ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE CILINDROS

DE CONCRETO

SERGIO BAEZ
JULIAN ROBLES

UNIVERSIDAD SANTO TOMAS SEDE-TUNJA

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

TUNJA

2019
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE CILINDROS
DE CONCRETO

SERGIO BAEZ

JULIAN ROBLES

PROFESORA: ING. MARIAM AVELLA

MECANICA DE MATERIALES

UNIVERSIDAD SANTO TOMAS SEDE-TUNJA

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

TUNJA

2019
 1. RESUMEN

Se realizó este ensayo de compresión con cilindros de concreto, con

el fin de tener mayor interacción y autonomía al momento de
modelar el diseño de una mezcla con diversos fines establecidos,
por consiguiente se analizó su asentamiento de la mezcla, el
comportamiento de la resistencia en función del esfuerzo que logra
soportar y su grado de deformación que adquiere dependiendo de
la edad del cilindro, se tiene en cuenta que a mayor edad mayor
será su resistencia, son directamente proporcionales. En compañía
del grupo de trabajo se realizaron 3 cilindros de concreto, los cuales
se fallaron a la edad acordada con un curado y fraguado dentro de
una piscina. Por consiguiente se realizaron los cálculos
correspondientes y se estableció un determinado análisis con
respecto a los resultados obtenidos con las muestras elaboradas en
el laboratorio de la usta Tunja.

2. ABSTRAC
This compression test was carried out with concrete cylinders, in
order to have greater interaction and autonomy when modeling the
design of a mixture with various established purposes, therefore its
settlement of the mixture, the resistance behavior in Depending on
the effort it manages to withstand and its degree of deformation
that it acquires depending on the age of the cylinder, it is taken into
account that the greater the age, its resistance will be, they are
directly proportional. In the company of the work group, 3 concrete
cylinders were made, which failed at the agreed age with curing and
setting inside a pool. Therefore the corresponding calculations were
made and a certain analysis was established with respect to the
results obtained with the samples made in the laboratory of the
Tunja usta.

3. INTRODUCCION

En este laboratorio influyen diversos factores los cuales interactúen

directa o indirectamente en la resistencia de los cilindros a base de
concreto, Es por esto que es de vital importancia antes de ejecutar
cualquier proyecto realizar todo tipo de ensayos y pruebas a través
de las cuales se pueda determinar el comportamiento de los
elementos a la hora de implementar estos resultados en
determinada obra. Por lo tanto es un modelo mecánico donde el
estudiante comprende y analiza la importancia de su utilidad en el
área constructiva, además de ser uno de los principales factores que
se deben de tener en cuenta a la hora de realizar un determinado
proyecto por pequeño que sea, siempre se tiene que tener presente
este parámetro a seguir. La resistencia de los cilindros a base de
concreto es un parámetro relativo a la dosificación del diseño de
mezcla y algunas variables que interactúan en esta directa mente,
tales como el tiempo de falla, tipo de curado, humedad del cilindro,
modelo, relación de medidas del molde y la edad establecida para
poder fallarlos, ya que el concreto tiene ciertos parámetros para
poder fallar sus muestras y obtener excelentes resultados, de igual
manera se podrán implementar estos análisis de resultados de
forma correcta y eficaz en un determinado entorno constructivo
determinando el tipo de carga que va a resistir.
4. OBJETIVOS

4.1 Objetivo General

 Determinar el máximo esfuerzo a la compresión de los

cilindros de concreto frente a su carga que se le aplica
axialmente.

4.2 Objetivos específicos

 Determinar la forma y el tipo de falla que pueden presentar

los cilindros
 Determinar la influencia que tiene la humedad en el curado de
los cilindros
 Determinar la eficiencia del asentamiento con respecto a la
varilla de sonde y el chapulín
 Determinar la porosidad del cilindro
 Determinar el curado del cilindro expuesto al medio ambiente
y en la piscina
 Determinar la resistencia a la compresión de especímenes
cilíndricos de concreto (moldeados y los núcleos extraídos)
con masa unitaria que exceda los 800 Kg/m3 (50lb/pie^3).

