Está en la página 1de 3

LEGISLACION EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

NRC: 9382

DOCENTE: CESAR FREDY TOLEDO CUBILLOS

ESTUDIANTE: YERALDITH CARDENAS HERNANDEZ

TRAGEDIA DE BHOPAL

ADMINISTRACION EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

CORPORACION UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS

LA MESA, CUNDINAMARCA

2019
- Algunos meses antes del accidente, explican los operarios, los
responsables cerraron una de las unidades de refrigeración destinadas a
mantener frío el metilisocianato y evitar que se produjeran reacciones
químicas. Esta decisión violaba las leyes internas.

- La fuga se inició, según varios trabajadores, dos horas después de que un


operario, cuyo entrenamiento no reunía las exigencias establecidas,
recibiera la orden, por parte de un supervisor novato, de que lavara una
tubería que no había sido precintada debidamente. Esta operación está
explícitamente prohibida por el reglamento interno de la fábrica. Los
trabajadores creen que el agua procedente de esta operación es la principal
sospechosa de ser la causante de la contaminación que dio pie a la
reacción que desembocó en el accidente.

- Los tres principales sistemas de seguridad, de los cuales al menos dos


eran idénticos a los existentes en la fábrica que la Union Carbide tiene en
Institute, fueron incapaces de enfrentarse a las condiciones existentes
durante la noche de la tragedia. Y lo que es aún más grave: uno de los
sistemas llevaba varios días fuera de servicio y un segundo lo había estado
durante varias semanas mientras era sometido a una revisión.

- Los instrumentos de la planta no eran fiables, según Shakil Qureshi, el


supervisor encargado en ese momento del metilisocianato. Por ello, explica
Qureshi, no hizo caso de la primera alarma, cuando un manómetro detectó
que la presión en uno de los tres tanques de almacenamiento del
metilisocianato se había multiplicado por cinco en una hora.

- La planta de Bhopal no cuenta con un sistema de ordenadores similar al


existente en la de Virginia y válido para controlar el funcionamiento de todos
y cada uno de los dispositivos y alertar instantáneamente a los empleados
de cualquier fallo. Los directivos, explican los operarios, se valían de ellos
para detectar cualquier fuga de metilisocianato, ya que les empezaban a
llorar los ojos. Esto violaba órdenes concretas del manual elaborado por la
empresa matriz, titulado Métifisocianato, en el que quedan reflejadas las
reglas por las que debe regirse la fabricación, almacenamiento y transporte
del producto. El manual reza: "Aunque los efectos lacrimógenos del vapor
son extremadamente desagradables, esta propiedad no puede utilizarse
como medio de alertar al personal".

- Los niveles de entrenamiento y los requisitos de experiencia y preparación


habían sido drásticamente rebajados, de acuerdo con numerosos
empleados.

También podría gustarte