Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Guia Metalmecanica PDF
Guia Metalmecanica PDF
Industria Metalmecánica
2 Industria Metalmecánica
Contenido
Índice de Tablas
Tabla No. 1 Niveles y beneficios del Programa de Excelencia Ambiental -
PREAD16
Tabla No. 2 Legislación para Beneficios Tributarios 18
Tabla No. 3 Identificación de Actores y Responsabilidades 50
Tabla No. 4 Propuesta de Matriz para el Análisis Ciclo de Vida 54
Tabla No. 5 Registro de generación de Residuos en las Industrias 58
Tabla No. 6 Cuantificación de Residuos 58
Tabla No. 7 Identificación de Residuos y RESPEL en las empresas 59
Tabla No. 8 Identificación de Alternativas 60
Tabla No. 9 Alternativas de manejo interno 62
Tabla No. 10 Medidas de Contingencia 62
Tabla No. 11 Propuesta de Envasado de Residuos 64
Tabla No. 12 Propuesta para la descripción de Residuos 67
Tabla No. 13 Plan de acción 68
Tabla No. 14 Indicadores Generados 70
Tabla No. 15 Análisis de resultados y búsqueda de posibles causas 72
Tabla No. 16 Clasificación CIIU en la industria metalmecánica 74
Tabla No. 17 Clasificación y número de empresas renovadas
y matriculadas en el año 2007 75
Tabla No. 18 Operaciones unitarias en estructuras y productos metálicos 77
Tabla No. 19 Operaciones unitarias en galvanostegia 78
Tabla No. 20 Operaciones unitarias galvanoplastia 79
Tabla No. 21 Operaciones unitarias acabado de superficies. 80
Tabla No. 22 Operaciones unitarias tratamiento térmico de metales 81
Tabla No. 23 Operaciones unitarias refinación de metales. 81
Tabla No. 24 Operaciones unitarias en la fundición de metales. 82
Tabla No. 25 Materias primas de estructuras y productos metálicos del
subsector de industria metalmecánica 83
Tabla No. 26 Materias primas de galvanostegia del subsector de industria
metalmecánica 83
Tabla No. 27 Materias primas de galvanoplastia del subsector de industria
metalmecánica 84
Tabla No. 28 Materias primas de acabado de superficies del subsector de
industria metalmecánica. 84
Industria Metalmecánica 7
Índice de Ilustraciones
Ilustración No. 1. Estructura general de la guía sectorial 13
Ilustración No. 2. De producción más limpia a producción y consumo
sostenible 40
Ilustración No. 3. Análisis de Ciclo de Vida 44
Ilustración No. 4. El plan de gestión como un ciclo PHVA 49
Ilustración No. 5. Alternativas de minimización. 61
Ilustración No. 6. Rotulado de Canecas y Envases 65
Ilustración No. 7. Entradas y salidas en la industria metalmecánica - Acabado
de metales. 96
Industria Metalmecánica 9
Antes de iniciar, es importante hacer claridad sobre dos términos que parecen
de manera recurrente en este documento, cuyas definiciones son tomadas del
Decreto 4741 de 2005:
cional Ambiental, la Ley 99 de 1993 • Formulación de programas para la emitida por el MAVDT en diciembre
y la Ley 142 de 1994, tiene como disposición final controlada. de 2005, tiene por objetivo “pre-
objetivo fundamental “impedir o mi- venir la generación de los RESPEL y
nimizar” de la manera más eficiente, • Fortalecimiento de la vigilancia y promover el manejo ambientalmente
los riesgos para los seres humanos y control en el manejo de residuos adecuado de los que se generen, con
el medio ambiente que ocasionan los sólidos. el fin de minimizar los riesgos sobre
residuos sólidos y peligrosos, y en es- la salud humana y el ambiente con-
pecial minimizar la cantidad o la peli- • Realización de inventarios de ge- tribuyendo al desarrollo sostenible”.
grosidad de los que llegan a los sitios neración y localización de residuos Tomando como principios la gestión
de disposición final, contribuyendo peligrosos. integral, el ciclo de vida del producto,
a la protección ambiental eficaz y al la responsabilidad integral del genera-
crecimiento económico.Por tal razón • Definir sistemas de gestión de los dor, la producción y consumo soste-
propone las siguientes estrategias: residuos peligrosos por corredores nible, la precaución, la internalización
industriales. de costos, la participación pública, la
• Desarrollar los programas de mini- planificación, la gradualidad y la co-
mización en el origen, articulado • Estrategias generales como la edu- municación del riesgo, se propone tres
con los programas de producción cación y participación ciudadana, objetivos específicos:
más limpia, de los cuales hace par- sistemas de información sobre resi-
te. duos sólidos, planificación y coor- • Prevenir y minimizar la generación
dinación institucional, ciencia y de RESPEL
• Modificación de los patrones de tecnología y la consolidación de las
consumo y producción insosteni- finanzas del sector. • Promover la gestión y manejo de
bles. los RESPEL Generados
De esta política se deriva la normativi-
• Creación de nuevos canales de co- dad referente a la gestión de residuos • Implementar los compromisos de
mercialización y promoción de los (Decreto 1713 de 2002), y a los planes los convenios ratificados por el país,
existentes. de gestión integral de residuos sólidos relacionados con sustancias y resi-
en los municipios (Decreto 1505 y Re- duos peligrosos.
• Fortalecimiento a cadenas de reci- solución 1045 de 2003) y otras nor-
claje, programas existentes y apoyo mas referidas a residuos hospitalarios A la par, el Decreto 4741 de 2005
a nuevos programas de aprovecha- (Decreto 2676 de 2000) y peligrosos bajo los mismos principios de la po-
miento de residuos. (Decreto 4741 de 2005), lítica, busca prevenir la generación
de residuos o desechos peligrosos,
• Mejorar las condiciones de trabajo De forma más reciente, la Política Am- así como regular el manejo de los re-
del recuperador. biental para la Gestión Integral de Re- siduos o desechos generados, con el
siduos y Desechos Peligrosos (RESPEL), fin de proteger la salud humana y el
Industria Metalmecánica 11
Esta guía pretende ofrecer un modelo de gestión que permita a los diferentes
actores asumir la responsabilidad que tienen frente a la generación y gestión
adecuada de los residuos, por una parte brinda a los generadores orientación
para formular el Plan de Manejo de Residuos y su posterior implementación,
por otra los gestores pueden ver oportunidades de negocio en el tratamiento,
aprovechamiento o disposición final adecuada de las diferentes corrientes ge-
neradas por los procesos productivos, y a la comunidad en general le ofrece
conocimientos básicos para reconocer la gestión de las empresas presentes en
su entorno y convertirse en veedores de la misma. El esquema básico propuesto
para la guía es el representado en la ilustración 1.
Cada vez son más las empresas que buscan llevar a cabo un mejoramiento con-
tinuo de sus procesos y actividades industriales, estableciendo desde su sistema
interno de gestión ambiental unos compromisos claros y serios que dan acceso
a una serie de beneficios tributarios y de reconocimiento en el mercado, que le
permiten el posicionamiento de la imagen de la empresa en la ciudad.
Industria Metalmecánica 15
Tabla No. 1
Niveles y beneficios del Programa de
Excelencia Ambiental - PREAD
NIVEL BENEFICIOS
• Visita e informe de auditoría, con oportunidades de mejo-
ramiento para la gestión y desempeño ambiental.
Tabla No. 2
Legislación para beneficios tributarios
Norma Artículo Sustento legal
Ley 223 de 1995 Artículo 40 Quedan excluidos del impuesto sobre las ventas los siguientes bienes:
• Venta de energía eléctrica generada con base en los recursos eólicos, biomasa o residuos agrí-
colas, realizada únicamente por las empresas generadoras, por un término de quince (15)
años, siempre que se cumplan los siguientes requisitos:
• Tramitar, obtener y vender certificados de emisión de bióxido de carbono, de acuerdo con los
términos del Protocolo de Kyoto;
• Que al menos el cincuenta por ciento (50%) de los recursos obtenidos por la venta de dichos
certificados sean invertidos en obras de beneficio social en la región donde opera el generador.
