GAS Y PETROQUIMICA BASICA

GERENCIA DE PROYECTO Y CONSTRUCCIÓN

SUBGERENCIA DE SERVICIOS TÉCNICOS

PROYECTO: Q-600-64-03

OBRA: “CONSTRUCCIÓN DE DOS PLANTAS CRIOGÉNICAS

MODULARES Y TERMINAL DE RECIBO Y
DISTRIBUCIÓN DE GAS LP Y GASOLINAS EN LA
ESTACIÓN 19, AREA DE REYNOSA, TAMPS.”

LUGAR: REYNOSA, TAMAULIPAS

ESP-S-0001
FILOSOFIA DE OPERACIÓN DE LAS BOMBAS DE AGUA CONTRA
INCENDIO
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FILOSOFIA DE OPERACIÓN DE
GAS Y PETROQUÍMICA BÁSICA LAS BOMBAS DE AGUA REV. 1
GERENCIA DE PROYECTO Y CONTRA INCENDIO
CONSTRUCCIÓN
Fecha: JUN-01
ESPECIFICACIÓN SEGURIDAD

Rev 0 Por Gerencia de Proyecto y Construcción Fecha 3 Nov 00

Rev 1 Por Gerencia de Proyecto y Construcción Fecha 20 Jun 00

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Versión reeditada completamente

Preparada por: Pemex Gas y Petroquímica Básica

Fecha: 20- Junio - 2001.

Por Gerencia de Proyecto y Construcción

Realizó: AAGG
Especialista Seguridad:

Revisó: GZC

Subgerente de Servicios Técnicos

Vo. Bo.

Director de Proyecto

Fecha: 20- Junio - 2001

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nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente”
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INDICE

SECCION PAGINA

1.0. Objetivo………………………………………………………………………... 4
2.0. Descripción……………………………………………………………………. 4
3.0. Selección de Bombas de Agua Contra Incendio………………………….. 4
4.0. Sistema de Control de Bombas de Agua Contra Incendio………………. 5
5.0. Suministro de Agua Contra Incendio y Control de Bomba de Suministro
Agua Contra Incendio desde tratamiento de agua ..……………………… 9
5.1. General………………………………………………………………………… 9
5.2. Control de Nivel del Tanque de Almacenamiento………………………... 10
5.3. Control de Nivel de la Cisterna de Agua Tratada ...........................…… 10
5.4. Control de las Bombas que Suministran Agua de la Cisterna de agua
Tratada al Tanque de Almacenamiento...…………………………………. 11
6.0. Suministro de Agua Contra Incendio y Control de Bomba de Suministro
Agua Contra Incendio desde la Cisterna TC-400 .................................... 11
6.1. General………………………………………………………………………… 11
6.2. Control de Nivel del Tanque de Almacenamiento………………………... 11
6.3. Control de Nivel de la Cisterna……………………………………………… 12
6.4. Control de la Bomba que Suministra Agua de la Cisterna TC-400 al
Tanque de Almacenamiento TV-300 ………………………………………. 12
7.0 Válvulas Automáticas de los Sistemas de Diluvio…………………………. 13
7.1. General………………………………………………………………………… 13
7.2. Area de Almacenamiento (tanques esféricos y tanque de naftas
pesadas)……………………………………………………………………….. 13
7.3. Area de Llenaderas………………………………………………………….. 14
7.4. Casa de Bombas de Producto……………………………………………… 15
7.5. Bombas de Producto en Plantas……………………………………………. 16
8.0. Normas y Especificaciones Aplicables…………………………………….. 16

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1.0 OBJETIVO

Describir la filosofía de operación de la Red de Agua Contra Incendio de las

dos Plantas Criogénicas Modulares y Terminal de Recibo y Distribución de Gas
LP y Gasolinas en la Estación 19 área de Reynosa Tamps.

2.0 DESCRIPCIÓN

2.1.- General

Esta filosofía de control preliminar deberá de ser usada como guía para
el diseño de la Red de Agua Contra Incendio en el Área de Plantas
Criogénicas Modulares y Terminal de Recibo y Distribución de Gas LP y
Gasolinas en la Estación 19 área de Reynosa Tamps.

3.0 SELECCIÓN DE BOMBAS DE AGUA CONTRA INCENDIO

Se recomienda el siguiente arreglo de bombas de agua contra incendio.

• Bomba Jockey
1 x 250 gpm bomba con motor eléctrico.

