DISEÑO DE ESTRUCTURAS EN ACERO

UNIVERSIDAD EAFIT

GRUPO IC0292-062

CLASE 8

1. INTRODUCCIÓN AL ESTUDIO DE VIGAS

PROFESOR:
M.D. JULIO GARCÉS L.
CORREO: jgarce10@eafit.edu.co
Tel: 2122344 ext. 107 ó 2619500 ext. 9491
 1.1 INTRODUCCIÓN
Generalmente se dice que las vigas son miembros que soportan cargas transversales. Se usan
generalmente en posición horizontal y quedan sujetas a cargas por gravedad o verticales.
Entre los muchos tipos de vigas cabe mencionar las siguientes: viguetas, dinteles, vigas de
fachada, largueros de puentes y vigas de piso…ejemplos de cada una de estas???

Que tipos de elementos usar como vigas???

Los perfiles W o IPE generalmente resultan ser las secciones más económicas al usarse como
vigas, no así los perfiles tipo canales y las secciones S.
Los canales suelen usarse como largueros cuando las cargas son pequeñas, estas tienen muy
poca resistencia a fuerzas laterales y requieren soporte lateral.
En cambio los perfiles W tienen mayor porcentaje de acero concentrado en sus patines que
las vigas S o C, por lo que poseen mayores momentos de inercia y momentos resistentes para
un mismo peso.
 1.2 ESFUERZOS DE FLEXIÓN
Se debe partir de un análisis donde se supone que el patín superior el cual trabaja a
compresión quedará soportado en toda su longitud contra el pandeo lateral. Que es el
pandeo lateral???
Si la viga está sujeta a momento de flexión, el esfuerzo en cualquier punto se puede calcular
con la siguiente expresión:
𝑀∗𝑦
σ𝑓 =
𝐼
Aplica solamente cuando el máximo esfuerzo calculado en la viga es menor que el limite
elástico. Que es I/y???
Inicialmente cuando el momento se aplica a la viga, el esfuerzo varia linealmente desde el
eje neutro hasta las fibras externas.
Si se incrementa el momento, se mantendrá la variación lineal de los esfuerzos hasta que se
alcanza el esfuerzo de fluencia en las fibras externas.
Si el momento de inercia en una viga de acero dúctil se incrementa más allá del momento de
fluencia, las fibras extremas que se encontraban previamente sometidas al esfuerzo de
fluencia se mantendrán bajo esto mismo esfuerzo, pero en estado de fluencia y el momento
resistente adicional necesario lo proporcionarán las fibras más cercanas al eje neutro.
 1.2 ESFUERZOS DE FLEXIÓN
Este proceso continuará con más y mas partes de la sección transversal de la viga, hasta que
se alcance la fluencia en todas las fibras de la viga.
Cuando la distribución de esfuerzos ha alcanzado esta etapa, se dice que se ha formado una
articulación plástica, porque no puede resistirse en esta sección ningún momento adicional.
El momento plástico es el momento que producirá una plastificación completa en una
sección transversal del elemento creándose ahí mismo una articulación plástica.
La relación del momento plástico Mp al momento de fluencia My se denomina factor de
forma.
Los factores de forma son iguales a 1.50 en las secciones rectangulares y varían entre 1.10 y
1.20 en las secciones laminadas estándar.
 1.3 ARTICULACIONES PLÁSTICAS

La carga mostrada que se aplica a la viga crece en magnitud hasta que se alcanza el momento
de fluencia con las fibras extremas sometidas al esfuerzo de fluencia. La magnitud de la carga
continua incrementándose y las fibras extremas empiezan a fluir.
La plastificación se extiende hasta otras fibras fuera de la sección de momento máximo. La longitud
en donde se presenta esta plastificación hacia ambos lados de la sección considerada, depende
de la carga y de la sección transversal del miembro.
Aunque el efecto de una articulación plástica se extiende sobre un cierto tramo a lo largo de la
viga, se supone que la articulación está concentrada en una sola sección para propósitos de
análisis.
Para el desarrollo de las articulaciones plásticas los elementos no solamente deben ser compactos,
sino que también deben tener soporte lateral de manera tal que se impida el pandeo lateral.
Como los marcos de acero se cargan hasta la falla, los puntos donde se concentra la rotación
(articulaciones plásticas) resultan visibles antes de que el colapso ocurra.
 1.4 DISEÑO ELÁSTICO Y MODULO PLÁSTICO
Hasta hace pocos años, casi todas las vigas de acero se diseñaban con base en la teoría
elástica. La carga máxima que una estructura podía soportar era una carga igual a la que
primero generaba un esfuerzo de fluencia igual a la fluencia del material.
El momento de fluencia My es igual al esfuerzo de fluencia multiplicado por el módulo
elástico(S). El modulo elástico es igual a I/y.
𝑀𝑦 = 𝐹𝑦 ∗ 𝑆
Ahora el momento plástico es igual al esfuerzo de fluencia multiplicado por el módulo
plástico(Z)de la sección.
𝑀𝑝 = 𝐹𝑦 ∗ 𝑍

EJEMPLO DE CLASE
1. Determine My, Mp y Z para la viga en I de acero mostrada en clase. Calcule también el
factor de forma y la carga nominal (w) que puede aplicarse a la viga en una luz de 4.0 m y
acero A572 Gr. 50.
 1.5 TEORÍA DEL ANÁLISIS PLÁSTICO
La teoría plástica básica tiene que ver con la distribución de esfuerzos en una estructura,
después de que en ciertos puntos de ésta se ha alcanzado el esfuerzo de fluencia.
Según la teoría plástica aquellas partes de una estructura que han alcanzado el esfuerzo de
fluencia no pueden resistir esfuerzos adicionales. Mas bien, esas partes fluirán la cantidad
necesaria para permitir que la carga o esfuerzos adicionales sean transferidos a otras partes de
la estructura donde los esfuerzos se encuentren por debajo del esfuerzo de fluencia y son
capaces de absorber esfuerzos adicionales.
Mas allá de la zona plástica está la zona de
endurecimiento por deformación.
Esta zona teóricamente podría permitirse que los
miembros de acero soporten esfuerzos
adicionales, pero desde el punto vista práctico, las
deformaciones ocasionadas serían tan grandes
que no puede considerarse.
Además, el pandeo inelástico limitará la habilidad
de una sección para desarrollar un momento
mayor que Mp, aun si el endurecimiento por
deformación es apreciable.
 1.6 EL MECANISMO DE FALLA
Una viga estáticamente determinada falla si se desarrolla en ella una articulación plástica.
Si se incrementa la carga de la viga mostrada hasta producir una articulación plástica en el
punto de momento máximo, se daría lugar a un elemento inestable, cualquier incremento
adicional de la carga causaría la falla.
Para que una estructura estáticamente indeterminada falle, es necesario que se forme más de
una articulación plástica.
 1.6 EL MECANISMO DE FALLA
Aun cuando en una estructura estáticamente indeterminada se haya formado una
articulación plástica, la carga aún puede incrementarse sin que ocurra la falla,
siempre que la geometría de la estructura lo permita.
A medida que la carga se incrementa, hay una redistribución de momentos, pues la
articulación plástica no puede soportar mayor momento. Al ir apareciendo en la
estructura otras articulaciones plásticas, llegará el momento en que habrá el número
suficiente de ellas, para causar la falla de la estructura.
En realidad, puede proporcionarse cierta carga adicional después del momento
indicado, y antes de que la falla ocurra, ya que los esfuerzos serían los
correspondientes a la zona de endurecimiento del material; sin embargo, esta
condición no debe tomarse en cuenta porque las deformaciones son muy grandes
para ser aceptables.

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