• Servicio de ecoturismo certificado por el Ministerio del Medio Ambiente o autoridad compe-
tente conforme con la reglamentación que para el efecto se expida, por un término de veinte
(20) años a partir de la vigencia de la presente Ley.
• En las mismas condiciones, gozarán de la exención los contribuyentes que a partir de la fecha
de entrada en vigencia de la presente Ley realicen inversiones en nuevos aserríos vinculados
directamente al aprovechamiento a que se refiere este numeral.
Industria Metalmecánica 19
salud y el ambiente, por tal razón la ción in situ y del análisis de los pro- de forma clara y eficiente delimitar los
formulación y posterior implemen- cesos les permitirá ofrecer servicios lineamientos metodológicos y proce-
tación de las guías reducirán estos acordes a las necesidades para cada dimentales generales para cada uno
impactos, generando una relación subsector y así poder capturar nue- de los subsectores objetos de estudio.
más amigable y productiva entre los vas fuentes de negocios.
empresarios y la comunidad en la A su vez permite establecer las genera-
que se encuentran inmersos. lidades para cada uno de los sectores
3.4. Beneficios para productivos del Distrito Capital que
las autoridades de se encuentran dentro del documento,
3.3. Beneficios para seguimiento y control. permitiendo identificar a los empresa-
los gestores. rios, comunidad, gestores y autorida-
des competentes los procesos produc-
Las guías permiten hacer claridad so-
• Por ser los actores que permiten tivos tipo, los puntos de generación de
bre los criterios normativos, técnicos y
la correcta recolección, almace- residuos ordinarios y peligrosos, medi-
operativos a los cuales los empresarios,
namiento, transporte, aprovecha- das de prevención y minimización en-
comunidad y gestores están obligados,
miento, tratamiento y disposición tre otros y fortaleciendo así el desarro-
beneficiando así a las autoridades
final de los residuos peligrosos, los llo de sus actividades de seguimiento
competentes con una herramienta de
resultados obtenidos de la informa- y control.
consulta y orientación que les permita
Industria Metalmecánica 21
• Las demás que imponga la normati- derados y media móvil de los últi-
va ambiental colombiana. mos seis (6) meses de las cantidades
pesadas y tienen un plazo máximo
En el año de 2007 el Ministerio de para el Registro de 18 Meses.
Ambiente, Vivienda y Desarrollo Te-
rritorial, estableció con la Resolución • Pequeño Generador: Persona que
1362 todos los requisitos y procedi- genere Residuos o Desechos Peli-
mientos para el Registro de Generado- grosos en cantidad igual o mayor a
res de Residuos o Desechos Peligrosos. 10 Kg/mes y menor a 100 kg/mes
calendario considerando los perío-
Estos generadores están obligados a dos de tiempo de generación del
inscribirse en el Registro de Genera- residuo y llevando promedios pon-
dores de Residuos o Desechos Peligro- derados y media móvil de los últi-
sos de la Autoridad Ambiental compe- mos seis (6) meses de las cantidades
tente de su jurisdicción, teniendo en pesadas y tienen un plazo máximo
cuenta las siguientes categorías: para el Registro de 24 Meses.
4.3. Funciones de
4.2.4. Obligaciones del las entidades.
importador o fabricante
de una sustancia con El Código Sanitario Nacional fue crea-
características peligrosas. do bajo la Ley 9 de 1979 y le asignó
al Ministerio de Salud (hoy Ministerio
Los importadores y fabricantes de sus- de la Protección Social) la responsabi-
tancias con características peligrosas lidad de reglamentar las características
tienen las siguientes obligaciones: permitidas de vertimientos, así como
la vigilancia y reglamentación del ma-
• Garantizar el manejo seguro y res- nejo, transporte y disposición final de
ponsable de los envases, empaques, los residuos sólidos, pero hace la clari-
embalajes y residuos del producto dad, que para aquellos que presenten
o sustancia química con propiedad características especiales, la respon-
peligrosa. sabilidad desde la generación hasta
la disposición final es del generador.
• Cumplir con las obligaciones esta- Como puntos generales sobre el ma-
blecidas para generadores conte- nejo de los residuos ordinarios y peli-
nidas en el artículo 9 del Decreto grosos se deben mencionar:
4741, para los residuos o desechos
peligrosos generados en las acti- • Se prohíbe la descarga de residuos
vidades de fabricación o importa- líquidos así como la separación y
ción. clasificación de residuos sólidos en
la vía pública.
• Declarar a los consumidores y a los
receptores el contenido químico o
Ilustración No. 2.
De producción más limpia a producción
y consumo sostenible
en un acuerdo sistemático entre los cional ISO 14040, creada entre 1997
sectores productivos y las entidades y 2000, considera los aspectos e im-
de vigilancia y control, con el fin de pactos ambientales del sistema del
recibir asistencia técnica para refor- producto o proceso pero los aspectos
mular los procesos y cumplir la nor- e impactos económicos y sociales es-
matividad. A nivel distrital se han tán fuera del alcance del mismo. Adi-
desarrollado algunos de estos con- cionalmente se consideran los aspec-
venios, conocidos como Programas tos o atributos del entorno natural, de
de Asistencia Técnica en Planta, de- la salud humana y de los recursos con
sarrollados por la SDA a través de la el fin de identificar y evaluar las com-
ventanilla ACERCAR y articulados pensaciones potenciales.
con el Centro de Nacional de Pro-
ducción más Limpia. El análisis del ciclo de vida se desarrolla
en cuatro etapas:
1. La definición de los objetivos
6.3. Análisis de
Ciclo de Vida del 2. El inventario o ecobalance
producto (ACV). 3. La evaluación de los impactos so-
bre el medio ambiente Ilustración No. 3.
El análisis del ciclo de vida considera el Análisis de ciclo de vida
ciclo de vida completo de un producto
4. La búsqueda de mejoramiento
desde la extracción y la adquisición de
la materia prima, pasando por la pro-
A continuación se mencionara las va-
ducción de energía y materia, la fabri-
riables a tener en cuenta para realizar
cación, hasta el uso, aprovechamiento,
el ACV:
tratamiento final de la vida útil y la dis-
posición final. A través de esta visión ge-
• Adquisición de la materia prima e
neral y perspectiva sistemática se puede
insumos
identificar y posiblemente evitar el des-
plazamiento de una carga ambiental po-
• Entradas y salidas en la secuencia
tencial entre las etapas del ciclo de vida
principal del proceso
o los procesos individuales.
• Utilización de energía - combustible
Esta herramienta está estandarizada a Fuente: Grupo Investigador Universidad Distrital –
través de la serie de la norma interna- IDEXUD 2010
Industria Metalmecánica 45
Las estrategias propuestas hasta aquí son tomadas como medios para la formula-
ción del plan de gestión integral de residuos, que es responsabilidad del empre-
sario tanto su diseño como implementación. Aunque el esquema presentado a
continuación responde a los lineamientos para la elaboración de los planes de
gestión integral de los residuos o desechos peligrosos a cargo de generadores
del MAVDT, es conveniente pensar de manera mancomunada en el manejo de
los residuos ya sean ordinarios o peligrosos, haciendo las particularidades con-
venientes para uno u otro caso.
Objetivos:
Se deben establecer las siguientes metas para establecer el compromiso de la
gerencia:
Fuente: Grupo Investigador Universidad Distrital – • Autorización por parte de la gerencia para la conformación de un Comité
IDEXUD 2010 que direccione la formulación e implementación del plan.
