesiva a polvo, suciedad, calor, humedad,
O 22.  humos, vapores, etc., deben tener salones especiales destinados
a facilitar el cambio de ropas de los trabajadores, separados por
sexos, y se mantendrán en perfectas condiciones de limpieza y
 protegidos convenientemente contra insectos y roedores. Estas
salas o cuartos deben estar constituidas por casilleros individuales
(lookers metálicos), para guardar la ropa.

PARÁGRAFO 1o. En aquellos establecimientos de trabajo en que

los trabajadores están expuestos a substancias tóxicas,
infecciosas, o irritantes se deben suministrar casilleros dobles para
evitar que su ropa ordinaria se ponga en contacto con la ropa de
trabajo.

PARÁGRAFO 2o. En todos los establecimientos de trabajo en

donde haya concurrencia de más de diez (10) trabajadores, se
instalarán los respectivos lookers metálicos individuales.

PARÁGRAFO 3o. En las partes superior e inferior de las puertas

de los casilleros se deben dejar pequeñas aberturas de ventilación
con el fin de inducir la circulación interior del aire.

PARÁGRAFO 4o. La ventilación en los cuartos para cambio de

ropas debe ser satisfactoria, y la iluminación debe ser suficiente,
con intensidad uniforme de unas 20 bujías/pié.

El agua para consumo humano debe ser potable, es decir, libre de

ARTÍCUL contaminaciones físicas, químicas y bacteriológicas, Para la
O 23.  provisión de agua para beber se deben instalar fuentes de agua
con vasos individuales, o instalarse surtidores mecánicos, Los
surtidores mecánicos deben cumplir con las siguientes
especificaciones:

a) El chorro de la fuente debe emanar de una boquilla de material

impermeable, e inoxidable, colocada con un ángulo de 45o. con la
vertical, aproximadamente, de manera que el chorro sea producido
en dirección oblicua, evitando en esta forma que la boquilla o
abertura sea contaminada por salpicaduras de agua o saliva. La
boquilla no debe ser inundada o sumergida en el caso de un
atascamiento de la fuente.

b) La boquilla debe estar protegida por guardas de materiales

inoxidables, para evitar que las personas puedan tener contacto
con ella.

c) El chorro inclinado que mana de la boquilla no debe tocar las

guardas, para evitar las salpicaduras.

d) La taza será construida de modo que no se produzca

 salpicadura en el sitio donde el chorro caiga sobre la taza.

e) La tubería de entrada de agua a la fuente estará provisto de

válvula ajustable con su llave, para regular la rata de flujo del
chorro, cuya intensidad debe permitir beber cómodamente sin que
las personas se acerquen a menos de 15 centímetros de la
boquilla. La válvula usada por el público servirá solo para abrir y
cerrar el chorro de agua.

f) La fuente se instalará a una altura que de la mayor comodidad a

las personas que la utilicen.

Cuando se empleen vasos individuales, estos deben estar en un

estuche; además, debe haber un recipiente para los vasos usados.
Queda prohibido el uso de vasos comunes.

Se debe instalar, por lo menos, un sistema de suministro de agua

ARTÍCUL para beber, por cada cincuenta (50) trabajadores. Si se usa hielo
O 24.  para enfriar el agua, se evitará el contacto directo del hielo con el
agua. Se prefieren cámaras de enfriamiento con tuberías a través
de las cuales circule el agua; sin embargo, si no se dispone de
éstas, se puede usar un recipiente cerrado con su compartimiento
separado para el hielo, y su llave para la salida del agua fresca. En
ningún caso se permitirá el uso de recipientes abiertos, de los que
haya que verter o extraer el agua mediante tazas.

En los establecimientos de trabajo, los comedores, casinos, se

ARTÍCUL deberán ubicar fuera de los lugares de trabajo, y separados de
O 25.  otros locales, y de focos insalubres o molestos.

ARTÍCUL Los pisos, paredes y techos serán lisos y de fácil limpieza.

O 26.  Tendrán iluminación, ventilación y temperatura adecuada. Las
aberturas hacia el exterior, deben estar provistas de anjeo, y las
puertas deben cerrar automáticamente.
Todos los gases, humos y vapores producidos y dispersados en la
ARTÍCUL cocina, serán extraídos por ventilación local constituido por una
O 27.  campana de succión, colector, ventilador y ducto de salida con
sombrerete; se suministrará aire de reemplazo en el lugar donde
se instale el sistema de ventilación.
 Se mantendrá en todo momento limpio el local; los residuos de los
ARTÍCUL alimentos o sobrantes se depositarán en un recipiente cerrado
O 28.  para su evacuación. Se conservarán los alimentos que se
descomponen a temperatura ambiente, en neveras o
congeladores. Se dispondrá de agua potable para el cocimiento de
las comidas y para el lavado de los utensilios de la cocina.