• Bombas de Agua Contra Incendio Principales

3 x 2,000 gpm bombas con motor eléctrico.

• Bomba de Agua Contra Incendio de Respaldo

1 x 2,000 gpm bomba accionada por motor de combustión interna
(disel).

Todas las bombas deberán contar con un arreglo de tuberías tal que
incluya:

• Una válvula automática de purga para “expulsar” el aire, y cuya

descarga sea al tanque de almacenamiento de agua contra
incendio o a la cisterna a fin de no perder agua.

• Un medidor de presión conectado a la descarga de la bomba a

través de una válvula y con una lectura de al menos el 200% de la

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presión nominal de descarga de la bomba o de 200 psig., la que

sea mayor.

• Un vacuómetro conectado a la succión de la bomba a través de

una válvula.

• Una válvula automática de recirculación de ¾” que envíe el agua

de la descarga de la bomba al tanque de almacenamiento de
agua contra incendio, a fin de evitar el calentamiento de la bomba
cuando esta esté operando con la descarga cerrada. Esta válvula
deberá de abrir cuando la presión de a la descarga de la bomba
alcance las 155 psig (10.9 kg/cm2). Esta válvula deberá instalarse
en las tres bombas de agua contra incendio principales
(accionadas por motor eléctrico) y no deberá instalarse en la
bomba Jockey (motor eléctrico), ni en la bomba de agua contra
incendio de respaldo (accionada por motor de combustión) salvo
que el sistema de enfriamiento de esta bomba no utilice el agua
de la descarga de la misma.

• Una válvula de relevo “mecánica” que permita desviar el flujo de

la bomba hacia el tanque de almacenamiento de agua contra
incendio cuando la presión de paro de la bomba (160 psig o 11.2
kg/cm2) haya sido sobrepasada.

• Un arreglo de válvula de accionamiento manual y válvula de no

retorno para cada bomba que permitan desviar el flujo de cada
una de las bombas hacia un cabezal de pruebas dotado de un
medidor de flujo; dicho cabezal deberá retornar el agua al tanque
de almacenamiento de agua contra incendio.

Es necesario considerar que tanto el cabezal de alimentación como el de

descarga del sistema de bombeo de agua contra incendio deberán ser
diseñados para el flujo total de las cuatro bombas (8,000 gpm).

4.0 SISTEMA DE CONTROL DE BOMBAS DE AGUA CONTRA INCENDIO

Esta filosofía es conceptual y se aplica únicamente a la casa de bombas

de la red de agua contra incendio. Asume que toda la Red de agua
Contra Incendio está bajo el control total del Sistema de Control Contra
Incendio (SCI) y que cuenta con interruptores manuales adicionales
(on/off) montados localmente.

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Las bombas deberán detenerse de manera automática cuando el

Tanque de Almacenamiento alcance su nivel mínimo de operación,
momento en el cual el medidor de nivel mínimo del tanque deberá enviar
una señal de paro total al sistema de bombeo.

Secuencia de arranque del sistema de bombeo.-

4.1.- A condiciones normales (de no incendio) la red general del sistema

contra incendio deberá mantenerse a una presión de 150 psig (10.5
kg/cm2). En el caso que se registre una caída de presión en la red,
la bomba jockey entrará en operación para restablecerla. La bomba
jockey arrancará 60 seg. después de que la presión baje a 140 psig
(9.8 kg/cm2), por medio de un interruptor de presión y un
temporizador (retardador).

Cuando la presión se restablezca (150 psig o 10.5 kg/cm2), un

interruptor de presión dará la señal de paro a esta bomba, la cual
deberá de detenerse 360 seg. después de haber recibido la señal.

4.2.- La secuencia de operación del sistema de bombeo en el caso de

una contingencia será la siguiente:

4.2.1.- Al presentarse una disminución en la presión de la red

general, la bomba que entrará en operación de manera inicial
será la jockey con un caudal de 250 gpm, esta bomba deberá
de restablecer la presión de la red hasta 150 psig (10.5
kg/cm2). El arranque de la bomba jockey será a 140 psig (9.8
kg/cm2) por medio del interruptor de presión (baja) con un
“timer” de 60 seg. Una ves alcanzadas las 150 psig (10.5
kg/cm2) un interruptor de presión con un “timer” de 360 seg
dará la señal de paro a la bomba.

4.2.2.- Si la disminución de la presión continua hasta las 135 psig.

(9.5 Kg/cm2) y aumenta la demanda del flujo, un interruptor de
presión enviará una señal para el arranque automático de la
primera bomba de motor eléctrico, la cual deberá arrancar 60
segundos después de recibida la señal. Por otra parte, dicho
interruptor de presión, deberá enviar señal de paro a la bomba
jockey la cual se apagará de manera automática después de
360 seg. de haber recibido la señal. El caudal en operación en
ese momento será de 2,000 gpm.

En el caso de que la contingencia haya sido controlada, la

primera bomba de motor eléctrico seguirá operando hasta que
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la presión en la red general llegue las 150 psig. (10.5 kg/cm2),

momento en el cual un interruptor de presión dará la señal de
paro a la bomba, la cual deberá detenerse 360 seg. después
de haber recibido la señal de paro.

Si la presión a la descarga de la bomba alcanza las 155 psig

(10.9 kg/cm2), una válvula automática de recirculación de ¾”
que enviará el agua de la descarga de la bomba al tanque de
almacenamiento de agua contra incendio, se abrirá de manera
automática.

Si la presión aumenta por arriba de las 160 psig. (11.2 kg/cm2),

se activará una alarma por alta presión a través de un
interruptor de presión, la válvula de relevo de la bomba entrará
en operación y un interruptor apagará automáticamente el
sistema de bombeo.

4.2.3.- Siguiendo con la secuencia de los puntos 1 y 2 y en el caso

donde la presión de la red general continúe disminuyendo
hasta los 130 psig. (9.1 kg/cm2) un interruptor de presión dará
la señal de arranque a la segunda bomba de motor eléctrico,
misma que deberá arrancar 60 seg. después de haber recibido
la señal de arranque. En este momento, el flujo acumulado
será de 4,000 gpm.

Si se ha logrado controlar el incidente, las bombas continuarán

en operación hasta que la presión de la red sea restablecida
(150 psig o 10.5 kg/cm2), momento en el los interruptores de
presión (uno para cada bomba) darán la señal de paro a la
bombas (primera y segunda respectivamente), mismas que
deberán detenerse 360 seg. después de haber recibido la señal
de paro.

Si la presión a la descarga de cada una de las bombas alcanza

las 155 psig (10.9 kg/cm2), una válvula automática de
recirculación de ¾” en cada bomba, se abrirá de manera
automática.

Si la presión aumenta arriba de las 160 psig (11.2 kg/cm2), un

interruptor de presión en cada una de las dos bombas activarán
una alarma por alta presión, las válvulas de relevo de ambas
bombas entrarán en operación y se apagarán las bombas de
manera automática.

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4.2.4.- Si el siniestro aún no ha sido controlado y la presión continua

descendiendo hasta llegar a 125 psig (8.8 kg/cm2) el arranque
de la tercera bomba de motor eléctrico será automático 60 seg.
después de haber recibido la señal de arranque de un
interruptor de presión. En este momento, el flujo total
proporcionado a la red general por las tres bombas en
operación será de 6,000 gpm

Si se ha logrado controlar el incidente, las bombas continuarán

en operación hasta que la presión de la red sea restablecida
(150 psig o 10.5 kg/cm2), momento en el cual los interruptores
de presión (uno para cada bomba) darán la señal de paro a las
bombas (primera, segunda y tercera respectivamente), mismas
que deberán detenerse 360 seg. después de haber recibido la
señal de paro.

Si la presión a la descarga de cada una de las bombas alcanza

las 155 psig (10.9 kg/cm2), una válvula automática de
recirculación de ¾” en cada bomba, se abrirá de manera
automática.

Si la presión aumenta arriba de las psig 160 (11.2 kg/cm2), los

interruptores de presión de las tres bombas activarán una
alarma por alta presión, las válvulas de relevo de las bombas
entrarán en operación y se apagarán las bombas de manera
automática.

4.2.5.- Si la presión llega hasta 120 psig. (8.4 kg/cm2); lo que

supondría que alguna de las bombas accionadas por motor
eléctrico no arrancó, un interruptor de presión accionará la
bomba con motor de combustión interna (diesel). El flujo total
proporcionado a la red general por las tres bombas en
operación será de 6,000 gpm

Al igual que en los puntos anteriores, en caso de que el

incendio sea controlado, la operación del sistema continuará
hasta que la presión en la red se restablezca (150 psig o 10.5
kg/cm2), momento en el cual los interruptores de presión (uno
para cada bomba) darán la señal de paro a las bombas,
mismas que deberán detenerse 360 seg. después de haber
recibido la señal de paro.

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Si la presión a la descarga de cada una de las bombas alcanza

las 155 psig (10.9 kg/cm2), una válvula automática de
recirculación de ¾” en cada bomba (excepto en la accionada
por motor de combustión), se abrirá de manera automática.
Si la presión aumenta arriba de las 160 psig (11.2 kg/cm2), los
interruptores de presión de las bombas activarán una alarma
por alta presión, las válvulas de relevo de cada una de ellas
entrarán en operación y se apagarán las bombas de manera
automática.

Es importante señalar que el sistema de control y arranque de cada

bomba debe ser independiente una de la otra, de tal manera que si
alguno de los equipos no entrará en operación no sería impedimento
para que el resto de ellos se activen de manera automática. Tal como
se señala en la norma de PEMEX No. 01.0.26, sección 2.6
“Automatización del Sistema”, párrafo 2.6.1. y 2.6.2.

En caso de que, una vez realizada la Ingeniería de detalle, se determine

que la presión de descarga de las bombas de agua contra incendio,
requerida para asegurar una presión de 7.0 kg/cm2 en el punto más
desfavorable de la red es diferente a los 10.5 Kg/cm2 (150 psig), el
contratista deberá recalcular el sistema de bombeo y presentar a PGPB
para su aprobación, una memoria de cálculo que incluya la simulación
hidráulica de la red.

5.0 SUMINISTRO DE AGUA CONTRA INCENDIO Y CONTROL DE BOMBA

DE SUMINISTRO AGUA CONTRA INCENDIO DESDE TRATAMIENTO
DE AGUA

Esta filosofía es conceptual y pretende describir la forma en que debe

controlarse el nivel del tanque de alimentación de agua contra incendio,
y la manera en que debe operan las bombas que suministrarán agua del
sistema de tratamiento de agua al tanque de almacenamiento TV-300.

5.1.- General

El sistema contra incendio en el Área de Plantas Criogénicas

Modulares y Terminal de Recibo y Distribución de Gas LP y
Gasolinas en la Estación 19 área de Reynosa Tamps. contará con
un tanque de 55,000 BLS para el suministro de agua a la red
contra incendio (TV-300). Este tanque será llenado desde una
cisterna de 100 m3, y recibirá de manera continua las aguas
tratadas del área de tratamiento de efluentes a fin de mantener su
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nivel. Adicionalmente la cisterna de agua tratada suministrará

agua al sistema de riego, a través de un sistema de bombeo, el
cual deberá ser totalmente independiente del sistema de bombeo
de agua al tanque de agua contra incendio.

5.2.- Control de Nivel del Tanque de Almacenamiento.

El tanque de 55,000 BLS para almacenamiento de agua deberá

contar con los siguientes cuatro indicadores de nivel de agua:

a).- Nivel Alto.- Este tendrá como función alarmar cuando se

alcance el nivel máximo del tanque del tanque, en caso de que la
bomba que suministra agua tratada al tanque esté operando,
deberá detenerla, y en caso de que la bomba que suministra agua
de la cisternaTC-400 al tanque esté operando, deberá detenerla.

b).- Nivel Normal.- Este tendrá como función indicar cuando se ha

alcanzado el nivel de diseño del tanque.

c).- Nivel Bajo.- Este tendrá como función alarmar cuando el nivel
alcanza el nivel fijado como bajo, así mismo, deberá poner a
operar la bomba que suministra agua de la cisterna TC-400 al
tanque TV-300.

d).- Nivel Bajo Bajo (mínimo).- Este tendrá como función alarmar
cuando el nivel ha alcanzado el nivel mínimo de operación de
tanque, así mismo, deberá mandar una señal de paro total al
sistema de bombeo de agua contra incendio.

5.3.- Control de Nivel de la cisterna de agua tratada.

La cisterna de agua tratada deberá contar con un interruptor de Nivel

Bajo de agua, el cual deberá alarmar por bajo nivel de la cisterna.

La cisterna de agua tratada deberá contar con otro interruptor de

Nivel (Nivel Bajo Bajo) de agua, el cual deberá alarmar por muy bajo
nivel de la cisterna, y deberá impedir que la bomba que suministra
agua de la cisterna al tanque sea puesta en operación de manera
automática por bajo nivel del TV-300, y en el caso de que la bomba
esté operando, deberá detenerla.

Para el control de nivel de la cisterna de agua tratada, es necesario

considerar lo establecido en la ESP-A-1500.

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5.4.- Control de las Bombas que Suministran Agua de la Cisterna de

agua Tratada al Tanque de Almacenamiento.

Estas bombasestarán operando de manera continua en tanto no se

alcance el Nivel Bajo Bajo de la Cisterna de Agua Tratada, y no se
alcance el Nivel Alto Alto del Tanque TV-300.

Estas bombas se deberá detener cuando se alcance el Nivel Alto

del tanque de almacenamiento o cuando la Cisterna alcance su Nivel
Bajo Bajo.

Para el control de nivel de la cisterna de agua tratada y de la

operación de las bombas, es necesario considerar lo establecido en
la ESP-A-1500

6.0 SUMINISTRO DE AGUA CONTRA INCENDIO Y CONTROL DE BOMBA

DE SUMINISTRO AGUA DESDE LA CISTERNA TC-400

Esta filosofía es conceptual y pretende describir la forma en que debe

controlarse el nivel del tanque de alimentación de agua contra incendio,
y la manera en que debe operar la bomba que suministrará agua de la
cisterna al tanque de almacenamiento en caso de que este último
alcance un nivel muy bajo de agua.

6.1.- General

El sistema contra incendio en el Área de Plantas Criogénicas

Modulares y Terminal de Recibo y Distribución de Gas LP y
Gasolinas en la Estación 19 área de Reynosa Tamps. contará con
un tanque de 55,000 BLS para el suministro de agua a la red
contra incendio. Este tanque será llenado desde una cisterna de
100 m3 misma que recibirá agua mediante pipas de
abastecimiento, esta cisterna suministrará agua a las oficinas
administrativas a través de un sistema hidroneumático, el cual
deberá ser totalmente independiente del sistema de bombeo de
agua al tanque de agua contra incendio. Adicionalmente este
tanque (TV-300) recibirá de manera continua las aguas tratadas
del área de tratamiento de efluentes a fin de mantener su nivel.

6.2.- Control de Nivel del Tanque de Almacenamiento.

El tanque de 55,000 BLS para almacenamiento de agua deberá

contar con los siguientes cuatro indicadores de nivel de agua:

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a).- Nivel Alto.- Este tendrá como función alarmar cuando se

alcance el nivel máximo del tanque del tanque, en caso de que la
bomba que suministra agua tratada al tanque esté operando,
deberá detenerla, y en caso de que la bomba que suministra agua
de la cisternaTC-400 al tanque esté operando, deberá detenerla.

b).- Nivel Normal.- Este tendrá como función indicar cuando se ha

alcanzado el nivel de diseño del tanque.

c).- Nivel Bajo.- Este tendrá como función alarmar cuando el nivel
alcanza el nivel fijado como bajo, así mismo, deberá poner a
operar la bomba que suministra agua de la cisterna TC-400 al
tanque TV-300.

d).- Nivel Bajo Bajo (mínimo).- Este tendrá como función alarmar
cuando el nivel ha alcanzado el nivel mínimo de operación de
tanque, así mismo, deberá mandar una señal de paro total al
sistema de bombeo de agua contra incendio.

6.3.- Control de Nivel de la Cisterna TC -400.

La Cisterna deberá contar con un interruptor de Nivel Bajo de agua,

el cual deberá alarmar por bajo nivel de la cisterna.

La cisterna de agua tratada deberá contar con otro interruptor de

Nivel (Nivel Bajo Bajo) de agua, el cual deberá alarmar por muy bajo
nivel de la cisterna, y deberá impedir que la bomba que suministra
agua de la cisterna al tanque sea puesta en operación de manera
automática por bajo nivel del TV-300, y en el caso de que la bomba
esté operando, deberá detenerla.

6.4.- Control de la Bomba que Suministra Agua de la CisternaTC-400 al

Tanque de Almacenamiento TV-300.

Esta bomba será activada automáticamente al detectarse Nivel Bajo

en el tanque de almacenamiento, y se deberá detener cuando se
alcance el Nivel Alto del tanque de almacenamiento o cuando la
Cisterna alcance su Nivel Bajo Bajo.

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7.0 VALVULAS AUTOMÁTICAS DE LOS SISTEMAS DE DILUVIO

Describir la filosofía de operación de las válvulas automáticas para los sistemas

de diluvio de la red de agua contra incendio en las áreas: Almacenamiento
(esféricos), Llenaderas (Terminal de Distribución), Casa de Bombas de
Producto (de llenaderas) y Bombas de Producto en Plantas Criogénicas (en el
Área de Plantas Criogénicas Modulares y Terminal de Recibo y Distribución de
Gas LP y Gasolinas en la Estación 19 área de Reynosa Tamps).

7.1.- General

Los sistemas de diluvio del sistema contra incendio de las áreas de

Almacenamiento (esféricos), Tanque de Almacenamiento de naftas
pesadas, Llenaderas (Terminal de Distribución), Casa de Bombas de
Producto (de llenaderas) y Bombas de Producto en Plantas Criogénicas,
(en la Estación 19 área de Reynosa Tamps.) serán accionados en cada
disparo por dos válvulas con suministro independiente: una automática
y la otra de accionamiento manual, así mismo, las válvulas automáticas
podrán ser abiertas por el Sistema de Control Contra Incendio (SCCI) y
mediante una botonera colocada en sitio. En ningún caso las válvulas
automáticas podrán ser cerradas remotamente desde el SCCI, por lo
que su cierre deberá ser mediante la botonera local.

Todas las válvulas automáticas deberán contar con un accionador

hidráulico el cual recibirá agua de la red de agua contra incendio a través
de una electro-válvula que será accionada por el SCCI y por las
botoneras. Así mismo, las válvulas deberán contar con indicación de
posición (abierto/cerrado) tanto local como en el SCCI.

7.2.- Área de Almacenamiento (tanques esféricos y tanque de naftas pesadas)

En esta área, las válvulas automáticas de los sistemas de diluvio podrán

activarse automáticamente y manualmente ya que se considera esta una
zona de alto riesgo. El monitoreo, control y operación de las válvulas
hidráulicas de diluvio será desde el Sistema de Control Contra Incendio
(SCCI), localizado en el cuarto de control y mediante botoneras locales.

7.2.1.- Operación de las válvulas automáticas. Caso de Fuga.

En el caso de que se detecte alguna fuga de gases en cualquiera de los

sensores de mezclas explosivas, este deberá enviar una señal de tipo
preventiva (alarma de alto nivel ASH de mezclas explosivas en el SCCI)
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o declaratoria (activación del interruptor de muy alto nivel de mezclas

explosivas, ASHH). En el caso de tener una señal declaratoria, se
enviará la señal a las válvulas automáticas para que se active el sistema
de diluvio de la esfera correspondiente y el del casquete superior de la
esfera adyacente.

7.2.2.- Operación de las válvulas automáticas. Caso de Fuego.

En el caso de que se detecte fuego en cualquiera de los sensores de

flama, este deberá enviar una señal de tipo declaratoria (activación del
interruptor), a las válvulas automáticas para que se active el sistema de
diluvio de la esfera correspondiente y el casquete superior de la esfera
adyacente.

7.2.3.- Cierre del sistema de Diluvio.

Una vez controlado el “siniestro”, las válvulas serán cerradas por medio
da las botoneras localizadas alrededor del dique de esféricos
correspondiente.

7.3.- Área de Llenaderas

En esta área, las válvulas hidráulicas automáticas de los sistemas de

diluvio podrán activarse automática y manualmente ya que se considera
esta una zona de alto riesgo. El monitoreo, control y operación de las
válvulas automáticas de diluvio será desde el Sistema de Control Contra
Incendio (SCCI), localizado en el cuarto de control y mediante botoneras
locales.

7.3.1.- Operación de las válvulas automáticas. Caso de Fuga.

En el caso de que se detecte alguna fuga de gases en cualquiera de los

sensores de mezclas explosivas, este deberá enviar una señal de tipo
preventiva (alarma de alto nivel ASH de mezclas explosivas en el SCCI)
o declaratoria (activación del interruptor de muy alto nivel de mezclas
explosivas, ASHH). En el caso de tener una señal declaratoria, se
enviará la señal a las válvulas automáticas para que se active el sistema
de diluvio de la llenadera correspondiente (autotanque en conflicto), así
como al sistema de diluvio de las dos llenaderas adyacentes.

7.3.2.- Operación de las válvulas automáticas. Caso de Fuego.

En el caso de que se detecte fuego en cualquiera de los sensores de

flama, este deberá enviar una señal de tipo declaratoria (activación del
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“En PGPB la más alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores,

nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente”
 No. ESP-S-0001
FILOSOFIA DE OPERACIÓN DE
GAS Y PETROQUÍMICA BÁSICA LAS BOMBAS DE AGUA REV. 1
GERENCIA DE PROYECTO Y CONTRA INCENDIO
CONSTRUCCIÓN Fecha: JUN-01
ESPECIFICACIÓN SEGURIDAD

interruptor), enviando la señal a las válvulas automáticas para que se

active el sistema de diluvio de la llenadera correspondiente (autotanque
en conflicto), así como al sistema de diluvio de las dos llenaderas
adyacentes.

7.3.3.- Cierre del sistema de Diluvio.

Una vez controlado el “siniestro”, las válvulas serán cerradas por medio
da las botoneras localizadas en sitio.

7.4.- Casa de Bombas de Producto

En esta área, las válvulas automáticas de los sistemas de diluvio podrán

activarse automáticamente y manualmente ya que se considera esta una
zona de alto riesgo. El monitoreo, control y operación de las válvulas
automáticas de diluvio será desde el Sistema de Control Contra Incendio
(SCCI). localizado en el cuarto de control y mediante botoneras locales.

Cada bomba deberá contar con un par de espreas del tipo indicado en
especificación ESP-K-0101 T9B y deberán de estar localizadas según se
indica en esta especificación.

7.4.1.- Operación de las válvulas automáticas. Caso de Fuga.

En el caso de que se detecte alguna fuga de gases en cualquiera de los

sensores de mezclas explosivas, este deberá enviar una señal de tipo
preventiva (alarma de alto nivel ASH de mezclas explosivas en el SCCI),
o declaratoria (activación del interruptor de muy alto nivel de mezclas
explosivas, ASHH). En el caso de tener una señal declaratoria, se
enviará la señal a las válvulas automáticas para que se active el sistema
de diluvio mismo que deberá cubrir todas las bombas ubicadas en esta
área.

7.4.2.- Operación de las válvulas automáticas Caso de Fuego.

En caso de que se detecte fuego en cualquiera de los sensores de

flama, este deberá enviar una señal de tipo declaratoria (activación del
interruptor), enviando la señal a las válvulas automáticas para que se
active el sistema de diluvio mismo que deberá cubrir todas las bombas
ubicadas en esta área.

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nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente”
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GERENCIA DE PROYECTO Y CONTRA INCENDIO
CONSTRUCCIÓN Fecha: JUN-01
ESPECIFICACIÓN SEGURIDAD

7.5.- Bombas de Producto en Plantas

En estos equipos, las válvulas automáticas de los sistemas de diluvio

podrán activarse automática y manualmente, ya que se consideran
equipos de alto riesgo ubicados en una zona de muy alto riesgo. El
monitoreo, control y operación de las válvulas automáticas de diluvio
será desde el Sistema de Control Contra Incendio (SCCI), localizado en
el cuarto de control y mediante botoneras locales.

Cada bomba deberá contar con un par de espreas del tipo indicado en
especificación ESP-K-0101 T9B y deberán de estar localizadas según se
indica en esta especificación.

7.5.1.- Operación de las válvulas automáticas. Caso de Fuga.

En el caso de que se detecte alguna fuga de gases en cualquiera de los

sensores de mezclas explosivas, este deberá enviar una señal de tipo
preventiva (alarma de alto nivel ASH de mezclas explosivas en el SCCI),
o declaratoria (activación del interruptor de muy alto nivel de mezclas
explosivas, ASHH). En el caso de tener una señal declaratoria se
enviará la señal a las válvulas automáticas para que se active el sistema
de diluvio de la bomba en cuestión.

7.5.2.- Operación de las válvulas automáticas. Caso de Fuego.

En el caso de que se detecte fuego en cualquiera de los sensores de

flama, este deberá enviar una señal de tipo declaratoria (activación del
interruptor) enviando la señal a las válvulas automáticas para que se
active el sistema de diluvio de la bomba en cuestión.

8.0 NORMAS Y ESPECIFICACIONES APLICABLES

Especificación Pemex 01.0.26

ESP-K-0101

NFPA 20 Estándar for the installation of

centrifugal fire pumps
NFPA 25 Standard for the inspection, testing
and Maintenance of water based
fire protection systems
NFPA 15 Standard for water spray fixed
systems for fire protection

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nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente”