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I. POSTURA CRITICA
II.ARGUMENTACION
En los últimos años se han desarrollado distintas investigaciones a nivel académico, que permiten el
análisis de modelos teóricos que explican los mecanismos a través de los cuales se produce la difusión
de ciertos materiales en un medio de contacto particular. Es así como una aplicación sobresaliente es la
fabricación de piezas en el sector automotriz mediante metalurgia de polvos, específicamente mediante
la formación de cementita intergranular de aceros sinterizados Fe-Cu-C. La clave de la investigación
radica en medir el efecto que ejercen las variables del proceso de manufactura (temperatura de
sinterización, velocidad de enfriamiento, proporción de cobre y grado de difusión de cobre en la matriz
férrea) sobre la formación de cementita intergranular .
Así mismo, la fabricación de aluminuros de Níquel (NiAl y Ni3Al) posee un nivel de aplicabilidad
significativo como material estructural o como recubrimiento en la industria aeronáutica. Los
parámetros de control del proceso en esta aplicación, se encuentran dados por las altas temperaturas, el
tamaño del grano, la difusión del oxígeno hacia dentro y la difusión del soluto (NiAl) hacia afuera del
medio, la corrosión, la conductividad térmica y eléctrica, la temperatura de fusión (1638°C) y el
módulo de Young alto (240GP, presentado por el material .
Finalmente, tenemos la oxidación a alta temperatura en aceros que contienen titanio y boro para
aplicaciones de estampado en caliente, relacionadas con estructuras de aletas, paneles de puertas,
portones traseros, ruedas, guías de asiento, travesaños, entre otras. Es así como la temperatura,
atmosfera y el tiempo de oxidación, son las variables más importantes a considerar durante los estudios
del proceso antes mencionado y generando el análisis del proceso de oxidación de varios aceros con
distintos contenidos de titanio y boro, determinan la rapidez de crecimiento de óxidos sobre la
superficie de muestras fabricadas a partir de ellos durante proceso de deformación a alta temperatura .
III. CONCLUSIONES
En cada caso estudio evaluado se encontró que las características específicas de los materiales
(temperatura de sinterización, velocidad de enfriamiento, proporción, grado de difusión, tamaño del
grano, dirección de difusión del soluto y el solvente, corrosión, conductividad térmica y eléctrica,
mecanismo de difusión, entre otros) como la técnica empleada, determinan el desarrollo del producto
en una manufactura a gran escala, evidenciando alcances industriales en sectores particulares.
IV. REFERENCIAS
[1] A. Bolarin, F. Sánchez, A. Luévanos, J. Coreño, A. Barba, Mecanismos de formación de cementita intergranular
de aceros sinterizados Fe-Cu-C, México: Revista Sociedad Química, 2001.
[2] E. Huape, Fabricación y Caracterización de Aluminuros de Fe, Ni y Ti para aplicaciones en alta y baja
temperatura, México: CIMAV, 2015.
[3] S. Barroso, J. Ibañez, Introducción al conocimiento de materiales, España: UNED, 2002.
[4] J. Gutierrez, Oxidación a alta temperatura en aceros que contienen titanio y boro para aplicaciones de
estampado en caliente, Mexico: Universidad Autonoma Nueva Leon, 2015.
[5] A. Pérez, O. Realpe, N. Grajales, E. Bustamante, FF. Villa, Síntesis y caracterización de membranas de zeolita A,
Colombia: Universidad de Antioquia, 2014