Tabla No. 3
Identificación de actores y responsabilidades
NIVEL GRADO DE DECISIÓN INCLUYE RESPONSABILIDADES
Toma de decisiones, definición de accio-
Propietarios, geren-
nes correctivas globales, responsabilidad
GERENCIAL Total tes generales y de
legal frente a las autoridades ambienta-
línea
les
Toma condicionada de decisiones previa
Jefes de área (pro-
aprobación de gerencia, evaluación y
ADMINISTRATIVO Parcial condicionado ducción, calidad,
análisis de indicadores, presentación de
recursos)
propuestas de mejoramiento.
Operarios, auxilia- Implementación operativa de las estra-
OPERATIVO Condicionado res y servicios gene- tegias, monitoreo de las condiciones de
rales operación del programa.
Este comité debe tener una persona sus agremiaciones o de terceros como
responsable, con la suficiente autori- personas naturales o jurídicas, sin que
dad para poder realizar cambios en la la empresa pierda la responsabilidad
empresa y cumplir con las actividades ambiental.
de:
Asignación de competencias y res-
1. Coordinar las actividades del Co- ponsabilidades
mité. Para el diagnóstico inicial de la empre-
sa se debe crear un equipo temporal
2. Enlazar al Comité con los niveles de diagnóstico apoyado, de ser nece-
ejecutivos y operativos de la em- sario por un consultor externo para lo-
presa. grar las siguientes metas:
Tabla No. 4
Propuesta de matriz para el análisis ciclo de vida
ETAPAS DEL PROCESO
CRITERIOS DE ADQUISICIÓN ACCIONES DE
ASPECTO AMBIENTAL ACABADO Y ALMACEN Y
EVALUACIÓN MATERIA PRIMA- ETAPA 1 ETAPA2 MANTENI-MIENTO MEJORA
EMPAQUE TRANSP.
INSUMOS
GENERACIÓN Aceite usado del
compresor.
MANEJO Almacenamiento en
VERTIMIENTOS Y caneca con dique
RESIDUOS LÍQUIDOS de contención
TRATAMIENTO No se realiza
DESCARGA/ DISPOSICIÓN Entrega a gestor para
aprovechamiento
GENERACIÓN
SEPARACIÓN
RESIDUOS SÓLIDOS
ALMACENAMIENTO
PELIGROSOS Y NO
APROVECHAMIENTO
PELIGROSOS
TRATAMIENTO
DISPOSICIÓN FINAL
GENERACIÓN
EMISIONES
SISTEMAS DE CONTROL
GENERACIÓN
RUIDO
SISTEMAS DE CONTROL
GENERACIÓN
OLORES OFENSIVOS
SISTEMAS DE CONTROL
GENERACIÓN
PAISAJE
SISTEMAS DE CONTROL
GENERACIÓN DE EMPLEO
IMPACTO SOCIAL COMUNIDAD AFECTADA
DINÁMICA ECONÓMICA
en cada una de las etapas. Así, si du- han entrado en contacto con estas
rante las labores de mantenimiento se por alguna circunstancia. Para este
genera un residuo peligroso, como el grupo se sugiere la confirmación de
aceite usado, queda registrado en la su peligrosidad a través de la reali-
fila de generación de residuos líquidos zación de pruebas analíticas.
y en la columna de mantenimiento, si
el almacenamiento temporal cuenta Para realizar esta clasificación, se
con dique de contención y se entrega cuenta con algunos soportes técnicos
a un gestor autorizado, se coloca en como lo son:
las casillas correspondientes a almace-
namiento y aprovechamiento. • Listas de residuos: las contempladas
en los anexos del Decreto 4741/05,
Clasificación e identificación de ca- que permiten la clasificación por su
racterísticas de peligrosidad por re- composición o por la actividad que
siduo generado lo origina. Estas listas son extraídas
La clasificación de los residuos, con re- del Convenio de Basilea, que fue
lación a su peligrosidad se puede con- ratificado por el país con la Ley 253
siderar en tres grandes grupos: de 1996. Para estas listas, cada tipo
de residuo se constituye en una co-
• Los que son considerados no peli- rriente, a la cual se le asigna un có-
grosos porque no han entrado en digo que lo identifica.
contacto con otros materiales que si
lo sean, clasificados como residuos • En el anexo 1 del Decreto se en-
ordinarios sin ninguna duda cuentran las corrientes Y, los resi-
duos que se consideran peligrosos
• Los residuos que según la clasifi- por la actividad o proceso industrial
cación adoptada por el Decreto que los genera, pero a partir del
4741/05 son peligrosos, ya sea por Y19 se refiere a algunas funciones
su composición o por la actividad químicas específicas. En el anexo
que los genera. 2 los residuos están clasificados de
acuerdo con su composición, y es
• Los residuos que, aunque no están conocida como la lista A. En esta
en esa clasificación, son generados lista para algunas corrientes se hace
a partir de operaciones en las cua- referencia a una lista B, no inclui-
les se utilizan sustancias peligrosas da en el Decreto pero que si for-
como insumo o materia prima o ma parte del Convenio de Basilea y
Industria Metalmecánica 57
Tabla No. 5
Identificación de residuos y RESPEL en las empresas
PUNTO DE GENERACIÓN CORRIENTE DE CARACTERÍSTICA
RESIDUO ESTADO PELIGROSIDAD
Y OPERACIÓN UNITARIA PELIGROSIDAD DE PELIGROSIDAD
Tabla No. 7
Cuantificación de residuos
Cantidad total Porcentaje (Kg residuos/
Residuo Corriente
reportada (Kg/año) kg total*100)
TOTAL
Fuente: Grupo Investigador Universidad Distrital – IDEXUD 2010.
Tabla No. 8
Identificación de alternativas
ALTERNATIVAS
RESIDUO TIPO
PREVENCIÓN MINIMIZACIÓN
Medidas de contingencia
En caso de alguna situación inespe-
Fuente: Grupo Investigador Universidad Distrital – IDEXUD 2010. rada que impida la gestión planeada
para los residuos, se debe contar con
acciones alternativas que minimicen
• Evitar la mezcla de residuos peli- el impacto de estos incidentes y per-
grosos con residuos no peligrosos o mitan el cumplimiento de la normati-
con otras sustancias o materiales vidad sin poner en riesgo la empresa,
a las personas o al ambiente. El plan
• Garantizar que se mezclan o ponen de contingencia, al igual que todos
en contacto entre sí residuos peli- los planes de gestión, consiste en un
grosos o no, solo cuando sean de ciclo PHVA, en que realmente ningu-
naturaleza similar o compatible. na empresa espera llegar a la etapa de
HACER. Al presentarse una emergen-
• Identificar y etiquetar los residuos cia y ser atendida de acuerdo al plan,
peligrosos de acuerdo con las nor- se debe realizar una evaluación de los
mas vigentes resultados y de acuerdo a estos se ha-
Tabla No. 9
Alternativas de manejo interno
ALTERNATIVAS DE MANEJO INTERNO
RESIDUO TIPO RECIRCULACIÓN
ENVASADO Y EMBALAJE Y
Y MOVILIZACIÓN TRATAMIENTO
ALMACENAMIENTO ROTULADO
INTERNA
Tabla No. 10
Medidas de contingencia
CONSECUENCIAS
EFECTOS
SITUACION DE AMBIENTALES, MEDIDAS DE
RESIDUO PELIGROSIDAD EN OTROS
EMERGENCIA SANITARIAS Y CONTINGENCIA
PROCESOS
ECONÓMICAS
DERRAME
ACCIDENTAL
SOBRE-PRODUCCION
AUSENCIA DE
GESTOR
Fuente: Revista Residuos No. 82, ALQUIENVAS y Norma NTP 381. España
Industria Metalmecánica 65
• Mecanismos y condi-
ciones de entrega re-
queridas para cada co-
rriente de residuos.
