VICTOR N. GUERRERO SALGADO.

QA/QC PROYECTOS - ITO INDEPENDIENTE - CAPACITACIÓN

CELULAR: +(56)996994185. MAIL: qaqc.senior@gmail.com CÓDIGO ASME Sección IX. Parte QG y QW. Ed. 2019

CODIGO ASME SECCION IX. ED. 2019

TRADUCCION PARCIAL
PARTES QG y QW

NOTAS DEL TRADUCTOR - RELATOR

Los antecedentes que se presentan en páginas siguientes corresponde a una iniciativa de un especialista en temas
del Aseguramiento y Control de Calidad en Obras & Procesos de Fabricación en Metalúrgicas, sin otro fín de
entregar un texto muy solicitado en toda actividad de soldadura y para aquellos profesionales Latinoamericanos.

Como observarán el texto siguiente corresponde a una traducción parcial de la referida Sección IX “Estándar de
Calififcación para la Calificación de Soldaduras, Soldadura Fuerte (brazing), Fusión de Plásticos, Soldadores,
Operadores de Soldadura, Soldadores en Fuerte y Operadores de Soldadura de Fusión de Plásticos” en donde se
han insertado algunas figuras trabajadas hace ya unos años por el traductor.

Así, en esencia este documento presenta las siguientes divisiones de la referida Sección, a saber, la:

 Introducción
 Parte QG. Requerimientos Generales
 Parte QW. Soldadura

Dentro de otros alcances, se verifican algunas figuras que no se presentan, pero se hace referencia “ver en
documento original”.

Por su parte los ítems que han presentado alguna modificación correspondiente a la última edición 2019, estas se
presentan con escritura en color rojo y su respectivo dígito (2019) sobre su lado derecho.

Como se comprenderá, el documento adjunto es un importante aporte para el habla Hispánica, pero se deja
constancia que la única de validez universal corresponde a la edición original y en su idioma Ingles, editado por
ASME.

Cordialmente

VICTOR NAPOLEON GUERRERO SALGADO

INGENIERO (E) MECANICO
UNIVERSIDAD DE CONCEPCION. CHILE
ASESOR TECNICO - QA/QC PROYECTOS & PROC. PRODUCTIVOS
ITO INDPENDIENTE
CAPACITACION TECNICA
EMAIL: qaqc.senior@gmail.com
Celular: (56) 996994185

PD: Ante cualquier error evidente, se agradece hacerlo saber para compartir y corregir apropiadamente sobre la
edición del presente documento

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VICTOR N. GUERRERO SALGADO. QA/QC PROYECTOS - ITO INDEPENDIENTE - CAPACITACIÓN
CELULAR: +(56)996994185. MAIL: qaqc.senior@gmail.com CÓDIGO ASME Sección IX. Parte QG y QW. Ed. 2019

QW - 181.2 DESEMPEÑO. Las dimensiones y la preparación de los especímenes de ensayo de soldadura en filete para la
calificación del desempeño se deberán ajustar a los requisitos de QW - 462.4 (b) o QW - 462.4 (c). El cupón de ensayo para
plancha - plancha será cortado transversalmente para proveer una sección central de longitud aprox. 4 pulg. (102 mm) y una
sección sobre cada extremo, cada una de longitud aproximada de 1 pulg. Para cañería a plancha o cañería a cañería, el cupón
de ensayo será cortado para proveer dos cuartos de sección del especimen de ensayo opuestos el uno del otro. Uno de
los especímenes de ensayo será ensayado por fractura de acuerdo con QW - 182 y el otro macroexaminado según
requerimientos de QW - 184. Cuando se esté calificando cañería a plancha o cañería a cañería, en la posición 5F, los
especímenes de ensayo serán removidos como es indicado en QW - 463.2 (h).

QW - 181.2.1 Producción de Ensambles en Maquetas. La producción de ensambles en maqueta podrá ser usado en vez
de cupones de ensayo de soldadura en filete según requerimientos de QW - 181.2.
Cuando un ensamble de una maqueta de producción sea utilizado, el rango calificado estará limitado a los tamaños de los
filetes, espesores de los metales base y configuración de la maqueta. (2019)
.
a) Plancha.
Las maquetas para plancha serán cortadas transversalmente para proveer tres especímenes de ensayo aproximadamente
iguales que no excedan una longitud de 2 pulg. El especimen de ensayo que contenga el inicio y detención de la soldadura
será ensayado a la fractura de acuerdo con QW - 182. Un corte en el extremo de uno de los especímenes remanentes de
ensayo será macroexaminado de acuerdo con QW -184.

b) Cañería.
Las maquetas para cañería serán cortadas transversalmente para proveer dos cuartos de secciones aproximadamente opuestos
la una de la otra. El especimen de ensayo que contiene el inicio y la detención de la soldadura será ensayado a la fractura de
acuerdo con QW - 182. Un corte en el extremo del otro cuarto de sección será macroexaminado de acuerdo con QW -
184.Cuando se esté calificando en modalidad de cañería en la posición 5F, el especimen para fractura será removido de las
maquetas desde la sección inferior a 90°.

QW - 182 ENSAYOS DE FRACTURA.

El vástago de la sección central del cupón de 4 pulg. (100 mm) de QW - 462.4 (b) o el vástago de la cuarta sección QW -
462.4 (c), según sea aplicable, deberá ser cargado lateralmente de manera que la raíz de la soldadura quede en tensión. La
carga deberá ser aumentada ininterrumpidamente hasta que el especimen se fracture o la flexión aplane el especimen sobre
si mismo.

