Informe Sobre El Concepto Y Proceso De Construcción De Una Losa Colaborante

Presentado por:

Luisa Fernanda Chaves Bocanegra

Código:

6120171042

Presentado a:

Ing. Roberto Santofimio Varón

Universidad de Ibagué

Facultad: Humanidades

Programa: Arquitectura

Estructuras lll

2020
 Tabla de contenido

1. Introducción: ................................................................................................................ 3

2. Conceptualización ........................................................................................................ 3

3. Ventajas y Desventajas: ............................................................................................... 4

6. Proceso de instalación de una losa Colaborante ......................................................... 6

6.1 Primer paso: Ingeniería de detalles ............................................................................. 6

6.2 Segundo paso: Transporte y almacenamiento .............................................................. 7
6.3 Tercer paso: Izaje ....................................................................................................... 7
6.4 Cuarto paso: Colocación ............................................................................................ 7
6.5 Quinto paso: Instalación de conectores de corte y fijación .......................................... 7
6.6 Sexto paso: Instalación de tuberías .............................................................................. 8
6.7 Séptimo paso: Instalación de malla de temperatura ..................................................... 8
6.8 Octavo paso: Vaciado del concreto ............................................................................. 8
6.9 Noveno paso: Curado y protección .............................................................................. 8
7. Conclusiones:................................................................................................................ 8

8. Recomendaciones: ........................................................................................................ 9

9. Referencias ................................................................................................................... 9
 1. Introducción:

El presente informe tiene como objetivo analizar y conocer en que consiste el proceso
constructivo de una losa colaborante, para lo cual se iniciara con una consulta general sobre el
concepto, las características principales, sus ventajas y desventajas. Seguidamente se procede
a plasmar cual es el proceso de instalación de este tipo de losa, dando una descripción detallada
de cada paso que permita tanto para el autor de este trabajo como para cualquier posible lector
del mismo, obtener información precisa sobre este sistema de losa. Por último, se redactan
algunas conclusiones finales sobre su concepto y beneficios, adicionalmente se dan algunas
recomendaciones que podrán servir si decide implementar esta técnica en alguna obra.

2. Conceptualización

Como punto de partida se estudian diferentes conceptos extraídos de la web, los cuales son
analizados para lograr dar una concepción y descripción por parte del autor del presente
informe.
Una primera definición que explica de manera breve lo que significa una losa colaborante es
la siguiente: “Es un tipo de losa compuesta, que usa un perfil de acero galvanizado diseñado
para anclarse perfectamente al concreto y formar de esta manera una losa reforzada” (Romero,
2020). Al hablarse de una losa compuesta o mixta se entiende como “aquella en la que se
utilizan láminas de acero como encofrado colaborante capaces de soportar el hormigón vertido,
la armadura metálica y las cargas de ejecución” (Ávila, 2020).
Según lo mencionado anteriormente, una losa colaborante es una placa o losa de entrepiso
compuesta principalmente por láminas de acero nervadas, una armadura metálica y el vaciado
del concreto, generando así una losa reforzada. A continuación, en el siguiente apartado se
refleja cual es sistema de funcionamiento de este tipo de losa:

Un forjado mixto de chapa colaborante se compone de un perfil de chapa grecada

de acero sobre el que se vierte una capa de hormigón. Los materiales se disponen de tal manera que
cuando el forjado entra en servicio, la chapa de acero inferior resiste las tensiones de tracción,
mientras que la capa superior de hormigón resiste las tensiones de compresión, por lo que ambos
materiales trabajan de forma óptima. Es habitual completar el sistema con un mallazo de reparto
de acero corrugado, con el fin de evitar la fisuración del hormigón debida a la retracción que
experimenta durante el proceso de fraguado.
 Durante el montaje, el perfil metálico debe ser capaz de soportar por sí mismo el peso del
hormigón fresco, la armadura metálica y el peso de los operarios que trabajan sobre ella.
Cuando ello no es posible se deben emplear puntales provisionales (Laguna, 2008).

3. Ventajas y Desventajas:

Las principales ventajas de este tipo de losa son:

- Un menor peso.
- Panel de fácil y rápido manejo.
- La placa sustituye al encofrado completo, y permite ser plataforma de trabajo seguro
para los operadores.
- Facilidad de transporte.
- Disminuye el uso de parales.
- Ahorro de mano de obra.
- Ahorro de concreto.
- Diseño optimizado.
- Baja cantidad de empalmes por fabricarse del largo especifico.

No obstante, también se presentan unas pocas desventajas o inconvenientes que deben ser
tenidos en cuenta para hacer un buen uso y aprovechamiento del material. Estas desventajas
son:
- Susceptibles a la corrosión al estar expuestas al ambiente.
- Se requiere de mano de obra especializada.
- En caso de ser
- Si se produce un incendio y la temperatura sobrepasa los 300°c la resistencia de la placa
disminuye.
- Puede llegar a sentirse vibraciones.

4. Usos de la placa colaborante:

▪ Edificios o centros comerciales.

▪ Estacionamientos tradicionales e inteligentes.
▪ Edificios multifamiliares o viviendas.
▪ Entrepisos o techos.
▪ Puentes peatonales.
 ▪ Mezanines.
▪ Graderías.

5. Elementos que conforman una losa colaborante:

En la siguiente imagen se puede evidenciar una representación gráfica superficial sobre como
está compuesta losa colaborante:

Ilustracion 1. Elmentos de una losa colaborante

Concreto

Malla
Electrosoldada

Placa Colaborante

Concreto

Placa colaborante

Conector de
Soldadura
corte
Viga de acero

Fuente: Tomado de
https://www.academia.edu/6580181/MANUAL_T%C3%89CNICO_SISTEMA_CO
NSTRUCTIVO_PLACA_COLABORANTE_ACERO-DECK
 Los conectores son una barra corta de acero como especie de tornillo los cuales van
soldados proporcionando anclaje entre el concreto, la placa colaborante y la viga. Esta
también debe ir con una malla de compresión para un mayor refuerzo y con otros
materiales llamados remates, que son del mismo material de la placa y son los que
permiten la unión, sujeción, bordado e instalado de toda la losa.

Ilustracion 2. Elmentos de unión de una losa colaborante

Fuente: Tomado de https://www.pinterest.se/pin/546835579739778426/

6. Proceso de instalación de una losa Colaborante

Para la descripción del proceso constructivo de una losa colaborante se toma como referente
principal un manual publicado en la web por la empresa Acero-Deck, una gran empresa
peruana dedicada a la producción de placas colaborantes, el manual se titula ‘Manual Tecnico
Sistema Constructivo Placa Colaborante Acero-Deck’.

6.1 Primer paso: Ingeniería de detalles

Según el manual este primer paso se debe realizar en sincronía con todo el gabinete según
la especialidad de cada uno, con el fin de optimizar espacios, funcionalidad y desperdicios
mínimos. En este paso se realizan las respectivas modulaciones, longitudes y distancias entre
los elementos a instalar.
6.2 Segundo paso: Transporte y almacenamiento

La empresa distribuidora de este material debe ser la encargada de llevarla desde el punto
de producción al punto de la obra, sin embargo, se debe tener en cuenta el reglamento del
tránsito de vehículos pesados y el acceso a la obra, por lo que es importante gestionar de manera
correcta su logística para el recibimiento del material en las mejores condiciones.
Para el almacenamiento se hará según el tiempo de permanencia en obra antes de ser
instalado, en casos de lugares abiertos tiempos menores a cinco días, se subirán con plásticos
gruesos y en caso de climas agresivos, se les ubicará bajo un techado y cerrado,

6.3 Tercer paso: Izaje

Para la carga y manipulación del material existen dos maneras, una de forma manual que
es para los casos de edificaciones pequeñas como viviendas o edificios de pocos pisos, en la
cual se suben las placas mediante sogas, con extremo cuidado, amarrándolas en forma de cruz
y se debe manipular obligatoriamente con guantes de cuerdo especiales para este tipo de
trabajo. La segunda manera es los casos de obras de gran envergadura en donde se requiere
medios mecánicos como las plumas o las grúas, igualmente cuidando de sus propiedades.

6.4 Cuarto paso: Colocación

Se puede iniciar con la instalación una vez completa y recibida la estructura base que servirá
de apoyo, en este caso depende de la magnitud de la obra y las luces a cubrir, se debe tener en
cuenta que esta estructura base resista debidamente las cargas vivas y muertas durante la
construcción de toda la obra.
Si se requiere cortar, se debe hacer con métodos que no deterioren la geometría del material,
con esmeril, discos de corte o cizallas, en caso de que requiera utilizar apuntalamiento
temporal, este será retirado a los siete días o según lo que exija el diseño.