2) Artículos 90 a 97 y 158 a 200 de la Ley 9 de 1979

De las edificaciones destinadas a lugares de trabajo.

articulo Descripción del articulo

ARTICUL Las edificaciones permanentes o temporales que se utilicen como
O 90 lugares de trabajo, cumplirán con las disposiciones sobre
localización y construcción establecidas en esta Ley, sus
reglamentaciones y con las normas de zonificación urbana que
establezcan las autoridades competentes
ARTICUL Los establecimientos industriales deberán tener una adecuada
O 91.  distribución de sus dependencias, con zonas específicas para los
distintos usos y actividades, claramente separadas, delimitadas o
demarcadas y, cuando la actividad así lo exija, tendrán espacios
independientes para depósitos de productos terminados y demás
secciones requeridas para una operación higiénica y segura
ARTICUL Los pisos de los locales de trabajo de los patios deberán ser, en
O 92 general, impermeables, sólidos y antideslizantes; deberán
mantenerse en buenas condiciones y, en lo posible, secos.
Cuando se utilicen procesos húmedos deberán proveerse de la
inclinación y canalización suficientes para el completo
escurrimiento de los líquidos; de ser necesario, se instalarán
plataformas o falsos pisos que permitan áreas de trabajo secas y
que no presenten en sí mismos riesgos para la seguridad de los
trabajadores
ARTICUL Las áreas de circulación deberán estar claramente demarcadas,
O 93. tener la amplitud suficiente para el tránsito seguro de las personas
y estar provistas de señalización adecuada y demás medidas
necesarias para evitar accidentes
ARTICUL Todas las aberturas de paredes y pisos, foros, escaleras,
O 94 montacargas, plataformas, terrazas y demás zonas elevadas
donde pueda existir riesgo de caídas, deberán tener la
señalización, protección y demás características necesarias para
prevenir accidentes
ARTICUL En las edificaciones de varios niveles existirán escaleras fijas o
O 95 rampas con las especificaciones técnicas adecuadas y las normas
de seguridad que señale la reglamentación de la presente Ley
ARTICUL Todos los locales de trabajo tendrán puertas de salida en número
O 96.  suficiente y de características apropiadas para facilitar la
evacuación del personal en caso de emergencia o desastre, las
cuales no podrán mantenerse obstruidas o con seguro durante las
jornadas de trabajo. Las vías de acceso a las salidas de
emergencia estarán claramente señalizadas
ARTICUL . Todas las edificaciones se localizarán en lugares que no presente
O 158 problemas de polución, a excepción de los establecimientos
industriales. Para facilitar el cumplimiento de esta medida se
seguirán las pautas sobre zonificación existentes en cada ciudad,
siempre que no contravengan las regulaciones establecidas en la
presente Ley y sus reglamentaciones
ARTICUL . En la localización de los establecimientos industriales se
O 159 aplicarán las normas sobre protección del medio ambiente
establecidas en la presente Ley y sus reglamentaciones
 . . Las edificaciones deberán localizarse en terrenos que permitan el
ARTICUL drenaje de las aguas lluvias, en forma natural o mediante sistemas
O 160 de desagües
ARTICUL . Antes de construir edificaciones en lugares que reciben aguas
O 161 drenadas de terrenos más altos se deberán levantar las defensas
necesarias para evitar inundaciones.