• Requisitos de diligen-
ciamiento de los sopor-
tes asociados a la ges-
tión de residuos
• Condiciones de rotula- Fuente: Lineamientos generales para la elaboración de planes de gestión integral de residuos o desechos peligrosos a cargo
do, embalaje y entrega de los generadores - MAVDT.
de los residuos genera-
dos a los gestores.
personal cambia de puesto de trabajo
• Medidas de contingencia contem- o es removido del cargo, se requeri-
pladas, uso de elementos de pro- rá la inducción del personal nuevo. Si
tección personal y de respuesta a no se observan cambios favorables en
emergencias. la gestión de los residuos es necesa-
rio que se intensifique la capacitación
Los contenidos deben ser reforzados y la búsqueda de nuevas técnicas de
con frecuencia, pero la periodicidad la aprendizaje.
determinan varias condiciones, como
la rotación del personal y los resultados
obtenidos en la implementación: Si el
Tabla No. 12
Propuesta para la descripción de Residuos
TIPO DE
TIPO DE GESTOR(ES) CANTIDAD FECHA DE ACTAS
CORRIENTE TRATAMIENTO/
RESIDUO AUTORIZADO (UNIDAD) ENTREGA ASOCIADAS
DISPOSICIÓN
mitan visualizar el grado de avance. tear la meta de lograr que este valor
Un indicador es un dato, que puede sea de un 10% para el primer año de
ser cuantitativo o cualitativo que nos implementación, si la empresa consi-
muestra el estado o el grado de avance dera que bajo sus condiciones de tra-
de cualquier proceso que se está desa- bajo lo puede lograr.
rrollando.
Tabla No. 14
Indicadores generados
TIPO DE
OBJETIVO NOMBRE RELACIÓN OPERATIVA FUENTES PERIODICIDAD INTERPRETACIÓN
INDICADOR
Cantidad generada Caracterización- Valores mayores
Generación
de residuos/unidad recolección/ Mensual indican peores
de residuos
de producción producción condiciones
Generación Cantidad generada de Caracterización- Valores mayores
de residuos residuos peligrosos/ recolección/ Mensual indican peores
peligrosos unidad de producción producción condiciones
Recolección,
% de residuos Residuos aprovechados/
comercialización, Mensual Valor deseado 100%
aprovechados residuos generados*100
reproceso
Agua utilizada en Valores mayores
De operación Control interno Consumo Factura/
el proceso/unidad Mensual indican peores
de agua producción
de producción condiciones
(generación
residuos(antes)-generación Valores mayores
%reducción Caracterización,
residuos(actual))/ Anual indican mejores
de residuos recolección
generación residuos condiciones
Prevención y (antes) * 100
De gestión (generación
minimización
%reducción RESPEL(antes)-generación Valores mayores
Caracterización,
de residuos RESPEL(actual))/ Anual indican mejores
recolección
peligrosos generación condiciones
RESPEL(antes) * 100
Industria Metalmecánica 71
TIPO DE
OBJETIVO NOMBRE RELACIÓN OPERATIVA FUENTES PERIODICIDAD INTERPRETACIÓN
INDICADOR
%residuos
Aumento en Caracterización, Valores mayores
aprovechados(actual)-
% residuos recolección, Anual indican mejores
%residuos
aprovechados comercialización condiciones
aprovechados(antes)
(consumo de
% reducción Valores mayores
agua(antes)-consumo de
de consumo Factura Anual indican mejores
agua(actual))/consumo
de agua condiciones
de agua(antes)*100
(consumo mp
Prevención y
%reducción de peligrosas(antes)-consumo Valores mayores
minimización
consumo de de mp peligrosas(actual))/ Inventarios Anual indican mejores
mp peligrosas consumo de mp condiciones
peligrosas(antes)*100
(consumo de energía-
Reducción combustible (antes)-
Valores mayores
de consumo consumo de energía- Factura,
Anual indican mejores
de energía- combustible(actual))/ inventarios
condiciones
combustible consumo
combustible(antes)*100
De gestión (cantidad de residuos
%residuos
aprovechables en los Valores mayores
aprovechables
residuos ordinarios)/ Caracterización Mensual indican peores
dispuestos como
cantidad de residuos condiciones
ordinarios
ordinarios
%residuos (cantidad de residuos
Manejo interno Valores mayores
peligrosos peligrosos en los residuos
seguro Caracterización Mensual indican peores
dispuestos como ordinarios)/cantidad de
condiciones
ordinarios residuos ordinarios
% de corrientes
Corrientes RESPEL con Valores mayores
RESPEL con
planes de contingencia/ Soportes gestión Mensual indican mejores
planes de
total corrientes*100 condiciones
contingencia
% residuos
peligrosos
Corrientes RESPEL
Manejo externo con soportes
con soportes/total Soportes gestión Mensual Valor deseado 100%
seguro de entrega,
corrientes*100
tratamiento y
disposición
TIPO DE
OBJETIVO NOMBRE RELACIÓN OPERATIVA FUENTES PERIODICIDAD INTERPRETACIÓN
INDICADOR
Cantidad de residuos Valores mínimos
Residuos
ordinarios dispuestos Recolección Anual deseados
dispuestos
en rellenos sanitarios según tasas
Residuos
Cantidad de residuos Valores mínimos
De peligrosos
Vigilancia peligrosos dispuestos en Recolección Anual deseados
condiciones dispuestos
y control celdas de seguridad según tasas
ambientales correctamente
Residuos
Cantidad de residuos
peligrosos
peligrosos dispuestos en Recolección Anual Valor deseado 0
dispuestos
lugares inapropiados
incorrectamente
similar. En la tabla se muestra una pro- en el planteamiento de la meta al ción por reparar, mientras que las que
puesta para analizar esta información: proponerla excesiva o inviable. responden a situaciones de emergen-
cia son correctivas.
Acciones de mejora • De situaciones de emergencia pre-
Las acciones de mejora, pueden surgir sentadas en el periodo de evalua- Estas acciones de mejora deben ser
a partir de dos situaciones: ción. replanteadas e incorporadas en el plan
de gestión, completando el así el ciclo
• De las metas que no se alcanzaron, Las derivadas del incumplimiento de PHVA.
que pueden reflejar una falta de las metas, son consideradas medidas
eficacia de la actividad o un error preventivas ya que no hay una situa-
Tabla No. 15
Análisis de resultados y búsqueda de posibles causas
METAS NO
COMPONENTE ACTIVIDAD POSIBLES CAUSAS
ALCANZADAS
Prevención y minimización
Manejo interno seguro
Manejo externo seguro
• Galvanostegia
• Galvanoplastia
• Acabado de superficies
• Refinación de metales
• Fundición de metales
La galvanostegia es la actividad que Fuente: Grupo investigador Universidad Distrital - IDEXUD 2010.
realiza el recubrimiento de piezas me-
tálicas (y algunas no metálicas) con 9.3. Operaciones
una capa fina de un metal más noble
mediante cambios químicos produci-
unitarias identificadas
dos por la corriente eléctrica. en las actividades de
galvanoplastia del
En términos generales esta actividad Distrito Capital.
se lleva a cabo en un reactor donde
se almacena una solución de metal La actividad de galvanoplastia tiene
denominada electrolito, para que la por objetivo recubrir las superficies de
energía eléctrica sea transferida a tra- piezas metálicas o plásticas de metales
vés de un ánodo, aportándole iones a nobles modificando las propiedades
la solución. de la superficie y éstas pueden estar
asociadas a motivos decorativos o fun-
En la tabla 4 se describen las opera- cionales dentro de los cuales se en-
ciones unitarias identificadas en la cuentran:
actividad de galvanostegia del Distrito
capital. • Aumento de resistencia a la corro-
sión.
Tabla No. 19
Operaciones unitarias en galvanostegia
OPERACIÓN DESCRIPCIÓN EQUIPO UTILIZADO
En esta se prepara la superficie para crear las condicio-
nes químicas apropiadas en la superficie que será tra-
tada. Para esto se realiza la eliminación de asperezas
del material y otras imperfecciones que se encuentren,
Preparación de la para después llevar la pieza a la operación de desen-
gra.se Cuba
superficie y desengrase
En el desengrase se puede llevar a cabo en dos opera-
ciones, un macroengrase donde se elimina las grasas
pesadas y una microlimpieza donde que remueven las
grasas que no hayan sido eliminadas.
Enjuague desengrase Es la operación en la cual se retira el desengrasante de
Polipasto
electrolítico las piezas.
Operación que tiene por objeto aumentar la profun-
didad (a nivel microscópico) de las irregularidades de
Decapado Cuba electrolítica
la superficie y elimina las capas de óxido que se haya
formado en la superficie de la pieza metálica.
Operación en la cual se adiciona el material de recubri-
miento de la pieza dependiendo del uso que se le dará
Baño electrolítico Tambores
a la pieza final. De acuerdo al acabado que se realice
se puede aplicar latón, oro, níquel, cromo, zinc y plata.
Operación que retira los residuos del baño electrolítico.
Enjuague Se pueden realizar de 2 a 3 enjuagues para garantizar Centrífuga
que se eliminen completamente los residuos del baño.
Operación que mejora la calidad de la superficie de la
Pasivado pieza rellenando los poros que pueda tener el mate- Cuba
rial, y se realizan los últimos acabados de la pieza.
Operación en la que se eliminen completamente los
Enjuague Centrífuga
residuos del pasivado.
Operación que elimina sustancias en estado líquido de
Secado las piezas como el agua residual evitando la genera- Horno
ción de manchas en las piezas.
Tabla No. 20
Operaciones unitarias galvanoplastia
INFRAESTRUCTURA/
OPERACIÓN DESCRIPCIÓN
EQUIPO UTILIZADO
Desengrase Esta operación tiene por objeto eliminar los aceites y gra- Cuba
sas de la superficie, a fin de que no interfieran en las eta-
pas siguientes.
Tabla No. 21
Operaciones unitarias acabado de superficies.
INFRAESTRUCTURA/
OPERACIÓN DESCRIPCIÓN
EQUIPO UTILIZADO
Esta operación tiene por objeto eliminar los aceites y
grasas de la superficie, a fin de que no interfieran en
las etapas siguientes.
Desengrase En el desengrase se puede llevar a cabo en dos ope- Cuba
raciones, un macroengrase donde se elimina las gra-
sas pesadas y una microlimpieza donde que remue-
ven las grasas que no hayan sido eliminadas.
Operación para remover la solución desengrasante
Enjuague de la superficie del metal y evitar contaminación de Centrífuga
los baños siguientes.
Operación que tiene por objeto aumentar la profun-
didad (a nivel microscópico) de las irregularidades de
Decapado Cuba
la superficie y elimina las capas de óxido que se haya
formado en la superficie de la pieza metálica.
Esta operación consiste en la remoción de la solución
Enjuague Centrífuga
utilizada durante el decapado
Operación donde se adiciona recubrimiento plástico
Pintura Cabina de pintura.
o epóxico a la superficie.
Las materias primas hacen referencia Se ubica el diseño dentro del matraz y
a todos los materiales y sustancias que es relleno de la mezcla de arena, se com-
Moldeado Prensa o compactadora
pacta y se retira el diseño. Dejando así el
son extraídos de la naturaleza y que
molde listo.
pueden ser transformados mediante
Fundición El metal es fundido Horno
un proceso u operación específica, en
un nuevo producto. Vaciado
El metal fundido es vaciado en el molde
Molde
de arena.
De acuerdo a sus constituyentes o Limpieza
Esta operación realiza una limpieza de la
principio activo de cada uno de ellas, pieza metálica con un chorro de arena.
se estableció un sistema de identifica-
ción de riesgos donde se evalúa el gra- Fuente: Equipo investigador Universidad Distrital - IDEXUD 2010.
do de corrosividad, reactividad, explo- nes del proceso que fueron identifica- pueden ser significativos para el análi-
sividad, toxicidad, inflamabilidad y de das anteriormente. sis que se realiza.
infección para cada una, y de acuerdo
a dicha clasificación, la materia prima En esta actividad se observa que la ma- Como en la anterior actividad, la ma-
se puede identificar o no como sustan- yoría de las materias primas no revis- teria prima se caracteriza en gran parte
cia peligrosa, generando en la mayoría ten ningún tipo de peligrosidad, pero por poseer un grado alto de toxicidad.
de los casos un residuo con caracterís- en el área de soldadura se deben to-
ticas de peligrosidad. mar medidas específicas de seguridad. En esta actividad las materias primas
que intervienen en el proceso pro-
Para el subsector de industria metal- En este cuadro se observa que la ma- ductivo no revelan datos de alta pe-
mecánica establecido en el Distrito yoría de las materias primas e insumos ligrosidad, sin embargo su exposición
Capital, se realizó la identificación de utilizados revisten una alta toxicidad, frecuente puede generar trastornos en
las materias primas más comúnmente lo que induce a pensar que los resi- la salud.
utilizadas en cada una de las operacio- duos que genera el proceso producti-
vo deben estudiarse detalladamente y
Industria Metalmecánica 83
INFLAMABLE
INFECCIOSO
EXPLOSIVO
REACTIVO
TOXICO
INFLAMABLE
INERTE
INFECCIOSO
CORROSIVO
EXPLOSIVO
REACTIVO
MATERIA PRIMA CORROSIVO
TOXICO
INERTE
MATERIA
PRIMA
ACIDO SULFURICO SI 2 NO 3 NO 0 NO
COBRE NO 0 NO 0 0 0 SI CIANURO DE SODIO NO 1 NO 3 NO 0 NO
ZINC NO 0 NO 1 NO 0 NO SULFATO DE NÍQUEL SI (IRRITANTE) 1 NO 2 NO 2 NO
ALUMINIO NO 0 NO 0 NO 0 SI ACIDO CLORHÍDRICO SI 0 NO 3 NO 0 NO
SÓLIDO
ACIDO NÍTRICO SI 0 SI 3 NO 0 NO
ACERO NO 0 NO NO NO NO SI
SODA CÁUSTICA SI 1 SI 3 NO 0 NO
HIERRO NO 0 NO NO NO NO SI
ÓXIDO DE ZINC NO 0 NO 2 NO 0 NO
BRONCE NO 0 NO NO NO NO SI
OXIDO DE CADMIO SI (IRRITANTE) 0 NO 3 NO 0 NO
ACETILENO NO 3 NO 1 NO 4 NO
PERÓXIDO DE HIDROGENO NO 3 NO 2 NO 0 NO
ESTAÑO NO 0 NO 0 NO 0 SI
ÁCIDO BÓRICO SI (IRRITANTE) 0 NO 1 NO 0 NO
ACPM NO 0 SI 1 NO 2 NO
CIANURO DE COBRE SI (IRRITANTE) 1 NO 3 NO 0 NO
Fuente: Equipo investigador Universidad Distrital - IDEXUD CIANURO DE POTASIO SI (IRRITANTE) 0 NO 3 NO 0 NO
2010. CIANURO DE ZINC SI (IRRITANTE) 0 NO 3 NO 0 NO
CLORURO DE NÍQUEL SI (IRRITANTE) 0 NO 3 NO 0 NO
METASILICATO DE SODIO SI (IRRITANTE) 1 NO 3 NO 0 NO
SULFATO DE COBRE SI (IRRITANTE) 0 NO 2 NO 0 NO
CARBÓN ACTIVADO SI (IRRITANTE) 1 SI 1 NO 3 NO
PLOMO NO 0 NO 3 NO 0 NO
ORO NO 0 NO NO NO NO SI
ALAMBRE DE COBRE NO 0 NO NO NO NO SI
ALAMBRE DE HIERRO NO 0 NO NO NO NO SI
SILICONA NO 0 NO NO NO NO SI
Fuente: Equipo investigador Universidad Distrital - IDEXUD 2010.
