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1.1.

9 Posiciones básicas de soldadura

La forma en la que el soldador controla el


suministro de calor y las propiedades de
los materiales como la conductividad
térmica y la tensión superficial,
determinan el tamaño del charco.
No siempre es posible cambiar la posición
de la unión, muchas veces el trabajador se
ve forzado a soldar en posiciones
incomodas.
Los 4 tipos básicos de posiciones utilizadas
en soldadura son:

1) Posición horizontal
plana (1G)
2) Posición horizontal
de cornisa (2G)
3) Posición vertical
(3G)
4) Posición sobre cabeza
(4G)
Soldaduras y posiciones
1) Posición horizontal plana (1G)
En esta posición, se coloca el metal base
como si fuera un libro sobre un escritorio.
Características:
a) Eficaz para obtener velocidades altas de
adición de metal de aportación.
b) Se puede utilizar electrodos de mayor
diámetro y trabajar con corrientes más
elevadas.
c) El soldador no realiza mucho esfuerzo
para llevar acabo la soldadura.
En la medida de lo posible la pieza debe
colocarse de tal forma que permita la
ejecución de los cordones de soldadura en
esta posición.

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2) Posición horizontal de cornisa (2G)
En esta posición, se coloca el metal base en
plano vertical y se realiza el cordón de
soldadura en horizontal.
Características:
a) Se realizar el deposito de material de
aportación de izquierda a derecha.
b) Velocidad de avance y nivel de corriente
menores a las de posición 1G.
c) Ángulo de inclinación de la varilla de
aportación, 5° a 10° respecto a la línea
horizontal
d) Ángulo de inclinación de la varilla de
aportación respecto a la perpendicular
al plano, 20°.
Para soldar en esta posición debe
utilizarse un arco (si es el caso)
ligeramente corto, para reducir la
tendencia del baño de fusión a caerse
(escurrir).

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Posición adecuada de la varilla de material
de aportación.
3) Posición vertical (3G)
Esta es una de las posiciones que requieren
mayor habilidad por parte del soldador.
La dificultad principal se da porque el
charco fundido es muy fluido y tiende a
escurrirse.
Puede realizarse en dos
sentidos:
a) Dirección ascendente
b) Dirección descendente
Características:
a) Velocidad de avance y nivel de corriente
menores a las de posición 2G.
b) Ángulo de inclinación de la varilla de
aportación, 15° a 30° respecto a la línea
horizontal.
c) Soldadura en vertical descendente,
recomendada para espesores finos.
d) Espesores mayores a 6 mm es
recomendable la soldadura vertical
ascendente, por tener mayor poder de
penetración.
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4) Posición sobre cabeza o de techo (4G)
Esta posición es físicamente agotadora,
requiere extrema habilidad del soldador.
Los ángulos, la longitud del arco, el
tamaño de la llama y la velocidad de
avance son extremadamente importantes,
ya que el charco fundido, que es muy
fluido, esta sometido totalmente al efecto
de la gravedad.

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Características:
a) Un suministro adecuado de calor
requiere valores de 85% del necesario
en la posición plana horizontal.
b) Velocidad de avance y nivel de corriente
menores a las de posición 3G.
c) Inclinación de la varilla de material de
aporte, de 10° o 15° en dirección del
avance.
d) El cordón de soldadura puede realizarse
en cualquier dirección.
e) Equipo de protección personal
extremadamente necesario.
1.1.10 Posiciones de soldadura en filete
Por lo general, a la soldadura que se
deposita en una unión en T se le llama
soldadura de filete.
Las posiciones de soldadura en filete son
semejantes a las vistas anteriormente y
tienen su propia representación:
a) Filete horizontal (1F)
b) Filete en cornisa (2F)
c) Filete vertical (3F)
d) Filete sobre cabeza (4F)
Siempre es recomendable que el soldador
busque la comodidad en cada una de las
posiciones, existirán casos donde no se
pueda evitar la incomodidad.

1F 2F

3F 4F
Ángulos y direcciones de avance
recomendados para el deposito del
material de aportación en las soldaduras
de filete.
El suministro de calor.
Los cambios en el suministro de calor
resultado de las diferentes posiciones de
soldadura, alteran la estructura del metal
depositado.
Algunos factores como:
a) Variables eléctricas
b) Materiales consumibles
c) Dimensiones

Tienen un efecto sustancial en el


suministro de calor
Otras posiciones y uniones de soldadura
conocidas.
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