ARTICUL . No se construirán edificaciones en terrenos rellenados con

O 163 basuras, que puedan ocasionar problemas higiénico-sanitarios, a
menos que estos terrenos se hayan preparado adecuadamente
ARTICUL . Las edificaciones se construirán en lugares que no ofrezcan
O 164 peligro por accidentes naturales o por condiciones propias de las
actividades humanas. En caso de que estas condiciones no se
puedan evitar, se construirán las defensas necesarias para
garantizar la seguridad de las edificaciones
ARTICUL . Las edificaciones deberán construirse en lugares que cuenten
O 165 con servicios públicos domiciliarios y complementarios adecuados
para suministro de agua. En caso de que el servicio sea
insuficiente, podrán utilizarse otros servicios que se ajusten a lo
ordenado por esta Ley y sus reglamentaciones
ARTICUL  Las edificaciones deberán construirse en lugares que cuenten con
O 166. sistemas adecuados para la evacuación de los residuos, conforme
a las regulaciones dadas en el Título I de la presente Ley y sus
reglamentaciones
ARTICUL  Antes de comenzar la construcción de cualquier edificación se
O 168. procederá al saneamiento del terreno escogido. En caso de
presentarse infestación por roedores u otras plagas, se procederá
 a la exterminación de las mismas y a construir las defensas
necesarias para garantizar la seguridad de la edificación contra
este tipo de riesgos.
ARTICUL El Ministerio de Salud o la entidad delegada establecerá las áreas
O 169.  y volúmenes mínimos de los espacios que conforman las
edificaciones.
ARTICUL Unicamente se consideran habitables aquellos espacios bajo el
O 170.  nivel del terreno que cumplan con las regulaciones establecidas en
la presente Ley y sus reglamentaciones
ARTICUL En las cocinas todas las instalaciones deberán cumplir con las
O 172.  normas de seguridad exigidas por el Ministerio de Salud o la
entidad delegada.
ARTICUL  El área y la dotación de la cocina deberán garantizar el
O 173. cumplimiento de los requisitos sanitarios mínimos y estarán de
acuerdo con los servicios que preste la edificación
ARTICUL Las instalaciones interiores de las edificaciones se deberán
O 175.  diseñar y construir de modo que preserve la calidad del agua y
garantice su suministro sin ruido, en cantidad y presión suficientes
en los puntos de consumo.
ARTICUL La dotación de agua para las edificaciones deberá calcularse con
O 176.  base en las necesidades a satisfacer y en los servicios a prestar y
deberá garantizar el cumplimiento de requisitos sanitarios mínimos
ARTICUL Los sistemas de desagüe se deberán diseñar y construir de
O 177.  manera que permitan un rápido escurrimiento de los residuos
líquidos, eviten obstrucciones, impidan el paso de gases y
animales, de la red pública al interior de las edificaciones, no
permitan el vaciamiento, escape de líquido o la formación de
depósitos en el interior de las tuberías, y, finalmente, eviten la
polución del agua. Ningún desagüe tendrá conexión o
interconexión con tanques y sistemas de agua potable.
ARTICUL Toda edificación ubicada dentro de un área servida por un sistema
O 178.  de suministro público de agua, estará obligatoriamente conectada
a éste, en el plazo y las condiciones que señale la entidad
encargada del control.
ARTICUL Ningún aparato sanitario podrá producir en su funcionamiento
O 179.  polución por contraflujo.
ARTICUL Las tuberías utilizadas para las instalaciones interiores de las
O 180.  edificaciones cumplirán con los requisitos de calidad e
identificación establecidos por la entidad encargada de control.
ARTICUL La entidad administradora de los servicios de agua y/o desagües
O 181.  para las edificaciones construirá las conexiones domiciliarias
correspondientes.
ARTICUL La conservación de la instalación sanitaria interna, a partir del
O 182.  registro o dispositivo de regulación, corresponde al usuario de la
misma.  Será obligatorio el uso de este registro o dispositivo de
regulación.
ARTICUL Cada uno de los pisos que conforman una edificación estará
O 183.  dotado de un equipo de interrupción del sistema de abastecimiento
y distribución de agua. Además, la entidad encargada del control
podrá establecer la obligación de instalar equipos adicionales en
aquellos espacios de un mismo piso que lo requieran.
ARTICUL Se prohíbe hacer conexión entre un sistema privado y un sistema
O 184.  público de suministro de agua potable salvo que se obtenga
aprobación previa de la entidad encargada del control.
ARTICUL Todo aparato sanitario debe estar dotado de trampa con sello
O 185.  hidráulico y se recubrirá con material impermeable, liso y de fácil
lavado
ARTICUL Los inodoros deberán funcionar de tal manera que asegure su
O 186.  permanente limpieza en cada descarga. Los artefactos sanitarios
cumplirán con los requisitos que fije la entidad encargada del
control.
ARTICUL Los lavaderos y lavaplatos deberán estar provistos de dispositivos
O 187.  adecuados que impidan el paso de sólidos a los sistemas de
desagües.
ARTICUL En toda edificación, el número y tipo de los aparatos sanitarios
O 188.  estarán de acuerdo con el número y requerimientos de las
personas servidas de acuerdo con lo establecido en la presente
Ley y su reglamentación.
ARTICUL Se prohíbe conectar unidades moledoras de desperdicios a los
O 189.  sistemas de fontanería, sin previa aprobación de la entidad
encargada de control.
ARTICUL Cuando los residuos contengan sólidos o líquidos que puedan
O 190.  afectar el funcionamiento de los colectores de las edificaciones o
de los colectores públicos, se instalarán separadores en sitios que
permitan su limpieza.
ARTICUL Todo conjunto para la evacuación de residuos deberá estar
O 192.  provisto de un sistema de ventilación adecuado para evitar el
sifonaje.
ARTICUL El uso de los espacios determinará el área a cubrir, la clase y
O 193.  calidad de los materiales a usar en cada piso según los criterios
que al efecto determine la autoridad competente.
ARTICUL Los pisos se proveerán de sistemas que faciliten el drenaje de los
O 194.  líquidos que se puedan acumular en ellos, cuando así lo requieran.
ARTICUL El uso de cada espacio determinará el área que se debe cubrir en
O 195.  los muros y techos, según los criterios que al efecto determine la
autoridad competente.
ARTICUL La iluminación y ventilación de los espacios de las edificaciones
O 196.  serán adecuadas a su uso, siguiendo los criterios de las
reglamentaciones correspondientes.
ARTICUL  Toda edificación estará dotada de un sistema de almacenamiento
O 198 de basuras que impida el acceso y la proliferación de insectos,
roedores y otras plagas.
ARTICUL Los recipientes para almacenamiento de basuras serán de
O 199.  material impermeable, provistos de tapa y lo suficientemente
livianos para manipularlos con facilidad.

2.1 Dimensionamiento de almacenes de producto terminado: con la

información del volumen de ventas y días de stock requeridos, se procederá
de la siguiente forma:
2.1.1 Diseño de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias
unidades) con sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en
el video o en las normalmente usadas buscando en internet.

25 cm

56cm

Peso de 100gr
EMPAQUE DE LOS TRAJES CAJAS
 Peso del Traje100g  Dimensiones 56x50x25 cm
 Dimensiones 56*25cm Largo:56
 Peso Alto:25
100grx40=4.000gr Ancho:50
En total entran
2x20 = 40 trajes
 Peso de la caja
100gr+40gr=
4000gr =4kg
Después se embala en su respectiva caja

Despliegue y dimensiones caja de Trajes

Por lo tanto como se tiene 5000 unidades para almacenar se puede determinar
que se va a empacar en cajas de 40 unidades, empacados en 5 niveles de a 8
unidades cada nivel. Por lo cual se necesita una caja de 56 cm de largo por 50 cm
de ancho y con una altura de 25 cm. Con un peso de 4 kilogramos.
En total se tendría 125 cajas (5000/40)
2.1.2 Selección de las dimensiones de las estibas y la organización y
cantidad por estiba. En caso de que el producto sea a granel se hará el
mismo trabajo con los silos o tanques de almacenamiento.

La organización en la estiba va de 4 cajas por una altura de 1 metro, lo cual

conlleva que por estriba se arrumen 16 cajas, con un peso de 64 kilogramos. La
estiba esta hecha en material de madera a continuación ficha técnica:
2.1.3 Estimar el espacio mínimo necesario para manipular el producto
terminado teniendo en cuenta las dimensiones y los espacios de maniobra
que requiere el equipo de manejo de materiales descrito en la Fase 3.
Para manipular el producto terminado teniendo en cuanta los espacios de
maniobra, el espacio mínimo entre cada estantería es de 3 metros y así mismo
este el espacio de recorrido entre pasillo del apilador.
2.1.4 Ya con ésta información básica se podrá hacer el diseño del almacén de producto terminado (área, cantidad
de estanterías y niveles cuando aplique, tamaños de tanques, silos). El esbozo 2D lo puede hacer a mano o en
cualquier software y se debe presentar en el informe.
El área total del almacén de producto terminado es de 389,16 metros cuadrados,
ya que se trabaja una estantería en dos niveles y de acuerdo a las medias de las
estibas y así mismo de acuerdo a la respectiva producción y a las 35000 unidades
a almacenar de Trajes.

