PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE

ENDE SOLDADURA POR PARTÍCULAS

C. Ltda. MAGNÉTICAS CON TÉCNICA DE YOKE
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PROCEDIMIENTO PARA INSPECCIÓN DE SOLDADURA POR PARTÍCULAS

MAGNÉTICAS UTILIZANDO LA TÉCNICA DEL YOKE

1.- OBJETO

Determinar las condiciones mínimas requeridas para la Inspección de Soldadura en tanques

atmosféricos mediante la aplicación de la técnica de Yoke.

2.- DOCUMENTOS DE REFERENCIA

API 653, Tank inspection, repair, alteration, and reconstruction, addendum 3 ,

December 1998
ASME, Section V, American Society of mechanical engineers, Adenda 2000.
ASME; Section VIII, Apendix 6, Magnetic particle examination, Adenda 2000
ENDE, Quality Control Manual, Section 50.

3.- PERSONAL

El personal nivel II o III será el encargado de interpretar los resultados.

4.- MATERIALES A EVALUARSE

Material: Acero al Carbono – A36

Detalles: Soldadura de refuerzo de tapas laterales

5.- EQUIPOS

5.1 Yoke

Tipo Fabricante Modelo

Yoke de piernas articuladas Electro Spect ES-x

5.2 Indicador de campo magnético: Magnaflux N0 169799, y la prueba Berthold.

6.- TÉCNICA Y CORRIENTE DE MAGNETIZACIÓN

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Técnica de magnetización: Yoke

Corriente de magnetización: Alterna

7.- PARTICULAS FERROMAGNETICAS

Fabricante Tipo Color Vía

CSI DP66A Amarillo Seca

8.- PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE

La superficie de la soldadura a ser ensayada en un área adyacente de un mínimo de 1” a

cada lado de la soldadura, debe estar libre de escorias, grasa, aceite, salpicaduras, o
cualquier otra indicación que perjudique la sensibilidad del ensayo.
En el ensayo por vía seca la superficie debe estar seca y usar el color que tenga mejor
contraste con la superficie examinada.

9.- ESQUEMAS INDICACTIVOS DE SOBREPOSICION DEL YOKE

9.1 Sobre posición en soldaduras

Primera etapa

0 30

1 2 1 3 2 3

165

Secuencia de Ensayo 1-1, 2-2, 3-3

Los polos del yoke deben fijarse en los costados del margen de la soldadura
Segunda etapa (Unidades en mm)

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a b c d e

165

a b c d e

70 70 70 70

Secuencia de ensayo a-a, b-b, c-c

Los polos del Yoke deben estar por lo menos alejados 35 mm de la soldadura.

10 REQUISITOS ADICIONALES

10.1 GENERALES
 La magnetización siempre debe ser realizada en dos direcciones a 90° la una de
la otra.
 La inspección debe ser efectuada por el método continuo.
 La remoción del exceso de partículas del ensayo por vía seca debe ser efectuada
mediante un soplo de baja intensidad.
 La inspección debe cubrir el 100%, es decir el traslape será el suficiente para
cubrir toda el área.
 Se considera zona de interés ½’’ del metal base a cada lado de la soldadura.

10.2. LUZ BLANCA

La intensidad mínima de luz blanca en la superficie de ensayo debe ser de 350
lux.

11. DESMAGNETIZACIÓN
11.1. Dependerá de la aplicación de la pieza inspeccionada.

12. LIMPIEZA FINAL

12.1. La pieza deberá ser limpiada luego del examen para remover la totalidad de las
partículas usadas en la inspección.
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13. SISTEMA DE IDENTIFICACIÓN Y RASTREABILIDAD

13.1. En cada reporte se indicará el número de soldadura correspondiente, y que esté
de acuerdo a los planos del fabricante.

14. SECUENCIA DE INSPECCIÓN

La secuencia de operación será como sigue:
14.1. Limpieza de la superficie a inspeccionarse en la soldadura y a 1’’ a cada lado
de la soldadura.
14.2. Poner en posición el YOKE sobre la superficie a ser examinada.
14.3. Aplicar la corriente de magnetización.
14.4. Aplicar las partículas secas sobre el área de interés.
14.5. Remover el exceso de partículas con un leve soplo de aire.
14.6. Poner el Switch de la corriente en OFF, y quitar el YOKE de la parte
examinada.
14.7. Evaluar las indicaciones de las partículas magnéticas.
14.8. Repetir los puntos anteriores con los polos del YOKE posicionados a 90°.
14.9. Emitir el resultados (Elaboración de informe).

15. CÓDIGO DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

ASME VIIII, Div. 1; Apéndice 6

Toda las zonas examinadas deberán estar libre de:

a. Indicaciones lineales relevantes mayores a 1/16 de pulgada.
b. Indicaciones redondeadas mayores a 3/16 de pulgada.
c. Cuatro o más indicaciones relevantes redondeadas en línea separadas por 1/16 de
pulgada o menos de extremo a extremo.

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