INFLAMABLE
INFECCIOSO
EXPLOSIVO
INFLAMABLE
REACTIVO
INFECCIOSO
EXPLOSIVO
REACTIVO
TOXICO
INERTE
TOXICO
MATERIA
INERTE
CORROSIVO
PRIMA MATERIA PRIMA CORROSIVO
SULFATO SI (IRRITANTE) 0 NO 2 NO 0 NO
DE COBRE
CARBÓN SI (IRRITANTE) 1 SI 1 NO 3 NO
ACTIVADO
SACARINA NO 0 NO 1 NO 1 NO
INFLAMABLE
INFECCIOSO
EXPLOSIVO
REACTIVO
TOXICO
INERTE
En esta tabla se registra que la mayoría
MATERIA PRIMA CORROSIVO
de las materias primas no son corrosi-
vas ni infecciosas, pero en cambio seis
de estas sustancias son tóxicas y tres
ALCOHOL NO 1 NO 1 NO 2 NO son inflamables.
ETOXILADO (BAJO)
HIDRÓXIDO SI (IRRITANTE) 1 NO 1 NO 0 NO
DE CALCIO
ÁCIDO FOSFÓRICO SI 2 NO 2 NO 0 NO
NITRITO DE SODIO SI 1 NO 2 NO 1 NO Tabla No. 30
ACEITE TÉRMICO NO 0 NO 1 NO 1 NO
Materias primas de refinación de metales
GASOLINA NO 0 SI 1 NO 3 NO
del subsector de industria metalmecánica.
INFLAMABLE
FOSFATO DE ZINC NO 0 NO 1 NO 0 NO
INFECCIOSO
EXPLOSIVO
REACTIVO
TOXICO
INERTE
NITRÓGENO NO 0 NO 1 NO 0 NO
MATERIA PRIMA CORROSIVO
METANOL NO 0 SI 1 NO 3 NO
CLORURO DE SI (IRRITANTE) 0 NO 1 NO 0 NO
POTASIO
FOSFATO NO 0 NO 1 NO 0 NO
Fuente: Equipo investigador Universidad Distrital - IDEXUD 2010. TRICALCICO
METABISULFITO NO 1 NO 1 NO 0 NO
DE SODIO
ACIDO SULFURICO SI 2 NO 3 NO 0 NO
ORO NO 0 NO NO NO NO SI
SULFATO FERROSO SI (IRRITANTE) 1 NO 1 NO 1 NO
PLATA NO 0 NO 0 NO 0 NO
ACIDO NÍTRICO SI 0 SI 3 NO 0 NO
Tabla No. 31
Materias primas de fundición de metales del
subsector de industria metalmecánica.
INFLAMABLE
(AMARILLO)
PELIGROSO)
INFECCIOSO
INERTE (NO
EXPLOSIVO
REACTIVO
TOXICO
(ROJO)
(AZUL)
MATERIA PRIMA CORROSIVO
COBRE NO 0 NO 0 0 0 SI
ZINC NO 0 NO 1 NO 0 SI
ALUMINIO SÓLIDO NO 0 NO 0 NO 0 SI
ARENA DE SÍLICE NO 0 NO NO NO 0 SI
BENTONITA NO 0 NO NO NO NO SI
SILICATO NO 0 NO 2 NO 0 NO
GAS CARBÓNICO NO 0 NO 3 NO NO NO
FERROMANGANESO NO 0 NO NO NO NO SI
FERROSILICIO NO 0 NO NO NO NO SI
CHATARRRA NO 0 NO NO NO NO SI
COLD ROLLED
ACETAL SI (IRRITANTE) 0 NO 2 NO 3 NO
REFRIGERANTE 1 NO 3 NO 1 NO
FÓSFORO NO 1 NO 3 NO 3 NO
ESTAÑO NO 0 NO 0 NO 0 NO
Los residuos sólidos generados por la industria metalmecánica del Distrito Capi-
tal principalmente están constituidos por virutas metálicas, lodos de tratamiento
de agua, viruta metálica, arenas de descarte. De acuerdo al tratamiento que se
le realice a la superficie metálica también se generan residuos de plomo, cromo,
zinc y níquel entre otros.
Estos residuos en su gran mayoría no son aprovechados, sino que por el contra-
rio son dispuestos con empresas del consorcio de aseo y como residuos conven-
cionales, aumentando las dificultades que afronta el relleno sanitario Doña Jua-
na, relacionados con la contaminación generada y la reducción de su vida útil.
10.3. Generación de Los vertimientos que se generan en la a base de cribado, trampa de grasas,
vertimientos en la industria metalmecánica del Distrito tanques de neutralización, y un tra-
Capital, es proveniente de las opera- tamiento primario donde se llevan a
industria metalmecánica ciones de enfriamiento de hornos, en- cabo las operaciones de coagulación,
del Distrito Capital. juagues, enfriamiento de moldes y pie- floculación y sedimentación; algunas
zas, fabricación de moldes entre otras empresas realizan etapas de filtración
Cuando el residuo es descargado en y estas son tratadas por sistemas inter- tanto con arena como con carbón ac-
forma líquida a cualquier cuerpo de nos ubicados dentro de las empresas, tivado lo mismo que la utilización de
agua o alcantarillado sanitario, este destacando un tratamiento preliminar resinas de intercambio iónico.
es denominado como vertimiento.
Tabla No. 33
Identificación de residuos peligrosos en la industria metalmecánica del Distrito Capital
PUNTO DE
RESIDUO ESTADO CORRIENTE CARACTERÍSTICA
GENERACIÓN
Tabla No. 34
Análisis Ciclo de Vida de la industria metalmecánica.
ADQUISICIÓN ESTRUCTURAS MANTENIMIENTO
ASPECTO CRITERIOS DE FUNDICIÓN REFINACIÓN CALENTA- GALVANO- GALVANOS- ACABADOS
MATERIA INSUMOS Y PRODUCTOS Y LIMPIEZA
AMBIENTAL EVALUACIÓN DE METALES DE METALES MIENTO PLASTIA TEGIA Y EMPAQUE
PRIMA METÁLICOS DE EQUIPOS
Soluciones Enjuagues solventes
Líquidos con Enjuagues
No se No se No se No se desengrasan- contamina- usados,
GENERACIÓN concentracio- contaminados, aceite usado
evidencia evidencia evidencia evidencia tes agotadas, dos, baños restos de
nes ácidas baños agotados
solventes agotados pintura
Aguas de
aguas de
lavado de
lavado de esta
Recolección esta zona a almacenamiento
No se zona a sistemas no se
VERTI- MANEJO NA NA NA en envases NA sistemas de en envases
evidencia de alcantarilla- evidencia
MIENTOS plásticos alcantarillado cerrados
do o colectores
o colectores
de agua lluvia
de agua lluvia
TRATA- No se No se planta planta
NA NA NA NA No Genera NA
MIENTO evidencia evidencia tratamiento tratamiento
Vertimiento Vertimiento Vertimiento
DESCARGA/ No se gestor
NA NA NA <z NA a Sistema de a Sistema de a Sistema de
DISPOSICIÓN evidencia autorizado
Alcantarillado Alcantarillado Alcantarillado
Retal Metá-
Envases escoria, Lodos de sales impregna-
Madera, Producto no lico, viruta, Formación de
GENERACIÓN Plásticos, viruta metá- Lodos y compuestos dos, Papel, impregnados
Plásticos conforme colillas de lodos de sales
Bolsas lica, arena metálicos Plásticos
electrodo
Separa-
Separación
ción de
de Residuos No se no se
SEPARACIÓN Residuos y NA si parcial En ocasiones parcial no se evidencia
RESIDUOS de Materias evidencia evidencia
Envases de
SÓLIDOS Primas
Insumos
Almacena-
Almacena-
Almacena- Almacenamien- miento de
miento de Almacena-
ALMACENA- miento de En recipien- en canecas en lonas para to en canecas Residuos en canecas
Envases, NA miento en
MIENTO Residuos tes plásticos o canastas escurrido o lonas para Plásticos y como ordinario
Plásticos y canecas
y Envases escurrido Papel que
Maderas
se generen
Identificación de las fuentes de resi- ambiente, para luego tomar las parti- refinación, la unidad mas común es
duos cularidades referidas a la generación y la tonelada, mientras que para los
Como base para el análisis de la infor- gestión de los residuos. procesos galvánicos y en la produc-
mación de la Industria Metalmecánica ción de piezas en serie se habla de
se aplicó el ACV a la Industria Metal- Este componente requiere informa- unidades. Muchas de estas empre-
mecánica, que como se mencionó en ción sobre materias primas, los pro- sas no cuantifican el producto debi-
el apartado 6.3, puede limitarse a las ductos, el proceso y los residuos ge- do a lo diverso de éstos. La medida
etapas a cargo de la Empresa. Toman- nerados: recomendada es la unidad de peso,
do como base la información obtenida kilogramos o toneladas de producto
en campo y en los expedientes de la • Productos generados: Las unidades terminado, que es fácil de estanda-
SDA, se condensaron los resultados de utilizadas son muy diversas, al igual rizar.
