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MODELOS Y SIMULACIÓN

UNIDAD 1: PASO 1 - MODELAR Y SIMULAR SISTEMAS INDUSTRIALES CON BASE


EN PROGRAMACIÓN LINEAL DINÁMICA 

PRESENTA

WILLIAM ORLANDO SERPA VERA


COD: 88212337

GRUPO: 212026_21

PRESENTADO A TUTOR

DIEGO EDIXON KARACHA RODRIGUEZ

UNIVERSIDAD NACION ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA “ECBTI”

PROGRAMA: INGENIERÍA INDUSTRIAL

30/09/2019
INTRODUCCIÓN

En este Taller-laboratorio 1: Modelos de programación dinámica se desarrolló contenidos conceptuales


de procesos en sistemas industriales y se dio solución a un cuestionario de ejercicios desarrollado cada
uno individualmente en dos momentos: un primer momento donde se realiza el planteamiento del
modelo matemático y un segundo momento donde a través de la herramienta informática XPRESS-IVE o
en alternos, se evidencia la simulación de este.
Modelación matemática

Punto 2

Teniendo en cuenta los conceptos analizados anteriormente, desarrolle el siguiente cuestionario


de ejercicios:

Problema 1: Una surtidora de retail contrató a la empresa “El Diamante” como


proveedor de martillos y cinceles en sus tiendas de artículos de herramental. La
demanda semanal de la surtidora consiste en al menos 2550 martillos y 1100 cinceles. La
capacidad actual de El Diamante, en un turno, no basta para producir las unidades que se
le piden, y debe recurrir a tiempo extra y, quizá, a subcontratar en otros proveedores de
herramientas. El resultado es un aumento en el costo de producción por unidad, como se
ve en la siguiente tabla. La demanda del mercado limita la proporción de cinceles a
martillos a un mínimo de 2:1.

Precio de Venta
Aleación Especificaciones
($ / TON)

Cuando más 80% de I


A Cuando más 30% de II 200
Cuando menos 50% de IV

De 40 a 60% de II
B Cuando menos 30% de III 300
Cuando más 70% de IV

Variables de decisión:

Mn Cantidad de Martillos producidas en tiempo normal

Me Cantidad de Martillos producidas en tiempo extra

Ms Cantidad de Martillos subcontratadas.

Cn Cantidad de cinceles producidos en tiempo normal.

Ce Cantidad de cinceles producidos en tiempo extra

Cs Cantidad de cinceles subcontratados

Definir función objetivo:


Z=12000 Mn +14000 Me+16000 Ms+5000 Cn+5800 Ce+6800 Cs

Restricciones

Demanda semanal

2550 Martillos

Restricción 1 :M n+ M e+ M s ≥ 55 00

Demanda semanal 1100 cinceles.

Restricción 2:Cn+Ce+Cs ≥11 00

Producido semanal

Restricción 3: M n≤ 750

Restricción 4: M n+ M e ≤11 00

Restricción 5: Cn≤ 38 0

Restricción 6: Cn+Ce ≤999

Demanda de cinceles: por lo que obtenemos un mínimo a llaves de 3:1

Cn+Ce+Cs M n+ M e+ M s

2 1

Simplificamos

Restricción 7:−2 M n−2 M e−2 M s+Cn+Ce+Cs ≥ 0


a) ¿Cómo debe organizar su producción en cada Tipo de Producción?

  Mn Me Ms Cn Ce Cs
Valor final 750 350 1450 380 619 4100
$70,477,00
Utilidad 12000 14000 16000 5000 5800 6800 0

 Desarrollo phpsimplex
 Desarrollo Xpress Ive
b) Realice la simulación y analice el escenario de la situación a seguir: Suponga que
llega un nuevo proveedor, la empresa “Tuercas y Tornillos”, un referente proveedor
de martillos, y presenta la siguiente tabla con la capacidad de producción asociada:

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN – EL TORNO

Precio de Venta
Aleación Especificaciones
($ / TON)