2.2 Dimensionamiento del almacén de materia prima: partiendo del desglose

de cantidad de cada materia prima por unidad de producto terminado, se
procederá con la misma metodología del punto 2.1 para determinar el área,
cantidad de estanterías y niveles cuando aplique, tamaños de tanques, silos.
Para este ejercicio académico se debe seleccionar una sola materia prima
requerida para producir trajes de ciclista:

2.2.1 Selección de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de

varias unidades) con sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las
utilizadas en el video o en las normalmente usadas buscando en internet.
Rollo de Tela Algodón Lycra Spandex Jersey Knit con medidas 92 cm de
alto, 63,5 m ded ancho / 25 metros. Peso 3250 g
2.2.2 Selección de las dimensiones de las estibas y la organización y
cantidad por estiba. En caso de que la materia prima sea a granel se hará
el mismo trabajo con los silos o tanques de almacenamiento.

2.2.3 De acuerdo con el volumen de consumo y los días de stock

requeridos se deberá calcular el tamaño del almacén de materia prima.
Los días de stock son 7, donde se producen 3500 unidades para lo cual se
requiere 14 rollos de 25 m.
Nota, el espacio restante es para manejo de montacarga.

2.2.4 De acuerdo al tipo de almacén, al tamaño y peso de las estibas o

materia prima a manejar, la forma cómo se va a descargar la materia prima
de los camiones se podrá seleccionar el equipo de manejo de materiales a
usar, como por ejemplo montacargas o estibadora manual, buscado un
modelo comercial en internet. Para esto se deberá buscar como mínimo
que la capacidad de carga pueda con las estibas. De este montacargas se
revisará su radio de giro y tamaño, para seleccionar los espacios de
maniobra y entre estibas en el almacén de materia prima. Normalmente se
selecciona el mismo tipo de equipo para ambos almacenes.
Para recoger estivas entre pasillos, es factible utilizar por su capacidad y
dimensiones.
Multiparckin brinda mejores costos en capacidades similares, esta es la propuesta
más acorde para las necesidades de la empresa.
Costos promedio( Maquinaria de segunda excelente estado): $32´000.000 a $190
´000.000.
Gato hidráulico:

Montacargas:
https://www.google.com.co/url?
sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwi8ze
bJ7KnTAhWGOiYKHQSaBs8QjRwIBw&url=http%3A%2F
%2Fwww.montacargasbogota.com
%2F&psig=AFQjCNER5b3vNDRrehSV06gP3W2VbkhOyA&ust=14924620574767
10
Tamaño y radio:
Altura máxima de plataforma: 3500 mm
Altura máxima de la maquina: 5200 mm
Centro de la Carga 600 kg
Radio mínimo de giro: 1750
Velocidad máxima sin carga: 6 km/h
Velocidad máxima con carga: 5 kg/h
De acuerdo a las dimensiones de las estibas y montacargas, se tendrán espacios
entre pasillos de 3 metros, los cuales estarán delimitados con pintura amarilla y
señalización pertinente.
Verificación de Montacargas para la empresa y sus beneficios; Articulo el tiempo
28 Junio 1996, http://www.eltiempo.com/archivo/documento/MAM-440330

2.2.5 Ya con ésta información básica se podrá hacer el diseño del almacén
de materia prima (área, cantidad de estanterías y niveles cuando aplique,
tamaños de tanques, silos). El esbozo 2D lo puede hacer a mano o en
cualquier software el almacén de producto terminado, este se debe
presentar en el informe.
2.3 Dimensionamiento de la Estación de trabajo: Con base en la Tabla
No. 1, el grupo colaborativo procederá a seleccionar un solo proceso
productivo y realizar lo siguiente para diseñar la estación de trabajo
del proceso seleccionado:

2.3.1 Elaborar un cuadro que resuma la cantidad de operarios,

máquinas y materiales del subproceso teniendo en cuenta la cantidad
de producto demandado.

Calandra de sublimación.
 SUBPROCESO OPERARIOS MAQUINAS MATERIALES PRODUCCIÓN
Calandrado 1 1 Calandradora 110 unidades x
preestex 1800 día.
de 22m/h
Papel de
sublimación,
Telas.

Con la información anterior podemos concluir que la calandradora realiza un lote

de 110 unidades de impresión por día, siendo cada unidad de impresión un traje
completo de ciclista lo que no da como resultado la necesidad de 1 maquina
calandradora y 1 operario con turno único de 8 horas, según lo necesario para el
stock de 7 días.

Con la información anterior, se deberá proceder a realizar el diseño de la

estación de trabajo seleccionada. El esbozo 2D de la estación de trabajo lo
puede hacer a mano o en cualquier software, este se debe presentar en el
informe.
Dimensión de estación de trabajo calandradora.
 2.4 Dimensionamiento de Zona Administrativa (Oficinas) y área de
servicios (Baños, cafetín etc.): Se hará un listado o tabla con todo el
personal que va a trabajar en la planta de producción con el nombre
del cargo, la cantidad y el sexo. Esta información es importante para
saber cuántas oficinas y baños debería tener la planta.

