2.1 - EXPO - Operación de Evaporadores - Dr. Jose A. Sarricolea Valencia PDF

INGENIERÍA PETROLERA
Asignatura:
IQN-1012
LABORATORIO INTEGRAL III
UNIDAD TEMÁTICA 2:
EVAPORACIÓN Y CRISTALIZACIÓN
Docente facilitador:
c.Dr. José Adalberto Sarricolea Valencia
Correo: jose-sarricolea@hotmail.com
COMPETENCIA ESPECÍFICA DE LA
ASIGNATURA
➢Desarrolla la capacidad de obtención de datos

experimentales y su interpretación de acuerdo
con los conceptos de procesos de separación
en un ambiente controlado de laboratorio.
➢Toma decisiones, con base en los elementos
teóricos adquiridos, que permitan operar en
forma segura los equipos utilizados.
COMPETENCIA GENÉRICAS DE LA
ASIGNATURA
➢Capacidad de análisis y síntesis.
➢Solución de problemas.
➢Habilidad para búsqueda de información.
➢Capacidad para trabajar en equipo.
➢Habilidad en el uso de TIC´s.
➢Capacidad de aplicar los conocimientos en la
práctica.
➢Toma de decisiones.
COMPETENCIA ESPECÍFICA DE LA
UT2: EVAPORACIÓN Y
CRISTALIZACIÓN
PLANEAR Y REALIZAR EXPERIMENTOS EN

EVAPORADORES Y CRISTALIZADORES PARA
OBTENER INFORMACIÓN REQUERIDA EN EL
DISEÑO, OPERACIÓN Y ANÁLISIS DE ÉSTOS
EQUIPOS
ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
• Estudiar los principios, y procedimientos que

implica cada práctica, previo al desarrollo de
cada una de ellas
• Planear prácticas a realizar en esta unidad
• Realizar experimentos que permitan obtener
datos confiables para su aplicación
• Elaborar los reportes correspondientes
• Discutir los resultado en sesión plenaria
• Aplicar los datos de hojas de seguridad de las
sustancias involucradas en cada práctica
Contenido UT2
2.1 Operación de
Evaporadores
CONCEPTO DE EVAPORACIÓN
Operación en la cual se elimina el vapor

formado por ebullición de una solución
líquida de la cual se obtiene una solución
más concentrada.
En la gran mayoría de los casos, la

operación unitaria de evaporación se
refiere a la eliminación de agua de una
solución acuosa.
Proceso unitario que consiste en la

concentración de disoluciones por
ebullición; está controlada por la
velocidad de transferencia de calor y no
por la correspondiente transferencia de
materia.
La evaporación es la operación de
concentrar una solución mediante la
eliminación de disolvente por ebullición.
El objetivo de la evaporación es
concentrar una disolución consistente en
un soluto no volátil y un disolvente volátil.
En la mayor parte de las evaporaciones el

disolvente es agua.
La evaporación se realiza vaporizando

una parte del disolvente para producir una
disolución concentrada.
Por lo general se detiene antes que el

soluto comience a precipitarse de la
solución.
IMPORTANCIA
La evaporación es una importante

operación unitaria comúnmente empleada
para remover el agua de productos
líquidos diluidos para obtener productos
líquidos concentrados.
La remoción de agua de los alimentos

provee estabilidad microbiológica y
reduce los costos de almacenamiento y
transporte.
EJEMPLOS DE EVAPORACIÓN
INDUSTRIA AGROALIMENTARIA
- Concentración de soluciones acuosas de azúcar.
- Concentración de leche y jugo de naranja.
- Concentración de jugo de tomate de 5-6% de sólidos

totales a 35-37%
- Concentración de monoglicéridos.
- Obtención de vitamina E.
- Evaporación de metil esteres (biodiesel).
- Evaporación de glicerina.
INDUSTRIA FARMACÉUTICA
- Eliminación de color.
- Evaporación de disolventes en productos que
puedan sufrir degradación térmica.
- Evaporación de disolventes de principio activo.
INDUSTRIA QUÍMICA
- Concentración de soluciones de hidróxido de

sodio.
- Concentración de soluciones de glicerina y
gomas.
- Evaporación de aguas residuales con alto
contenido en sólidos.
- Evaporación de ésteres.
- Separación de disolventes en esencias.
- Recuperación de aditivos en aceites
minerales.
- Obtención de agua desmineralizada.
SECTOR POLÍMEROS
- Separación de disolvente en monómeros.
- Concentración y separación de monómeros.
- Concentración de polímeros.
- Evaporación y concentración de ciano-
acrilatos.
EVAPORACIÓN
En todos los casos, la solución concentrada es

el producto deseado y el agua evaporada suele
desecharse.
En otros casos, el agua que contiene pequeñas

cantidades de materiales se evapora para
obtener agua libre de sólidos que se emplea en
la alimentación de calderas, para procesos
químicos especiales o para otros propósitos.
EVAPORACIÓN
Ocasionalmente el principal objetivo de la

evaporación consiste en concentrar una
solución de manera que al enfriarse ésta se
formen cristales que puedan separarse.
Este proceso especial de evaporación se llama

CRISTALIZACIÓN.
Contenido UT2
2.2 Parámetros de diseño en

evaporadores
EVAPORADOR
Un evaporador consiste básicamente

de un intercambiador de calor capaz de
hervir la solución y un dispositivo para
separar la fase vapor del liquido en
ebullición..
En su forma más simple puede ser una

charola de líquido colocada sobre una
placa caliente.
EVAPORADOR
La superficie de la placa caliente es un
intercambiador de calor simple y el vapor se
desprende en la gran área para flujo de
vapor y su consecuente de baja velocidad
de flujo.
En la operación industrial se construye para
una operación continua, la superficie de
intercambio de calor se incrementa de un
modo notable, la ebullición es
sensiblemente mas violenta y la evolución
del vapor es rápida.
COMPONENTES BÁSICOS DE UN EVAPORADOR
Según Brennan y Butters (1980) menciona lo siguiente:

Los sistemas de evaporadores industriales normalmente
constan de:
• Un intercambiador de calor para aportar el calor sensible

y el calor latente de evaporación del alimento liquido. En la
industria de los alimentos normalmente se utiliza como
medio de calentamiento vapor saturado.
• Un separador en el que el vapor se separa de la fase

líquida concentrada. En los sistemas que operan a presión
atmosférica el separador puede omitirse
• Un condensador para condensar el vapor y eliminar el

condensado del sistema.
OPERACIÓN DE SIMPLE Y MULTIPLE EFECTO
Según Mc Cabe (1 982) menciona lo siguiente:
La mayoría de los evaporadores se calienta con vapor de

agua que condensa sobre tubos metálicos.
Generalmente el vapor es de baja presión, inferior a 3 atm

absolutas, y con frecuencia el líquido que hierve se
encuentra a un vacío moderado, de hasta de 0.05 atm
absolutas.
Al reducir la temperatura entre el vapor condensante y el

liquido de ebullición y, por tanto, aumenta la velocidad de
transmisión de calor en el evaporador.
Cuando reutiliza un solo evaporador procedente del liquido

en ebullición se condensa y desecha.
Este método recibe el nombre de evaporación de simple

efecto, y aunque es sencillo, utiliza ineficazmente el vapor.
Para evaporar un 1kg de agua de la disolución se requiere
de 1 a 1.3 kg de vapor de agua.
Si el vapor procedente de uno de los evaporadores

introduce como alimentación en elemento calefactor de un
segundo evaporador, y el vapor procedente de este se
envía al condensador, la operación recibe el nombre de
doble efecto.
El calor del vapor de agua original es reutilizado en el

segundo efecto, y la evaporación obtenida por unidad de
masa del vapor de agua de alimentación al primer efecto
es aproximadamente el doble.
El método general para aumentar la evaporación por

kilogramo de vapor de agua utilizando una serie de
evaporadores entre el suministro de vapor vivo y el
condensador recibe el nombre de Evaporadores Efecto
Múltiple.
PARÁMETROS QUE INTERVIENEN EN EL DISEÑO DE
EVAPORADORES
Según Mc Cabe (1982) menciona lo siguiente:
CARACTERÍSTICAS DEL LÍQUIDO QUE SE

CONCENTRA
La solución práctica a un problema de evaporación está

profundamente afectada por el carácter del líquido que se
concentra. Precisamente es la gran variedad de
características de dichos líquidos lo que amplia esta
operación desde una sencilla transmisión de calor hasta un
arte separado. Debido a la gran variedad de propiedades
de las disoluciones, se han desarrollado diferentes tipos
de evaporadores.
EVAPORADORES
CONCENTRACIÓN
Aunque la disolución que entra como alimentación de un

evaporador puede ser suficientemente diluida teniendo
muchas de las propiedades físicas del agua, a medida que
aumenta la concentración de la disolución adquiere cada
vez un carácter individualista.
La densidad y la viscosidad aumenta con el contenido de

sólido hasta que la disolución o bien se transforma en
saturada o resulta inadecuada para una transmisión de
calor adecuada.
EVAPORADORES
CONCENTRACIÓN
La ebullición continuada de una disolución saturada da

lugar a la formación de cristales, que es preciso separar
pues de lo contrario obstruyen los tubos.
La temperatura de ebullición de la disolución puede

también aumentar considerablemente al aumentar el
contenido de sólido, de forma que la temperatura de
ebullición de una disolución concentrada puede ser mucho
mayor que la del agua a la misma presión.
EVAPORADORES
VISCOSIDAD
Los líquidos muy viscosos tienden a reducir las

velocidades de circulación y a reducir los coeficientes de
transferencia de calor.
Puesto que, en general, la viscosidad de una solución

sometida a evaporación aumenta con la concentración, es
de esperar que a medida que discurre la evaporación
descienda la velocidad de transferencia de calor.
EVAPORADORES
FORMACIÓN DE ESPUMA
Algunas sustancias orgánicas forman espuma durante la

vaporización.
Una espuma estable acompaña al vapor que sale del

evaporador dando lugar a un importante arrastre.
En casos extremos toda la masa de líquido puede salir con

el vapor y perderse.
EVAPORADORES
FORMACIÓN DE COSTRAS
Algunas disoluciones depositan costras sobre las

superficies de calefacción.
En estos casos el coeficiente global disminuye

progresivamente hasta que llega un momento en que es
preciso interrumpir la operación y limpiar los tubos.
Cuando las costras son duras e insolubles, la limpieza

resulta difícil y costosa.
EVAPORADORES
SENSIBILIDAD A LA TEMPERATURA
Muchos productos (alimenticios) se dañan cuando se

calienta a temperaturas moderadas durante tiempos
relativamente cortos.
En la concentración de estos productos se necesita

técnicas especiales para reducir tanto la temperatura del
líquido como el tiempo de calentamiento.
EVAPORADORES
CALOR ESPECÍFICO
Es necesario conocer este parámetro por que nos permitirá
calcular la cantidad de energía requerida para incrementar la
temperatura del alimento a evaporar.
M. Orozco (1998) presenta unas ecuaciones empíricas
para el cálculo de la capacidad calorífica a presión constante
para alimentos.
Cp = XwCw + XsCs
Donde:
Xw es la fracción en peso de agua
Cw es la capacidad calorífica del agua (Cw = 4.18 kJ/kgK)
Xs es la fracción masa de sólidos
Cs = 1.46 kJ/kgK es el calor especifico de los sólidos. la mayor contribución se
debe al agua.
EVAPORADORES
CALOR ESPECÍFICO
Otra alternativa para calcular la capacidad calorífica en

donde se conozca el contenido grave de los sólidos es:
Cp = (0.5mf+ 0.3mSNG + mw)(4.18kJ/kgK)
Donde:
mf, mSNF y mW son las fracciones en masa de grasa, sólidos
no graves y agua respectivamente.
EVAPORADORES
CALOR ESPECÍFICO
Si se conoce el análisis del alimento se puede utilizar para

calcular las capacidades caloríficas del siguiente modo:
Cp = xwCw + xCCC + xPCP + xFCF + xACA
Donde:
xW, xC, xP, xF, xA son las fracciones en peso del agua, los
carbohidratos, las proteínas, las grasas y las cenizas.
CW, CC, CP, CF y CA son los calores específicos de los
componentes.
EVAPORADORES
TEMPERATURA DE EBULLICIÓN
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PUNTO DE
EBULLICIÓN DE LA SOLUCIÓN.
Según Brennan y Butters (1980) mencionan lo siguiente:
a. PRESIÓN EXTERNA
Un líquido hierve cuando la presión de vapor que ejerce es

igual a la presión externa a la que se haya sometido. En el
caso de los productos (alimenticios) el solvente suele ser el
agua, sustancia cuyas relaciones de presión de vapor y
temperatura son bien conocidas.
b. ELEVACIÓN DEL PUNTO DE EBULLICIÓN
La presión de vapor de la mayor parte de las disoluciones

acuosas es menor que la del agua a la misma temperatura.
Por tanto, para una presión dada, la temperatura de

ebullición de las disoluciones es mayor que la del agua pura.
El aumento del punto de ebullición sobre el del agua se

conoce con el nombre de elevación del punto de ebullición
de la disolución.
Es pequeño para disoluciones diluidas y para disoluciones

de coloides orgánicos pero puede alcanzar un valor de hasta
150 ºF para disoluciones concentradas de sales inorgánicas
b. ELEVACIÓN DEL PUNTO DE EBULLICIÓN
La elevación del punto de ebullición tiene que restarse de la

caída de temperatura que se predice a partir de las tablas
del vapor de agua.
La elevación real del punto de ebullición con el cambio de

concentración con frecuencia puede conocerse mediante la
regla de de Dühring, regla empírica que establece que el
punto de ebullición de una solución es función lineal del
punto de ebullición del solvente a la misma presión.
c. EFECTO DE LA CARGA DE LÍQUIDO Y DE LA

FRICCIÓN
Si la profundidad del líquido en un evaporador es apreciable,

el punto de ebullición correspondiente a la presión en el
espacio de vapor es el punto de ebullición solamente de las
capas superficiales del líquido.
Una gota de liquido situada a una distancia de “Z” pies por

debajo de la superficie está sometida a la presión del
espacio de vapor más una carga de Z pies de liquido y, por
consiguiente, tiene un punto de ebullición más elevado.
c. EFECTO DE LA CARGA DE LÍQUIDO Y DE LA

FRICCIÓN
Además, cuando la velocidad del líquido es grande, las

pérdidas por fricción en los tubos aumentan todavía más la
presión media del líquido.
Por tanto, en un evaporador real el punto de ebullición

correspondiente a la presión existente en el espacio de
vapor.
Este aumento del punto de ebullición disminuye la caída

media de temperatura entre el vapor de agua condensante y
el líquido y reduce la capacidad de un evaporador.
LIBERACIÓN DE GAS DURANTE LA EBULLICIÓN
PELIGROS DE EXPLOSIÓN
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
Siempre que es posible los evaporadores se construyen con

algún tipo de acero.
Sin embargo, muchas disoluciones atacan a los metales

ferrosos y se produce contaminación. En estos casos se
utilizan materiales especiales tales como el cobre, níquel,
acero inoxidable, grafito y plomo.
Puesto que estos materiales son caros, resulta

especialmente deseable obtener elevadas velocidades de
transmisión de calor con el fin de minimizar el coste del
equipo.
1.- EQUIPOS AUXILIARES DEL EVAPORADOR
Según Brennan, Butters, Cowell, Lilly (1980) mencionan lo
siguiente:
Debido a que casi todos los sistemas de evaporación
empleados en el procesado de alimentos operan a presión
inferior a la atmosférica, se precisan condensadores de
vapor y bombas de vacío o inyectores.
La atmósfera presente en un evaporador consta de:
• Vapor condensable
• Gases inconfensables (aires que penetra en el sistema por
las fugas y el resultante de la desgasificación de los líquidos
de alimentación).
En la evaporación a vacío la presión parcial del vapor de
agua y la eliminación de los gases inconfensables con una
bomba o inyector.
2.- CONDENSADORES
Los condensadores de superficie (condensadores tubulares
alojados en cámara de enfriamiento) se emplean cuando el
vapor condensado no se puede mezclar con el agua de
enfriamiento en comparación con los condensadores de
aspersión utilizados comúnmente en las industrias de los
alimentos.
3.- BOMBAS DE VACÍO