5. FUNDAMENTO TEORICO

El presente ensayo consiste en la aplicación de una carga axial de

compresión a cilindros moldeados o a núcleos, a una velocidad
gradual, de forma continua y sin impacto hasta que ocurra la falla
de espécimen de concreto (este método permite determinar la
resistencia a compresión de cilindros preparados y curados d
acuerdo con las NTC 550, 889, 1377, 504 y la norma ASTM C 873)
La resistencia a compresión del espécimen dependen del tamaño y
forma del espécimen, dosificación, los procedimientos de mezclado,
los método de muestreo, moldeado y fabricación, edad, la
temperatura y las condiciones de humedad durante el curado;
Adicionalmente los resultados de éste ensayo se pueden usar como
base para el control de calidad de las operaciones de dosificación,
mezclado y colocación del concreto; Determinar el cumplimiento de
especificaciones; control para evaluar la efectividad de aditivos y
usos similares.
De igual manera a la hora de realizar este ensayo se tiene en
cuenta diversos mecanismos, los cuales nos pueden determinar la
resistencia del cilindro prueba y demás características que se
pueden evidenciar por medio del prototipo fundido. Uno de estos
aparatos es un esclerómetro, el cual nos determina la resistencia a
compresión en hormigones de todo tipo de diseño de mezcla y
demás materiales relacionados con la construcción.

MARCO TEORICO
En este ensayo de compresión se implementan un sin número de
términos que nos envuelven en su temática constructiva.
 Concreto: El concreto o concreto convencional, normalmente
usado en pavimentos, edificios y otras estructuras, tiene un
 peso específico (densidad, peso volumétrico, masa unitaria)
que varía de 2200 hasta 2400 kg/m³ (137 hasta 150
libras/piés3). La densidad del concreto varía dependiendo de
la cantidad y la densidad del agregado, la cantidad de aire
atrapado (ocluido) o intencionalmente incluido y las
cantidades de agua y cemento. 
 Molde: Debe ser metálico, inatacable por el concreto, con
espesor de lámina no inferior a 1.14 mm (0.045"). Su forma
interior debe ser la superficie lateral de un tronco de cono de
203 ±2 mm (8" ± 1/8") de diámetro en la base mayor, 102 ±
2 mm (4" ±1/8") de diámetro en la base menor y 305 ± 2
mm (12" ± 1/8") de altura. Las bases deben ser abiertas,
paralelas entre sí y perpendiculares al eje del cono. El molde
debe estar provisto de agarraderas y de dispositivos para
sujetarlo con los pies, El interior del molde debe estar libre de
abolladuras, ser liso y sin protuberancias.
 Varilla compactadora: Debe ser de hierro liso, cilíndrica, de 16
mm (5/8") de diámetro y de longitud aproximada de 600 mm
(24"); el extremo compactador debe ser hemisférico con radio
de 8 mm (5/16").
 Resistencia la compresión: Esfuerzo máximo que puede
soportar un material bajo una carga de aplastamiento. La
resistencia a la compresión de un material que falla debido a
la rotura de una fractura se puede definir, en límites bastante
ajustados, como una propiedad independiente. Sin embargo,
la resistencia a la compresión de los materiales que no se
rompen en la compresión se define como la cantidad de
esfuerzo necesario para deformar el material una cantidad
arbitraria. 
 fraguado del concreto: El fraguado es el proceso de
endurecimiento y pérdida de plasticidad del hormigón (o
mortero de cemento), producido por la desecación y re
 cristalización de los hidróxidos metálicos procedentes de la
reacción química del agua de amasado con los óxidos
metálicos presentes en el Clinker que compone el cemento.

6. EQUIPOS Y ELEMENTOS PARA FUNDIR UN NUCLEO

 MOLDE

Debe realizarse en un molde resistente al ataque de la pasta de

cemento. El molde debe poseer una superficie lateral de un tronco de
cono con un calibre mínimo No16 (BWG), en caso que el molde sea
elaborado mediante el proceso de repujado, en ningún punto de la
pared de deberá tener un espesor menor de 1,14 mm. Las
dimensiones que debe tener el molde son:

 203 mm ± 3,0 mm de diámetro en la base mayor

 102 mm ± 3,0 mm de diámetro en la base menor
 305 mm ± 3,0 mm de altura

Adicionalmente las bases deben ser abiertas, paralelas entre si y

perpendiculares al eje del cono, debe poseer agarraderas y dispositivos
para sujetarlo con los pies (figura 1).
Figura 1. Molde de ensayo de asentamiento

Fuente: Método de ensayo para determinar el asentamiento de

concreto. Normas técnicas colombianas (NTC) contenidos en la Nsr 98.
Icontec.