PLANTA CANTIDAD CARGO SEXO

Gerencia 1 Gerente General Masculino
General
Alta Dirección 4 Miembros Junta Directiva Masculino
Masculino
Femenino
Femenino
Dirección y 5 Director de Producción Masculino
Administración Director Comercial y de Ventas Femenino
Director Administración y Femenino
Finanzas Femenino
Director Recursos Humanos Masculino
Director Operativo
Supervisión 10 Supervisor de Producción Masculino
Supervisor de Calidad Femenino
Supervisor de Procesos Masculino
Supervisor de Planta Masculino
Supervisor de Mantenimiento Masculino
Jefe de Compras Femenino
Jefe de Almacén Femenino
Jefe de Despachos Masculino
Jefe de Seguridad Industrial Femenino
Jefe de Inventarios Femenino
Técnicos y 13 Analista Financiero Masculino
Analistas Analista de Presupuesto Masculino
Analista de Nómina Femenino
Analista de Recursos Humanos Femenino
Analista de Registro y Control Masculino
Analista de Sistemas Masculino
Ingeniero Industrial (3) Femenino
Femenino
Masculino
Técnico de Mantenimiento Masculino
Técnico de Control de Calidad Femenino
Técnico de Seguridad Femenino
Técnico Mecánico Industrial Masculino
Operarios y 50 Auxiliar Contable (2) Femenino
Auxiliares Masculino
Auxiliar Operativo (3) Masculino
Masculino
 Femenino
Auxiliar Administrativo (2) Femenino
Masculino
Auxiliar de Compras Femenino
Auxiliar de Ventas Masculino
Auxiliar de Servicios Generales Femenino
(4) Femenino
Femenino
Masculino
Femenino
Auxiliar de Tesorería Masculino
Auxiliar de Logística (2) Masculino
Masculino
Operador de Bodega(2) Masculino
Femenino
Inspector de calidad tela (2) Femenino
Femenino
Operador de Digitado (2) Masculino
Masculino
Operador de Maquetado (2) Femenino
Femenino
Operador de Sublimación (4) Femenino
Femenino
Femenino
Masculino
Operador de Corte (2) Masculino
Femenino
Operador de Candradoras (3) Masculino
Masculino
Femenino
Operador de Confección (14) Femenino
Femenino
Femenino
Femenino
Femenino
Femenino
Femenino
Femenino
Femenino
Femenino
Femenino
Femenino
Femenino
Femenino
Operador de etiquetado y Femenino
embolsado (3) Femenino
 TOTAL 83 (Masculino 23; Femenino 50)

RESUMEN
ÁREA HOMBRE MUJER
ZONA ADMINISTRATIVA 10 8
ZONA VENTAS Y MERCADEO 7 8
ZONA OPERATIVA 14 36
TOTAL TRABAJADORES 31 52
CANTIDAD DE BAÑOS 2 4

Observaciones: Es necesario instalar 1 baño para los hombres y 2

baño para las mujeres de la zona administrativa, ventas y mercadeo. 1
baños para hombres y 2 baño para mujeres en la zona operativa.

Actividad 3 Localización de Planta (Trabajo Grupal)

3.1 El estudiante debe revisar los dos siguientes vídeos donde encontrara
conceptualizaciones de la Localización de Planta y los factores y criterios más
importantes para hacer una adecuada selección de la Ubicación o Localización de
planta:
ANEXO 4 – MÉTODO DE LOS FACTORES PONDERADOS PARA
LOCALIZACIÓN DE PLANTA
Se recuerda que los Métodos Cuantitativos que se trabajan para localizar una
planta industrial son:
1. Método por centro de gravedad
2. Método del transporte
3. Método de los factores ponderados
Así las cosas, se piensa en las tres siguientes ciudades para localizar la planta de
producción de trajes de ciclistas: Manizales, Bucaramanga o Montería.
 Las condiciones de Manizales son: Tiene una población decreciente y una
baja tasa de natalidad, pero el ingreso económico promedio de los
habitantes de Manizales es alto; hay muchas empresas de confecciones.
Las vías internas de la ciudad son buenas y se debe tener en cuenta que es
una ciudad intermedia interconectada con varias zonas de Colombia. Los
servicios como agua y luz son excelentes y confiables, no se espera que
haya cortes que afecten la producción. En Manizales se puede encontrar
 mano de obra especializada (Ingenieros Industriales, Técnicos en
Confecciones etc.) para laborar en la planta, pero es difícil encontrar
operarios en abundancia para laborar en la planta.