Para evacuar los evaporadores se usan comúnmente
bombas de desplazamiento positivo y inyectores de chorro
de vapor.
En el inyector de chorro se hace pasar a través de una

boquilla vapor a alta presión, que penetra en una cámara en
que arrastra al vapor de agua y a los gases presentes.
……..3.- BOMBAS DE VACÍO

Para evacuar los evaporadores se usan comúnmente
bombas de desplazamiento positivo y inyectores de chorro
de vapor.
En el inyector de chorro se hace pasar a través de una

boquilla vapor a alta presión, que penetra en una cámara en
que arrastra al vapor de agua y a los gases presentes.
El vapor de agua y los gases pasan, a alta velocidad, a una

sección convergente –divergente de la cámara, en la que la
energía de velocidad se convierte en energía de presión.
Un inyector único es capaz de producir un vacío de unos

16.7 kN/m2, una unidad doble de unos 3.4 kN/m2 y un
eyector de tres fases un vacío inferior a 1 kN/m2. es
importante tener en consideración que equipo de vacío es
responsable de la eliminación del sistema de los gases no
condensables.
No es responsable en cambio del mantenimiento de la

temperatura de ebullición deseada, función que corresponde
al condensador.
En cualquier tipo de condensador el rendimiento global

depende en gran parte de la velocidad de flujo del agua de
enfriamiento y de su temperatura.
Muchas dificultades de operación en los sistemas

evaporadores surgen porque las condiciones del agua de
enfriamiento son inadecuadas.
4.- SEPARADORES DE ARRASTRE
Cuando las velocidades de evaporación son elevadas el

vapor de agua puede arrastrar gotitas del líquido en
ebullición. Para reducir esta pérdida de líquido concentrado,
que es arrastrado por el vapor, se utilizan separadores de
arrastre.
Los separadores de arrastre pueden consistir en una simple

lámina de choque o en una persiana de láminas inclinadas
que se colocan en la proximidad de la salida de vapor.
También se esta popularizando en estos separadores el

empleo de esponjas metálicas entretejidas de acero
inoxidable u otro material.
5.- COLECTOR DE CONDENSADO Y ESPITAS DE

PURGA
Debe resaltarse que para conseguir la máxima economía

térmica y transferencia de calor, todo equipo que utilice
vapor como medio de calentamiento del proceso debe estar
dotado de sistemas adecuados de eliminación del
condensado y de purga de gases inerte.
Los cambiadores de calor que no han sido adecuadamente

purgados y que están parcialmente inundados de agua son
causa del bajo rendimiento de las plantas de evaporación.
CAPACIDAD DE UN EVAPORADOR
La capacidad de un sistema de evaporación es la cantidad

de masa de solvente (agua) evaporado por hora. Esta
capacidad esta íntimamente relacionada con la velocidad de
transmisión de calor “q” a través de la superficie de
calefacción de un evaporador.
El conocimiento de esta velocidad es un requisito importante

en el diseño, en la selección y en la operación de
evaporadores.
q = UAΔT (Ecc. Nº 01)

Si la alimentación que entra en el evaporador está a la

temperatura de ebullición correspondiente a la presión
existente en el espacio de vapor, todo el calor transmitido a
través de la superficie de calefacción es utilizado en la
evaporación y la capacidad es proporcional a q. si la
alimentación esta fría, el calor que se requiere para
calentarla hasta su temperatura de ebullición puede ser
bastante grande y, consecuentemente, se reduce la
capacidad para un valor dado de q, toda vez que el calor
utilizado para calentar la alimentación no esta disponible
para la evaporación.
Por lo contrario, si la alimentación está a una temperatura

superior a la de ebullición en el espacio de vapor, una parte
de la alimentación se evapora espontáneamente mediante
equilibrio adiabático con la presión del espacio de vapor y la
capacidad es superior a la correspondiente a q. este
proceso recibe el nombre de evaporación de flash.
La caída de temperatura a través de la superficie de

calefacción depende de la disolución que se evapora, de la
diferencia de presión entre la cámara de vapor y el espacio
de vapor situado encima del liquido en ebullición, así como
de la altura de liquido en los tubos también influye sobre la
caída de temperatura debido a que la pérdida por fricción en
los tubos aumenta la presión efectiva del liquido.
Cuando la disolución tiene las características del agua pura,

su temperatura de ebullición puede obtenerse a partir de las
tablas de vapor de agua conocida la presión.
Sin embargo, en los evaporadores reales la temperatura de

ebullición de una disolución está afectada por dos factores:
- el ascenso del punto de ebullición
- y la carga del líquido.
COEFICIENTES DE TRANSMISIÓN DE CALOR
Según la ecuación uno la velocidad de transmisión de calor

y la capacidad del evaporador están afectadas tanto por la
caída de temperatura como el coeficiente global de
transmisión de calor.
La caída de temperatura esta fijada por las propiedades del

vapor de agua y del líquido que hierve y, excepto por lo que
respecta a la carga hidrostática, no depende de la
construcción del evaporador.
Por otra parte, el coeficiente global está fuertemente

influenciado por el diseño y la forma de operación del
evaporador.
La resistencia global a la transmisión de calor entre el vapor

de agua y el líquido en ebullición es la suma de cinco
resistencias individuales:
- la resistencia de la película de vapor,
- las dos resistencias de las costras, interior y exterior de
los tubos;
- la resistencia de la pared del tubo; y
- la resistencia del líquido en ebullición.
El coeficiente global es el inverso de la resistencia total.