 Varilla Compactadora

Debe ser de acero, cilíndrica, lisa, de 16 mm de diámetro y con una

longitud aproximada de 600 mm; el extremo compactador debe ser
hemisférico de 16 mm de diámetro

7. METODOLOGIA

 Se humedece el molde y se coloca sobre una superficie

horizontal rígida, plana húmeda, y no absorbente. Este se sujeta
 firmemente con los pies y se llena con la muestra de concreto en
tres capas, cada una de ellas de un tercio del volumen del molde
aproximadamente

 Cada capa debe compactarse con 25 golpes de la varilla,

distribuidos uniformemente sobre su sección trasversal. Para la
capa del fondo es necesario inclinar ligeramente la varilla dando
aproximadamente la mitad de golpes cerca del perímetro y
avanzando con golpes verticales en forma de espiral, hacia el
centro. La capa del fondo debe compactarse a través de todo su
espesor; cada una de las capara intermedias y superior deben
compactarse a través de todo su espesor respectivo, de modo
que la varilla penetre ligeramente en la capa inmediatamente
inferior.

 Al llenar la capa superior debe apilarse concreto sobre el molde

antes de compactar. Si al hacerlo se asienta por debajo del borde
superior, debe agregarse concreto para que en todo momento
haya una cantidad adicional sobre el molde. Después de
compactarse la última capa debe alisarse a ras la superficie del
concreto utilizando la varilla compactadora. Inmediatamente se
retira el molde, levantándolo cuidadosamente en dirección
vertical.

 Se levanta el modela una distancia de 300 mm durante 5

segundos ± 2 segundos, mediante un movimiento uniforme
hacia arriba sin producir movimiento lateral o de torsión al
concreto.

 La operación completa, desde que se comienza a llenar el molde

hasta que se retira, debe efectuarse sin interrupción durante un
tiempo máximo de 2 min, 30 segundos
  Inmediatamente se mide el asentamiento, determinando la
diferencia vertical entre la parte superior del molde y el centro
desplazado de la superficie de muestra. (figura 1).

Figura 1. Funcionalidad medida por el ensayo de asentamiento

Figura 2. Asentamiento del concreto en el molde o ensayo de abrams

En dado caso de que se presente un derrumbamiento pronunciado o

un desprendimiento del concreto hacia un lado de la muestra debe
rechazarse el ensayo y efectuarse nuevamente la determinación
sobre otra porción de la muestra.

7.1 PROCEDIMIENTO
 7.1.1 Asentamiento del concreto

1. Los ensayos de compresión de especímenes curados con

distintos materiales o medios expuestos, deben hacerse
inmediatamente después de removerlos del lugar de
almacenamiento.

2. Todos los especímenes para ensayar a una edad determinada,

se deben romper dentro de los planos indicados en la siguiente
tabla:

Fuente: Instituto Nacional de Vías. Normas de ensayo de materiales

para carreteras. E-410

3. Todos los cilindros deben ser medidos tres veces en su cara

superior e inferior, así mismo la altura, y debe ser tomado su
peso.

4. Colocación del espécimen- Se coloca el bloque de carga inferior

sobre la máquina de ensayo, con su cara endurecida hacia arriba
y directamente debajo del bloque de carga superior. Se limpian
con un paño las superficies de los bloques superior e inferior y se
coloca el espécimen sobre el bloque inferior. Se alinea
cuidadosamente el eje del espécimen sobre el bloque inferior.

4.1. Verificación del cero y del asentamiento del bloque- antes de

ensayar el espécimen, se debe verificar que el indicador de carga
este ajustado en cero y si no lo está, se deberá hacer el ajuste
correspondiente. Luego de colocar el espécimen en la máquina,
pero antes de aplicarle la carga, se debe inclinar suavemente la
porción esférica con la mano, para que la cara de la carga quede
completamente paralela con la superficie superior del espécimen.

5. Velocidad de carga- la carga se debe aplicar continuamente y

sin impacto.

6. Se aplica la carga de compresión hasta que el indicador de

carga señale que ella comienza a decrecer progresivamente y el
cilindro muestra un patrón de fractura bien definido.

7. Se registra la máxima carga soportada por el cilindro durante el

ensayo en el formato dado.

Fuente: 01-informe de laboratorio Patología-I-2016

8. Se anota el patrón de falla de acuerdo con los esquemas, si se

ajusta a alguno de ellos.
Fuente: INCONTEC. Recuperado 29 de noviembre de 2016.

9. Finalmente se determina la resistencia a la compresión de los

especímenes a través de la siguiente ecuación:

10. para culminar cabe destacar que se realizó consecutivamente

6 cilindros o núcleos el mismo día, posterior mente se
introdujeron 5 núcleos a la piscina y uno de dejo expuesto al
medio ambiente bajo techo, posteriormente se fueron fallando
cilindros de la piscina en los días pactados por la norma. El
cilindro expuesto al medio ambiente se falló a los 28 días junto
con el último de la piscina y así poder determinar que cilindro
presenta mejor resistencia de curado.

Cuando se tiene presente la tabla de dosificación de concreto,

pero no se sabe que tanto material se necesita, en este caso se
determina el volumen del molde y sabiendo la densidad del
concreto se establece las proporciones de cada material teniendo
en cuenta el diseño de mezcla que quiere realizar (volumen
=masa /densidad del concreto), con esto ya se despeja la masa y
se hace la relación según el diseño de mezcla.
 8. MATERIALES

Los materiales que se utilizaron en este ensayo de compresión

de cilindros a base de concreto son:

 Agua
 Cemento
 Arena
 Gravilla

Dependiendo de la cantidad de cada material el concreto

presentara mayor compactación y resistencia. Para realizar
una determinada dosificación se tiene en cuenta la siguiente
tabla de dosificación de concretos.

Fuente: tomado de http://www.academia.edu/8319070/7_-

_TABLA_DE_DOSIFICACION_DE_MEZCLAS

9. EQUIPOS Y ELEMENTOS PARA FALLAR UN CILINDRO

 Máquina de ensayo marca pinzuar:

La máquina está compuesta por una prensa hidráulica de

alta estabilidad, por lo general este tipo de maquinaria es
fabricada en acero macizo, presenta una unidad de
programación manual para los ensayos a compresión de los
cilindros y demás tipos de materiales que soporten carga,
Presenta una pantalla digital en la cual nos evidencia por
 medio de una gráfica la relación de esfuerzo vs deformación
del material en prueba, por lo tanto nos da el resultado del
esfuerzo máximo y la carga soportada. Además se evidencia
la velocidad a la cual se está comprimiendo el cilindro, lo cual
nos indica que por medio de dos perrillas debemos de
mantener una velocidad constante girando hacia la derecha o
izquierda dependiendo de la gráfica que nos muestra la
pantalla. Por lo tanto durante el ensayo se indica el esfuerzo,
la fuerza y la velocidad de aplicación que ejerce la máquina.

 Balanza digital: Las balanzas electrónicas son caracterizadas

porque realizan el pesaje mediante procedimientos que
implican sensores.

