Universidad Técnica Federico Santa María

Laboratorio Tecnología de los Materiales

ENSAYO DE CHISPA

Integrantes: Jennifer Francis Zapata Muñoz

Fabián Emilio Zuñiga Figueroa
Alejandro Javier Zuñiga Mora
Victor Esteban Zuñiga Alegria

Profesor: José Antonio Carvallo Basaez

Fecha: 16 de Octubre de 2018

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Introducción

El ensayo de chispa es uno de los métodos más usados para identificar materiales ferrosos. Cada
material produce una serie de chispas características al presionarlo contra una muela abrasiva, al
observar estas y compararlas con fotografías o materiales conocidos, se pueden identificar qué
tipo de material es y qué elementos aleantes presenta.

Cuando el ensayo de chispa no es suficientemente para identificar el tipo de material, se procede a

realizar un ensayo de dureza.

En esta experiencia de laboratorio se procederá a realizar un ensayo de chispa y posteriormente

un ensayo de dureza, con el fin de identificar distintos materiales. Finalmente se comparará los
resultados en base a la composición y propiedades mecánicas.
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Equipos e instrumentos utilizados

Esmeril de banco:

Equipo necesario para realizar el ensayo de chispa. Consiste en un

motor eléctrico a cuyo eje de giro se acoplan en uno o ambos
extremos discos de material abrasivo, constituidos por granos gruesos
o granos finos.

Durómetro Rockwell:

Equipo que mide la dureza de los materiales. Se aplica una fuerza

normalizada sobre un elemento penetrador que produce una huella
sobre el material. En función del grado de profundidad o tamaño de
la huella, se obtiene la dureza.

Durómetro Leeb:

Medidor de dureza portátil. Genera un impacto inicial, el cual, al golpear

el material genera una deformación de la superficie, donde se produce
una perdida energía cinética. La pérdida de ésta se determina por la
medición de velocidades para posteriormente convertirla a dureza.

Partes de un Durómetro:

Cuerpo: genera la carga que se ejerce sobre el material.

Elemento penetrante o identador: deja la huella en el material.
Indicador: Se encarga de indicar la dureza obtenida durante el proceso
de medición.

Materiales a identificar:

 Macho de roscar
 Acero rápido HSS
 Hoja de sierra

Elementos de protección personal:

 Cotona
 Zapatos de Seguridad
 Gafas protectoras
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Desarrollo de la actividad y discusiones

1. Se esmerilan distintos materiales ya conocidos, con el fin de observar y conocer la chispa

generada:
 1010
 1045
 1045 Templado/Revenido
 4340

Producen chispas formadas por rayos de color amarillo. A medida que aumenta el
carbono, aumentan los destellos siendo más brillantes y luminosos.

 Acero rápido comercial

 Acero rápido

Producen chispas formadas por rayos de color anaranjado, con pocos destellos.

 Fundición

Producen chispas formadas por rayos cortos de color anaranjado y mayor número
de destellos que el acero rápido.

2. Se da a conocer los equipos para medir dureza, como calibrarlos e utilizarlos:

Durómetro Leeb:
 Seleccionar el tipo de Sonda
 Seleccionar la dirección de impacto
 Seleccionar el promedio de medición
 Seleccionar el tipo de material
 Seleccionar escala deseada (Leeb, HV, HRC, Shore, HB, HRB)
 Calibrar equipo haciendo 5 mediciones
 Medir 3 veces el material

Durómetro Rockwell:
 Verificar escala deseada
 Verificar penetrador
 Verificar palanca manual en inicio
 Colocar muestra debajo del penetrador
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 Girar el volante hasta que el puntero del dial de 2 revoluciones y se detenga en 0

 Ajustar el dial en 0
 Empujar palanca de mano para dejar caer la carga, poco a poco.
 Cuando el puntero quede en reposo, tirar palanca de mano hacia posición inicial
 Leer dureza en números negros para la escala HRC

3. Se mide la dureza de distintos materiales ya conocidos utilizando el Durómetro Leeb.

Se mide la dureza del material 3 veces y luego el equipo entrega un promedio de dureza.
 1020: 179 HB
 1045 normal: 25.7 HRC
 1045 templado en salmuera: 61.4 HRC
 Acero rápido HSS templado: 67.0 HRC
 Bronce: 185 HB

4. Se esmerilan los materiales a identificar y se clasificaran según la chispa generada:

Macho de roscar:
Se observa un volumen pequeño de chispas que forman rayos de color anaranjado y pocos
destellos, por lo que se clasifica como Acero Rápido.

Acero rápido HSS:

Se observa chispas muy similares a las obtenidas en el macho de roscar, pero mayor volumen
y numero de destellos debido a la mejor calidad de este acero rápido no comercial.
Sirve de comparación.

Hoja de sierra:
En el cuerpo de la sierra se observa un volumen mayor de chispas que forman rayos de color
amarillo y muchos destellos, por lo que se clasifica como Acero al Carbono.
En los dientes de la sierra se observa un volumen menor de chispas que forman rayos de color
anaranjado y pocos destellos, por lo que se clasifica como Acero Rápido.

5. Se mide la dureza de los materiales a identificar utilizando el Durómetro Rockwell:

 Macho de roscar: 58.9 HRC
 Acero rápido HSS: 60.7 HRC
 Hoja de sierra: Acero al carbono 25 HRC
Acero rápido 88 HRC

Gráficos y Tablas
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Material Imagen de chispa Tipo de Descripción de chispa

chispa

Ya que es de un acero rápido

Macho de roscar (HSS), la chispa que se puede
observar al chocar con la muela
abrasiva es larga, de un color
anaranjado y pocos destellos en
sus bifurcaciones.

La herramienta de acero rápido

tiene semejanzas con la chispa
Herramienta de del macho de roscar, teniendo el
acero rápido HSS mismo color anaranjado, pero
una de sus diferencias es que
tiene un porcentaje de chispa y
destellos levemente mayor.

Hoja de sierra La hoja de sierra en una de sus

(acero al carbono) partes cuenta con mayor
volumen de acero al carbono ya
que su chispa es de color
amarillo, tiene muchas
bifurcaciones y destellos a lo
largo de esta.

Material Imagen de chispa Tipo de chispa Descripción de

chispa
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Al voltear la hoja
de sierra, en la
parte de los
dientes nos
Hoja de sierra encontramos
(acero rápido una soldadura de
HSS) acero rápido que
tiene muy pocos
destellos y su
chispa se torna
de un color
anaranjado.

Clase de Volumen Color zona Color zona Cantidad Forma

Material Dureza
material chispas 1 3 chispas chispas
Macho de roscar Acero rapido Pequeño Rojo Paja Poco Fino repetido 58.9 HRC
Acero rapido HSS Acero rapido Pequeño Rojo Paja Poco Fino repetido 60.7 HRC
Acero al carbono Grande Blanco blanco Mucho Fino repetido 25 HRC
Hoja de sierra
Acero rapido Pequeño Rojo Paja Poco Fino repetido 88 HRC

Dureza HRc
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Macho de roscar Herramienta de acero Hoja de sierra (acero al Hoja de sierra (HSS)
rapido carbono)

Dureza HRc

Conclusión
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Primeramente, la experiencia realizada en clases mediante el ensayo de chispa, sirve solo para
hacer un análisis cualitativo respecto a la identificación de los aceros y sus componentes, el cual
con practica se pueden llegar a reconocer de forma certera materiales y presencia de aleantes.

Se logró identificar los tipos de materiales con base a la comparación visual de la chispa, con
respecto a patrones establecidos:

Macho de roscar: se identificó que es un acero rápido debido a las características de la chispa que
presentaba poco volumen, rayos de color anaranjado y pocos destellos.
Acero rápido HSS: este acero sirvió de comparación para identificar el material del macho de
roscar, se pudo observar rayos de color anaranjado pero levemente mayor volumen de chispas y
destellos que el anterior, debido a la calidad del acero.
Hoja de sierra: en este caso particular se observa dos tipos de chispas, en el cuerpo de la sierra se
identificó que es un acero al carbono ya que se observa un volumen mayor de chispas que forman
rayos de color amarillo y muchos destellos. En el caso de la parte de los dientes de la sierra se
identificó que es un acero rápido ya que se observa un volumen menor de chispas que forman
rayos de color anaranjado y pocos destellos.

Se logró comparar los resultados con información sobre composición y propiedades de materiales:

Para el caso particular de la hoja de sierra, resulta que a partir de la década de los 70´ una empresa
sueca crea el acero bimetal, el cual consta de una banda estrecha (dientes de la sierra) de acero
rápido aleada por haz de electrones al cuerpo de la hoja, con el fin de realizar cortes de alta
capacidad, entre otras propiedades. (http://www.icarito.cl/2010/04/35-9066-9-sierra.shtml)

Para una mejor comparación e identificación del material, se realizó un ensayo de dureza con el
Durómetro Rockwell:

Macho de roscar: 58.9 HRC Al identificarse del mismo material, presentan casi la
misma Acero rápido HSS: 60.7 HRC dureza, diferenciables solo por la calidad del acero.

Hoja de sierra: Cuerpo: 25 HRC Al identificarse materiales distintos, presenta mucha

Dientes: 88 HRC diferencia en las durezas, siendo obviamente mayor la
dureza en los dientes ya que aumenta la capacidad para
realizar cortes.

No se pudo realizar el ensayo de dureza con el Durómetro Leeb, debido a que la superficie de los
objetos era muy pequeña y los volúmenes de los materiales no eran lo suficientemente macizos
para generar una vibración homogénea, por ende, no se obtenían datos.