la tabla 34. La aplicación de esta es- que las actividades incluidas en la
trategia permite una visión global del industria metalmecánica. Para algu- • Materias primas e insumos utiliza-
proceso y de sus posibles efectos al nas actividades como la fundición y dos: Las materias primas e insumos
Tabla No. 35
Materias primas utilizadas en la actividad de acabado
de metales. Industria metalmecánica.
CARACTERÍSTICAS DE PELIGROSIDAD
INFLAMABLE PRESENTACIÓN CANTIDAD
(AMARILLO)
INFECCIOSO
CORROSIVO
EXPLOSIVO
ESTADO
TOXICO
(ROJO)
(AZUL)
PINTURA EN POLVO NO 0 NO 0 NO 1
SI
SOLVENTES 0 NO 2 NO 3
IR
DESENGRASANTES SI 2 NO 2 NO 0 LIQUIDO Garrafa de 5 gal $3500/GAL
ACEITES LUBRICANTES NO 0 NO 1 NO 1
SI
DIETILENGLICOL 0 NO 1 NO 1
IR
SI
CLORO GRANULADO 3 NO 2 NO 0
IR
Tabla No. 38
Cuantificación parcial de RESPEL y notificación de
soportes para la industria metalmecánica
Fecha de Acta de
Residuo Cantidad (kg) Destino Corriente Responsable
entrega entrega
LODOS DE
TRATAMIENTO
GALVÁNICO
ACEITE USADO
VIRUTA METÁLICA
ELEMENTOS
IMPREGNADOS
NATAS DE LACAS
ENVASES DE
MATERIA PRIMA
Los consolidados anuales y los cálculos de residuos producidos, por 100 para
por tonelada producida, así como los expresar el valor en porcentaje.
porcentajes que representan cada una
de las corrientes, se pueden calcular y Para facilitar el manejo de la informa-
reportar de la manera expuesta en la ción se sugiere la creación de hojas
tabla 40. de cálculo que permitan llevar los in-
ventarios de manera ágil y en soporte
Para calcular los datos de la cantidad magnético, para evitar el uso de papel.
total anual de residuos, se deben su-
mar los consolidados parciales del A partir de datos obtenidos en algu-
año, en la columna de cantidad gene- nas empresas consultadas, se obtuvo
rada por unidad producida (columna la siguiente composición promedio de
4) se divide el valor registrado en la los residuos generados por la Industria
columna 3 entre la cantidad de tone- Metalmecánica, consignada en la ta-
ladas producidas en el año. Para la úl- bla 40.
tima columna se toman los valores de
la columna 3 y se dividen entre el total
Tabla No. 41
Alternativas de Prevención y Minimización
ALTERNATIVAS
RESIDUO TIPO
PREVENCIÓN MINIMIZACIÓN
LODOS DE
TRATAMIENTO Peligroso NA NA
GALVÁNICO
Programar mantenimiento
ACEITE USADO Peligroso NA
preventivo
VIRUTA
Peligroso NA NA
METÁLICA
ELEMENTOS Usar material absorbente
Peligroso Utilizar materia prima base agua
IMPREGNADOS especializado
NATAS DE Optimizar compra y Manejar recipientes cerrados
Peligroso
LACAS uso de pinturas en todo momento.
ENVASES DE
Acordar planes postconsumo
MATERIA Peligroso NA
con los proveedores
PRIMA
Manejo de soportes electrónicos
PAPEL Ordinario Reuso de papel por ambas caras
cuando sea posible
Acordar planes postconsumo Selección de embalaje con poco
CARTON Ordinario
con proveedores cartón o que no lo requiera
Preferir empaque en material
BOLSAS Selección de embalaje con poco
Ordinario biodegradable o que permita
PLÁSTICAS plástico o que no lo requiera
reuso muchas veces.
ENVASES Acordar planes postconsumo
Peligroso según origen NA
METÁLICOS con los proveedores
CHATARRA Ordinario NA Optimizar uso de materia prima
Alternativas de prevención y minimi- 11.3. Manejo interno • Evitar la mezcla de residuos peli-
zación ambientalmente grosos con residuos no peligrosos o
Para los residuos identificados en esta con otras sustancias o materiales.
actividad se proponen las alternativas
seguro.
de prevención y minimización inclui- • Mezclar o poner en contacto en-
Los objetivos de este componente son
das en la tabla 41. tre sí residuos peligrosos o no, solo
cuando sean de naturaleza similar o
• Establecer un manejo diferenciado
compatible.
entre los residuos peligrosos y los
que no lo son.
Tabla No. 42
Alternativas de manejo interno
ALTERNATIVAS DE MANEJO INTERNO
RESIDUO TIPO ALMACENAMIENTO/
RECIRCULACIÓN TRATAMIENTO ROTULADO/EMBAJAJE
EMBALAJE
Tabla No. 44
Propuesta para la descripción del manejo externo de
los residuos en la industria metalmecánica.
ACTAS Y
GESTOR(ES) CANTIDAD FECHA DE TIPO DE
TIPO DE RESIDUO CORRIENTE SOPORTES
AUTORIZADO (UNIDAD) ENTREGA GESTIÓN
ASOCIADOS
PIC LTDA 1200 KG 14-04-10 25467 TRANSPORTE
LODOS DE TRATAMIENTO
DISP. EN CELDA
GALVÁNICO ECX SAS. 1200 KG 14-04-10 1103
DE SEGURIDAD
ACEITE USADO
VIRUTA METÁLICA
ELEMENTOS IMPREGNADOS
NATAS DE LACAS
ENVASES DE
MATERIA PRIMA
el transporte hasta el tipo de tratamien- 11.5. Ejecución del PGIR das en los apartados anteriores, cuente
to y/o disposición final, por corriente con los responsables de ejecutarla, los
y por gestor. Así es posible que para Los objetivos perseguidos con este recursos logísticos y económicos nece-
una sola corriente se cuente con varios componente son: sarios, un plazo de implementación y
contratos y soportes como se muestra un indicador de implementación. En
en la tabla anterior en el caso de los lo- • Implementar las medidas contem- la tabla 45 se muestra un modelo de
dos con dos empresas ficticias. La lista pladas para la prevención, minimi- plan de acción.
de gestores autorizados en el Distrito zación y manejo de los residuos.
se encuentra en: Los tiempos de ejecución los asigna la
• Medir los avances en la implemen- empresa, de acuerdo con la disponibi-
http://www.ambientebogota.gov.co/ tación de estas medidas lidad de los recursos y la capacidad de
sda/libreria/php/Licencias_ambienta- cambio, es necesario que el PGIR sea
les.php Asignación del personal y plan de ac- actualizado y revisado como mínimo
ción una vez al año, o cuando se presenten
El objetivo del plan de acción es que cambios en los procesos o procedi-
cada una de las acciones contempla- mientos implementados.