 Las condiciones de Bucaramanga son: Su población está en crecimiento, el

ingreso económico promedio de los habitantes de Bucaramanga es medio a
alto, pero el mercado está saturado de otras empresas de Confecciones.
Las vías internas de la ciudad son buenas aunque pero se debe tener en
cuenta que no es una ciudad intermedia, con vías de acceso complicadas a
otras zonas del país. Los servicios como agua y luz son excelentes y
confiables, no se espera que haya cortes que afecten la producción. En
Bucaramanga se puede encontrar mano de obra especializada (Ingenieros
Industriales, Técnicos en Confecciones etc.) para laborar en la planta, se
puede encontrar operarios en abundancia para laborar en la planta.

 Las condiciones de Montería son: Tiene una población creciente y una alta
tasa de natalidad, el ingreso económico promedio de los habitantes de
Montería es medio a bajo, no hay empresas de confecciones reconocidas
que sean competencia. Las vías internas de la ciudad no son buenas, pero
debe tener en cuenta que es una ciudad intermedia interconectada con
ciudades con puertos y aeropuertos. Los servicios como agua y luz son
intermitentes y puede haber cortes que afecten la producción. En Montería
es difícil encontrar mano de obra especializada (Ingenieros Industriales,
Técnicos en Confecciones etc.) para laborar en la planta, pero se puede
encontrar operarios en abundancia para laborar en la planta.
Se han determinado los siguientes factores para calificarlos según las condiciones
brindadas inicialmente y de acuerdo con el puntaje más alto, determinar la mejor
zona de la planta procesadora de puré:
Porcent Manizales Bucaramanga Montería
ajes de
Factor Califica Ponder Califica Ponder Califica Ponder
Ponder
ción ación ción ación ción ación
ación
Mercado 30% 8 2.4 8 2.4 6 1.8

Poder 20% 10 2 9 1.8 5 1.0

adquisitiv
o
Compete 15% 7 1.05 10 1.5 6 0.9
ncia
Infraestru 10% 10 1 8 0.8 5 0.5
ctura Vial
Servicios 10% 10 1 10 1 5 0.5
 Mano de 15% 7 1,05 10 1.5 5 1.05
obra
Totales 100% 8.5 10.5 5.75

Argumentación de la elección del punto de ubicación más estratégico para

la planta procesadora de trajes de ciclista:

Teniendo en cuenta la suma de las puntuaciones de cada factor ponderado

viendo con claridad que la ciudad de Bucaramanga buen abastecimiento de
materia prima y teniendo como menos la ciudad de montería ya que no sería
viable la localización de la empresa por los resultado que nos arroja la tabla.

Análisis con respecto al total de la ponderación (+)

Teniendo en cuenta los métodos de factores de ponderación realizando análisis
cualitativos y cuantitativos comparando entre si diferentes alternativas para así
tomar una decisión jerarquizando los factores cualitativos como pudimos darnos
cuenta en los resultados la ciudad con mayor puntuación en la ponderación es la
ciudad de Bucaramanga teniendo en cuenta todos los factores anteriores que se
tuvieron en cuenta todos esos aspectos hacen que sea viable donde se va hacer
la localización de la planta de fabrica de trajes de ciclistas “ cabe aclarar que los
valores que es la clasificación que se otorga a cada factor relevante por tanto no
podrían ser reproducibles” por tanto la ciudad más viable es Bucaramanga,
basando también que es una ciudad en la que practican ciclismo en horas
nocturnas una gran cantidad de personas.
Localización de la industria
Macrolocalizacion

Micro localización

3.1 Localización de planta industrial para fabricación de trajes de ciclistas

Teniendo en cuenta que tiene lo que es la ubicación geográfica de las
instalaciones físicas teniendo en cuenta cuando una empresa desea expandir se
tiene en cuenta la localización geográfica teniendo en cuenta los elementos como
lo es:

Diseño de localización de la empresa

Demanda del mercado
Proveedores
Mercado
Comunicación y Transporte
Producción del suelo
Se debe tener en cuenta los suministros de materia prima, mano de obra y
servicios públicos, así como la comercialización a los clientes y el mercado
tenemos como objetivo es que la empresa obtenga buen desempeño económico
en su ubicación geográfica teniendo en cuenta los esquemas de macro
localización.

