E.T. Construccion Infraestructura

“CREACION DEL COMPLEJO POLIDEPORTIVO EN EL BARRIO PORVENIR, DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN”
ESPECIFICACIONES TECNICAS – CONSTRUCCION

CAFETERIA, GUARDIANIA Y DULCERIA, ADMINISTRACION Y
01 ESTRUCTURAS VESTUARIOS
01.00 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01 ALMACENES DE OBRA (GLB)
DEFINICIÓN
Comprende la construcción e instalación del Almacén donde se guardarán los materiales antes y durante el
inicio de los trabajos, con las medidas, diseños, ubicación y texto, de acuerdo a lo que fije el Residente.
DESCRIPCIÓN
Será construido con cuartones de madera en un área de 8.00 x 12.00 m con las especificaciones y
características otorgados por el Supervisor y/o Residente en conformidad con la entidad ejecutante.
MATERIALES
Madera Nacional.
Se utilizará exclusivamente madera nacional, de calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o
sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia.
Calamina Zincada.
Para la cubierta se utilizará calamina zincada de 0.25 mm como mínimo, para los cerramientos se usara de
0.22 mm como mínimo.
Clavos de Acero
Se utilizara 02 tipos de clavos, Clavos para calamina para los encuentros entre madera y calamina, clavos
con cabeza para madera.
Artefactos Eléctricos
Se instalara como mínimo 02 unidades de interruptores + tomacorriente. Sockets colgantes incluido focos
de 100 W en 03 unidades, todos instalados y cableados con cable mellizo bipolar # 16.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo y herramientas básicas para la ejecución de los trabajos deberán ser:
 Equipo y herramientas menores (martillos, sierra circular manual, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
El diseño del Almacén de Obra así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del residente de
obra.Será construido con cuartones de madera de dimensiones de 4” x 4” para las columnas distanciados a
cada 3.00 metros como máximo, cuartones de 3” x 2” para los arriostres y viguetas y de 2” x 1.5” para los
correajes. El techado y protección lateral será con calaminas, La estructura de las columnas de madera
serán instaladas en hoyos previamente realizados, los mismo que serán recubiertos con dado de concreto
1:8 hasta una altura de 30 cm. para que proteja la madera, asimismo el nivel del piso será a un nivel mayor
del piso natural (como mínimo 10cm) para evitar la humedad, especialmente en la zona donde se
almacenara el cemento.
CONTROLES
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Las dimensiones de los elementos de madera deberán ser medidas con flexómetro tratada y habilitada,
derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia y las calaminas será a simple observación. Las tolerancias deben ser
del orden del 3/1000 para las dimensiones, de acuerdo a los espesores solicitados.
Se permitirá la utilización de clavos con medidas que permitan un anclaje óptimo entre las maderas las
maderas, con un mínimo de ingreso de ¾ del clavo en el cuerpo de la madera
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de construcción del Almacén de Obra es la inspección
visual, permitiendo el uso de escuadras y plomadas para la verificación de vértices y aplomo. Durante la
ejecución se verificara la correcta instalación de la calamina y la ubicación de los clavos, siendo un mínimo
de 02 unidades por vigueta.
Control Geométrico y Terminado
Las formas y dimensiones del Almacén de Obra deberán ser tal y como lo plantea el diseño del Residente
y/o Supervisor de Obra, que responda a las necesidades y del terreno.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con los
materiales indicados y con las siguientes tolerancias:
 Que el Almacén de Obra se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar los
esfuerzos propios y lluvia hasta la culminación de la obra.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
 El acabado debe ser homogéneo de acuerdo al diseño.
 Debe ser adecuado para el almacenamiento de los productos para la obra.
 Debe ser construido con materiales nuevos.
Basado en el Control Geométrico
Si cumplen con los detalles del control geométrico, plomada y ángulos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida de manera global GLB).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
equipos y herramientas manuales así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos, de acuerdo al análisis de costos unitarios.
01.02 CASETAS DE GUARDIANIA (GBL)

DEFINICIÓN
Comprende la construcción e instalación de la caseta de guardianía que vigilara los materiales antes y
durante la realización de los trabajos, con las medidas, diseños, ubicación y texto, de acuerdo a lo que fije
el Residente.
DESCRIPCIÓN
Será construido con cuartones de madera en un área recomendada con las especificaciones y
características otorgados por el Supervisor y/o Residente en conformidad con la entidad ejecutante.
MATERIALES
Madera Nacional.
Se utilizará exclusivamente madera nacional, de calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o
sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia.
Calamina Zincada.
Para la cubierta se utilizará calamina zincada de 0.25 mm como mínimo, para los cerramientos se usara de
0.22 mm como mínimo.
Clavos de Acero

Se utilizara 02 tipos de clavos, Clavos para calamina para los encuentros entre madera y calamina, clavos
con cabeza para madera.
Artefactos Eléctricos
Se instalara como mínimo 02 unidades de interruptores + tomacorriente. Sockets colgantes incluido focos
de 100 W en 03 unidades, todos instalados y cableados con cable mellizo bipolar # 16.
El equipo y herramientas básicas para la ejecución de los trabajos deberán ser:
 Equipo y herramientas menores (martillos, sierra circular manual, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
El diseño de la caseta de guardianía así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del
residente de obra.
CONTROLES
Control Técnico
La principal actividad para el control de los trabajos de construcción de la caseta de guardianía es la
inspección visual, permitiendo el uso de escuadras y plomadas para la verificación de vértices y aplomo.
Durante la ejecución se verificara la correcta instalación de la calamina y la ubicación de los clavos, siendo
un mínimo de 02 unidades por vigueta.
Las formas y dimensiones del Almacén de Obra deberán ser tal y como lo plantea el diseño del Residente
y/o Supervisor de Obra, que responda a las necesidades y del terreno.
materiales indicados y con las siguientes tolerancias:
 Que la caseta de guardianía se encuentre adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar los
esfuerzos propios y lluvia hasta la culminación de la obra.
 El acabado debe ser homogéneo de acuerdo al diseño.
 Debe ser adecuado para el almacenamiento de los productos para la obra.
 Debe ser construido con materiales nuevos.
Si cumplen con los detalles del control geométrico, plomada y ángulos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida de manera global (GLB).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
equipos y herramientas manuales así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos, de acuerdo al análisis de costos unitarios.
01.03 CARTEL DE OBRA 3.60 x 2.40 SEGÚN MODELO (GLB)

DEFINICIÓN

Está comprendido la confección e instalación del Cartel de identificación de la obra, que se dará al inicio de
los trabajos, con las mediadas, diseños, ubicación y texto, de acuerdo a lo que fije el Residente.
DESCRIPCIÓN
Será construido con Gigantografía sobre una base entramada de cuartones de madera 2” x 2”, y tendrá una
dimensión de 3.60 x 2.40 m, con un par de soportes laterales que serán instalados sobre dados de concreto
ciclópeo de 0.40 x 0.40 h=0.60, permitan su izamiento, con las especificaciones y características otorgados
por el Supervisor y/o Residente en conformidad con el modelo de la entidad ejecutora, en la que se
especificará, la entidad financiera, la obra en ejecución, el ejecutor y/o Residente, el Supervisor y el monto
total del financiamiento.
MATERIALES
Se utilizará Gigantografía, madera tornillo nacional seca, tratada en cuartones de 2” x 2”, puntales de
madera tornillo cepillada rolliza de 4” como mínimo de diámetro y una longitud de 4.60 metros como
mínimo, concreto ciclópeo 1:8 + 25% P.M., clavos para madera con cabeza de 3” y 4” y madera para
encofrado.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Equipo y herramientas menores (pico, lampa, martillos, sierra circular, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
El Cartel de Obra diseñado para las fuerzas de vientos, deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable
hasta la conclusión de los trabajos.
Será construido sobre dos columnas de madera 4” x 4” y sobre éstas se tendrá el bastidor de madera 2” x
2” a cada 1.20 para q permita una mejor estabilidad con las especificaciones y características otorgados por
el Supervisor y/o Residente en conformidad con la entidad ejecutante, en la que se especificará, el modelo y
colores a utilizar. En el cartel se colocara el nombre de la obra en ejecución, el ejecutor, el lugar, el monto
total del financiamiento, la fuente de financiamiento como mínimo, y los datos que se adecuen a las normas
de visibilidad del Gobierno Regional.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que los materiales cumplan con las especificaciones técnicas para cada una de ellas de
acuerdo a las normas peruanas, que los envases estén sellados y con fecha de vencimiento vigente, que el
agregado sea limpio y homogéneo y el concreto tenga la consistencia adecuada.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del Cartel de Obra es la inspección visual,
debiendo mantener el orden y la seguridad durante la ejecución, procurando en lo posible el adecuado uso
de los materiales y herramientas.
Espesor
El espesor del bastidor será de 2”
Terminado
Las condiciones de terminado del Cartel de Obra deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar el Cartel debidamente colocado rígido y limpio.
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Que los materiales hayan sido controlados adecuadamente y se garantice la calidad de los mismos en el
informe del residente en el cuaderno de obra.


El cartel presente una acabado uniforme, totalmente vertical con las aristas bien definidas y sin grietas. El
material debe ser homogéneo, sin moteados y en forma clara.

El cartel de obra debe mantener las dimensiones prescrita en el diseño que el residente de obra lo defina
juntamente con el supervisor, aceptándose una tolerancia de un centímetro en cada dimensión como
máximo.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida de manera Global (GLB), considerando la unidad, o sumando por partes de la misma
para dar un total. Esto comprende el cartel de obra concluido e instalado.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados como Global (GLB), basados en el precio unitario
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
01.04 CERCO DE PROTECCION CON ARPILLERIA (ML)

DESCRIPCIÓN:
Consiste en la habilitación de un cerco de provisional para la protección de las construcciones del exterior
durante la ejecución de la obra. Tendrá un altura no menor de 2.50 ml. Se pueden usar materiales
recuperables en todo o en parte ya que estas construcciones deben ser demolidas al final de la culminación
del proyecto.
MATERIALES
Rollizo de eucalipto de 3” de diámetro por 3 m.
Mantas de polietileno
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se instalaran rollizos de madera eucalipto de 3” de diámetro y 3.00 m de altura en bases de apoyo de 0.30
x 0.30 x 0.80 de concreto ciclópeo 1: 10, espaciadas cada 3.00 m. Se instalara mantas de polietileno,
teniendo como puntos de fijación los troncos de eucalipto, para el cual se empleara clavos de calamina de
3” para una mejor fijación.
Equipo y herramientas menores (pico, lampa, martillos, sierra circular, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
El cerco con arpillera deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable hasta la conclusión de los
trabajos,
Los trabajos se aceptan bien ejecutados que se quede bien instalada y concluida.
Que los materiales hayan sido controlados adecuadamente y se garantice la calidad de los mismos en el
informe del residente en el cuaderno de obra.
MEDICION Y PAGO
Medición

Se medirá esta partida por unidad metro lineal (ML),

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados en metro lineal (ML), basados en el precio
unitario del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
02.00 INSTALACIONES PROVISIONALES