 Flexometro: Se compone por  una cinta de acero templado

enrollado dentro de una carcaza, la cual cuenta con un
mecanismo que permite que esta siempre regrese dentro una
vez terminada la tarea de medición. Finalmente cuenta con un
seguro para evitar que la cinta regrese para así poder guardar
la medida exacta que  se tomo.
 Calibrador:  Instrumento provisto de un nonio para
medir con precisión calibres, diámetros, espesores y
profundidades. También se conoce en otros países de
habla española como calibre, calibrador, cartabón
de corredera, vernier, etc.
 10. ANALISIS DE RESULTADOS

 Imagen de un asentamiento normal para un concreto de

3000 psi
 Fuente: autores 2018

 Tabla de información sobre los cilindros elaborados

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DE CILINDROS DE

CONCRETO (NTC 673)
Código del cilindro 1 2 3
Fecha del modelo (DD/MM/AAAA) 12/09/2019 12/09/2019 12/09/2019
Fecha de la falla (DD/MM/AAAA) 19/09/2019 26/09/2019 3/10/2019
Edad del cilindro (DD) 7 14 21
5,3 5,2 5,3
Diámetro Inferior(cm) 5,2 5,2 5,4
5,4 5,2 5,3
5,3 5,2 5,32
Diámetro superior(cm) 5,2 5,2 5,4
5,4 5,2 5,35
Promedio(cm) 5,3 5,2 5,35
30,3 30,2 32,1
Altura(cm) 30 30,35 32,56
29,7 30,2 32,26
Promedio(cm) 30 30,25 32,36
Área del cilindro en (cm^2) 21,92335017 21,37357017 22,8034105
Peso del cilindro en (kg) 12,466 12,015 12,98
F"C 16,99774792 21,19696209 21,6590524
  Tabla de resistencia de los cilindros (3000 psi)

RESISTENCIA DE LOS CILINDROS (3000PSI)

    Esfuerzo máximo
Código del cilindro Carga aplicada en (kgf) kgf/cm^2 Mpa Psi
1 11593 528,7969 51,85 7521,25
2 17123 801,129613 78,56 11394,73
3 17123 750,896450 73,63 10680,25

 Tabla del comportamiento de los cilindros fallados

CILINDROS FALLADOS

Código del
Cilindro Forma de falla
cilindro

Cono y ruptura vertical

Cono y Corte

Cono y Corte

11. CONCLUSIONES
 Atreves del ensayo realizado en el laboratorio se puede
concluir que el concreto presenta alta resistencia a la
compresión, de igual manera se pudo comprobar que tan
 resistente es el núcleo de concreto cuando es sometido a
cargas axiales.
 Este laboratorio es una fuente de conocimiento ya que la
parte teórica se concretó, realizando el ensayo practico,
el cual es más fácil de entender y comprender la parte
práctica que la misma teórica, por este motivo es
fácilmente aplicable.
 se determinó que la resistencia y el esfuerzo disminuye
cuando se deja el cilindro a secado ambiente, en
comparación con un cilindro sometido en la piscina con
la misma edad de fundición.
 el cilindro que se deja a secado ambiente presenta una
pérdida de peso mayor que los cilindros puestos en la
piscina.
 Se concluye que cuando los cilindros son sometidos a la
piscina entre menor tiempo duren mayor será su peso y
entre mayor tiempo permanezcan dentro de ella menor
será su peso, esto quiere decir que son inversamente
proporcionales.
 Se determinó que el curado de un cilindro tiene mayor
compactación y eficacia cuando el mismo es sometido a
una piscina o esta diariamente en contacto con el agua o
la humedad.
 Se calculó la fuerza cortante en cada cilindro y pues el
valor máximo fue el cilindro 5 con una edad de 28 días
con una interacción directa en la piscina.
 El cilindro que se falló a las 24 horas muestra una
dispersión casi total debido a que su curado está
iniciando el proceso de consistencia y compactación de
las partículas del concreto.
 La porosidad de los cilindros fue mínima debido a que en
la elaboración o fundición de los mismos se le aplico su
determinado sondeo y una compactación externa con el
chapulín.
 Nuestros objetivos fueron superados debido aquea los 28
días nuestro ensayo supero los parámetros establecidos
por el diseño de mezcla.
 12. BIBLIOGRAFIA

Bibliografía Guía.

 NORMAS TÉCNICAS COLOMBIANAS (NTC) CONTENIDAS

EN LAS NSR-98. Ingeniería civil y arquitectura. Método de
ensayo para determinar el asentamiento del concreto.
 INV.E-404-07
 http://www.ingmecafenix.com/otros/medicion/flexometro/
 https://www.ecured.cu/Pie_de_Rey
 https://www.femto.es/balanza-digital