En la mayoría de los evaporadores el factor de

ensuciamiento del vapor de agua condensante y la
resistencia de la pared del tubo son muy pequeños, y
generalmente pueden despreciarse en el cálculo de
evaporadores.
En un evaporador de película agitada la pared del tubo es

bastante gruesa, de forma que su resistencia puede ser una
parte importante de la resistencia total.
COEFICIENTES DE LA PELÍCULA DE VAPOR
El coeficiente de la película de vapor de agua es elevado,

aun para la condensación en película.
A veces se adicionan promotores al vapor de agua para

provocar la condensación en gotas y aumentar todavía más
el coeficiente.
Puesto que la presencia de gases no condensables reduce

sustancialmente el coeficiente de película del vapor, es
preciso tomar precauciones para purgar los no
condensables de a caja de vapor prevenir la entrada de aire
cuando el vapor de agua está a una presión inferior a la
atmosférica.
COEFICIENTES DE LA PELÍCULA DE VAPOR
Se conocen perfectamente los coeficientes de película del

vapor condensado tanto en el interior de tubos como sobre
bancos de tubos que son del orden de 5 – 15 kW/m2ºC.
COEFICIENTES DEL LADO DEL LÍQUIDO
El coeficiente del lado del líquido depende en gran medida

de la velocidad del líquido sobre la superficie de calefacción.
Estos coeficientes suelen ser mayores en los sistemas de

circulación forzada que en los de circulación natural.
En la mayoría de los evaporadores, especialmente en los

que tratan materiales viscosos, la resistencia del lado del
liquido controla la velocidad global de transmisión de calor
hacia el líquido en ebullición.
En los evaporadores de circulación natural el coeficiente del

lado del líquido para disoluciones acuosas diluidas está
comprendido entre 200 y 600 Btu/pie2 h ºF
COEFICIENTES DEL LADO DEL LÍQUIDO
La circulación forzada conduce a coeficientes elevados del

lado del líquido aun cuando la ebullición dentro de los tubos
es suprimida por la elevada carga estática.
La formación de costras sobre los tubos de un evaporador

añade una resistencia térmica equivalente a un factor de
ensuciamiento.
COEFICIENTES GLOBALES
Debido a la dificultad de medir los elevados coeficientes de

película individuales en un evaporador, los resultados
experimentales generalmente se expresan en función de
coeficientes globales, que están basados en la caída neta
de temperatura corregida para tener en cuenta la elevación
del punto de ebullición.
Los coeficientes globales están, por supuesto, influenciados

por los mismos factores que los coeficientes individuales;
pero, si una resistencia (tal como la película del líquido) es
controlable, variaciones importantes de las demás
resistencias apenas tendrían efecto sobre el coeficiente
global.
Según Perry (2001) menciona lo siguiente:
Una pequeña acumulación de costras reduce el coeficiente

a una pequeña fracción de los valores para tubos limpios.
Un evaporador de película agitada produce un coeficiente

aparentemente bajo con un líquido de una viscosidad de
100 Pa pero este coeficiente es mucho mayor que el que
podría obtenerse con cualquier otro tipo de evaporador que
tratase un material tan viscoso.
En lo evaporadores de circulación natural el coeficiente

global es sensible a la caída de temperatura y a la
temperatura de ebullición de la disolución.
Con líquidos de baja viscosidad los coeficientes de

transmisión de calor son elevados, del orden de 1000 a
2000 Btu/pie2 h ºF para agua.
MODELOS DEL COEFICIENTE GLOBAL DE
TRANSFERENCIA DE CALOR PARA EVAPORADORES
A.- EVAPORACIÓN POR CIRCULACIÓN FORZADA
La carga hidrostática evita la ebullición en la superficie de

calentamiento, pueden predecirse coeficientes de
transmisión de calor a partir de las correlaciones habituales
para el vapor de condensación.
El coeficiente de película se mejora cuando no se suprime

por completo la ebullición.
Cuando solo la película cercana a la pared está por encima

del punto de ebullición, BOATS, BADGER Y MEISENBERG
(1937) descubrieron que los resultados pueden
correlacionarse mediante la ecuación (Ecc. N° 02),
empleando una constante 0.0278 en lugar de 0.023.
En estos casos el uso de la temperatura del líquido todavía

puede calcularse a partir de la velocidad conocida de
circulación y la entrada de calor.
Cuando la masa del líquido hierve, a lo largo de la longitud

del tubo, el coeficiente de película es aun más elevado; sin
embargo la temperatura del líquido comienza a caer a
medida que desarrolla la ebullición completa y es difícil
estimar la transmisión de calor suponiendo que no existe
una ebullición masiva.
Frangen y Badger (1936) obtuvieron una correlación

empírica de coeficientes globales de transmisión de calor
para este tipo de evaporadores, basándose en el valor de
ΔT a la entrada del calentador.
En unidades comunes de Estados Unidos:
U = 2.020D0.57 (VS)3.6/L/ u0.25 . ΔT 0.1 ..........(Ecc. N° 02)
Donde:
D = diámetro medio del tubo.
Vs = velocidad de entrada.
Ч = viscosidad liquido.
U = 2.020D0.57 (VS)3.6/L/ u0.25 . ΔT 0.1 ..........(Ecc. N° 02)
Esta ecuación se basa principalmente, en experimentos con

tubos de cobre de 0.002 m de diámetro externo, espesor de
0.00165 m. (Calibre 16), longitud de 2.44 m. (8ft), aunque
también incluye datos con tubos de 0.0127 m. ( ½ in) y
longitud de 2.44 m. (8 ft), y tubos de 0.00254 m (1 in) y
longitud de 3.66 m (12 ft).
B.- EVAPORADORES VERTICALES DE TUBO CORTO
El comportamiento es, fundamentalmente, del nivel térmico,

la diferencia de temperatura y viscosidad.
Aunque el nivel del líquido puede tener, una influencia

también importante, este se encuentra normalmente solo a
niveles bajos de los que se consideran seguros para
operaciones industriales.
Los coeficientes globales de transferencia de calor se

muestran en la figura N° 01 para un evaporador tipo cesta,
al hacer hervir el agua en tubos de acero de 0.051 m (2 in)
de diámetro externo. 0.0028 m (calibre 12) de espesor de
pared, y 1.22 m (4 ft) de longitud (Badger y Shepard –
1920), manteniendo un nivel de líquido superior en el haz de
tubos.
Foust , Baker y Badger (1939), midieron las velocidades de

recirculación y los coeficientes de transmisión de calor en el
mismo evaporador, con la excepción de que emplearon
tubos de 0.064 m ( 2.5 in) , 0.0034 m de espesor de pared (
calibre 10), y 1.22 m ( 4 ft) de longitud; con diferencias de
temperaturas de 7 a 26°C ( 12 a 46°F). En el intervalo
normal de niveles de líquido, sus resultados pueden
expresarse de la siguiente manera:
B.- EVAPORADORES
VERTICALES DE TUBO CORTO
Donde: b = 153(SI) o 375

(unidades U. S.) y el subíndice c
se refiere a la temperatura real de
líquido, que en esas condiciones
fue de aproximadamente 0.56°C
(1°F) por encima de la
Figura Nº 01 Fuente: Perry (2001).
temperatura de la carga de vapor.
c) RANGO GENERAL DE COEFICIENTES GLOBALES DE
TRANSFERENCIA DE CALOR EN EVAPORADORES VERTICALES
DE TUBOS LARGOS (LTV)
Estos se encuentran habitualmente e la práctica comercial.

Loa coeficientes más elevados corresponden a la
evaporación de soluciones diluidas, mientras que el intervalo
mas bajo corresponden los líquidos viscosos.
En la figura N° 02, la curva de guiones representa el límite

inferior aproximado, para líquidos con viscosidades del orden
de 0.1 Pa.s (100 centipoises).
El evaporador LTV no funciona adecuadamente con

diferencias de temperaturas bajas, como lo indican los
resultados que se muestran en la figura N° 03, por ejemplo
para el agua del mar, en tubos de latón de 0.051 m (2 in), de
0.028 m (calibre 12), con 7.32 m (24 ft) de longitud.
El alimento se introduce a la temperatura de ebullición y a la

presión de carga del vapor variando las velocidades de
alimento desde 0.025 a 0.050 kg/(s.tubo), a la temperatura
mas alta, hasta 0.038 a 0.125 kg/(s.tubo), a la temperatura
mas baja.
Los evaporadores de película descendente encuentran su

más amplio uso a las bajas diferencias de temperaturas y
también a bajas temperaturas.
En la mayoría de las condiciones de evaporación

encontradas, la transmisión de calor tiene lugar casi
completamente por convección pura, con una contribución
despreciable de la ebullición nucleada.
Existe una correlación gráfica donde muestra curvas que

cubren la transmisión de calor en películas descendentes
hacia líquidos que no están en ebullición, que son aplicados
al evaporador de película descendente.
(Kunz y Yerazunis – 1939) han publicado el intervalo cubierto

de propiedades físicas como se muestra en la figura N° 04.
El punto de ebullición en los tubos de un evaporador de este

tipo es mayor que en la cara del vapor, debido a la caída de
presión por fricción y la carga necesaria para acelerar el
vapor hasta la velocidad de salida del tubo.
Estos factores, que pueden predecirse fácilmente, hacen que

los coeficientes globales sean algo menores que los
correspondientes condiciones de no ebullición.
En la figura N° 03 se muestra los coeficientes de agua de

mar, de película descendente, que utiliza los mismos tubos y
las mismas velocidades de flujo que en los ensayos de
película ascendentes.
Los coeficientes de transmisión de calor en

evaporadores de película agitada dependen,
principalmente, de la viscosidad del líquido,
este tipo de evaporadores normalmente, solo
se justifica para materiales muy viscosos como
son algunos alimentos.
En la figura N° 05 se muestran rangos

generales de los coeficientes muy elevados
(Hauschild – 1953). Cuando se emplea con
fluidos no viscosos un evaporador de película
enjugada con superficies externas estriadas
pueden obtenerse coeficientes muy elevados.
ECONOMÍA DE UN EVAPORADOR
La economía de un sistema de evaporación es la masa total de solvente evaporada

por cada masa de vapor de agua alimentado al sistema de evaporación.
El principal factor que influye sobre la economía de un evaporador es el número de

efectos. Mediante un diseño adecuado, la entalpía de vaporización del vapor de agua
que entra en el primer efecto puede utilizarse una o más veces dependiendo del
número de efectos.
La economía también está influenciada por la temperatura de la alimentación. Si la

temperatura es inferior a la de ebullición en el primer efecto, para el calentamiento de
la carga se utiliza una parte de la entalpía de vaporización del vapor de agua y
solamente una parte queda disponible para la ocupación.
Si la temperatura esta a una temperatura superior a la de ebullición, la vaporización

súbita que se produce contribuye a generar una evaporación adicional a la producida
por la condensación del vapor de agua.
Desde el punto cuantitativo la economía de un evaporador es totalmente una

cuestión de balance de entalpía.
OPERACIONES DE LOS SISTEMAS DE EVAPORACIÓN
DE EFECTOS MÚLTIPLES
- ALIMENTACIÓN HACIA ADELANTE.- Método más simple y

común. El líquido de alimentación va hacia adelante en la
misma dirección que los evaporadores.
- ALIMENTACIÓN HACIA ATRÁS.- El líquido de alimentación mas
frío y diluido se calienta con el vapor más agotado, fluyendo
líquido y vapor a contracorriente.
- ALIMENTACIÓN EN PARALELO.- Método que permite mejor
control de la operación de cristalización y evita la necesidad de
bombear mezclas densas entre diferentes efectos, con los
consiguientes problemas de flujo.
- ALIMENTACIÓN MIXTA.- Método útil cuando se manipulan
líquidos muy viscosos y se recomienda cuando los aumentos
de viscosidad con la concentración son muy grandes.
PRECALENTAMIENTO DEL LÍQUIDO DE
ALIMENTACIÓN
Un segundo método empleado en la conservación del calor

consiste en usar el vapor caliente de un evaporador de efecto
único para precalentar el liquido de alimentación frio.
Puesto que la temperatura del vapor es baja, el área de la

superficie de calentamiento debe ser grande.
RECOMPRESIÓN DEL VAPOR
Otro método de conservación de calor es la recomprensión de

vapor.
Este método el vapor de un evaporador se comprime y retorna a

la calandria.
Al aumentar la presión aumenta la temperatura de condensación

del vapor. Existen dos métodos de recomprensión:
• La recomprensión mecánica del vapor utilizando una bomba

mecánica.
• La recomprensión térmica del vapor empleando un comprensor
de chorro de vapor.
RECOMPRESIÓN DEL VAPOR
El uso de los sistemas de recomprensión de vapor puede, en
algunos casos, producir considerablemente economía en la
necesidad total de energía en comparación con la evaporación de
efectos múltiples.
La recomprensión mecánica del vapor es preferible cuando se

trata de concentrar soluciones diluidas, ya que este método es
económicamente ventajoso cuando son aceptables pequeñas
diferencias de temperatura entre el medio de calentamiento y el
líquido en ebullición, como ocurre cuando se concentran
soluciones diluidas de baja viscosidad.
Los sistemas de evaporación de efectos múltiples que incorporan

la recomprensión del vapor en uno o mas efectos se usan
crecientemente por su economía térmica
CÁLCULOS – DISEÑO DE UN SISTEMA DE
EVAPORACIÓN
Según C.H. Holland (1981) menciona lo siguiente:
El diseño de un evaporador se toma generalmente como la

determinación del área de transferencia de calor y el consumo de
vapor requerido para efectuar una separación especifica a unas
condiciones determinadas de operación en estado estacionario.
Además es optimizar la capacidad de evaporación y la economía
de vapor para reducir costos de operación.
Por otro lado para el diseño de sistemas de evaporación es

necesario tener presente las características del producto a
evaporar para decidir el tipo de materiales en la construcción del
evaporador.
CÁLCULOS – DISEÑO DE UN SISTEMA DE
EVAPORACIÓN
Además, y debido a los problemas de crecimiento microbianos, el

equipo debe diseñarse de tal manera que pueda limpiarse con
facilidad.
Por último dado el grado de degradación de los materiales

biológicos (productos farmacéuticos, la leche, los jugos cítricos y
los extractos vegetales) durante la evaporación por temperaturas
altas, es necesario mantener la temperatura baja durante la
evaporación por lo que la evaporación debe hacerse al vacío para
reducir el punto de ebullición de la solución; todo esto implica
también probar y calcular la resistencia del evaporador para que
resista presiones inferiores a la atmosférica.
DISEÑO DE UN EVAPORADOR DE EFECTO SIMPLE
Según C.H. Holland (1981) menciona lo siguiente:
Las ecuaciones que describen un evaporador de efecto simple se

derivan de la siguiente manera. Los balances de materia por
componente para el soluto y el solvente son:
BALANCE DE MATERIA
Balance del soluto: FX = Lx

Balance del solvente: F(1 – X ) = V + (1 – x)
Balance de materia total: F = V + L
Donde:
F = flujo de alimentación
L = flujo de liquido concentrado
V = flujo de vapor
X = fracción en masa del soluto en el alimento
x = fracción en masa del soluto en el licor concentrado
BALANCE ENTÁLPICO ALREDEDOR DEL PROCESO
F hf + Q – V HV – L hL = 0
Pero como V = F - L
F ( hf - hL) + Q – ( F – L ) (H – h ) = 0
Donde:
hf = entalpía del alimentación
hL = entalpía del licor concentrado
HV = entalpía del vapor secundario a la temperatura
Q = velocidad del calor transferido a través de los tubos (desde el
vapor de agua hacia el licor concentrado)
Balance de la entalpía en el vapor de agua
VoHo – Q – VohO = 0
Q = Vo(Ho – ho) = Vo hfg
Donde:
hfg = es el calor latente de vaporización del vapor de agua que
entra.
Velocidad de transferencia de calor Q
Q = UA(To – T)
Donde:
U = coeficiente de transferencia de calor,
A = área superficial de lo tubos disponibles para la transferencia
de calor
To = temperatura de saturación del vapor de agua que entra al
primer efecto
T = temperatura de ebullición del licor concentrado a la presión
del espacio con vapor
TIPOS DE EVAPORADORES
EVAPORADOR ABIERTO
EVAPORADOR DE TUBOS CORTOS HORIZONTALES

EVAPORADOR DE CANASTA
EVAPORADOR NORMAL DE TUBOS VERTICALES CON
CIRCULACIÓN NORMAL
EVAPORADOR DE
TUBOS
VERTICALES CON
CIRCULACIÓN
FORZADA
EVAPORADOR
VERTICAL DE
PELÍCULA
ASCENDENTE DE
TUBOS LARGOS
EVAPORADOR DE
PELÍCULA
ASCENDENTE
DESCENDENTE
PROBLEMA DE APLICACIÓN EN LA INDUSTRIA
Se debe diseñar un evaporador de efecto simple para

concentrar una solución de jugo de naranja al 20% (por peso)
hasta una solución al 50%. La solución diluida (el alimento) a
200 ºF debe alimentarse al evaporador a un flujo de
40.000lb/h. para fines de calentamiento, se utiliza vapor de
agua saturado a 350 ºF. Se dispone de suficiente área en el
condensador para mantener una presión de 0.9492 lb/pulg2
(absoluta) en el espacio de vapor del evaporador. En base a
un coeficiente total de transferencia de calor de 300 Btu/(h
pie2 ºF), calcular:
1. El área de calentamiento requerida

2. El consumo y economía del vapor de agua
PROBLEMA DE APLICACIÓN EN LA INDUSTRIA
Gracias

2.1 - EXPO - Operación de Evaporadores - Dr. Jose A. Sarricolea Valencia PDF

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INGENIERÍA PETROLERA

➢Desarrolla la capacidad de obtención de datos

PLANEAR Y REALIZAR EXPERIMENTOS EN

• Estudiar los principios, y procedimientos que

Operación en la cual se elimina el vapor

En la gran mayoría de los casos, la

Proceso unitario que consiste en la

En la mayor parte de las evaporaciones el

La evaporación se realiza vaporizando

Por lo general se detiene antes que el

La evaporación es una importante

La remoción de agua de los alimentos

- Concentración de leche y jugo de naranja.

- Concentración de jugo de tomate de 5-6% de sólidos

- Evaporación de metil esteres (biodiesel).

- Concentración de soluciones de hidróxido de

- Separación de disolvente en monómeros.

- Concentración y separación de monómeros.

En todos los casos, la solución concentrada es

En otros casos, el agua que contiene pequeñas

Ocasionalmente el principal objetivo de la

Este proceso especial de evaporación se llama

2.2 Parámetros de diseño en

Un evaporador consiste básicamente

En su forma más simple puede ser una

Según Brennan y Butters (1980) menciona lo siguiente:

• Un intercambiador de calor para aportar el calor sensible

• Un separador en el que el vapor se separa de la fase

• Un condensador para condensar el vapor y eliminar el

Según Mc Cabe (1 982) menciona lo siguiente:

La mayoría de los evaporadores se calienta con vapor de

Generalmente el vapor es de baja presión, inferior a 3 atm

Al reducir la temperatura entre el vapor condensante y el

Cuando reutiliza un solo evaporador procedente del liquido

Este método recibe el nombre de evaporación de simple

Si el vapor procedente de uno de los evaporadores

El calor del vapor de agua original es reutilizado en el

El método general para aumentar la evaporación por

Según Mc Cabe (1982) menciona lo siguiente:

CARACTERÍSTICAS DEL LÍQUIDO QUE SE

La solución práctica a un problema de evaporación está

Aunque la disolución que entra como alimentación de un

La densidad y la viscosidad aumenta con el contenido de

La ebullición continuada de una disolución saturada da

La temperatura de ebullición de la disolución puede

Los líquidos muy viscosos tienden a reducir las

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En la concentración de estos productos se necesita

Otra alternativa para calcular la capacidad calorífica en

Cp = (0.5mf+ 0.3mSNG + mw)(4.18kJ/kgK)

Si se conoce el análisis del alimento se puede utilizar para

Cp = xwCw + xCCC + xPCP + xFCF + xACA

Según Brennan y Butters (1980) mencionan lo siguiente:

Un líquido hierve cuando la presión de vapor que ejerce es

b. ELEVACIÓN DEL PUNTO DE EBULLICIÓN

La presión de vapor de la mayor parte de las disoluciones