02.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCION (GLB)
DESCRIPCIÓN:
La partida comprende la obtención del servicio, el abastecimiento y distribución del agua necesaria para la
construcción de la obra. Se obtiene de la red pública (abonado) una cantidad en forma regular durante el
periodo de construcción o trasportándola de otras fuentes.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El valor global se hará un análisis previo, teniendo en cuenta la forma de obtención del servicio y la
instalación y conexión necesaria, para el proyecto se considera el consumo mensual (mes).
Pago
Para llegar a calcular el monto mensual a pagar se tomara en cuenta el costo de m3 de agua proporcionada
por la Municipalidad de Surcubamba el cual asciende a 1.24/m 3. Igualmente para llegar al valor global del
almacenamiento y distribución se computaran las diversas construcciones, instalaciones y personal que
requiera la obra.
02.02 ENERGIA ELECTRICA PARA LA CONSTRUCCION (GLB)

DESCRIPCIÓN:
La partida comprende la obtención del servicio, el abastecimiento y distribución de la energía eléctrica
necesaria para la construcción de la obra. Se obtiene de la red pública existente (abonado) una cantidad en
forma regular durante el periodo de construcción.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El valor global se hará un análisis previo, teniendo en cuenta la forma de obtención del servicio y la
instalación y conexión necesaria, para el proyecto se considera el consumo mensual (mes).
Pago
Para llegar a calcular el monto mensual a pagar se tomara en cuenta el costo proporcionado por
ELECTROCENTRO. Igualmente para llegar al valor global del consumo de energía durante el proceso
constructivo de la obra se computaran las diversas construcciones, instalaciones y personal que requiera la
obra.
03.00 MOVIMIENTO MASIVO DE TIERRAS

03.01CORTE DE TERRENO CON MAQUINARIA (M3)
03.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO DIST.= 2.5 km (M3)
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las demoliciones efectuadas que
quedan como excedente y que deben ser retirados de la obra, de los lugares de acopio.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las demoliciones efectuadas, que fueron acarreados a los puntos
de acopio determinados por el residente y aprobadas por el supervisor. La eliminación se realizara
mediante carguío manual hacia el volquete de 8 m3 como mínimo, pudiendo variar este de acuerdo a la

realidad de la zona, pero sin que perjudique el rendimiento programado. El volquete se encargar de
eliminar el desmonte en las zonas autorizadas por la municipalidad correspondiente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA
El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8m3 como mínimo, así como palas,
picos, etc.).
EJECUCIÓN El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con palas con una
cuadrilla de 4 peones, una vez lleno y será trasladado a los botaderos autorizados por la municipalidad, a
fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de los
desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más adecuada
para evitar los accidentes.
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
MEDICION Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, maquinaria, equipos y herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
04.00 SEGURIDAD Y SALUD

04.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN
EL TRABAJO (GLB)
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al mejoramiento de la seguridad, la salud y las condiciones laborales de los
obreros dentro de obra, En los proyectos de construcción la Entidad ejecutora deberán establecer las
responsabilidades, deberes y medidas de seguridad que se esperan de la fuerza de trabajo. Dichas
medidas podrán incluir el suministro y uso de determinados equipos de seguridad, métodos para la
ejecución de tareas específicas en forma segura, y la inspección y manejo adecuado de herramientas.
También es necesario capacitar a los trabajadores en los procedimientos de seguridad de la obra, ya
que distintos equipos de obreros especializados pueden afectar su seguridad mutua
Todo trabajador tiene el deber moral de ejercer el máximo cuidado de su propia seguridad y la de sus
compañeros, por lo que la entidad ejecutora el control de seguridad mediante las charlas antes de
comenzar la tarea y control de seguridad que los trabajadores debe verificar la seguridad del medio
ambiente antes de comenzar el trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición

Esta partida se medirá por Global (GLB) y aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado de
buena calidad
Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por Global (GLB).
04.02 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (GLB)

DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la adquisición de implementos de seguridad, cuyo objetivo es e vitar riesgos y
accidentes del personal que trabaja en la obra como a través de aplicar medidas de seguridad
específicas para obras de edificación.
La entidad ejecutora tiene la obligación de establecer medidas de seguridad para que los obreros no
corran peligro cuando trabajen dentro del proyecto.
IMPLEMENTOS
Zapatos o botas de seguridad comunes para trabajo pesado;
El casco de seguridad
Máscara respiradora
Guantes de Cuero, etc
MEDICION Y PAGO
Medición
buena calidad
Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por Global (GLB), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por transporte,
04.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD (GLB)

DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la señalización de seguridad dentro de obra, En los proyectos de construcción la
Entidad ejecutora deberá establecer la señalización de seguridad para la ejecución de tareas específicas
en forma segura.
MEDICION Y PAGO
Medición
buena calidad
Pago: El pago se efectuará al precio unitario, que será por Global (GLB).
05.00. VARIOS
05.01 FLETE TERRESTRE P/TRANSPORTE DE MATERIALES A ALMACÉN DE OBRA
DESCRIPCION
Se ha considerado el transporte por vía terrestre desde el Departamento de Junin hasta el distrito de
Surcubamba, provincia de Tayacaja – Departamento de Huancavelica debido a que en la zona no
existen comercios que provean materiales de construcción con la calidad y en los volúmenes requeridos.
Se está considerando además, únicamente la utilización de transportistas con unidades que puedan
ingresar a la zona de trabajo.
06.00 TRABAJOS PRELIMINARES
06.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2)
DEFINICIÓN

Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos de campo, vale decir
en el terreno propiamente dicho para la ejecución de las obras civiles para dejar sin impedimento alguno
los trazos y demás trabajos subsecuentes.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas que impidan el
normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces, rocas y piedras que obstaculicen los trabajos.
Así mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia de 0.2 m de profundidad aproximadamente.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores como rastrillo,
picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para la ejecución de
todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas, escombros y cualquier material
no aprovechable que impida o sea inconveniente para el desarrollo de las labores de construcción.
CONTROL
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean eliminadas las raíces de la
grama y/o arbustos en forma definitiva.

Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el Residente en
conformidad con el Supervisor en función del terreno necesario para efectuar las obras.
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y completamente
enrasado el área de trabajo.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto en planta como en altura, los
mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de comodidad y confort necesarios para el
mejor desempeño de sus labores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida
ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
Pago
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
06.02 TRAZOS, NIVELACION Y REPLANTEO (M2)

DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán efectuados por el
Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto

colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el
emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o vallas de madera para
señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de
ladrillo cuya comprobación será permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera montaña corriente,
pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras. Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas
de 2” x 1 1/2” como mínimo. Para afianzar las vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la ejecución de los
trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite el pintado de las
líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la tensión durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
Teodolito, nivel de y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas por el
Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Residente para este efecto ubicara el BM y el
punto de inicio de trazo, luego colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las
que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados a través del
teodolito y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de cimentaciones, en armonía
con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichas ejes deberán cumplir con las medidas y ángulos
descritos en los planos, y ser aprobados por el Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación de las
excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos topográficos, en o
cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de replanteo. Se deberá contar con personal
especializado en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel (BM) hechos o
establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y necesarios.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y puntos de control de
acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el teodolito, el nivel de y las estadías.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o vallas de madera durante
el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las
etapas cuidando de que los ángulos y vértices están de acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho

la seguridad de los trabajadores disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta
actividad.
Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Residente en conformidad con el
Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los planos para la colocación de los ejes así
como el ancho de las mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.

Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles en forma adecuada y
con los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS propuestos.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos definidas por
el residente y supervisor de obra.
tolerancias siguientes: Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para
garantizar las dimensiones finales de las obras a ejecutar.
MEDICION Y PAGO
Medición
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
07.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

07.01 EXCAVACIONES
07.01.01 EXCAVACIONES DE ZANJAS PARA CIMIENTACION (M3)
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para los cimientos corridos que son necesarios para
complementar los trabajos indicados en los planos arquitectónicos, de estructuras e instalaciones
eléctricas y sanitarias.
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte y de la limpieza excedente
de la obra que no se hubiese utilizado en los rellenos.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las secciones
de los cimientos corridos, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos
o indicados por Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias para refinar y/o limpiar las
secciones de los cimientos corridos, remover el material producto de las excavaciones a las zonas de
colocación libre, de tal forma que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, así como la

conservación de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la construcción satisfactoria de
los trabajos correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los cimientos corridos según las
órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno
fueron realizados satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de los cimientos corridos indicados en los planos, son susceptibles de cambio como
resultado de las características del subsuelo o por cualquier otra causa que considere justificada en
Residente.
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos, etc.
EJECUCIÓN
Excavación de Zanja
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las secciones de la
zanja de los cimientos corridos, y comprende la excavación a pico y pala de secciones de acuerdo a los
detalles de los planos.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y su adecuada
disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las dimensiones que
aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá,
si lo considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del
terreno que se presente durante su ejecución.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies lisas y uniformes, que
mantengan los contornos de excavación tan ajustados como sea posible a las líneas guías de excavación
indicadas en los planos y que reduzcan al mínimo las sobre excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación cuando, a su juicio no
se estén obteniendo los resultados esperados, sin que esto de lugar a ningún reclamo por parte del Ing.
Residente.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas necesarias para
proteger las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos y erosión producidos por
infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran desplazados
y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar y las profundidades
de acuerdo a los planos del proyecto.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se mencionan a continuación:
Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima para evitar las sobre
excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre el dimensionamiento dado en los planos. En
caso de sobre excavaciones en altura, el residente mandará rellenar la diferencia siempre que se
compacte adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado
mostrar las excavaciones para cimientos corridos parejos y nivelados


indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene uniforme, y el
rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán descontados.
dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.
MEDICION Y PAGO
Medición
La excavación de cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato por
Metro Cúbico (M3) que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.
07.01.02 EXCAVACION PARA ZAPATAS DE 1.00 -1.90 M DE PROF. (M3)

DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones para las zapatas en terreno semirocoso que son necesarias para realizar el
vaciado del concreto que será el sistema de soporte de las estructuras de la edificación.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las secciones
de las zapatas, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o
indicados por Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las zapatas según las órdenes del
residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron
realizado satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de las zapatas indicados en los planos, son susceptibles de cambio como resultado
de las características del sub suelo o por cualquier otra causa que considere justificada en Residente.
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos, etc.
EJECUCIÓN
Alcance de trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las secciones de la
zanja de las zapatas.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y su adecuada
disposición en material suelto.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las dimensiones que
aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá,
si lo considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del
terreno que se presente durante su ejecución.
A menos que se indique algo diferente, el Residente podrá realizar las excavaciones y la disposición de
los materiales por los métodos que considere más apropiados para producir los resultados con la calidad

que en estas especificaciones se exigen y además de acuerdo a los planos y las instrucciones del
inspector de obra.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas necesarias para
proteger las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos y erosión producidos por
infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran desplazados
y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
El control técnico será verificando los niveles de excavación y que cumplan con las alturas para recibir el
solado y luego la zapata armada, así como las dimensiones de largo y ancho necesarios.
todas las etapas de la excavación controlando siempre el adecuado uso de las herramientas y de los
implementos respectivos por parte de los trabajadores.
Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano
estructural, manteniendo las paredes de la excavación lo más vertical posible y que las dimensiones de
largo y ancho no excedan en más de 0.5 cm, así mismo se deberá tener especial cuidado en la forma de
la zapata.
mostrar las excavaciones para zapatas parejos y nivelados
niveles de fondo de cimentación y dimensiones establecidas.
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene uniforme, y el
rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán descontados.
dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.
MEDICION Y PAGO
Medición
La excavación para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el
ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato por
Metro Cúbico (M3) ejecutado que representa la compensación integral para todas las operaciones de
07.02NIVELACION INTERIOR Y APISONADO PARA PISO (M2)

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la nivelación de la superficie de fondo de las excavaciones previas al piso.
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones y nivelaciones de los interiores, requieren presentar superficies de fondo totalmente
enrasadas, para lo cual es necesario realizar el refine y nivelación correspondiente y para que tenga
soporte hacerle una compactación, previas al piso.

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, pisones manuales, y
compactador vibratorio tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Con los picos de ala ancha, los desniveles propios de las excavaciones de los interiores y similares son
refinados hasta obtener superficies lisas y enrasadas, posteriormente se procede a apisonar con la
compactadora vibratoria con una frecuencia de 1m2 por minuto, en las esquinas y ángulos que no sea
posible se efectuara con pisones manuales.
CONTROL
Control Técnico
Corresponde realizar controles de niveles dentro de las excavaciones a través de nivel de ingeniero a fin
de garantizar una superficie uniforme.
Siempre se debe controlar la forma como se realizan los trabajos y la seguridad de los trabajadores.
Se medirá las alturas y dimensiones de las excavaciones en el que el perfilado deba dejar con las
dimensiones expresadas en los planos con las tolerancias admisibles.
Se aceptará siempre que se hayan hecho los controles de nivelación y perfilado.
Basado en el enrasado, nivelación y compactado adecuados que no distorsiones las dimensiones de las
excavaciones.
MEDICION Y PAGO
Medición
La Nivelación interior se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho
de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
07.03 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO A MANO (M3)

DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material de propio seleccionado en los costados y por encima de las
Zapatas, de los cimientos y rellenos laterales de las estructuras, después de la construcción de estos
hasta el nivel del piso terminado. Además de los rellenos para poder nivelar los terrenos en declive con
material proveniente de la excavación del material.
DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de la excavación que se realizo de
material seleccionado para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar
cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como el desmonte
resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando las zonas vecinas libres de
escombros.

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, pisones manuales o
compactador manual tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material de relleno seleccionado proveniente de otras
excavaciones seleccionadas poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto.
Consiste en rellenar con material granular seleccionado las socavaciones y declives del terreno y
apisonarlo manualmente hasta obtener una superficie compactada donde se podrán ejecutar otro tipo de
actividades.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar
cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como el desmonte
resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando las zonas vecinas libres de
escombros.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados en los planos ya sea con
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS o con medios no convencionales pero que determinen los puntos buscados.
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando la disposición
adecuada del material de relleno que no sean capas mayores a 30 cm para que el apisonado sea
eficiente, y controlar, de ser posible el grado de compactación del material de relleno.
Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más horizontal posible.
indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de compactación sea apropiada.
Basado en el nivel alcanzado.
MEDICION Y PAGO
Medición
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por
área de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
07.04 ELIMINACIONDE MATERIAL EXCEDENTE (M3).
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las excavaciones de zanjas y masivas
que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra, de los lugares de acopio.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así como de la
excavación masiva, que fueron acarreados a los puntos de acopio determinados por el residente y
aprobadas por el supervisor. La eliminación se realizara mediante carguío manual hacia el volquete de 8

m3 como mínimo, pudiendo variar este de acuerdo a la realidad de la zona, pero sin que perjudique el
rendimiento programado. El volquete se encargar de eliminar el desmonte en las zonas autorizadas por
la municipalidad correspondiente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA
El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8m3 como mínimo, así como palas,
picos, etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con palas con una cuadrilla de 4
peones, una vez lleno y será trasladado a los botaderos autorizados por la municipalidad, a fin de que no
dificulte las labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de los
desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más adecuada
para evitar los accidentes.
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
MEDICION Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
de transporte, materiales, mano de obra, MAQUINARIA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
08.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

08.01 SOLADO DE CONCRETO MEZCLA 1:12 + 30% P.G. (M3)
DEFINICIÓN
Las sub zapatas será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:12 (Cemento - Hormigón), dosificado en
forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140
kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Las sub zapatas son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y hacer más
profundas las cimentación de darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar
que las armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de la base para recibir el concreto
definitivo.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y limpias.
Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos,
materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como máximo.

El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de una
curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán
tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las Normas
ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el
apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas, el
cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe
tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la
humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de
la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que no se colocarán las
parrillas construidas con acero grado 60° para las columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar
el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes
haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
CONTROL
Control Técnico

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de
la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la colocación del
concreto ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-Hormigón).
Espesor
Las alturas de las sub zapatas deben efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano
estructural, salvo que el residente y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.
Terminado
mostrar los solados parejos nivelados y sin vacíos ni porosidades.
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad y equivalente
de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en las
tablas definidas para este tipo de control.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando
el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de
las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y
durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que
eviten la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava
polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales

 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos

adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios
que se encuentren contaminados y húmedos.
tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas de 1:12 (cemento-hormigón)
de un espesor de 2” de acuerdo con las dimensiones especificadas en los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de solados se ejecutarán en
cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en las sub zapatas, se medirá por unidad de Metro cubico (M3), considerando el
largo por el ancho por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
cubico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones
08.02 CIMIENTOS CORRIDOS C:H 1:10 + 30% DE P.G. (M3)

DEFINICIÓN
Las zapatas y cimientos corridos será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10 (Cemento -
Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28)
una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el
estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos en la que no se colocarán
las piedras desplazadoras sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 10 cm de
espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que toquen sus
extremos.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172. Se agregará piedra de río, limpia con un
volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad
del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a partir del nivel
original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel de
plataforma indicado en los planos correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad mínima
de los cimientos se considerará a partir de este último nivel.
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
haber depositado una capa de concreto de por lo menos10 cm. de espesor.
MATERIALES


 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Piedra Grande Ø 8“
1.1.1.1 Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo
de 15 cm. de diámetro.
Cemento.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el
apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas, el
cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe
tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la
humedad y la lluvia.
Agua
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRRAMIENTAS
 Vibradores de concreto.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad
del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.

La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a partir del nivel
original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel de
plataforma indicado en los planos correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad mínima
de los cimientos se considerará a partir de este último nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15
cm. de diámetro.
CONTROL
Control Técnico
inferiores al 15%.
la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm (Nº 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
 En el tamiz.
 En los almacenes de materiales.
 En la operación de carga.
 La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la colocación del
concreto y piedra grande de río.
Espesor
Terminada la ejecución de los cimientos corridos debe efectuarse tomando las muestras de acuerdo a la
Norma ASTM C-172 se agregará piedra desplazadora en un volumen que no exceda el 30 % y con un
tamaño máximo de 0.15 m. de diámetro.
Terminado
mostrar los cimientos parejos y debidamente vibrados sin vacios ni porosidades.

de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones.
tablas para este tipo de agregado.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios
alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el
material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación
del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando
la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que los
materiales se dañen. Para que esto no ocurra deben evitarse los sitios que se encuentren contaminados
y húmedos.
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos corridos de 1:10 (cemento-hormigón)
+30% de piedra grande de Ø 8” máximo alcancen las dimensiones de la cimentación de acuerdo a las
especificaciones de los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de cimiento se ejecutarán en
cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la compresión a los siete
días y los otros a los veintiocho (28) días.
Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en falsa zapata y cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
08.03 SOBRECIMIENTOS
08.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTO H=0.50M (M2)
DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su
etapa de endurecimiento, dará forma al sobrecimiento que permitirá proteger la parte inferior del muro
de la humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre los sobre cimientos en todos los muros del primer
nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.

MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca,
tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la verticalidad y
horizontalidad del sobrecimiento, con un espaciamiento mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con
madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y
tornapuntas de 2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia de 0.195 /m2
 Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta
fierro, escuadras etc.)
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin
sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con
textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal
cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar
su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero
u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el
concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a
las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben
ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas
de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
DESENCOFRADO

Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera
que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer
hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como
quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre
él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio.
Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de
desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas; prueba de resistencia de la madera para el
encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y
para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en sobrecimientos es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las dimensiones definidas
en los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir con seguridad todas
las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 Kg/m2.
Espesor
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada
con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83. La
dimensión de la madera deberá ser la adecuada y su colocación debe garantizar la dimensión de los
sobrecimientos.
Terminado
mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del
proyecto.
 Que los encofrados se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable para
soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al

llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían
afectar la calidad del trabajo del concreto.
 Que las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma
deseada con seguridad.
 Que los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos
sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios
alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas de
calidad de la madera.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación
del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u
otros agentes exteriores.
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que
los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.
 Cuando la madera a usarse para el encofrado cumpla con lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
 Los encofrados sean diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior
a 200 Kg/m2.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
08.03.02 CONCRETO 1:8 + 25% PARA SOBRECIMIENTO (M2)

DEFINICIÓN
Los sobrecimientos serán obtenidas con concreto ciclópeo, mezcla de 1:8 (Cemento - Hormigón), con 25
% de piedra mediana, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia
mínima a la comprensión en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique
otra solución.
DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre los sobrecimientos, que llevarán todos
los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción 1:8 con 25% de piedra de río,
limpia de tamaño máximo de 7.5 cm. de diámetro, o de concreto armado cuando así lo indiquen los
planos, si la capacidad portante del suelo es menos de 1.0 Kg/cm2.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 40 cm como mínimo de alto pero en casos especiales la altura
será variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de tipo terminado.
MATERIALES
Según lo descrito en la partida 01.06.04
Piedra Mediana Ø 4“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 25% y con un tamaño máximo de 10 cm. de
diámetro.
Cemento.
Agua.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente sobre los sobrecimientos previamente encofrados con madera.
Las dimensiones del sobrecimiento serán de acuerdo a lo indicado en los planos de estructura.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 30 cm como mínimo de alto pero en casos especiales la altura
será variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de tipo terminado.
Serán de concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificados en forma tal que alcancen a los veintiocho
(28) días una resistencia mínima ala comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6" a 12".
Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
Se tomará las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC-172.
CONTROL
Control Técnico
inferiores al 15%.
la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.

Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el lugar
donde se depositará en los sobrecimientos. Se tendrá especial cuidado de que las piedras están limpias y
que el concreto tenga la consistencia adecuada.
Las dimensiones de los sobrecimientos deben tal y como se plantean en los planos de obra o como lo
haya diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá deflexiones del encofrado para
garantizar la dimensión adecuada.
Terminado
mostrar los sobrecimientos parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones
tablas ce los incisos 4 y 5 de estas especificaciones.
Basado en e Control de Ejecución
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo,
arena, etc. evitando la mezcla de materiales
 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para sobrecimientos de 1:8
(cemento-hormigón) + 25% de piedra mediana de Ø 4” máximo.
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para
ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de sobrecimiento se
ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la
compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION Y PAGO
Medición

El concreto ciclópeo en sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
08.04 FALSO PISO DE CONCRETO MEZCLA 1:8 DE E=4” (M2)

DEFINICIÓN
Consiste en la construcción de una base de concreto de espesor 10cm. Dentrode los ambientes.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto 1:12 (C:H) sobre los espacios destinados a los
falso pisos en un espesor de 10 cm (4”) con durmientes de madera de a cada 0.80 m de eje a eje, de
medidas 2” x 4”.
MATERIALES
Madera
Sera madera tornillo de 2” x 4” seca, libre de rajaduras, con lados biselados, para mayor adherencia
Cemento, Agua, Agregados.
 Vibradores para concreto.
EJECUCIÓN
Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones técnicas de un concreto
con mezcla 1:12 (cemento – hormigón). Con durmientes de madera 2” x 4” con un distanciamiento de
0.80 de eje a eje.
CONTROL
Control Técnico
inferiores al 15%.
la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.


donde se depositará en los sobrecimientos y la horizontalidad de las durmientes.
Las dimensiones de los falso pisos deben ser tal y como se plantean en los planos de obra o como lo
haya diseñado el residente y/o supervisor en obra.
Terminado
mostrar los falso pisos parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
especificaciones de calidad de las normas peruanas y que la calidad del concreto sea tal.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para
ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de sobrecimiento se
ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la
compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
09.00 CONCRETO ARMADO

09.01 ZAPATAS
09.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS F'C=210 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN

El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura y que son el soporte de las cargas de la edificación que se transmite al suelo.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas después de haber llenado los
solados en la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para que descansen los
castillos de las columnas.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento
en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150,
para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización de las
pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no
debe tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas
ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra
partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la
ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de
mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio
especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más
del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se
pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté
ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por
la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que
pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de

arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de

descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de
los angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando
exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga
una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia
del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el
concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para
modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de
trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe
atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución
deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes
serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o
similar.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo permita la
estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se
produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado y del solado,
como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que

pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre
de humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan
entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para
asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de
ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la
siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados.
La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la
resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los
ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar
agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los
depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se
llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la
mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos
durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una
yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de
inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible, por
métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes)
y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños
apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba
esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos
sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y
colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a

manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo
el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé su
aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía plástico
y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha
llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de
concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto produce
segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede
usar aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la operación de vibración del
concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando
una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el
agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto
que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto
todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos
los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni
vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se
deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones
ambientales adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los
15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les
regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-605.
donde se depositará en las zapatas.
El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe efectuarse tomando en cuenta
las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
mostrar las zapatas parejos nivelados y debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución descrita en
esta partida.
esta partida.


Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la de los planos, incluyendo el
peralte.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el
ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
09.01.02 ACERO DE REFUERSO F’Y=4200 KG/CM2, GRADO 60 P/ZAPATAS (KG)

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de las Zapatas
con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar
los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá
ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
1158.
similar.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro,
maquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.

La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el
refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir
su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar
cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe
doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se
permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4db, pero no menor de6.5 cm. al extremo libre de
la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12db al extremo libre de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8db
b) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10db al extremo libre de la barra. En elementos
que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el
doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6db.
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionadou otra
semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm
o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la
colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se
colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de
manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.
Terminado
mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser
mayor o igual a su diámetro,2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasdisposiciones de ejecución de esta
partida.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el
uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el
largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo
(KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
09.02 VIGAS DE CIMENTACION

09.02.01 VIGAS DE CIMENTACION - CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para las vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
estructura.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los lugares destinados a
refuerzos de las estructuras. En este caso en las vigas sobre los espacios destinados a este tipo de obra,
previo encofrado de los mismos.
Cemento

El cemento a usar para las vigas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de vigas, será fresca, limpia y potable, libre de
Agregados
especializado.
ejecutando.
descomposición.
Aditivos.
trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Supervisor o proyectista.
Refuerzo metálico.


1158.
similar.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las vigas siempre y cuando estas estén bien
encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado,
el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
entrada de humedad.
Agregados
siguiente tabla:
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la resistencia
que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor. La dosificación de los


apropiados.
colocación.
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor dé su
aprobación.
llegado a la altura necesaria.
mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del
Curado Del Concreto


donde se depositará.
permisibles.
Terminado
esta partida.
esta partida.
Cuando las dimensiones de las vigas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en vigas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el
Pago
09.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACION (M2)

DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para
el vaciado del concreto de las vigas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
MATERIALES

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores (martillos,
sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado

CONTROL
Control Técnico
serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de vigas es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y
deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
proyecto.
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida así
como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como
en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos
desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo
suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño,
ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus
puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la
sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un
análisis estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
Pago
09.02.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2, P/VIGAS (KG)

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de vigas con
las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo
1158.
similar.
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
su adherencia.


Tolerancia.
Gancho Estándar
c) En barras longitudinales:
la barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8db
d) En Estribos:
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionadoú otra
Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de vigas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del
elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo
autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán
separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de15 cm. La
longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de
los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud
requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060
Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:

En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será menor de 2.5
cm. y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
colocación del acero que cumpla con F’y =4200 Kg/cm2.
permisibles.
Terminado
mayor o igual a su diámetro,2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las
columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro,4 cm o 1.3
veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá
colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de45 cm.
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del
elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de, diseño o como lo
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de ejecución de esta
partida.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las vigas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el
para dar un total.
Pago
09.03 COLUMNAS
09.03.01 CONCRETO PARA COLUMNAS F'C=210 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN

El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
estructura.
DESCRIPCIÓN
refuerzos de las estructuras. En este caso las columnas sobre los espacios destinados a este tipo de
obra, previo encofrado de los mismos.
Cemento
El cemento a usar para las Columnas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca, limpia y potable, libre
de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas
ASTM-C-109.
Agregados
especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más
del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
ejecutando.

descomposición.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el
concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
Refuerzo metálico.
1158.
similar.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas siempre y cuando estas estén bien
el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
entrada de humedad.

Agregados
siguiente tabla:
Kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
apropiados.
colocación.
aprobación.

llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de
concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.
Curado Del Concreto
permisibles.
Terminado
esta partida.
esta partida.
Cuando las dimensiones de las columnas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición

El concreto armado en columnas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por
el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
09.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS (M2)

DEFINICIÓN
el vaciado del concreto de las columnas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
EJECUCIÓN
Encofrado

Desencofrado
CONTROL
Control Técnico
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnas es la
Terminado
proyecto.

MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
09.03.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2, GRADO 60 P/COLUMNAS (KG)

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de columnas
con las características mínimas de:
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo
1158.


similar.
máquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
su adherencia.

Tolerancia.
Gancho Estándar
e) En barras longitudinales:
la barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8db
f) En Estribos:


No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionadou otra
elemento.
En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menor a
1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.
permisibles.
Terminado

elemento.
partida.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando
el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la
Pago
09.04 VIGAS
04.04.01 VIGAS - CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para las vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
estructura.
DESCRIPCIÓN
refuerzos de las estructuras. En este caso en las vigas sobre los espacios destinados a este tipo de obra,
Cemento
El cemento a usar para las vigas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de vigas, será fresca, limpia y potable, libre de

Agregados
especializado.
ejecutando.
Piedra Chancada.-
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de arcilla plástica en su
superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
Aditivos.
Refuerzo metálico.
1158.
similar.

EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las vigas siempre y cuando estas estén bien
el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
entrada de humedad.
Agregados
siguiente tabla:
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0

apropiados.
colocación.
aprobación.
Curado Del Concreto
permisibles.
Terminado

esta partida.
esta partida.
Cuando las dimensiones de las vigas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en vigas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el
Pago
09.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS(M2)

DEFINICIÓN
el vaciado del concreto de las vigas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
EJECUCIÓN
Encofrado

Desencofrado
CONTROL
Control Técnico

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de vigas es la
Terminado
proyecto.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
Pago
09.04.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2, P/VIGAS (KG)

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de vigas con
las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN


MATERIALES
Acero de refuerzo
1158.
similar.
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
su adherencia.
Tolerancia.
Gancho Estándar
g) En barras longitudinales:

la barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8db
h) En Estribos:
longitudinales de vigas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del
elemento.
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será menor de 2.5
cm. y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.

permisibles.
Terminado
elemento.
partida.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las vigas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el
para dar un total.
Pago
09.05 ESCALERAS
09.05.01 CONCRETO EN ESCALERAS F'C=210 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para las escaleras, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
estructura.
DESCRIPCIÓN
refuerzos de las estructuras. En este caso en las escaleras los espacios destinados a este tipo de obra,
Cemento
El cemento a usar para las escaleras será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,

Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de escaleras, será fresca, limpia y potable, libre
de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que
Agregados
especializado.
ejecutando.
descomposición.
Aditivos.
Refuerzo metálico.

1158.
similar.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las escaleras siempre y cuando estas estén bien
el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
entrada de humedad.
Agregados
siguiente tabla:
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0

apropiados.
colocación.
aprobación.
Curado Del Concreto

permisibles.
Terminado
esta partida.
esta partida.
Cuando las dimensiones de las losas aligeradas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en las escaleras se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
09.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS (M2)

DEFINICIÓN
el vaciado del concreto de las escaleras, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
DESCRIPCIÓN
Adicionalmente se requiere el uso de pies derechos o elementos verticales metálicos que sirvan de
soporte la cara inferior de las escaleras con la finalidad de garantizar que el elemento no sufra deflexión
y pueda soportar el concreto.
MATERIALES

EJECUCIÓN
Encofrado
impongan todo el peso del concreto y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la
calidad del trabajo del concreto para ello se utilizaran los pies derechos o elementos metálicos.
Desencofrado

CONTROL
Control Técnico
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de las escaleras es la
Terminado
proyecto.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de las losas en las escaleras, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago

04.05.03 ACERO FY=4200 KG/CM2, GRADO (60KG)

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de las
escaleras con las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo
1158.
similar.
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
su adherencia.

Tolerancia.
1.1.1.2 Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
i) En barras longitudinales:
la barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8db
j) En Estribos:
longitudinales de losas aligeradas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.

permisibles.
Terminado
elemento.
partida.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en losas aligeradas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago

09.06 LOSAS ALIGERADAS

04.06.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para las losas aligeradas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados
en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los
planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
refuerzos de las estructuras. En este caso en las losas aligeradas los espacios destinados a este tipo de
obra, previo encofrado de los mismos.
Cemento
El cemento a usar para las losas aligeradas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificación
usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del
cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de losas aligeradas, será fresca, limpia y potable,
libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias
que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni
fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
Agregados
especializado.
ejecutando.
descomposición.