6.5 Quinto paso: Instalación de conectores de corte y fijación

Se utilizan los conectores cuando se forman sistemas compuestos de placa colaborante y

vigas metálicas, estos se unen a través de la soldadura. Se debe perforar la placa antes de
instalar los conectores y se debe hacer por el reverso. La fijación se hace en todos los extremos
de las planchas en todos los puntos de apoyo
6.6 Sexto paso: Instalación de tuberías

En el diseño de las instalaciones eléctricas, electromecánicas e instalaciones sanitarias, se

utiliza frecuentemente el paso de tuberías a través de la losa de entrepiso.

6.7 Séptimo paso: Instalación de malla de temperatura

El refuerzo de la malla de temperatura es esencial en cualquier tipo de losa

estructural para resistir los efectos de temperatura ycontracción de fragua que sufre el concreto, por
lo cual se ubicará siempre en el tercio superior de la losa. Se puede utilizar como malla de
temperatura las mallas electrosoldadas o varillas de acero de refuerzo (corrugadas ó lisas) amarradas
con alambre. (ACERO-DECK).

6.8 Octavo paso: Vaciado del concreto

Las planchas deben limpiarse antes de vaciar el concreto para tenga una buena adherencia
al material, a pesar de la placa es capaz de recibir cargas en condiciones normales durante el
proceso de vaciado, no se deben acumular excesos de concreto o acumulación de máquinas y
personas en una misma área que puedan deformar las placas de acero.

6.9 Noveno paso: Curado y protección

El curado del concreto se hará con agua libre de impurezas durante el tiempo especificado,
este se inicia cuando el concreto pierde su humedad superficial y se hace durante los primero
siete días.
En caso de que se requiera dar una mayor protección al material se deben aplicar el
galvanizado o pinturas anticorrosivas que peritan mantener en buen estado la calidad del
material.

7. Conclusiones:

• Una losa colaborante también puede ser llamada Metaldeck, su materialidad de acero y
el diseño de cada pieza brinda soluciones estructurales para pequeñas o grandes
edificaciones.
 • Este sistema de losa posee muchas ventajas, como lo es su rapidez a la hora de la
instalación, el ahorro de concreto, ahorro de manos de obra, reducción de tiempos de
construcción, y variedad de diseños, sin dejar al lado la seguridad de la estructura.
• El calculo de este tipo de estructura debe ser hecho por ingeniero calculistas, que tenga
especialidad en este tipo de sistemas y tenga en cuenta todos los criterios y
requerimientos para generar una estructura lo suficientemente segura.
• La manipulación y uso de este material exige un cuidado estricto y riguroso que permita
que ninguna pieza se vaya a dañar o deformar.

8. Recomendaciones:

• Actualmente en Colombia, este sistema no ha tomado el protagonismo necesario como

sistema estructural en la construcción tradicional, por lo que es necesario que en los
centros de preparación profesional en estas áreas y las constructoras inculquen la
difusión e implantación de estos sistemas alternativos que otorgan muchos beneficios
al momento de utilizarla en una construcción.
• Es recomendable si se decide utilizar este tipo de losa, conseguir una buena asesoría y
contratar mano de obra especializada que permita una estructura sólida y de buena
calidad.

9. Referencias

ACERO-DECK. (s.f.). Obtenido de

https://www.academia.edu/6580181/MANUAL_T%C3%89CNICO_SISTEMA_CON
STRUCTIVO_PLACA_COLABORANTE_ACERO-DECK

Ávila, M. L. (12 de 04 de 2020). Monografias.com. Obtenido de

https://www.monografias.com/trabajos66/losas-compuestas-metodos-
experimentacion-diseno/losas-compuestas-metodos-experimentacion-diseno.shtml

Laguna, C. I. (05 de 2008). Universidad Politécnica de Cataluña. Obtenido de

https://upcommons.upc.edu/handle/2099.1/5644

Romero, M. T. (12 de 04 de 2020). SCRIBD. Obtenido de

https://es.scribd.com/document/285614448/LOSA-COLABORANTE-docx