Con esto podemos determinar un punto preciso y especifico dentro de una zona o
macro en él se ubicará definitivamente la empresa teniendo en cuenta varios
factores que afectan en una micro localización así tener en cuenta lo que es la
reglamentación medioambiental de la ciudad o región donde va a ser ubicada la
empresa de fabricación de trajes de ciclistas y los más importante la facilidad de
acceso, y la proximidad a los proveedores y servicios que correspondan.
Toma de decisión para toma de decisiones de localización de la empresa
para esto se tuvo en cuenta conocer los factores que intervienen en ella, así
teniendo una visión mas clara sobre la adecuada ubicación que permita fácil
acceso a los materiales y suministros en la cual se realizan lo que son los
procesos productivos de la empresa y así entregar el producto en menor tiempo
posible así adecuando la cercanía con los proveedores logrando minimizar los
costos en trasporte con esto se evita problemas inesperados tales como la
restricción de agua y energía eléctrica que es muy importante para la empresa y
que no haya una inconformidad por parte de la comunidad que la rodea como lo
es la contaminación tener en cuenta los costos elevados de impuestos.
Productos Nombre Estudiante
1. Validación de los requerimientos de Diana Carolina Salinas
diseño. William Orlando Serpa
2.1 Dimensionamiento del almacén de William Orlando Serpa
producto terminado.
2.2 Dimensionamiento del almacén de Diana Carolina Salinas
materia prima.
2.3 Dimensionamiento de la Estación Diana Carolina Salinas
de trabajo.
2.4 Dimensionamiento de Zona William Orlando Serpa
Administrativa (Oficinas) y área de
servicios.
3.2 Desarrollo del Anexo 4 – Método Daniel Antonio Perez
de los Factores ponderados para
localización de planta.
3.3 Macrolocalización (departamento y Daniel Antonio Perez
ciudad) y Microlocalización (imágenes
del terreno en la ciudad escogida) de
Planta.
Recopilación del Informe Grupal Diana Carolina Salinas

Laboratorio

Diagrama relacional de actividades de las zonas generales de la Planta de

fabricación de trajes de ciclista
 códig orden de proximidad
o
Absolutamente
A necesaria
Especialmente
E importante
I Importante
O Importante ordinaria
U No importante
X indeseable

zon A B C D E F G
as
ZONA DE CARGA Y
A
A DESCARGA
B ALMACEN A
C ZONA DE PRODUCCION E
ZONA DE CALIDAD Y
I
D EMPAQUE
E ZONA ADMINISTRATIVA I
F ZONA DE SANITARIOS X
G VENTAS I

Esbozo 2D a mano alzada de la distribución de las zonas generales de la planta.

Diagrama relacional de actividades para las estaciones de trabajo del Área de Producción
de la Planta de fabricación de trajes de ciclista.
Esbozo 2D a mano alzada de la distribución general de las estaciones de trabajo de la
planta.
Si el diseño es 2D hecho en cualquier software o a mano entonces se presenta el plano
de la vista superior.
 Conclusiones

Del anterior laboratorio simulado pudimos conocer las partes de un plano, la

importancia de una distribución efectiva según necesidades de la empresa, e
acuerdo con este se realizaron varios bocetos e planos donde podemos observar
la distribución de la planta de fabricación de trajes de ciclista, donde un 60%
aproximadamente se requiere para el área de producción y el porcentaje restante
se distribuye según necesidades de la empresa en la cual encontramos que
también cuenta con una zona de venta abierta al público.
 CONCLUSIONES

 El método de factores ponderados sirve para comparar diferentes

alternativas de localización de plantas industriales donde el factor relevante
de criterio de decisión es el porcentaje de peso relativo que se le asigna a
los factores. Se logra crear por medio de parámetros establecer el espacio
necesario para el almacenaje de una bodega y a la vez se diseña el micro y
macro localización por medio de un programa para establecer el punto
estratégico donde quedaría la planta.
 BIBLIOGRAFIA

Referencias
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producción. En Diseño de industrias agroalimentarias (pp. 178-183). España:
Mundi-Prensa. Recuperado
de https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/reader.action?
ppg=179&docID=3176148&tm=1544133520490

Platas, J. (2014). Analisís de estaciones de trabajo. En Planeación, diseño y layout

de instalaciones: un enfoque por competencias. (pp. 194-225).  Mexico: Grupo
Editorial Patria. Recuperado
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Casals, M., Forcada, N., Roca, X. (2012). Distribución en Planta. En Diseño de

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