Aditivos.
Refuerzo metálico.
1158.
similar.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las losas aligeradas siempre y cuando estas
estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del
encofrado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
entrada de humedad.
Agregados
siguiente tabla:

kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
apropiados.
colocación.
aprobación.

Curado Del Concreto
permisibles.
Terminado
esta partida.
esta partida.
Cuando las dimensiones de las losas aligeradas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en las losas aligeradas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
09.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSA ALIGERADAS (M2)

DEFINICIÓN

el vaciado del concreto de las losas aligeradas, los alambres que se emplean para amarrar los
encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Adicionalmente se requiere el uso de pies derechos o elementos verticales metálicos que sirvan de
soporte la cara inferior de las losas aligeradas con la finalidad de garantizar que el elemento no sufra
deflexión y pueda soportar los bloques de ladrillo para que sirvan de soporte.
MATERIALES
EJECUCIÓN
Encofrado
impongan todo el peso de la losa aligerada y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la
calidad del trabajo del concreto para ello se utilizaran los pies derechos o elementos metálicos.

Desencofrado
CONTROL
Control Técnico
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de losas aligeradas es la
Terminado
proyecto.

MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de las losas aligeradas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
para dar un total.
Pago
09.06.03 ACERO FY=4200 KG/CM2, GRADO 60 P/LOSAS ALIGERADAS (KG)

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de losas
aligeradas con las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo
1158.
similar.
EJECUCIÓN

CONTROL
Control Técnico
su adherencia.
Tolerancia.
Gancho Estándar
k) En barras longitudinales:
la barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8db
l) En Estribos:

longitudinales de losas aligeradas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
permisibles.
Terminado
elemento.
partida.


MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en losas aligeradas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago
09.06.04 POLIESTIRENO EXPANDIDO (TEKNOPORT) 1.20X0.30X0.15 M (UND)

DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la colocación de bloques de poliestireno expandido (tecnoport) de
1.20x0.30x0.15m, los cuales se colocarán entre las viguetas de la losa aligerada, salvo que en los planos
se especifique de otro modo.
MATERIALES
Ladrillos
Los casetones de poliestireno expandido (tecnopor) son ladrillos de elementos prismáticos que
reemplazan a los tradicionales ladrillos de arcilla para techo, pudiendo ser utilizados en todo tipo de
techos aligerados. Los casetones de poliestireno expandido tienen como su principal característica la casi
total ausencia de peso, comparado con los tradicionales materiales para este tipo de construcción. Los
casetones de tecnopor ofrecen versatibilidad en sus diferentes aplicaciones en los procesos de
construcción, brindando alcanzar óptimos rendimientos.
EJECUCIÓN
La colocación de los bloques de tecnoport en losas aligeradas será prolija. Quedarán totalmente
alineados y nivelados sobre el encofrado de la losa, guardando uniformidad en toda la edificación.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el
cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
 Que los bloques se coloquen a plomo y en línea.
 Que todas las juntas horizontales, queden completamente alineadas.
 Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los
recorridos de las instalaciones serán siempre horizontales en losa aligerada.
CONTROL
Control Técnico
Los bloques de tecnoport serán piezas enteras y sin defectos físicos de presentación, Sus aristas deben
ser vivas, sus caras planas,.
La unidad de tecnopor deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 1.20 x 0.30 x 0.15 m en promedio.
Peso promedio por bloque 0.54 kg
Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
Se verificará que las unidades de bloques de tecnoport queden totalmente alineadas de acuerdo a la
dirección de las viguetas definidas en los planos, asimismo que los huecos de los ladrillos de frontera
sean tapadas con mezcla de mortero pobre.


El control geométrico está basado más en el tamaño de las unidades de los bloques que deben ser
iguales con mínimas tolerancias.
Terminado
Las condiciones de terminado de los bloques de tecnoport deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar los ladrillos debidamente alineados y nivelados.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación de
los ladrillos, evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que se
destruyan. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren desnivelados.
Cuando cumplan con todas las condiciones especificadas para esta partida.
MEDICION Y PAGO
Medición
La colocación de los bloques de tecnoport de 1.20x0.30x0.15 en losas aligeradas, se medirá esta partida
por Unidad (UND).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad
(UND) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,

02 ARQUITECTURA
12.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS
12.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON MZC. C:A .1:5 E=1.5CM
12.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES MZC. C:A .1:5 E=1.5CM
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de
muros interiores y exteriores de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de
la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los tarrajeos son
con la misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los mismos materiales.
DESCRIPCIÓN
Los trabajosconsisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen la unidad
arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia
del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los
materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado
en el presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas.
El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la criba N o 30, no más
del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el
cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar N º 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea,
libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Agua.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada,
bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.

Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para que exista
buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser
entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques,
siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de
una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de
madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro debiéndose
limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas
se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con manguera
hasta dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se
haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma
de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el
revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de
referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un
espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se
verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de
fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros elementos
ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.

Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución
de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán como
guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y
nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del
espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán ser verificados
teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de una inspección visual
condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los
acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados,
para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén
perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,
acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de los
trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean
de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
para dar un total.
Pago
12.03 TARRAJEO EN COLUMNAS MEZC.BC:A- 1:5, E=1.50CM INCL. (M2)

DEFINICIÓN
las columnas de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de
arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajosconsisten en el enlucido de todas las superficies de las columnas que componen la unidad
arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia
del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
MATERIALES
Arena Fina
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la criba N o 30, no más del
20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado
por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar N º 8.
Cemento.
Agua.
bateas, etc.
EJECUCIÓN
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.El Residente cuidará y será responsable de
todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes
necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de las columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.

Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna debiéndose
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la columna. Estas
se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera hasta
dejarlo saturado.
de pulverización.
referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
CONTROL
Control Técnico
fabricación.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de
las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Niveles

Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
12.04 TARRAJEO EN VIGAS MEZC. C:A-1:5, E=1.50CM INCL. (M2)

DEFINICIÓN
superficie de vigas, de acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajosconsisten en el enlucido de todas las superficies de las vigas, con la finalidad que
mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la
verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán
directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la
correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina

Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la criba N o 30, no más
del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el
cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar N º 8.
Cemento.
Agua.
bateas, etc.
EJECUCIÓN
Los ángulos o aristas de las vigas serán perfectamente definidos.
Mortero
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas se
ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.

haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de
pulverización.
referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo de la viga. Las cintas convenientemente
CONTROL
Control Técnico
fabricación.
Niveles
Terminado


MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
Pago
12.05 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS MEZC. C: A-1:5, E=1.50CM (ML)
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente los
derrames de vanos (ventanas y puertas), de acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajosconsisten en realizar lo vestidura de derrames en los vanos, con la finalidad que mantengan
una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u
horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la
pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta
realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la criba N o 30, no más del
20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado
por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar N º 8.
Cemento.
Agua.

herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como se trata de una edificación de poca
envergadura no se requiere el empleo de EQUIPOS Y HERRAMIENTAS solo de herramientas manuales
como, palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan derrames como acabado deberán ser
La vestidura de derrames que se aplica directamente en los vanos, serán ejecutados después que estas
superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener
la adherencia.
CONTROL
Control Técnico
fabricación.
Niveles
Terminado


MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los derrames, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML), considerando el largo de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal
(ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
13.00 CIELORRASOS
13.01 CIELORRASO CON MEZCLA C:A - 1:5 CINTAS E=1.5 CM (M2)
DEFINICIÓN
los cielorrasos de acuerdo a lo especificado en los planos, y viene a ser el enlucido de todo elemento
superior de los ambientes con cemento y arena.
DESCRIPCIÓN
Los trabajosconsisten en el enlucido de todas los cielorrasos que componen la unidad arquitectónica, con
la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como
en la horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente
la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta
realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
Lo demás, tal y conforme a la descripción de la partida 07.02.00
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como herramientas manuales como, palas,
badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN

Mortero
 Tarrajeo fino
 Antes de echar la mezcla al Cielorraso este debe ser mojado con manguera hasta
dejarlo saturado.
de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir
el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la
mezcla.
CONTROL
Control Técnico
fabricación.


Niveles
Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo en cielorrasos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
Pago
13.03 CIELORASO DE TRIPLAY DE 4MM

DEFINICIÓN
los cielorrasos de acuerdo a lo especificado en los planos, viene a ser la cubierta de todo elemento
superior de los ambientes con triplay y bastidores de madera con el fin de cubrir la estructura de madera
del tijeral y dar una buena apariencia al ambiente.
DESCRIPCIÓN
Se empleará triplay lupuna de 4mm de espesor, con la finalidad que mantengan una uniformidad de
presentación, la cual se fijara en bastidores de madera tornillo de 2”x2” que irán sujetos directamente a
los tijerales de madera, Para cubrir las juntas se utilizarán tapajuntas de 2”x1/4”’, como cuidándose de
mantener una perfecta nivelación para presentar una superficie uniforme, los mismos que


MATERIALES
Serán de primera calidad, aquellos que en su fabricación hayan pasado satisfactoriamente el control de
calidad respectivo
Triplay
Las planchas triplay será de madera lupuna de 4mm de espesor de corte uniforme cuya medida estándar
en de 1.20 x 4.20 metros, se recibirá limpio, libre de residuos.
EQUIPOS
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como herramientas manuales como, martillo,
nivel de mano, wincha metálica, plomada, serrucho, cepillo de carpintero, etc.
EJECUCIÓN
Se colocaran las planchas de triplay con las dimensiones especificadas en los planos, se colocara un
bastidor sujeto a las vigas y tijerales de madera de 2” x 2” Luego se asegurara el triplay con clavos de 1”
y entre las juntas de dichas planchas se colocaran tapajuntas de madera de 2"x1/4” para darle una
mejor presentación.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto
La madera será del tipo requerido los que serán de buena calidad, limpios, y libre de imperfecciones.
Deben cumplir con las dimensiones adecuadas especificadas en los planos y su correcta horizontalidad.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles de las superficies, debiendo queda horizontal.
Terminado
nivel de ingeniero para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas.
Se acepta siempre y cuando cumplan con las características técnicas de esta partida.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros, acabados y
calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
dimensiones especificadas en los planos y en el metrado replanteado por el residente de obra y/o
supervisor
MEDICION
El cielorraso con tryplay, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