Si el especimen se fractura, la superficie fracturada no deberá mostrar evidencia de grietas o fusión incompleta de la raíz y
la suma de los rangos de inclusiones y la porosidad visible en la superficie fracturada no deberá exceder 3/8” (10 mm) en
QW - 462.4 (b) o el 10 % de la cuarta sección en QW - 462.4 (c).

QW - 183 MACROEXAMEN. ENSAYOS AL PROCEDIMIENTO.

Una cara de cada sección transversal de los cinco especímenes de ensayo en QW - 462.4 (a) o cuatro especímenes de ensayo
en QW - 462.4 (d), como sea aplicable, será pulida y atacada con un reactivo adecuado (ver QW - 470) para dar una clara
definición de la zona del metal de soldadura y la zona afectada térmicamente. El examen de la sección incluirá solamente un
lado del especimen de ensayo en el área donde la plancha o cañería sea dividido en secciones, por ejemplo, caras adyacentes
al corte no serán usadas. A fin de aprobar el ensayo:

a) El examen visual de las secciones transversales del metal d soldadura y de la zona afectada térmicamente, deberá mostrar
fusión completa y ausencia de grietas; y
b) No deberá haber más de 1/8 pulg. (3 mm) de diferencia en la longitud de los lados del filete.

QW - 184 MACROEXAMEN. ENSAYOS AL DESEMPEÑO.

El corte de una sección extrema de la chapa o aproximadamente 1 pulg. de longitud en QW - 462.4 (b) o el corte en el
extremo de una cañería de un cuarto de sección en QW - 462.4 (c), la que fuera aplicable, deberá ser pulida y atacada con
un agente químico adecuado (ver QW - 470), para que sea obtenida una nítida diferenciación entre el metal de soldadura y

la zona afectada térmicamente. Para que el especimen sea aprobado por el examen visual, la sección transversal será
necesario que:

a) La soldadura y la Z.A.T. presenten una fusión completa y se encuentren libres de grietas visibles, excepto que, serán
aceptables indicaciones de tipo lineal que ocurrieren en la raíz de la soldadura y que no excedan de 0.8 mm. y
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FIG. QW-462.8.2 ESPECIMEN Y METODO DEL ENSAYO DE DESGARRO DE

SOLDADURA DE COSTURA

TRADUCCIONES INDIVIDUALES DE TEXTOS EN INTERIOR FIGURA

Coupon Top View: Cupón.Vista superior cupón:

Coupon Lteral View: Vista lateral Cupón: Vista extremo

Ensayo de Desgarro

PASO 1: Separar el cupón con tenazas en extremos no soldados

PASO 2: Sujetar en una prensa u otro dispositivo apropiado, muestra de doblez
PASO 3: Despegar las piezas con tenazas u otra herramienta apropiada.
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FIG. QW - 462.9 SOLDADURAS EN PUNTO EN CHAPAS

(A) PUNTO SIMPLE EN (B) PUNTOS MÚLTIPLES

ESPECÍMENES CORTADOS ESPECÍMENES CORTADOS (NOTA 2)

NOTAS : Espesores nominales de W

la hoja más gruesa. Pulg. (mm) pulg (mm). Mín.
(1) L no será menor que 4 W.
(2) La Figura 1b será hecha de 5 o más especímenes. Sobre 0.008 hasta 0.030 (0.2 - .8) 0.68 (17)
Sobre 0.030 hasta 0.100 (.8 - 2.5) 1.00 (25)
Sobre 0.100 hasta 0.130 (2.5 - 3.0) 1.25 (30)
Sobre 0.130 (3) 1.50 (38)

TABLA QW - 462.10(a). ELIMINADO (2019)

TABLA QW - 462.10(b). ELIMINADO (2019)

TABLA QW - 462.10(c). ELIMINADO (2019)

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FIG.QW-462.12 NOMENCLATURA PARA CORDONES DE SOLDADURA PARA

REVENIDO

TRADUCCIONES a TEXTOS INTERNOS DE FIGURAS

TÍTULOS DE CADA FIGURA

Soldadura de Penetración Parcial, parcialmente terminada Soldadura típíca de Ranura

Soldadura de Penetración Parcial, completada Soldadura de Filete típica
Soldadura de Revestimiento

LEYENDA. Ver Nota (2)

Cordones de soldadura contra el metal base Primera camada decordones de soldadura para revenido
Segunda camada de cordones de soldadura para revenido Cordones de soldadura de relleno
Cordones de refuerzo superficial de soldadura para revenido

NOTAS GENERALES:

(a) Los cordones de sold. mostrados arriba pueden ser depositados en cualquier secuencia que resultara en la ubicación como se muestra.
(b) La soldadura de refuerzo de cordones de superficial pueden cubrir la superficie de la soldadura completa, o pueden ser ubicados en
el borde de la soldadura; pudiendo o no ser removidos mecánicamente.

NOTAS:

(1) La distancia, S, es medida desde los bordes de la soldadura base hasta los cordones para revenido. Las mediciones deben realizarse
paralelas a la superficie del metal base.
(2) Los cordones próximos a la superficie terminada y cordones de refuerzos pueden ser ambos cordones para revenido.