Cuando más 80% de I


A Cuando más 30% de II 200
Cuando menos 50% de IV

De 40 a 60% de II
B Cuando menos 30% de III 300
Cuando más 70% de IV

Función objetivo

Minimizar

Z=11000 M n+12500 M e+ 13500 M s +5500 Cn+6050 Ce+7000 Cs


Demanda semanal

2550Martillos

Restricción 1:M n+ M e+ M s ≥ 2550

Demanda semanal

1100 cinceles

Restricción 2:Cn+Ce+Cs ≥11 00

Producido semanal

Restricción 3: M n≤ 900

Restricción 4: M n+ M e ≤12 00

Restricción 5: Cn≤ 40 0

Restricción 6: Cn+Ce ≤7 99

Definimos la proporción 3:1

Cn+Ce+Cs M n+ M e+ M s

2 1

Simplificamos

Restricción 7:−2 M n−2 M e−2 M s+Cn+Ce+Cs ≥ 0


 Desarrollo solver en Excel

 Desarrollo phpsimplex
 Desarrollo Xpress Ive

¿De acuerdo con la presentación de este segundo caso, cuál de los dos proveedores escogería, de
acuerdo con su análisis? Justifique matemáticamente su respuesta.

 Analizando Tomaría la opción de la empresa el Diamante ya que el costo para cumplir


con los objetivos es más bajo además de que en la producción del turno normal está
produciendo mayor cantidad además que el costo por unidad en el turno normal es más
bajo que la competencia además de que en caso se deba subcontratar también ofrecen un
costo más bajo por unidad respecto a la competencia los dos proveedores fabrican 7650
piezas entre martillos y cinceles pero en cuanto utilidad el que da mejor rendimiento es la
empresa el Diamante ya que logro una utilidad de $ 70,477,000 mientras que la empresa
Tuercas y Tornillos obtuvo una utilidad de $ 66,595,950

Problema 2: Se fabrican dos aleaciones, A y B, a partir de tres metales, donde se deben cumplir las
siguientes condiciones sobre los componentes de dichos metales (I, II, III y IV), de acuerdo con las
siguientes especificaciones:
Precio de Venta
Aleación Especificaciones
($ / TON)

Cuando más 35% de Componente I


A Cuando más 25% de Componente II 320
Cuando menos 38% de Componente IV

De 10 a 20% de Componente II
B Cuando menos 12% de Componente III 280
Cuando más 11% de Componente IV

A su vez, con relación a os metales se cuenta con información de los componentes, la


disponibilidad y los costos, según se resume en la siguiente tabla:

Al e aci ón

¿Cuánto se debe producir de cada aleación?

PLANTEAMIENTO DE LA SOLUCIÓN.

DISPONIBL
COSTO
ALEACIÓN A (1) ALEACIÓN B (2) E
METALE
I II III IV OTRO I II III IV OTRO
S
10-
35% 25% 0% 38% 0% 0% 20% 12% 11% 0%
X1 X11 X12 2800 18
X2 X21 X22 2100 22
X3 X31 X32 3700 14

COMPONENTE
METAL DISPONIBLE COSTO
I II III IV OTRO
METAL 1 X11 X12 X21 X22 X31 2800 18
METAL 2 X21 X22 X21 X22 X31 2100 22
METAL 3 X31 X32 X21 X22 X31 3700 14
RESTRICCIONES DISPONIBILDAD
 
X11 + X12 < 2800
 
X21 + X22 < 2200
 
X31 + X32 < 3700

RESTRICCIONES POR MEZCLA DEL METAL

( X11 + X21+ X31 ) <= 35 ( X11+ X21 + X31 )


( X12 + X22 + X32 ) <= 25 ( X12 + X22 + X32 )
( X11 + X21 + X31 ) 38=> ( X11 + X21 + X31 )
( X12 + X22 + X32 ) 10=> ( X12 + X22 + X32 )
( X11 + X21 + X31 ) <= 20 ( X11 + X21 + X31 )
( X12 + X22 + X32 ) 12=> ( X12 + X22 + X32 )
( X11 + X21 + X31 ) <= 11 ( X11 + X21 + X31 )

FUNCIÓN OBJETIVO

320 ( X11 + X21 + X31 ) + 280 ( X12 + X22 + X32 ) - 18 ( X11 + X12 ) -22 (X21 +
Z MAX = X22) -14 ( X31 + X32 )

I. Problema 3: Considerando los costos unitarios de transporte y cantidades de Oferta y


Demanda que se presentan a continuación, determine las cantidades óptimas a ser
transportadas desde cada origen y hacia cada destino.
Destino
Tienda 1 Tienda 2 Tienda 3 Tienda 4 Tienda 5 Tienda 6
Planta 1 $3 $5 $12 $5 $4 $3 800
Planta 2 $8 $7 $9 $5 $9 $7 700
Origen
Planta 3 $6 $2 $3 $8 $2 $5 100
Planta 4 $4 $10 $4 $6 $5 $8 400
250 150 200 550 350 100
II. Problema 4: Considerando los costos unitarios de transporte y cantidades de Oferta y
Demanda que se presentan a continuación, determine las cantidades óptimas a ser
transportadas desde cada origen y hacia cada destino.
Destino
Tienda 1 Tienda 2 Tienda 3 Tienda 4
Planta 1 $10 $13 $19 $11 150
Planta 2 $12 $11 $17 $11 320
Origen
Planta 3 $15 $18 $12 $10 180
Planta 4 $18 $14 $16 $9 250
200 300 250 150
Conclusiones

 En este taller práctico de desarrollo individual a partir de la base de datos suministrada en


el problema 1(Surtidora tienda de artículos automotrices) se logró identificar las
diferentes variables, parámetros y restricciones de los dos proveedores de herramientas
citados.

 El modelo de simulación realizado en este trabajo consistió en un instrumento que permitió


predecir con veracidad los conteos de la producción realizada en los múltiples ejercicios
dinámicos y se pudo predecir de manera clara y eficaz la dinámica que ajusta el incremento
y la producción de los ejercicios realizados.

 Los ejercicios prácticos de simulación de estos casos consistieron en la posibilidad de trabajar


la manera en que políticas de regulación de la producción y la dinámica de poder tomar
decisiones para el mejor de los casos.
 El aporte de este trabajo hace que el desarrollo de los ejemplos de simulación para
determinen la realidad de las múltiples cantidades de producción en función de variables
con el propósito de poner en práctica en una empresa real los procesos de simulación
determinar en muchos casos las mejores alternativas y decisiones para la empresa en el
momento de invertir.

Referencias Bibliográficas

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Recuperado el 2019, de https://www.ainia.es/tecnoalimentalia/tecnologia/simulacion-de-
procesos-con-modelos-matematicos-los-utilizas/

 Ecured. (2019). Simuladores de procesos. Recuperado el 2019, de


https://www.ecured.cu/Simuladores_de_Procesos

 Guerrero, S. H. (2009). Programación lineal aplicada. Bogotá, CO: Ecoe Ediciones.


Disponible en la Biblioteca Virtual de la UNAD. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.action?
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 Hillier, F. S. (2010). Introducción a la investigación de operaciones (9a. ed.). México,


D.F., MX: McGraw-Hill Interamericana. Disponible en la Biblioteca Virtual de la
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http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.action?
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 Lima, S. A. D. (2012). Análisis del proceso de producción de aceites básicos en la


refinería Sergio Soto mediante la simulación. La Habana, CU: D - Instituto Superior
Politécnico José Antonio Echeverría. CUJAE. Disponible en la Biblioteca Virtual de la
UNAD. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.action?
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 Promodel. (2019). Visualizar,analizar,optimizar. Recuperado el 2019, de


http://promodel.com.mx/promodel/

 Rodriguez, L., & Bermudez, L. (1995). Uso y aplicaciones de la simulacion en la


investigacion agropecuaria. 12(1).

 Simulacionittol. (2019). Software para la simulacion de sistemas. Recuperado el 2019,


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 Softtuaemsimul. (2019). Software de simulacion. Recuperado el 2019, de


http://softuaemsimul.blogspot.com/2014/02/software-para-lineas-de-espera-4.html
 softwaresdesimulacion. (2014). Softwares utilizados para la simulación de sistemas.
Recuperado el 2019, de http://softwaresdesimulacion.blogspot.com/2014/02/softwares-
de-simulacion.html

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