14.00 PISOS Y PAVIMENTOS

14.01 AFIRMADO DE 4” PARA INTERIORES, PAZADIZO Y VEREDAS
DEFINICIÓN
El concreto para las veredas es un solado plano y nivelado, de superficie rugosa, que se apoya
directamente sobre el suelo natural o en relleno y que sirve de base a los pisos de la planta baja o los
ambientes que estén en contacto con el terreno. Se ejecutan con la finalidad de proteger a la
construcción de la humedad y filtraciones de agua de lluvia, por ello debe tener un sardinel de
dimensiones adecuadas de tal forma que impida la penetración de agua y pueda distorsionara la calidad
suelo.
DESCRIPCIÓN
El concreto para las veredas será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10 (Cemento - Hormigón),
dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión
de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
Los trabajos consisten en humedecer en compactar el terreno antes del vaciado una capa de concreto de
por lo menos 10 cm de espesor (4”)
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que no pueda
dañar el concreto.
MATERIALES
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al
15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento
Se tomará en cuenta para su estricto cumplimiento todo lo descrito en la partida 01.04.01
Agua
Se tomará en cuenta para su estricto cumplimiento todo lo descrito en la partida 01.04.01
EQUIPOS
Lo especificado en ítem.
EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer el encofrado y la superficie del terreno el terreno antes del vaciado
una capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del nivel del piso, como
CONTROL
Control Técnico
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
 En el tamiz.
 En los almacenes de materiales.
 En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la colocación del
concreto ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-Hormigón).
Espesor
El espesor de los solados para las veredas debe efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del
plano estructural que nos indica igual a 2”, salvo que el residente y/o supervisor soliciten mayores
dimensiones.
Terminado
mostrar los solados parejos nivelados y sin vacíos ni porosidades.
 Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad y
equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones
 Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones
indicadas en las tablas definidas para este tipo de control.
 Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
 Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente y se
verificará:

 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar
que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con
las tolerancias siguientes:
 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas de 1:10 (cemento-
hormigón) de un espesor de 2” de acuerdo con las dimensiones especificadas en los planos de obra.
 Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de solados se ejecutarán
en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
MEDICION
El concreto en veredas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos
14.05 VEREDA DE CONCRETO FROTACHADO Y BRUÑADO E=4”

DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados y los indicados en los
planos,
DESCRIPCIÓN
Los pisos de cemento frotachado con ocre y bruñados, de espesor de 4” serán colocados sobre el terreno
comformado según diseño.
MATERIALES
Cemento
Se cumplirá todo lo descrito lo especificado para este material en la partida 01.04.05
Arena Fina
Se cumplirá todo lo descrito lo especificado para este material en la partida 01.04.05
Arena Gruesa
Se cumplirá todo lo descrito lo especificado para este material en la Fórmula 01.04.05 de Estructuras.
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas manuales como: badilejo,
plancha de pulir, reglas de aluminio, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Colocación
El piso de cemento pulido coloreado será trabajado según lo especificado anteriormente, agregándole
ocre importado al cemento puro en cantidad adecuada mezclándose en forma manual hasta conseguir

un color uniforme, el mismo que será espolvoreado y acabado con plancha metálica, debiendo quedar
una superficie plana, pulida, y. Además se realizarán bruñas de acuerdo a lo indicado en los planos.
CONTROL
Control Técnico
Se realizará el control técnico de los materiales utilizados en el proyecto, de acuerdo a lo indicado en las
especificaciones para cada material utilizado, los cuales deben ser de primera calidad.
de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas de ejecución.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles con el nivel de mano así como con reglas de aluminio,
que servirán como guía para el acabado final del piso.
Terminado
nivel de ingeniero para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la
mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre zócalos y pisos, deberán ser verificados, los que se realizaran a través de una
inspección visual, el mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan
desniveles en las diferentes superficies.
 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que
cumpla con las especificaciones previstas.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente:
 Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,
 Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos
en el nivelado y acabado de los pisos.
MEDICION
1.1.1.3 El piso pulido, coloreado y bruñado, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

16.00 REVESTIMINETO DE GRADAS Y ESCALERAS

16.01 REVESTIMIENTO C/CEMENTO PULIDO PASO Y CONTRAPASO
DEFINICIÓN
Están comprendidos los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados en los pasos y
contrapasos de las escaleras.
DESCRIPCIÓN
El revestimiento y forjado de las gradas serán colocadas sobre el paso y contrapaso y tendrán un
espesor de 1”. El acabado con plancha metálica debiendo quedar una superficie pulida perfectamente
plana y firme, los encuentros entre paso y contrapaso no debe terminar en esquina, se debe realizar una
ochavado.
El acabado se hará de acuerdo a lo indicado en el ítem 02.01 del presente ítem.
MATERIALES
Tendrán las características descritas en el ítem 02.01 de la presente fórmula, y serán de estricto
cumplimiento.
Tendrán las características descritas en el ítem 02.01 de la presente fórmula, y serán de estricto
cumplimiento.
EJECUCIÓN
1.1.1.4 Se hará de acuerdo a lo descrito en el ítem 02.01 de la presente fórmula, cuyo
cumplimiento es de carácter obligatorio.
CONTROL
Control Técnico
Se deberá verificar la calidad de los materiales que cumplan con las especificaciones técnicas.
de las obras.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles, plomadas y escuadra con el nivel de mano así como
con la regla de aluminio.
Terminado
nivel de ingeniero para corroborar horizontalidad y verticalidad de los pasos y contrapasos de las
superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre las aristas de los pasos y contrapasos, deberán ser verificados en las aristas y se
realizaran a través de una inspección visual las condiciones de acabado, el mismo que nos mostrará que
los acabados sean los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.
especificados.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente:

 Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,

acabados y calidad de los trabajos realizados.
 Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los
trabajos en el acabado de los descansos.
MEDICION
El forjado y revestimiento de escaleras de los pasos y contrapasos, se medirá por unidad de Metro Lineal
(ML), considerando el largo o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
16.2 CONTRAZOCALO RECTO DE ESCALERA

DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente
sobre la parte superior de la escalera en los pasos y contra pasos, paramentos arquitectónicos para
darles protección, y cuya altura dependerá de las especificaciones de los planos.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de cemento y arena fina, acabado, pulidos, serán ejecutados después de los tartajeos de
las paredes y antes de los pisos de cemento coloreado y pulido, serán de 3/4” de espesor y una altura de
0.25 m. con respecto al nivel de piso terminado.
Se emplearán una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá sobre guías de madera
engrasada, una colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente niveladas y en sus plomos
respectivos con coincidencia con el nivel del piso terminado que se ejecutará posteriormente.
MATERIALES
Cemento
Debe ser Pórtland Tipo I ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de Construcciones y se ajustarán
a las especificaciones dadas en el capítulo correspondiente a obras de concreto.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite, grasas, ácidos,
sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente
del mortero.
Arena Fina
Tendrá las características descritas en el ítem 02.01 de la presente fórmula.
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas manuales: palas, badilejos,
nivel de mano, plomada, bateas, plancha de pulir, etc.
EJECUCIÓN
Se efectuara en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco sobre el que se correrá una tarraja
cuyo perfil definitivo del contrazócalo. Posteriormente después de que comience el endurecimiento del
pañeteo se aplicará la capam de mortero para el acabado final, sobre el que se colocará la tarraja
definitiva. Tratando de compactar la mezcla. El terminado final se hará con la plancha metálica
apropiada.

En el tarrjeo definitivo, tratando de compactarla se retirarán con cuidado las guías de madera y se
efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo menos.
También podrá emplearse para el curado un agente curador cuya procedencia haya sido aprobada, que
se deberá seguir aplicar siguiendo las recomendaciones del fabricante.
CONTROL
Control Técnico
Se deberá verificar la calidad de los materiales y mano de obra que cumplan con las especificaciones
técnicas para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas de su ejecución.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el plomado con el nivel de mano, que servirán como
guía para el acabado final.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano
para corroborar la verticalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que
cumpla con las especificaciones previstas.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos sobre verticalidad de las superficies
ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que
se comprobarán visualmente.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente niveladas, verificando la calidad de los trabajos y
que tengan la altura especificada en los planos.
MEDICION
El contrazócalo de cemento, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando la longitud total de
la partida, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
17.00 CARPINTERIA DE MADERA

17.01PUERTA DE MADERA TORNILLO(M2)
DEFINICIÓN
Las puertas y ventanas de madera serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos y la
calidad especificada en el Cuadro de Acabados.

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas, especificadas en los
planos de Carpintería de Madera. Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que
no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.
DESCRIPCIÓN
Las puertas y ventanas de madera, el acabado debe ser de óptima calidad guardándose la Inspección el
derecho de rechazar las puertas falladas, no encuadradas al marco de la puerta y/o con deficiencias en la
madera trabajada. Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las
ventanas, así como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los accesorios necesarios
y bisagras, de forma definitiva, los planos indicaran la orientación hacia donde se abren.
MATERIALES
Madera
Se utilizará exclusivamente Tornillo o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada,
derecha sin nudos o sueltos, sin rajaduras o paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Preservación.
Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol o similares, teniendo cuidado de que la pintura
no se extienda en la superficie que va tener acabado natural, igualmente en el momento de corte y la
fabricación de un elemento en el taller recibirá una o dos manos de linaza, salvo al madera empleada
como auxiliar.
Secado.
Elaboración.
Las piezas serán acoplados y colocados perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre obtener un
ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la
mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de la fibra sea
igual a la del esfuerzo axial.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de resistencia de la madera:
para permitir todas las operaciones inherentes a la confección de puertas de tableros rebajados sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños.
 En el almacenamiento de los materiales
 Durante la preservación y secado de la madera.
 La confección de las puertas y ventanas de tableros rebajados.
Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren adecuadamente secos fuertes,
rígidos y durable para soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en obra.


 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando
el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de
las pruebas de calidad de la madera.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que
eviten la contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima
(humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos
adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios
que se encuentren contaminados y húmedos.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con
las tolerancias siguientes:
 Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con lo dispuesto
por el Capítulo VI del ACI 318-83.
 Las puertas y ventanas serán diseñados para resistir con seguridad todas las
inclemencias del tiempo.
 Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las puertas y ventanas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
18.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
18.01 PASAMANO EN ESCALERA DE TUBO NEGRO DE 2” (ML)
DEFINICIÓN
Son estructuras de carpintería metálica de tubo negro que se colocan como apoyo en los pasadizos y/o
escalera.
DESCRIPCION
La carpintería metálica en pasadizo que servirá como apoyo y seguridad en el segundo piso, será
confeccionado de tubo negro de 1”, 2”, y 3”, según el diseño en el plano
MATERIALES
Los materiales a utilizar serán fierro liso de ½”, electrodo tipo 6012, lija de fierro Nº 8, thiner estándar,
tubos de fierro negro de 1”,2” y 3”
Equipo
Se utilizarán herramientas manuales como máquina de soldar para la ejecución de esta partida.
CONTROL
Control Técnico
El Residente de Obra verificara antes de ser instaladas los pasamanos, que estén en buen estado según
lo contemplado en el proyecto.
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto cumplimiento
del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características indicadas en los planos.
ACEPTACION DEL TRABAJO

Basado en el control Técnico

Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los trabajos,
verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
Basado en la Ejecución
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es requisito
indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
MEDICION Y PAGO
Medición
La medición de la baranda y pasamano se hará por Metro Lineal (M).
Pago
Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios en metro lineal (m). del contrato que representa
la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
18.02 CANTONERA DE ALUMINIO EN ESCALERAS. (ML)

