UNIVERSIDAD CATÓLICA SANTA MARÍA.

PPII
EXAMEN 2 DE DISEÑO Y DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

APELLIDOS Y NOMBRES SECCION TEMA A

1. De acuerdo con la información siguiente determine usted el número de máquinas requerido para cumplir con la producción
así como el área que se necesita para su instalación.

Producto Secuencia Demanda / Mes

X1 B–A–C 3.000 unidades
X2 A–B–C 12.000 unidades
X3 A–C–B 6.000 unidades

Producción estándar (unidades/hora)

Máquina Operación X1 X2 X3
A Corte 30 12 15
B Doblado 6 6 6
C Remachado 12 30 10

Horas perdidas por reparación y mantenimiento

Máquina A : 8,5 horas cada dos semanas
Máquina B: 8,5 horas cada dos semanas
Máquina C: 7 horas cada dos semanas

Productos defectuosos de cada 1.000 productos procesados

Máquina X1 X2 X3
A 60 00 30
B 35 45 55

Para la máquina C el promedio de productos defectuosos es de 3,5% para cualquier tipo de producto.
Horas efectivas de trabajo:
45 horas de trabajo por semana
Máquina A: 81,5 horas cada dos semanas
Máquina B: 81,5 horas cada dos semanas
Máquina C: 83 horas cada dos semanas

Considere un factor de corrección en los periodos de trabajo de 0,85 por descansos, refrigerios y otros. (5P)

2. Estas calificaciones de cercanía se utilizan para indicar la conveniencia de tener los departamentos unos cerca de otros:

Calificación de Significado de la calificación

cercanía
1 Necesario
2 Muy importante
3 Importante
4 Ligeramente importante
5 Sin importancia
6 Indeseable

•A continuación aparecen nueve departamentos y sus calificaciones de cercanía. La calificación de cercanía entre un
departamento se encuentra en la intersección dentro de la rejilla que aparece a continuación:

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A continuación aparece una disposición física de los nueve departamentos, sugiera formas de mejorarla para que cumpla
con las calificaciones de cercanía arriba citadas (5p)

X Z A

R Y B

T O S

3. Actualmente, en la sección de producción RS se pierde un total de 285 horas anuales por desperfectos y averías de las
máquinas. Si el pronóstico de ventas es de 120.000 piezas para el año 2010 y aumento en 5% para el 2011 y 8% para el 2012
y se trabajan 8 horas diarias durante 250 días al año, determine:

a) El número de máquinas utilizadas para cubrir la demanda, si la producción es de 5 piezas por hora por máquina para el
año 2012.
b) Si, luego del establecimiento de un programa de mantenimiento moderno, se estima reducir el 60% de las horas
perdidas por desperfectos y averías de máquinas al año, y el nuevo tiempo de operación es de 0,162 horas por pieza,
calcule el número de máquinas requeridas si la demanda para el 2013 aumento en 3,8%. (3P)

4. En uno de los centros de trabajo de una importante fábrica de muebles de oficina ergonómicos, se ha detectado un cuello de
botella que ha supuesto que la capacidad descienda hasta 1000 unidades mensuales. El director de operaciones tratara de
resolver este problema iniciando un programa de formación para los operarios que supondrá que el costo medio unitario
pase de $ 175 a $ 150 y que elevaría la producción hasta 1500 unidades. Sin embargo, debe decidir si implantarlo ahora o
esperar. La probabilidad de que la demanda alcance 860 unidades se estima en 0,25; que sea de 1620 unidades en 0.45 y de
0,30 que alcance 1150 unidades. Cuando la demanda excede la capacidad de podrá acudir a la subcontratación, con un costo
adicional estimado de $ 20 por unidad, o a las horas extra por parte de los operarios de la fábrica, en cuyo caso el coste
adicional será de $ 10. Se sabe también que el coste de mantener recursos ociosos asciende a $ 200. Si se subcontratara
parte de la producción, la posibilidad que se generen defectos de calidad, con un coste estimado unitario de $16, es de 62%.
Represente y resuelva el problema planteado mediante un árbol de decisión. (5P)

NOTAIMPORTANTE:
 ESCRIBA SUS NOMBRES, APELLIDOS Y SECCION
 DEBERAN ENTREGAR SU EXAMEN CON LAS RESPUESTAS CORRECTAMENTE SEÑALADAS
 Y DEVOLVER LA HOJA DE EXAMEN

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