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Estabilización de Suelos Con Geomallas
Estabilización de Suelos Con Geomallas
ESTABILIZACIÓN DE
SUELOS CON
GEOMALLAS
INTEGRANTES:
II. DOCENTE:
Ing. Joaquín Hernán Rojas Oblitas
III. CURSO:
Pavimentos
ÍNDICE
MARCO HISTÓRICO 04
OBJETIVOS 06
Objetivo General 06
Objetivos Específicos 06
1. DEFINICIÓN DE GEOMALLAS 07
5. TIPOS DE GEOMALLAS 09
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6.2.2. Materiales utilizados para la construcción de un muro de suelo reforzado 16
8.3. Proveedores 21
CONCLUSIONES 23
RECOMENDACIONES 23
BIBLIOGRAFÍA 24
LINKOGRAFÍA 24
ANEXOS 25
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INTRODUCCIÓN
La idea de agregar a los suelos materiales obtenidos de la naturaleza como bambú, raíces,
maderas, ramas, pieles, etc., para mejorar las propiedades de estos, siempre ha acompañado
la historia de la humanidad. En Perú, así como en otros países, podemos encontrar
aplicaciones de hojas y ramos sobre suelos blandos para reforzar terraplenes, un ejemplo
interesante fue una aplicación de la lana de llama mezclada con el suelo en las construcciones
de calles por los Incasen el Templo de La Luna, en Perú. Por ende un marco inicial para el uso
de los geosintéticos ha sido el uso de mantas de algodón como refuerzo de pavimentos
asfálticos en el Departamento de carreteras de Carolina del Sur (U.S.A) en 1926. El uso de los
geosintéticos se hizo más frecuente en la década de los ‘40 con la fabricación de los polímeros
sintéticos, asociada al desarrollo de las técnicas de producción de los geotextiles tejidos
(década de los ‘50) y no tejidos (década de los ‘60).A partir de ahí, las tecnologías y
aplicaciones de los geosintéticos fueron creciendo día a día, y se intensificó cada vez más su
práctica en los mercados mundiales.
A la hora de construir carreteras, caminos sobre suelos de baja capacidad portante existen
situaciones en las que pueden aparecer, principalmente dos tipos de problemas: la primera de
ellas se refiere al peso del tráfico y la excesiva presencia de agua debido a un ineficiente
drenaje. Estos afectan a su estructura provocando asientos incontrolados.
Este material se fabrica en diferentes aberturas de malla para garantizar en cada caso una
buena interacción entre las diferentes capas. Las geomallas están destinadas al refuerzo de la
cimentación y de las diferentes capas del terraplén. Su instalación hace que se reduzcan
drásticamente las deformaciones del terreno, al utilizar geomallas en el relleno del terraplén
se posibilita utilizar material del terreno colindante, de esta forma se reducen
considerablemente los costes de ejecución del terraplén y se reducen los tiempos de ejecución
del proyecto.
Además el uso de geomallas refuerza la capa asfáltica, su alta resistencia química y térmica
posibilita la ampliación de la vida útil de los pavimentos asfálticos y por ende a la reducción de
costes de mantenimiento de la vía.
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MARCO HISTÓRICO
Los materiales con los que se producen los geosintéticos se desarrollaron en los años 30, así
tenemos poliéster y polipropileno, compuestos de geotextiles principalmente.
Existen otros polímeros con los que se producen las geomembranas impermeables, la goma de
butilo creada en 1937 formada por la unión del isobutileno y el isopreno a una temperatura de
-95 °C y tiene excelente impermeabilidad, es flexible a bajas temperaturas, casi inerte al
ataque químico y resistente al envejecimiento, su uso fue propuesto en aljibes y membranas
para techados.
Dos compuestos de gran importancia son el PVC (cloruro de polivinilo) descubierto en 1939
usado en Estados Unidos y el polietileno fabricado en 1943 formado por la polimerización de
compuestos saturados de carbono que inicialmente se usó para moldes industriales. De este
material son las membranas usadas en Europa.
En 1938, GoodYear creo un polímero el cual se unía por vulcanización y gracias a este se
pudieron producir membranas de gran tamaño sin fugas de líquidos.
De las primeras aplicaciones que conocidas tenemos los acueductos italianos que en 1940
fueron revestidos de materiales geosintéticos, superando las ventajas que mostraron estos
durante muchos años con materiales arcillosos aplicados en la antigüedad, así se inició una
gran cadena de aplicaciones de estos productos en todo el mundo.
El uso de geotextiles se da inicialmente en los años 50 en Europa y más tarde en América, las
primeras aplicaciones fueron para el control de erosión, filtro y tubificación en obras en costas
de mar y ríos.
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En 1966, Barret describe su uso como drenes, respaldo de muros de contención y muelles; a
finales de los 60 la compañía francesa Rhone Poulenc, comenzó a trabajar con fibras no tejidas,
punzonadas para diferentes funciones como separador, refuerzo de terracerías, ferrocarriles y
otros.
Esto originó que en 1977 se llevara a cabo el primer congreso de gran alcance en París,
contando con los países más avanzados en las aplicaciones de geosintéticos que eran
Alemania, Francia, Italia y Estados Unidos; en dicho congreso se dieron a conocer las firmas
pioneras en esta materia como ICI en Inglaterra, Mirafen en Estados Unidos, Chemie Linz, Poly
Felt en Austria y Dupont.
Los progresos no dejan de darse. En esta década surge la segunda generación de geosintéticos
y es conocida como productos geocompuestos que básicamente son productos combinados de
geotextiles y geomembranas, entre estos se encuentran geomallas, georedes, geotubos,
geodrenes y otros; así también surgen los primeros textos sobre el tema y las publicaciones
van siendo cada vez mayores.
El IGS (Sociedad Internacional de Geosintéticos) es Entidad que Recopila, evalúa y difunde los
conocimientos en todos los campos pertinentes a los Geosintéticos e impulsa el desarrollo
científico y técnico de los geosintéticos en el mundo para aplicaciones en el campo de la
ingeniería y la geotecnia. Esta sociedad también se encarga de promover encuentros entre los
fabricantes, consultores y usuarios para el intercambio de nuevas ideas y avances técnicos en
el campo de los geosintéticos y afines.
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OBJETIVOS
Objetivo General
Conocer las ventajas del uso de la geomalla y de la aplicación técnica de la misma, como
alternativa para el refuerzo de la estructura del pavimento.
Objetivos Específicos
Conocer los distintos tipos de geomallas que existen con sus respectivos campos de
aplicación.
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1. DEFINICIÓN DE GEOMALLAS
Las Geomallas son elementos estructurales que se utilizan para distribuir la carga que
transmiten terraplenes, cimentaciones y pavimentos, así como cargas vivas, sobre terrenos de
baja capacidad portante, o bien como elementos de refuerzo a la tensión unidireccional, en
muros de contención y taludes reforzados que se construyen por el método de suelo reforzado
(Fig. 1: Geomalla).
Fig. 1: Geomalla
Las geomallas funcionan mediante mecanismos de interacción con el suelo y los agregados,
que les permite tomar parte de los esfuerzos inducidos durante la construcción.
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3. CARACTERÍSTICAS DE LAS GEOMALLAS
Las geomallas pueden ser flexibles de hilos de poliéster, nylon o fibra de vidrio de
alta tenacidad, u homogéneos de alta densidad fabricados con polietileno,
polipropileno, o bien fibra de vidrio para casos especiales (Anexo 4 y Anexo 5).
Para todos los tipos de geomalla el porcentaje del área abierta debe estar entre
50%-80%, según recomendación del Cuerpo de Ingenieros de los Estado Unidos
(Anexo 4 y Anexo 5).
Todas las geomallas deberán tener una resistencia mínima en las costillas, o juntas,
de cuarenta libras, si esto no se cumple entonces deberá tener una masa mínima
de 8 onzas por yarda cuadrada, y una rigidez flexional de 30.000 mg-cm (Anexo 4 y
Anexo 5).
Todas estas características forman una cadena de propiedades que confiere a las
geomallas su capacidad para mejorar el rendimiento de la estructura del
pavimento flexible (Anexo 4 y Anexo 5).
Son elementos estructurales que se utilizan para distribuir la carga que transmiten terraplenes,
cimentaciones y pavimentos, así como cargas vivas, sobre terrenos de baja capacidad
portante, o bien como elementos de refuerzo a la tensión unidireccional, en muros de
contención y taludes reforzados que se construyen por el método de suelo reforzado, además
permiten la construcción de ellos con cara vegetada o con cara de bloques de concreto.
Entre las aplicaciones de las geomallas en el campo de la ingeniería tenemos las siguientes:
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Mejoran la distribución de esfuerzo vertical.
5. TIPOS DE GEOMALLAS
Son fabricadas con hilos o tiras multifilamento de poliéster recubierto de un polímero que
protege al material principal de la acción del ambiente (rayos UV principalmente) cuyas
costillas están unidas a través de termofusión y logran resistencias muy superiores al resto de
las geomallas.
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filamentos en arreglos perpendiculares en máquinas similares a telares, su ventaja radica en
que el entrelazado genera puntos de falla menores que las demás geomallas.
Las geomallas uniaxiales poseen toda su capacidad alineada en una única dirección, con juntas
transversales, éstas, se utilizan en aplicaciones donde se conoce a ciencia cierta la dirección de
aplicación de la carga, soportando así grandes cargas de tracción en la dirección del rollo, Es
decir estas geomallas se aplican en situaciones donde la dirección de los esfuerzos principales
mayores es conocida por ejemplo en el refuerzo de taludes y muros, fabricadas principalmente
con polietileno.
Estas suelen utilizarse como un refuerzo primario del suelo, brindándole resistencia al mismo,
permitiendo en el caso de taludes, tomar ángulos de inclinación prácticamente verticales.
Actúan mediante dos mecanismos, por un lado, transfieren las tensiones resistentes al suelo
por el empuje pasivo que se genera en los miembros transversales de la misma, y por el otro
lado, crean esfuerzos de fricción entre el suelo y sus superficies horizontales (costillas). Ambos
mecanismos se resisten al movimiento o pull out de la malla, creando un refuerzo eficaz.
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Fig. 2: Geomalla Uniaxial
Resisten altas cargas, a corto plazo o cargas moderadas durante períodos prolongados de
tiempo, aplicadas en cualquier dirección del plano de colocación de la misma.
Estas son fabricadas principalmente con resinas selectas de polipropileno, son químicas y
biológicamente inertes y muy resistentes a procesos degenerativos de los suelos, además de
ser resistentes al desgaste, rasgaduras y punzonamiento, a fin de resistir cargas dinámicas
aplicadas en cualquier dirección del plano de la malla.
Dentro de las geomallas biaxiales, pueden diferenciarse otros dos grupos, las geomallas rígidas
y las geomallas flexibles. Las primeras son aquellas fabricadas de polipropileno, y las segundas
fabricadas generalmente con fibras de poliéster unidas en los puntos de encuentro mediante
diferentes métodos de tejido con un revestimiento generalmente de PVC.
La función más importante que debe cumplir la geomalla biaxial es la de servir de refuerzo de
las capas de la estructura de pavimento flexible, ayudando efectivamente a soportar las cargas
vehiculares sobre la misma, ya sea durante el proceso constructivo, o bien durante su
funcionamiento.
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Fig. 3: Geomalla Biaxial
Las geomallas triaxiales entrelazan y dan rigidez a los materiales de relleno mediante el
confinamiento de partículas granulares en las aperturas triangulares, lo que da como resultado
un componente más fuerte que brinda mayor capacidad de servicio y duración.
Las geomallas triaxiales se utilizan para minimizar los requisitos de relleno agregado, reducir o
eliminar la sobre excavación, mejora la compactación, disponer de una plataforma de
construcción y prolongas la vida útil.
Las geomallas triaxiales son el producto más innovador y de mejores resultados que se ha
desarrollado en el mundo de los geosintéticos en los últimos años.
Las geomallas triaxiales fueron creadas y desarrolladas por la compañía Tensar de los Estados
Unidos. Es la única compañía fabricante de este producto y ha sido concebido como un
sustituto a las geomallas biaxiales, ya que produce mejores beneficios estructurales al mismo
costo.
Las geomallas triaxiales Tensar, al tener una configuración triangular, permite que la
distribución de los esfuerzos en el plano de la geomalla sea de forma radial y que los esfuerzos
se contrarresten en todas las direcciones. Su comportamiento es superior a las geomallas
biaxiales, redistribuye mejor los esfuerzos y por tanto permite reducir aún más las presiones
sobre la subrasante y permite menores espesores de base.
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Fig. 4: Geomalla Triaxial
Muros de contención
Terraplenes
Vías pavimentadas
Vías no pavimentadas
Caminos
Plataformas aeroportuarias
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Locaciones petrolíferas
Aparcamientos
Edificaciones
Diques
Ferrocarriles
Una solución para aumentar la capacidad de carga de suelos blandos es el uso de geomallas,
un tipo de geosintéticos que permiten tener un buen confinamiento lateral y una alta
resistencia a la tensión para el mejoramiento de los suelos, principalmente de aquellos sobre
los que se planea construir vías terrestres.
Las geomallas tienen un diseño en forma de costillas paralelas tensionadas que aporta un
mejor soporte y distribuye la carga uniformemente en un área mayor por lo que se utilizan
para reforzar y estabilizar suelos blandos, terraplenes, taludes y muros de contención, entre
otros. Existen diferentes tipos de geomallas que pueden estar compuestas por filamentos
extruidos, tejidos o soldados y tienen múltiples aplicaciones que en esta entrada nos
dedicaremos a describir.
Las geomallas, según su diseño y aplicaciones para las que fueron creadas, se catalogan en
uniaxiales o monorientadas y en biaxiales o biorentadas. Una geomalla uniaxial refuerza en
una sola dirección y se utiliza especialmente en suelos estabilizados mecánicamente con todo
tipo de materiales de relleno; se emplea en el refuerzo de taludes, muros y terraplenes.
Por otro lado, las biaxiales dan refuerzos en más direcciones, permitiendo el entrabe de suelos
y otros materiales que se encuentren en la zona en la que se instalan, se emplean para
estabilizar suelos blandos y para disminuir el espesor de las capas granulares del suelo en
terraplenes y pavimentos.
Los materiales más utilizados en la fabricación de este tipo de geosintéticos son el polietileno
de alta densidad y el poliéster, aunque también existe una variedad de fibra de vidrio que se
utiliza para reforzar pavimentos de asfalto nuevos y para rehabilitar los pavimentos asfálticos e
hidráulicos, pues tiene la propiedad de aumentar la resistencia a la fatiga de los materiales y
reducir la fisura de las carpetas de asfalto.
La gama de aplicaciones que tienen las geomallas es bastante amplia, en la que se incluye la
estabilización de suelos blandos, pantanosos y con baja capacidad de carga principalmente en
terrenos que se ven sometidos a altas cargas dinámicas o puntuales que puedan poner en
riesgo la vida útil de vías pavimentadas, férreas, cimentaciones y plataformas que se
construyan sobre estos.
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Las geomallas son también utilizadas para crear muros de contención que ayuden a mantener
las diferencias entre los niveles del suelo para construir estacionamientos, vías, estribos de
aproximación en puentes, celdas para rellenos sanitarios, diques para canales y ríos, rampas de
acceso y terraplenes, pues optimizan las áreas de construcción y permiten obtener
plataformas horizontales con una excelente capacidad de carga. En la creación de taludes y
refuerzo de muros permiten conservar los factores de seguridad a pesar de la inclinación, y
como elementos para el reforzamiento del suelo evitan su deformación al distribuir la carga
transmitida en un área mayor.
Bien, pues las geomallas permiten estabilizar este tipo de suelos y son las de tipo biaxial las
que tienen mejor capacidad para distribuir la carga transmitida de vehículos hacia el suelo, de
manera que las deformaciones sobre la superficie se ven reducidas.
Para que una geomalla aumente eficientemente la capacidad de carga del área dándole mayor
tiempo de vida útil a la estructura de pavimento es necesario que en la construcción, durante
la excavación del material blando, se coloque la malla geosintética y posteriormente se haga
un relleno con un material granular.
Otra aplicación muy común de las geomallas es en el refuerzo de estructuras para las que se
utilizan las de tipo uniaxial de polietileno de alta densidad. Estas mallas, por su proceso de
fabricación presentan aberturas elípticas que las dotan de gran fuerza, resistencia a esfuerzos
de tensión y a las condiciones biológicas y químicas de los suelos. Las mallas uniaxiales se
traban de manera óptima con el suelo y es justamente por esta característica que se emplean
para reforzar muros y taludes complementando el refuerzo del suelo.
Además se emplean para reforzar rampas, estribos, aletas y muros de puentes, para construir
terraplenes y para todo tipo de construcciones en las que se requiere un talud con un
pendiente mayor al que permite el ángulo natural del suelo.
La primera de ellas se refiere al peso del tráfico que deben soportar estas superficies por la
transmisión de una fuerza o presión de contacto en la que se genera esfuerzos constantes.
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Otra situación que provoca la aparición de asientos es la excesiva presencia de agua debido a
un ineficiente drenaje. Este exceso de agua produce cambios en el volumen de los materiales,
el aumento de la presión de los poros o la pérdida de la resistencia de la subrasante. Además
de éstos, las bases de los suelos pueden presentar problemas de capacidad portante.
Drenaje: El agua que no se puede obstaculizar, debe ser evacuada para evitar
problemas derivados de la erosión interna de la estructura. En este sentido, debe
diseñarse un sistema drenante.
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6.2.3. Geomallas para contención de muros verdes o vegetalizados
En este sentido, el pavimento flexible es un tipo de material normalmente tiene una duración
de entre 10 a 15 años, con lo cual, es más económica, pero con la propia desventaja de utilizar
un mantenimiento constante. Este tipo de superficie está formado esencialmente por la sub
rasante, la sub base, la base y capa asfáltica o de asfalto. Por lo tanto, es susceptible a la
aparición de grietas y baches. Con tal de prevenir este tipo de situaciones, se emplearán las
mallas de refuerzo o geomallas como método de refuerzo de base.
Es muy común que en los pavimentos flexibles aparezcan roturas superficiales de forma
prematura ya que la capa base de la estructura se desplaza de forma lateral, lo cual se alejan
las cargas de tránsito. En este aspecto, el empleo de las mallas para el refuerzo aumenta la
vida útil del pavimento flexible contribuyendo además en la reducción de la capa base.
Además, al incrementar la capacidad de soporte permite ahorrar costes a nivel de instalación
como de traslado del material. La instalación de la malla de refuerzo queda de manera
permanente comprimida dando como resultado un aumento en el módulo mecánico de la
capa de base, lo cual se traduce en la mayor capacidad de soporte y distribución de esfuerzo
así como menos deformaciones en el área de la sub rasante. El refuerzo del pavimento crear
una barrera que controla la superficie inferior de la envolvente de la falla generada y la confía
a la capa de la base granular, la cual obtiene una mayor resistencia que la sub rasante. La malla
de refuerzo ofrece enorme refuerzo hacia la tensión ya que interactúa con el suelo y el
mecanismo vertical resultante. La instalación de una o más capas de la malla de refuerzo
dentro de la capa de base, origina la interacción por cortante entre el agregado y la propia
geomalla, a medida que la base trata de desplazarse lateralmente. Consecuentemente, la
carga por cortarte se transmite desde el agregado de la capa granular hasta la malla de
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refuerzo tensionándola. En este caso, el material de refuerzo para pavimentos flexibles,
retrasa la aparición de la deformación por la tensión acumulada.
Es muy importante tener en cuenta que cuando se diseña el refuerzo de la estructura granular
del pavimento flexible, debe tenerse en cuenta que las aperturas de la malla de refuerzo
admitan una buena interacción con el suelo y a su vez haya baja deformación a través de la
vida del pavimento y de forma repetitiva ante la formación de nuevas cargas dinámicas.
Uno de los problemas más comunes que sufren son derivados de la erosión y las causas
pueden ser variadas:
Coeficiente de escurrimiento
Diferencia entre estaciones. Cuanto más sea la diferencia entre el período seco a
húmedo mayor será la erosión sufrida.
Intensidad de la radiación solar. Una gran cantidad de radiación solar provoca una
mayor erosión
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Intensidad del viento. Cuanto mayor es la intensidad del viento, mayor es la
erosión producida sobre el talud
Con todo esto, antes de iniciar las obras de un talud, es necesario que el proyecto contemple
un análisis previo y completo sobre las condiciones geológicas, geotécnicas, hidrológicas y
ambientales para predecir el estado del talud cuando haya sido construido. De este modo
existen productos que aseguran la estabilidad de un talud como son las mallas de refuerzo.
Las mallas volumétricas o geomallas son materiales que están formados por dos tipos de
materiales; por un lado, una malla fabricada a base de polipropileno o PP y que forma parte de
la base del conjunto. El resto lo conforman otras dos mallas PEAD de alta intensidad creando
en su conjunto una estructura tridimensional con sus ondulaciones. Este material ejerce como
elemento filtrante ya que se encarga de dejar pasar el agua pero no los finos de la capa
superficial del suelo. De esta manera evita el lavado de finos e impide que haga efecto la
erosión en taludes, muros verdes etc. y se potencia la formación de una cubierta vegetal.
Estos son los pasos a seguir para la instalación de la Geomalla DLT GRID HL PET en el refuerzo
de capas asfálticas:
En esta fase se colocará la geomalla de Tex Delta DLT GRID HL PET de forma mecánica o
manual a lo largo del pavimento. El producto debería ser extendido sin ondulaciones. En el
supuesto de alcantarilla o desagüe, se tiene que cortar la geomalla para que no cubra estas
instalaciones.
En esta fase se utiliza la máquina pavimentadora para que extienda y compacte la mezcla.
Durante este proceso, estas máquinas deben realizar movimientos lentos y evitar giros bruscos
para no dañar la geomalla.
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Mejora la distribución de los esfuerzos.
Resistencia a la tensión.
Es difícil de conseguir.
Es costoso.
8.3. Proveedores
Cildesa
BREYCA S.A.C.
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GEOACE
GeotexanPeru
TDM Grupos
Existe suficiente evidencia en investigación de campo y laboratorio para asegurar que los
beneficios apuntados son reales y medibles. Existen metodologías de diseño aceptadas por
instituciones de alta credibilidad como la AASHTO y la FHWA que sustentan su uso. En la
actualidad se carece de un método racional de diseño pero existen investigaciones en curso
que apuntan a definir coeficientes de rigidez del compuesto geosintético-agregado como la
propiedad asociada al comportamiento benéfico de la inclusión de la geomalla de refuerzo y
pretenden simplificar los ensayos necesarios para su determinación.
En muchos países como el Perú, su uso está restringido por la falta de normativa que impide su
aplicación masiva y no permite el ahorro en términos de dinero, tiempo e impacto ambiental.
Como comentario final, no por eso menos importante, se debe mencionar la reducción en el
impacto ambiental que conlleva el uso de esta tecnología justificada conceptualmente en los
siguientes aspectos: reducción en el uso de agregado natural, de los volúmenes de excavación,
del número de camiones y de la energía de compactación. Es interesante revisar cómo ya se
puede calcular, en términos porcentuales, la disminución en la cantidad de emisiones de
carbono cuando se construye optimizando los diseños con geomallas triaxiales.
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CONCLUSIONES
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El costo – beneficio queda maximizado con esta técnica ya que al existir menor
movimiento de tierra significa una reducción del tiempo de transporte, tendido y
compactado del material de las capas del pavimento flexible; esto produce un
periodo de construcción de pavimento más corto.
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFÍA
LINKOGRAFÍA
https://www.geosinteticos.net/historia-los-geosinteticos
https://es.scribd.com/doc/52732428/Geomallas
http://texdelta.com/blog/refuerzo-y-estabilizacion-de-suelos-con-geomallas/
http://arpimix.com/geosinteticos/geomallas/
http://www.smig.org.mx/admArticulos/eventos/1_Reunion_Cancun/2_XXVI_Reunion_Nacion
al/5_Vias_terrestres/I4PAGI_1.pdf
http://www.tenax.net/geosinteticos/casos-de-aplicacion/geomallas-para-la-estabilizacion-de-
suelos.htm
24
http://www.archiexpo.es/prod/maccaferri/product-60794-1825766.html?
utm_source=ProductDetail&utm_medium=Web&utm_content=SimilarProduct&utm_campaig
n=CA
http://vialidadytransporte.com/noticia/15-importancia-geomallas-construccion-carreteras
ANEXOS
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Anexo 1: Especificaciones Técnicas de Geomallas Uniaxiales Fortgrid-Lafayette
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Anexo 2: Especificaciones Técnicas de Geomallas Biaxiales Fortgrid-Lafayette
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Anexo 3: Especificaciones Técnicas de Geomallas Biaxiales de Polipropileno
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Anexo 4: Características de la Geomalla
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