DEFINICIÓN
Comprende todos los trabajos de colocación de cantoneras de aluminios en las esquinas de cada paso
en las escaleras.
DESCRIPCION
Es la colocación de la cantonera de aluminio, en la esquina de la escalera para la función de freno,
seguridad para los pasos que se dan. Este aditamento será colocado con sumo cuidado, y de forma
uniforme con la superficie en tratamiento, no debiendo existir protuberancias y superficies no permitidas
de acuerdo al diseño en planos.
EJECUCION
Se colocarán las cantoneras de aluminio en cada grada conjuntamente con el revestimiento, debiendo
verificarse las dimensiones iguales para todos los pasos, así como también la sujeción. Se dejará que la
cantonera sea un solo elemento con el acabado de la escalera, no debiendo presentar irregularidades en
la superficie trabajada.
CONTROL
Control Técnico
El Residente de Obra verificara antes de ser instaladas los cantoneras, que estén en buen estado según
lo contemplado en el proyecto.
ACEPTACION DEL TRABAJO
Basado en el control Técnico
Basado en la Ejecución
MEDICION Y PAGO
Medición
Las cantoneras de aluminio se medirán por metro lineal (ml) siendo el total la suma de las parciales de
las longitudes de los pasos existentes.
Pago

El pago se efectuará al precio unitario que será por metro lineal (ml) entendiéndose que el precio y pago
incluyen los costos de mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos para concluir con la
partida.
20.00 CERRAJERIA
20.01 BISAGRA ALUMINIZADA TIPO CAPUCHINA 3 1/2” X 3 1/2" (UND)
DEFINICIÓN
Este capitulo se refiere a la provisión y colocación de las bisagras capuchinas de 4” x 4”aluminizado, que
llevará cada hoja de puerta en un número de 04 como mínimo.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras capuchinas aluminizadas de 4” x 4” colocadas de tal
manera que puedan abrirse a 180 grados.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Bisagra Capuchina
Las bisagras serán de Tipo Capuchinas de Aluminio, acabado Anodinado, de 4” x 4”
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son destornilladores, formones,
cepilladora, etc.
MÉTODO DE CONSTRUCCION - EJECUCIÓN
Las bisagras serán de tipo capuchinas de aluminio, acabado anodizado.
Cada hoja hasta 2.10mts de altura llevará tres bisagras y cuatro o más por cada hoja de mayor altura
según se indique en plano de detalles.
SISTEMA DEL CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Las bisagras deberán cumplir con las dimensiones y características solicitadas por los planos y las
indicaciones del residente de obra.
Durante la colocación en las puertas de madera.
El control geométrico se refiere a la colocación de las bisagras en forma adecuada alineada con las hojas
de las puertas.
Terminado
mostrar las bisagras debidamente colocadas en las puertas de madera.
Que las bisagras sean del tipo capuchinas aluminizadas y anodinados.
Cuando las bisagras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de garantizar una buena
calidad de trabajo.

MÉTODO DE MEDICION
La bisagras capuchinas, se medirá por Unidad del material (UND), considerando la unidad de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO
(UND) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
20.02 CERRADURA FORTE TRES GOLPES

DESCRIPCION DE LA PARTIDA
Las chapas para las puertas en general serán de 2 golpes, semejantes a la marca LGO, Forte o similar,
con llave exterior.
MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA
El material empleado es cerradura forte 2 golpes
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA
La instalación de las cerraduras será por un técnico de tal manera que no se produzcan problemas
posteriores.
CONTROL
Control Técnico
El Residente de Obra realizara en el momento oportuno las pruebas de calidad contempladas en el
proyecto.
Control De Ejecución
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Basados En El Control Técnico
Basados En La Ejecución
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad por Pieza (Pza), considerando la unidad, o sumando por partes de la
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Pieza (Pza) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida. La valorización se efectuara según los avances de obra, previa
verificación del Ingeniero Supervisor.
21.00 VIDRIOS Y CRISTALES

21.01 VENTANA SISTEMA NOVA
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, implementos
relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación de locales se han adoptado en el
proyecto. Los vidrios serán de óptima calidad.
EJECUCIÓN

Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación del Residente–
Residente. Habiendo sido ya colocados los vidrios, estos deberán ser marcados o pintados con una
lechada de Cal, para evitar impactos y roturas por el personal de la obra.
CONTROL
A la terminación y entrega de la obra, el Contratista repondrá por su cuenta, todos los vidrios rotos,
rajados o averiados, debiéndose entregar lavados, libres de manchas de pintura o de cualquier otra
índole.
ESPECIFICACIONES.
Los vidrios a emplearse serán según se indique en los planos de detalles correspondientes y de acuerdo
a lo señalado en el cuadro de acabados, todos estos previa muestra, deberán ser aprobados por los
Arquitectos (Supervisor – Residente).
DIMENSIONES.
De acuerdo a los vanos existentes en la mampara y ventanas, los espesores de los vidrios serán dobles o
semidobles, de acuerdo a la dimensión propuesta en los planos de detalle y a la siguiente tabla:
Longitud unidad (Largo – Ancho)
Hasta 2.00 m. – vidrio semidoble.
Hasta 2.50 m. – vidrio doble.
Hasta 4.50 m. – vidrio triple.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por unidad de pie cuadrado (p2), considerando el largo por el ancho, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida.
23.00 VARIOS
23.01 LIMPIEZA PERMANENTE EN OBRA (GLB)
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la limpieza total de la obra con posterioridad a la conclusión de todos los trabajos y
antes de efectuar la "Recepción Provisional".
MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la finalización de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores como rastrillo,
picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc. Para le ejecución del trabaja mas adelante.
EJECUCIÓN
Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales, escombros,
basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del Supervisor de Obra.
Se lustrarán los pisos de madera, se lavarán y limpiarán completamente todos los revestimientos tanto
en muros como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, dejándose en perfectas condiciones
para su habitabilidad.
CONTROL
La principal actividad para el control de los trabajos finales de limpieza de terreno manual es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean eliminadas toda
las materiales escombros basuras, , et..
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza final de terreno las dará el Residente en
conformidad con el Supervisor en función de la Obra lista para su entrega.

Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y completamente
enrasado el área de trabajo.
tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto en planta como en altura, los
mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de comodidad y confort necesarios para el
mejor desempeño de sus labores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Global (GLB), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o
sumando por partes de las mismas para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Global
(GLB) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
03 INSTALACIONES SANITARIAS
24.00 SISTEMA DE DESAGÜE PLUVIAL
24.01BAJADA PARA AGUAS PLUVIALES DE PVC SAL DE 3” (ML)
DEFINICIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC SAL de 3” de diámetro de acuerdo al diseño de los planos. Sirven para
la evacuación de las aguas pluvial para su descarga a nivel de la vereda.
DESCRIPCIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC liviano para desfogue de aguas pluviales, los cuales están dispuestos
verticalmente para ser eliminadas por gravedad.
Generalmente tienen una longitud de 3.00 m y en uno de sus extremos tienen una campana para el
embone de otra unidad y formar de esta manera el sistema continuo.
MATERIALES
Son las tuberías de PVC SAL livianos de 3” de diámetros de acuerdo a las características de los planos.
Además se usará pegamento plástico PVC para sellar las uniones.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en empotrar las tuberías sobre las columnetas adosadas a las columnas estructurales para
finalizar en el primer piso.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías deberán cumplir con la norma técnica peruana NTP 399.003 y no deberán presentar
rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y totalmente alineadas. El diámetro de 3” de acuerdo a las
necesidades del proyecto definidos en los planos.
El pegamento plástico PVC deberá estar totalmente sellado y tendrá la fecha de vencimiento vigente. Su
aspecto deberá ser fluido sin presentar grumos, y deberá ser almacenada en un lugar fresco, seco y
ventilado por ser un material inflamable.
Las tuberías deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las uniones entre ellas
adecuadamente selladas con el pegamento para evitar filtraciones.
Basados en el Control Técnico

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo
contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del Residente.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías se encuentra tal y conforme lo
determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución. Se verificará que la uniones estén totalmente selladas.
MEDICION
Las tuberías se medirán por Metro Lineal (ML) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
PAGO
(ML) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
04 INSTALACIONES ELECTRICAS
25.00 INSTALACIONES ELECTRICAS
25.01 SALIDA DE TECHO PARA CENTROS DE LUZ (PTO)
DEFINICION
Son los elementos centros para la instalación de los puntos de iluminación que van en los techos, los
cuales estarán provistos de elementos que hagan posible su instalación y puesta en funcionamiento.
DESCRIPCIÓN
Son cavidades en los techos o paredes provistos de elementos que recibirán los artefactos de
iluminación, los cuales servirán para poder iluminar en forma vertical todo el ambiente donde se
encuentran.
MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y salidas respectivas serán
de plástico PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de 3 curvas de 90°
entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas de PVC del
Tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente cuadro:
USO DE CAJA ESPECIFICACIONES
Salida para Caja id. pero octogonales de 4"x2"con agujero

artefactos. para tubo de 0.20 mm2 sin tapa
Cajas id. con tapa ciega F° galvanizado : 4"x2"

Cajas de pase
para tubo de 0.20 mm2
Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo TW para 600 voltios. El conductor mínimo que se usara es
de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en forma continua de caja a caja, no permitiéndose
empalmes dentro de las tuberías. Antes del cableado se barnizaran todas las cajas, y los tubos se
secaran y limpiaran con aire a presión.
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de las salidas para artefactos eléctricos son
los convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de conductores, etc.
EJECUCIÓN

Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos

CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para que la El
Gobierno Regional de Huancavelica dé su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no
cumplimiento de este requisito será responsabilidad total de Contratista, pudiendo el Gobierno Regional
de Huancavelica ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre conforme, sin costo alguno para
el Gobierno Regional.
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto de
vista técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los centros de luz y salidas correspondientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Punto (PTO)
del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores,
tomacorrientes y placas incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.
25.02 SALIDA DE TOMACORRIENTE CON LINEA A TIERRA (PTO)

DEFINICIÓN
Son los elementos centros para la conexión de artefactos y aparatos eléctricos que van en los paredes a
cierta altura promedia de 0.40m en caso de tomacorrientes bajos y de 1.0 a1.20 m. en caso de
tomacorrientes alto sobre el nivel del piso terminado, las cuales estarán provistos de elementos que
hagan posible su instalación y puesta en funcionamiento.
DESCRIPCIÓN
Son cavidades en las paredes provistas de elementos que recibirán los artefactos eléctricos, los cuales
servirán para poder dar funcionamiento a aparatos y artefactos que sean necesarios para una correcta
educación.
MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los tomacorrientes serán plástico PVC SAP
(eléctricas).
entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas de PVC. Las
cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
Cajas rectangulares con agujero para
Tomacorriente.
tubo de 0 20 mm2 sin tapa.
Caja id. pero octogonales de 4"x2"con

Salida para artefactos.
agujero para tubo de 0 15 mm2 sin tapa
Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo TW para 600 voltios. El conductor mínimo que se usara es
de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en forma continua de caja a caja, no permitiéndose

empalmes dentro de las tuberías. Antes del cableado se barnizaran todas las cajas, y los tubos se
secaran y limpiaran con aire a presión.
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los tomacorrientes son los convencionales
para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de conductores, etc.
EJECUCIÓN
MEDICION Y PAGO
Medición
Los Tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
Pago
25.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLES (PTO)
25.04 SALIDA PARA INTERRUPTOR DE COMUNICACIONES (PTO)
DEFINICION
Serán del tipo para empotrar, de 5 Amp., y 220 V. Las placas serán de aluminio anodizado, similar al tipo
Ticino. Los interruptores serán de una vía o de dos vías, según como se indica en los planos.
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la instalación de interruptores simples y/o compuestas en los distintos
ambientes del módulo escolar según indican los planos de detalles. Estos interruptores servirán para
alimentar a los artefactos eléctricos, en cada centro de luz.
EJECUCION
Se iniciará con la colocación de tubos para tomacorrientes que irán empotrados en la construcción tal
como indican los planos, en cada punto designado para el tomacorriente se colocará las cajas
octogonales, de tal manera que deberán quedar listos para el wincheado de los cables para la
alimentación eléctrica.
MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los tomacorrientes serán plástico PVC SAP
(eléctricas).
entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas de PVC. Las
cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
Cajas rectangulares con agujero para
Interruptores
tubo de 0 20 mm2 sin tapa.
Interruptores
Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio anodizado tipo TICINO o
similar. Los interruptores serán de una vía, dos vías, conmutación, según como se indica en los planos.

Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los interruptores son los convencionales
para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de conductores, etc.
EJECUCIÓN
MEDICION Y PAGO
Medición
Los Tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
Pago
26.00 CONDUCTORES Y/O CABLES
26.01 CONDUCTOR 14 mm2 TW. (ML)
26.02 CONDUCTORES 12 mm2 TW. (ML)
DIFINICION
Los conductores para circuito de distribución serán de cobre tipo TW, con alambres unipolares. Para el
circuito de iluminación se utilizarán alambres Nº 14 AWG y en los circuitos de tomacorrientes se usarán
conductores del Nº 12 AWG de calibre, en la conexión al tablero será el conductor unipolar Nº 10 AWG. y
para la alimentación del exterior N°8 AWG.
EJECUCION
Para la ejecución de cumplirá lo siguiente:
a) Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se barnizará el tablero principal, para
facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o polvo, estando prohibido el uso de grasas y
aceites.
b) Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes entre el tablero de servicio
y el aparato de utilización.
c) Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente seguros, protegidos
con cintas aislantes de jebe, gutapercha o plástico.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar las conexiones.
INTERRUPTORES
Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio anodizado marca
TICINO o similar. Los interruptores serán de 1 vía, 2 vías conmutación según como se indican en los
planos.
TOMACORRIENTES DOBLES
Serán para empotrar dobles, bipolares de 10 Amp. 220V. Para enchufes de clavijas redondas o chatas, o
sea del tipo universal, las placas serán de aluminio anodizado de marca TICINO o similar.
vista técnico, de ejecución e instalación del cableado.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (Ml), considerando el largo de la partida ejecutada,

o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
(Ml) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
27.00 TABLEROS Y CUCHILLAS
27. 01 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE 2 x 15A (UND)
27.02 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE 3 x 60A (UND)
DEFINICIÓN
Un interruptor termomagnético, o disyuntor termomagnético, es un dispositivo capaz de interrumpir la
corriente eléctrica de un circuito cuando ésta sobrepasa ciertos valores máximos. Su funcionamiento se
basa en dos de los efectos producidos por la circulación de corriente eléctrica en un circuito: el
magnético y el térmico (efecto Joule). El dispositivo consta, por tanto, de dos partes, un electroimán y
una lámina bimetálica, conectadas en serie y por las que circula la corriente que va hacia la carga
Serán diseñados y fabricados para tensión trifásica y/o monofásica.
Gabinete metálico
Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior; diseñado para adosar y/o empotrar, resistentes al
medio ambiente.
La caja será fabricada en plancha de acero galvanizado de 1.6 mm de espesor, previendo knockouts
(agujeros) en sus cuatro costados, de diámetros variados de 20mm, 25 mm, 35 mm, etc, de acuerdo con
la sección de los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán tener el espacio
necesario por los cuatro costados para poder hacer todo el cableado en ángulo recto, con suficiente
seguridad y comodidad.
Marco, Tapa y Puerta
El marco, el mandil y la puerta serán fabricados en plancha de acero, con un mínimo de espesor de 1.2
mm.
El marco llevará empernado, así mismo, un mandil que cubra los interruptores, dejando libre únicamente
las manijas de accionamiento de los interruptores.
La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin necesidad de llave; así mismo,
tendrá la alternativa del uso de llave para casos específicos en los que se requiera, debiendo
suministrarse siempre dos llaves por tablero; adicionalmente se requiere que las llaves sean
amaestradas.
El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento de fosfatizado, previo a la aplicación de la pintura
electrostática de acabado color beige texturizado.
La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave; en la parte posterior de la puerta
llevará un porta-tarjetero para el directorio de circuitos, el mismo que irá escrito de acuerdo al diagrama
unifilar de cada tablero. En la parte superior del marco llevará un rótulo de acrílico con el código o clave
del tablero.
Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de placas de fenolita, color
negro, que podrán ser retiradas con facilidad cuando se instalen los interruptores futuros. A un costado
de cada interruptor se colocará un rótulo con el número del circuito según planos.
Base, barras y accesorios:
Base de montaje pre-fabricada, de fenolita, diseñada de forma que las barras de cobre que aloja estén
totalmente aisladas de la parte metálica, formando un solo conjunto totalmente aislado. La base debe
permitir el cambio de posición de los interruptores sin dificultad.
La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para conductores del mismo
calibre que el correspondiente al alimentador.

Tendrán barras para 220 V y barra de tierra. Barras de cobre electrolítico, de capacidades suficientes
para soportar los esfuerzos electrodinámicos de la corriente de choque, que se indican a continuación:
INTERRUPTOR GENERAL BARRA
30-60-100 A 200 A.
INTERRUPTORES TERMO MAGNÉTICOS:
Automáticos, en aire, de instalación fija (bolt-on), del tipo de disparo común que permite la desconexión
de todas las fases del circuito al sobrecargarse una sola línea.
Operación manual en estado estable y desenganche automático: térmico por sobrecarga y
electromagnético por cortocircuito.
Construcción en caja moldeada de material aislante altamente resistente al calor, con cámara apaga –
chispas. La manija llevará claramente marcada la corriente nominal en Amperios y los estados:
conectado “ON” y desconectado “OFF”. Además, llevarán en la caja grabada la marca del fabricante, su
logotipo y el cuadro de capacidades de ruptura.
Serán monofásicos y trifásicos, para 220 V, con una capacidad de interrupción asimétrica de 10 KA hasta
100 A.
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Interruptores
Del tipo para empotrar con terminales para sujetar los conductores por medio de lámina metálica que
sea presionada uniformemente al conductor por tornillo.
El tornillo debe estar empotrado en la cubierta, las abrazaderas de montaje deben ser rígidas y a prueba
de corrosión de una sola pieza y sujetos al interruptor por medio de tornillos. Similar al Ticino Serie
Magic. Serán unipolares de 1 golpe, 2 y 3 golpes y conmutación.
MEDICION Y PAGO
Medición
La unidad de medida será por unidad (und) o Pieza (PZ).
Pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
del supervisor quien velará por su correcta instalación con todos sus accesorios en obra.
29.00 ARTEFACTOS ELECTRICOS

29.01 FLUORESCENTE RECTO 2 x 40w CON PANTALLA TIPO PERCIANA INCL. ACCESORIOS (UND)
29.02 FLUORECENTE CIRCULAR DE 32 WATT (INCLUYE EQUIPO COMPLETO) (UND)
DEFINICIÓN
Son los artefactos que proporcionarán luz y en algunos casos calor a los ambientes. Este tipo de
artefacto está destinado a recibir a los fluorescentes rectangulares y circulares específicamente.
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de los artefactos que a continuación se detallan son generales y se indican los
detalles aproximados de los requerimientos.
Todos los artefactos de iluminación a ser suministrados deberán ser nuevos de la mejor calidad y
acabado final.
MATERIALES
Los artefactos a emplear serán fluorescentes rectangulares de 2 x 40 W provistos de pantalla, reactor y
accesorios necesarios para su instalación. Estos artefactos son para la iluminación interior de las aulas.
Se usarán básicamente alicates, destornilladores, navaja, etc.
EJECUCIÓN
Conexiones y otros

Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto de iluminación para dejar
funcionando la unidad.
Para instalar los artefactos empotrados se deberá medir las cajas de madera dejadas para que los
marcos de aluminio queden presentables y correctamente instalados.
Los plásticos difusores de todos los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS deben ser de 1/8" de espesor.
La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínimo de 48 horas.
Los reactores para los artefactos con lámparas fluorescentes serán de alto factor de potencia, arranque
normal, 220 V. 60 c/s.
No se aceptaran reactores que produzcan ruidos.
Las lámparas fluorescentes serán "luz de día".
CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para que el residente
de obra de su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito, será
responsabilidad total del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el retiro de los
artefactos que no se encuentre conforme.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
(UND) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte,

E.T. Construccion Infraestructura

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“CREACION DEL COMPLEJO POLIDEPORTIVO EN EL BARRIO PORVENIR, DISTRITO DE HUANCAN-HUANCAYO-JUNIN”

ESPECIFICACIONES TECNICAS – CONSTRUCCION

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

01.02 CASETAS DE GUARDIANIA (GBL)

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

01.03 CARTEL DE OBRA 3.60 x 2.40 SEGÚN MODELO (GLB)

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

Basado en el Control de Ejecución

Basado en el Control Geométrico

01.04 CERCO DE PROTECCION CON ARPILLERIA (ML)

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

Se medirá esta partida por unidad metro lineal (ML),

02.00 INSTALACIONES PROVISIONALES

02.02 ENERGIA ELECTRICA PARA LA CONSTRUCCION (GLB)

03.00 MOVIMIENTO MASIVO DE TIERRAS

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

04.00 SEGURIDAD Y SALUD

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

04.02 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (GLB)

04.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD (GLB)

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

Control Geométrico y Terminado

06.02 TRAZOS, NIVELACION Y REPLANTEO (M2)

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

07.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

07.01.02 EXCAVACION PARA ZAPATAS DE 1.00 -1.90 M DE PROF. (M3)

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

07.02NIVELACION INTERIOR Y APISONADO PARA PISO (M2)

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

07.03 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO A MANO (M3)

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

08.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos

08.02 CIMIENTOS CORRIDOS C:H 1:10 + 30% DE P.G. (M3)

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

Agregado Grueso (Hormigón)

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

08.03.02 CONCRETO 1:8 + 25% PARA SOBRECIMIENTO (M2)

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

08.04 FALSO PISO DE CONCRETO MEZCLA 1:8 DE E=4” (M2)

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.

09.00 CONCRETO ARMADO

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAN

arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de