Industria Metalmecánica 105
Tabla No. 45
Plan de acción
Tiempo Indicador de gestión
Componente Actividades Responsables Recursos
estimado (% implementación)
Modificar Jefe producción, Humanos,
proceso de servicios generales Físicos y
limpieza Operarios Económicos
Mantenimiento Humanos,
Gerencia y servicios
de redes Físicos y
generales
Prevención y eléctricas Económicos Actividades en marcha/
minimización Cambio de actividades totales *100
embalaje, planes Gerencia y Compras Humanos
postconsumo
Uso de medios
Gerencia y Humanos
informáticos,
administrativos y Físicos
reuso de papel
Separación,
Jefe producción, Humanos,
recirculación y
operarios físicos
almacenamiento
Gerencia, jefe Humanos,
Tratamiento de
producción, físicos y
Manejo interno los residuos Actividades en marcha/
operarios económicos
seguro actividades totales *100
Humanos,
Alistamiento Jefe producción,
físicos y
para entrega operarios
económicos
Programa de Jefe producción, Humanos,
capacitación operarios económicos
Gestión
Humanos,
Manejo externo Adecuada Gerencia. Jefe Actividades en marcha/
físicos y
seguro de residuos producción actividades totales *100
económicos
peligrosos
11.6. Seguimiento • Establecer metas viables para cada muestra el estado o el grado de avance
del PGIR uno de los indicadores propuestos. de cualquier proceso que se está desa-
rrollando.
Los objetivos de este componente son: Diseño de un sistema de indicadores
y asignación de metas La tabla 46 es una propuesta mínima
• Diseñar un sistema de indicadores Para realizar el seguimiento y evalua- de indicadores para hacer el segui-
que permitan medir el impacto ge- ción del plan, se requiere conformar miento a la implementación del plan
nerado por las actividades imple- un sistema de indicadores que per- de gestión y de acuerdo con los resul-
mentadas mitan visualizar el grado de avance. tados, tomar las medidas correctivas
Un indicador es un dato, que puede necesarias.
ser cuantitativo o cualitativo que nos
Tabla No. 46
Indicadores Generados.
TIPO DE
OBJETIVO NOMBRE RELACIÓN OPERATIVA FUENTES PERIODO META
INDICADOR
Generación de Caracterización-
Cantidad generada de residuos/ Menor que el
residuos no recolección/ Mensual
tonelada producida año anterior
peligrosos producción
Caracterización-
Generación de Cantidad generada de residuos Menor que el
recolección/ Mensual
residuos peligrosos peligrosos/ tonelada producida año anterior
producción
Recolección,
% de residuos Residuos aprovechados/ Mayor que el
DE CONTROL comercialización, Mensual
aprovechados residuos generados*100 año anterior
OPERACIÓN INTERNO reproceso
Agua utilizada en el proceso/ Factura/ Menor que el
Consumo de agua Mensual
tonelada producida producción año anterior
Cantidad de materia
Consumo de materias Inventarios/ Menor que el
prima peligrosa utilizada/ Mensual
primas peligrosas producción año anterior
tonelada producida
Cantidad de energía-combustible Factura, Menor que el
Consumo de energía Mensual
utilizado/ tonelada producida producción año anterior
(Generación residuos(antes)-
PREVENCIÓN Y % reducción Caracterización,
DE GESTION generación residuos(actual))/ Anual Mayor al 5%
MINIMIZACIÓN de residuos recolección
generación residuos (antes) * 100
Industria Metalmecánica 107
TIPO DE
OBJETIVO NOMBRE RELACIÓN OPERATIVA FUENTES PERIODO META
INDICADOR
(Generación RESPEL(antes)-
% reducción de Caracterización,
generación RESPEL(actual))/ Anual Mayor al 5%
residuos peligrosos recolección
generación RESPEL(antes) * 100
Aumento en % residuos Caracterización,
Mayor a
% residuos aprovechados(actual)-% recolección, Anual
Mayor al 5%
aprovechados residuos aprovechados(antes) comercialización
(Consumo de agua(antes)-
% reducción de
consumo de agua(actual))/ Factura Anual Mayor al 10%
PREVENCIÓN Y consumo de agua
consumo de agua(antes)*100
MINIMIZACIÓN
(Consumo MP peligrosas(antes)-
% reducción de
consumo de MP
consumo de MP Inventarios Anual Mayor al 10%
peligrosas(actual))/consumo
peligrosas
de MP peligrosas(antes)*100
(Consumo de energía-
Reducción de
combustible (antes)-consumo de Factura,
consumo de energía- Anual Mayor al 5%
DE GESTION energía-combustible(actual))/ inventarios
combustible
consumo combustible(antes)*100
% residuos (Cantidad de residuos
aprovechables aprovechables en los residuos
Caracterización Mensual Menor al 10%
dispuestos como ordinarios)/cantidad de
ordinarios residuos ordinarios
MANEJO
% residuos peligrosos (Cantidad de residuos peligrosos
INTERNO Menor que el
dispuestos como en los residuos ordinarios)/ Caracterización Mensual
SEGURO año anterior
ordinarios cantidad de residuos ordinarios
% de corrientes
Corrientes RESPEL con planes de
RESPEL con planes Soportes gestión Mensual Mayor al 80%
contingencia/total corrientes*100
de contingencia
% residuos peligrosos
MANEJO
con soportes de Corrientes RESPEL con soportes/
EXTERNO Soportes gestión Mensual Mayor al 80%
entrega, tratamiento total corrientes*100
SEGURO
y disposición
TIPO DE
OBJETIVO NOMBRE RELACIÓN OPERATIVA FUENTES PERIODO META
INDICADOR
11.7. Evaluación • Tomar las medidas preventivas y nes preventivas y correctivas necesa-
del PGIR correctivas necesarias, de acuerdo rias, se propone un esquema como el
con los resultados mostrado en la tabla 47.
Los objetivos propuestos para este
componente son: Análisis de los resultados, búsqueda Las acciones de mejora deberán ser
de posibles causas y acciones de me- evaluadas e implementadas en el si-
• Evaluar el impacto generado por las jora guiente periodo de ejecución, para
actividades implementadas en el Para evaluar el progreso en la imple- cerrar el ciclo PHVA de implementa-
plan de gestión mentación del plan, y tomar las accio- ción del PGIR.
Industria Metalmecánica 109
Tabla No. 47
Propuesta de análisis para los resultados obtenidos para
los indicadores en la industria metalmecánica
METAS NO ACCIONES DE
COMPONENTE ACTIVIDAD POSIBLES CAUSAS
ALCANZADAS MEJORA
Implementación parcial Reformulación de
Uso de medios in- Generación de resi- de medios informáticos nuevos procesos por
Prevención y mi-
formáticos, reuso de duos (papel) mayor y puesta en marcha de vía informática, revi-
nimización
papel que el año anterior una nueva forma de sión y ajuste del pro-
facturación ceso de facturación
Inexistencia de gestor Búsqueda de gesto-
% de residuos peligro-
autorizado para una de res en zonas aleda-
Manejo externo Gestión adecuada de sos dispuestos como
las corrientes, separa- ñas, capacitar a los
seguro RESPEL ordinarios mayor que
ción parcial de los resi- operarios en separa-
el año anterior
duos peligrosos. ción de los residuos.
UNIVERSIDAD DISTRITAL
FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS