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Trabajo de Grado
Presentado por:
Sandra Patricia Roncallo Contreras
Freddy Bautista Rondón
Director:
Fredy Alberto Reyes Lizcano
Director
Freddy Alberto Reyes Lizcano
Jurado 1
Jurado 2
Desempeño a Fatiga y Ahuellamiento de Mezclas en Servicio en la
Ciudad de Bogotá, Comparadas con Mezclas Envejecidas en
Laboratorio en Cámara UV
The early damages in the Bogota road infrastructure are greatly due to the lack of
knowledge of asphaltic mixtures performance as well as the climate conditions in
the city. In this Master Degree thesis, it is presented a study of resistance to
permanent deformation of mixtures in Bogota city. Moreover, these mixtures are
compared with mixtures that have been aged in the UV chamber in a laboratory. In
order to do this comparison, it was used a MCD2 mixture made out of asphalt 80-
100 penetration graded. This asphalt came from the city of Barrancabermeja which
at the same time was used in the laboratory samples. On the other hand, there
were obtained pavement mixtures in Bogota city using the same type of sample.
The samples were aged in the UV chamber during 100, 200 and 500 hours. The
samples were obtained from the field and were 1.5, 3 and 5 years old. There were
realized tests of resistance to permanent deformation to the samples. The study
showed that the asphaltic mixtures became stiffed due to the aging by oxidation
caused by the ultraviolet radiation (UV). In the same way, it was determined that
the 500 hours of aging in the UV chamber, corresponded to 1.5 years of aging in
the field for the fatigue test.
Pág.
1. INTRODUCCIÓN 1
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Y JUSTIFICACIÓN 2
1.2 OBJETIVO GENERAL 4
1.3 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 4
1.4 SÍNTESIS 5
2. MARCO CONCEPTUAL 6
2.1 ENVEJECIMIENTO EN MEZCLAS ASFÁLTICAS 6
2.2 TIPOS DE ENVEJECIMIENTO EN MEZCLAS ASFÁLTICAS 6
2.2.1 Envejecimiento a corto plazo de la mezcla asfáltica 7
2.2.2 Envejecimiento a largo plazo de la mezcla asfáltica 7
2.3 MECANISMOS DE DAÑO EN MEZCLAS ASFÁLTICAS UTILIZADAS EN EL DISEÑO 8
2.3.1 Fatiga en las mezclas asfálticas 8
2.3.2 Ahuellamiento en las mezclas asfálticas 10
3. ANTECEDENTES 12
3.1 AFECTACIÓN DE LAS MEZCLAS ASFÁLTICAS POR EFECTO DE LOS RAYOS UV 12
3.1.1 Investigaciones internacionales 12
3.1.2 Investigaciones locales 16
4. METODOLOGIA 20
4.1 SELECCIÓN DE AGREGADOS Y TIPO DE ASFALTO 21
4.1.1 Caracterización del asfalto utilizado 21
4.1.2 Caracterización del agregado pétreo utilizado 22
4.1.3 Diseño de la mezcla asfáltica 23
4.2 PROGRAMA EXPERIMENTAL 24
4.2.1 Fabricación de las muestras en laboratorio 26
4.2.2 Envejecimiento en cámara UV 27
4.2.3 Ensayos de fatiga 28
4.2.4 Ensayos de ahuellamiento 30
5. RESULTADOS Y DISCUSIÓN 32
5.1 COMPORTAMIENTO A LA DEFORMACIÓN PERMANTENTE DE LAS
MUESTRAS ENSAYADAS 32
5.1.1 Resultados de los ensayos de deformación permanente para las
muestras envejecidas en laboratorio. 32
5.1.2 Resultados de los ensayos de deformación permanente para la
muestras obtenidas en campo 36
5.1.3 Comparación entre las muestras de campo y las muestras envejecidas
en laboratorio 38
5.2 COMPORTAMIENTO A LA FATIGA DE LA MUESTRAS ENSAYADAS 41
5.2.1 Resultados de los ensayos de fatiga para las muestras envejecidas con
cámara UV en laboratorio. 41
5.2.2 Resultados de ensayos de fatiga para muestra envejecidas en
condiciones reales 44
5.2.3 Comparación entre las muestras de campo y las muestras envejecidas
en laboratorio 46
6. CONCLUSIONES 49
7. BIBLIOGRAFIA 51
LISTA DE TABLAS
Pág.
Tabla 4-1 Ensayos realizados en el cemento asfáltico .......................................... 21
Tabla 4-2 Ensayos realizados sobre el agregado pétreo ...................................... 22
Tabla 4-3 Granulometría para mezcla asfáltica tipo MDC-2 .................................. 24
Tabla 4-4 Resumen de briquetas y ensayos realizados ........................................ 25
Tabla 5-1 Resultados velocidad de deformación plástica de las muestras MDC-2
envejecidas en laboratorio ............................................................................. 35
Tabla 5-2 Resultados de la velocidad de deformación plástica para las muestras
MDC-2 de campo envejecidas en condiciones reales. ................................... 38
Tabla 5-3 Comparación de la velocidad de deformación plástica entre muestras
MDC-2 envejecidas en condiciones reales en campo y en cámara UV en
laboratorio ...................................................................................................... 40
Tabla 5-4 Comparación de la vida a fatiga de las mezclas MDC-2 envejecidas en
laboratorio ...................................................................................................... 42
Tabla 5-5 Valores de pendiente de la línea fatiga y deformación en un millón de
repeticiones para muestras envejecidas en laboratorio. ................................ 43
Tabla 5-6 Comparación de la vida a fatiga de las mezclas MDC-2 envejecidas en
sitio ................................................................................................................. 45
Tabla 5-7 Valores de línea de pendiente de fatiga y deformación en un millón de
repeticiones para muestras de campo ........................................................... 46
Tabla 5-8 Valores obtenidos de la línea de pendiente de fatiga y deformación en
un millón de repeticiones para muestras MDC-2 campo y laboratorio ........... 48
LISTA DE FIGURAS
Pág.
Figura 1-1. Estado de la malla vial de Bogotá en diciembre de 2012 ...................... 2
Figura 2-1. Agrietamiento por fatiga ........................................................................ 9
Figura 2-2 Curva típica esfuerzo deformación en un ciclo de carga y descarga ... 11
Figura 3-1 Acumulación de la deformación permanente entre mezclas fabricadas
por el método de compactación Marshall y SUPERPAVE. Temperatura de
ensayo 40°C................................................................................................... 14
Figura 3-2 Evolución de la deformación vertical permanente con el tiempo de
envejecimiento (t) para las mezclas fabricadas con CA-80-100..................... 17
Figura 3-3 Comparación módulo complejo a 10 rad/seg con respecto al tiempo de
radiación UVB para 52ºC, 58ºC y 64ºC (película de 2 mm de espesor). ........ 19
Figura 4-1 Flujo de la metodología aplicada ......................................................... 20
Figura 4-2 Mezclado, compactación y desmoldado de muestras para ensayos de
fatiga .............................................................................................................. 26
Figura 4-3 Muestra preparada antes de su ingreso a la cámara UV. .................... 27
Figura 4-4 Disposición de muestras para fatiga y ahuellamiento en la cámara UV.
....................................................................................................................... 28
Figura 4-5 Bancos de fatiga utilizados en la investigación .................................... 29
Figura 4-6 Dimensiones de las muestras para ensayos de fatiga ......................... 29
Figura 4-7 Equipo para ensayo de ahuellamiento utilizado en la investigación .... 30
Figura 5-1 Progreso de la deformación permanente muestras MDC-2 envejecidas
en laboratorio ................................................................................................. 33
Figura 5-2 Evolución del ahuellamiento con el tiempo de envejecimiento muestras
de laboratorio ................................................................................................. 34
Figura 5-3 Progreso de la deformación permanente muestras MDC-2 envejecidas
en campo ....................................................................................................... 36
Figura 5-4 Evolución del ahuellamiento con el tiempo de envejecimiento muestras
de campo ....................................................................................................... 37
Figura 5-5 Comparación de comportamientos a la deformación permanente
muestras MDC-2 campo y laboratorio ............................................................ 39
Figura 5-6 Leyes de fatiga para muestras MDC-2 envejecidas con cámara UV en
laboratorio ...................................................................................................... 42
Figura 5-7. Leyes de fatiga de muestras MDC-2 envejecidas en condiciones
ambientales reales ......................................................................................... 44
Figura 5-8 Comparación de comportamientos a la fatiga de las muestras MDC-2
campo y laboratorio ........................................................................................ 47
DESEMPEÑO A FATIGA Y AHUELLAMIENTO DE MEZCLAS EN
SERVICIO EN LA CIUDAD DE BOGOTÁ, COMPARADAS CON
MEZCLAS ENVEJECIDAS EN LABORATORIO EN CÁMARA UV
1. INTRODUCCIÓN
1
DESEMPEÑO A FATIGA Y AHUELLAMIENTO DE MEZCLAS EN
SERVICIO EN LA CIUDAD DE BOGOTÁ, COMPARADAS CON
MEZCLAS ENVEJECIDAS EN LABORATORIO EN CÁMARA UV
2
DESEMPEÑO A FATIGA Y AHUELLAMIENTO DE MEZCLAS EN
SERVICIO EN LA CIUDAD DE BOGOTÁ, COMPARADAS CON
MEZCLAS ENVEJECIDAS EN LABORATORIO EN CÁMARA UV
En enero del año 2013, se estiman que los costos en los cuales debe incurrir la
ciudad para el mantenimiento y rehabilitación de su malla vial ascienden a 7.2
billones de pesos de acuerdo con las declaraciones de la directora de la Unidad de
Mantenimiento Vial de Bogotá (Gómez, 2012). Considerando lo anterior como
grandes inversiones por cuenta de la ciudad para la rehabilitación prematura de
los pavimentos instalados.
3
DESEMPEÑO A FATIGA Y AHUELLAMIENTO DE MEZCLAS EN
SERVICIO EN LA CIUDAD DE BOGOTÁ, COMPARADAS CON
MEZCLAS ENVEJECIDAS EN LABORATORIO EN CÁMARA UV
Obtener una curva que relacione tiempos de falla de las mezclas envejecidas
en el laboratorio con las mezclas en servicio en la ciudad de Bogotá.
4
DESEMPEÑO A FATIGA Y AHUELLAMIENTO DE MEZCLAS EN
SERVICIO EN LA CIUDAD DE BOGOTÁ, COMPARADAS CON
MEZCLAS ENVEJECIDAS EN LABORATORIO EN CÁMARA UV
1.4 SÍNTESIS
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DESEMPEÑO A FATIGA Y AHUELLAMIENTO DE MEZCLAS EN
SERVICIO EN LA CIUDAD DE BOGOTÁ, COMPARADAS CON
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2. MARCO CONCEPTUAL
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DESEMPEÑO A FATIGA Y AHUELLAMIENTO DE MEZCLAS EN
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DESEMPEÑO A FATIGA Y AHUELLAMIENTO DE MEZCLAS EN
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DESEMPEÑO A FATIGA Y AHUELLAMIENTO DE MEZCLAS EN
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MEZCLAS ENVEJECIDAS EN LABORATORIO EN CÁMARA UV
Esfuerzo
Deformación
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DESEMPEÑO A FATIGA Y AHUELLAMIENTO DE MEZCLAS EN
SERVICIO EN LA CIUDAD DE BOGOTÁ, COMPARADAS CON
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3. ANTECEDENTES
Hagos (2008), estudió el efecto del envejecimiento sobre las propiedades del
concreto asfaltico poroso. Dentro de su metodología utilizaron especímenes
envejecidos en el laboratorio y en campo. Además de los métodos convencionales
de envejecimiento a corto y largo plazo del asfalto en el laboratorio, propuso un
envejecimiento de la mezcla asfáltica en condiciones ambientales, que combina
los principales factores que influyen en el envejecimiento en campo como lo son la
temperatura, los rayos UV y la humedad. Se realizaron tres combinaciones de
envejecimiento, AP1: Temperatura, AP2: Temperatura + UV, AP3. Temperatura +
UV + Humedad. Los ligantes de campo fueron recuperados a partir de muestras
tomadas de los tramos de carretera inmediatamente después de la construcción y
después de 1, 3, 7 y 12 años de vida de servicio. Se realizaron diferentes ensayos
a las muestras de laboratorio y las de campo para realizar la caracterización
reológica, mecánica y química del asfalto, con el fin de entender los efectos del
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DESEMPEÑO A FATIGA Y AHUELLAMIENTO DE MEZCLAS EN
SERVICIO EN LA CIUDAD DE BOGOTÁ, COMPARADAS CON
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natural al aire libre durante doce (12 meses). Para la base asfáltica determinaron
que el efecto de envejecimiento sobre el comportamiento a fatiga es tendiente a
disminuir. Adicionalmente, determinaron que la vida a fatiga después de tres (3)
meses de envejecimiento natural es casi el mismo que después del
envejecimiento en PAV
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DESEMPEÑO A FATIGA Y AHUELLAMIENTO DE MEZCLAS EN
SERVICIO EN LA CIUDAD DE BOGOTÁ, COMPARADAS CON
MEZCLAS ENVEJECIDAS EN LABORATORIO EN CÁMARA UV
Fernández et al,( 2013), estudiaron los efectos del medio ambiente en los asfaltos
colombianos. Dentro de los materiales y métodos utilizaron ligantes asfalticos
colombianos 60-70 (AC-20) y 80-100 (AC-30), los cuales fueron sometidos a
envejecimiento mediante The Rolling Thin Film Oven (RTFO), the Pressure Aging
Vessel (PAV) y la cámara de radiación ultravioleta diseñada especialmente para el
proyecto. Las propiedades físicas se evaluaron por penetración, ductilidad y punto
de ablandamiento. La evaluación química se realizó mediante espectroscopia de
infrarrojo (FTIR) como complemento de Corbett SARA fractions. Las propiedades
reológicas se realizaron mediante el reómetro de corte dinámico (DSR).
Finalmente, compararon los aspectos físicos, químicos y reológicos de los ligantes
asfálticos originales y envejecidos. Determinaron que los ligantes asfálticos
envejecidos a corto plazo experimentan una recuperación de la ductilidad y del
módulo complejo debido a un aumento en las fracciones de resina. Por otro lado,
encontraron que el tratamiento RTFO produjo resultados similares en los
aglutinantes de asfalto después de 100 h de radiación UV. Por último las pruebas
químicas demostraron que durante el envejecimiento a corto plazo, ácidos grasos
saturados y aromáticos nafténicos se convierten en resinas, resultado de la
oxidación, hasta que la producción de estas resinas se detiene. Luego, en el
envejecimiento a largo plazo las resinas se convierten en asfáltenos.
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DESEMPEÑO A FATIGA Y AHUELLAMIENTO DE MEZCLAS EN
SERVICIO EN LA CIUDAD DE BOGOTÁ, COMPARADAS CON
MEZCLAS ENVEJECIDAS EN LABORATORIO EN CÁMARA UV
Se observa una disminución del valor del εmax (amplitud de la deformación para
que el material falle cuando se aplican Nf ciclos de carga) a medida que
incrementa el módulo resiliente de la mezcla (E), lo que equivale a un estado
en el cual el material está cambiando su comportamiento dúctil a frágil por
rigidización.
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SERVICIO EN LA CIUDAD DE BOGOTÁ, COMPARADAS CON
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Figura 3-3 Comparación módulo complejo a 10 rad/seg con respecto al tiempo de radiación
UVB para 52ºC, 58ºC y 64ºC (película de 2 mm de espesor).
Fuente: Martínez y Caicedo (2005).
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DESEMPEÑO A FATIGA Y AHUELLAMIENTO DE MEZCLAS EN
SERVICIO EN LA CIUDAD DE BOGOTÁ, COMPARADAS CON
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4. METODOLOGÍA
PREPARACIÓN DE MUESTRAS DE
EXTRACCIÓN DE MUESTRAS DE MEZCLAS TIPO MDC-2 EN
MEZCLAS MDC-2 EN SERVICIO LABORATORIO
ENVEJECIMIENTO DE MUESTRAS EN
CÁMARA UV-A
(100, 200 Y 500 HORAS)
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES A
FUTURAS INVESTIGACIONES
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DESEMPEÑO A FATIGA Y AHUELLAMIENTO DE MEZCLAS EN
SERVICIO EN LA CIUDAD DE BOGOTÁ, COMPARADAS CON
MEZCLAS ENVEJECIDAS EN LABORATORIO EN CÁMARA UV
Los resultados presentados en la tabla anterior, hacen parte de los obtenidos por
el grupo de investigadores CECATA de la Pontificia Universidad Javeriana. La
especificación técnica del asfalto utilizado, corresponde a la establecida en la
norma INVIAS (Artículo 400-07) seleccionado de acuerdo con las características
climáticas de la región. Para el caso Bogotá, este asfalto es de amplia utilización
en la construcción de su infraestructura vial.
ESPECIFICACIÓN
NORMA ENSAYO INVIAS
CARACTERISTICA UNIDAD Resultados
INVIAS
Mín Máx
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DESEMPEÑO A FATIGA Y AHUELLAMIENTO DE MEZCLAS EN
SERVICIO EN LA CIUDAD DE BOGOTÁ, COMPARADAS CON
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ESPECIFICACIÓN
NORMA ENSAYO INVIAS
CARACTERISTICA UNIDAD Resultados
INVIAS
Mín Máx
(1)
Indice de alargamiento y aplanamiento % E-230-07 - 35 21.1
(1)
Desgaste Micro- Deval % E-235-07 - 10 4.8
Partículas planas y alargadas % E-238-07 - 20 10.4
Valor de azul de metileno % E-240-07 - 10 1.4
(1) Valores especificados para bases y subbases granulares.
Al igual que en el cemento asfáltico, estos resultados hacen parte de los obtenidos
por el grupo de investigadores CECATA de la Pontificia Universidad Javeriana.
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DESEMPEÑO A FATIGA Y AHUELLAMIENTO DE MEZCLAS EN
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Tamiz # Tamiz (mm) Esp. MDC-2 %pas. Acum % ret. Acum % retenidos
3/4 19.00 100 100.0 0.00 0.00
1/2 12.50 80 - 95 93.0 7.00 7.00
3/8 9.50 70 - 88 79.0 21.00 14.00
N°4 4.75 49 - 65 57.0 43.00 22.00
N°10 2.00 29 - 45 40.0 60.00 17.00
N°40 0.43 14 -25 22.0 78.00 18.00
N°80 0.18 8 - 17 12.5 87.50 9.50
N°200 0.075 4-8 6.0 94.00 6.50
Fondo 0.0 100.00 6.00
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llega al 50% de la carga inicial. Sin embargo si la probeta se rompe antes de llegar
al 50% del registro inicial, también se considera fallada.
Obtenidas las curvas de resistencia a la fatiga para cada uno de los tiempos de
envejecimiento, se superponen con el propósito de establecer una relación entre
los tiempos de envejecimiento en laboratorio con cámara UV, con los tiempos de
las muestras obtenidas de sitios en servicio.
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DESEMPEÑO A FATIGA Y AHUELLAMIENTO DE MEZCLAS EN
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5. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
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35.00
30.00
*FWHA
Ahuellamiento (mm)
25.00
20.00
15.00
**MDOT
10.00
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Figura 5-2 Evolución del ahuellamiento con el tiempo de envejecimiento muestras de laboratorio
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Tabla 5-1 Resultados velocidad de deformación plástica de las muestras MDC-2 envejecidas
en laboratorio
Llama la atención que los valores del último intervalo de velocidad, son superiores
a los aceptados (0.015 y 0.02 mm/min) por la especificación IDU-510-05. Este es
un tema que requiere de mayor investigación por cuanto estos depende de
variables que van desde el diseño de la mezcla hasta el modo de compactación de
las probetas fábricas en el laboratorio. Es importante aclarar que esta
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DESEMPEÑO A FATIGA Y AHUELLAMIENTO DE MEZCLAS EN
SERVICIO EN LA CIUDAD DE BOGOTÁ, COMPARADAS CON
MEZCLAS ENVEJECIDAS EN LABORATORIO EN CÁMARA UV
35.00
30.00
*FHWA
25.00
Ahuellamiento (mm)
Original
20.00 1.5 años
3 años
15.00 5 años
**MDOT
10.00
5.00
0.00
0 20 40 60 80 100 120 140
Tiempo (minutos)
* Federal Highway Administration, MDOT, ** Michigan Department of Transportation
Figura 5-3 Progreso de la deformación permanente muestras MDC-2 envejecidas en campo
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MEZCLAS ENVEJECIDAS EN LABORATORIO EN CÁMARA UV
Figura 5-4 Evolución del ahuellamiento con el tiempo de envejecimiento muestras de campo
Tabla 5-2 Resultados de la velocidad de deformación plástica para las muestras MDC-2 de
campo envejecidas en condiciones reales.
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SERVICIO EN LA CIUDAD DE BOGOTÁ, COMPARADAS CON
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35.00
Original 100 Horas
30.00 200 Horas 500 Horas
1.5 años 3 años
25.00
Ahuellamiento (mm)
5 años
20.00
15.00
10.00
5.00
0.00
0 20 40 60 80 100 120 140
Tiempo (minutos)
traslapar estas curvas y el acercamiento entre 1.5 años sitio con 500 horas de
cámara UV, induce a considerar que para lograr encontrar una relación entre
dichas muestras, es necesario realizar ensayos de ahuellamiento para muestras
de campo, con edades comprendidas entre 6 meses y 1.5 años de instalación.
El primer análisis que soporta la anterior tabla, tiene que ver con el acercamiento
en los valores obtenidos para cada uno de los intervalos de velocidad, entre la
muestra de laboratorio a 500 horas y la muestra de campo a 1.5 años. Lo anterior
corrobora que aunque existe un acercamiento en el desempeño a ahuellamiento
entre estas dos muestras, es necesario densificar los resultados, realizando
ensayos a muestras de campo con edades inferiores a 1.5 años.
40
DESEMPEÑO A FATIGA Y AHUELLAMIENTO DE MEZCLAS EN
SERVICIO EN LA CIUDAD DE BOGOTÁ, COMPARADAS CON
MEZCLAS ENVEJECIDAS EN LABORATORIO EN CÁMARA UV
SUPERPAVE (Khan & Kamal, 2008), (Swani et al, 2004) y la baja compatibilidad
que existe entre los asfaltos de alta penetración con la resistencia a la
deformación reportada en otras investigaciones (Sivapatham & Beckedahl, 2006) .
41
DESEMPEÑO A FATIGA Y AHUELLAMIENTO DE MEZCLAS EN
SERVICIO EN LA CIUDAD DE BOGOTÁ, COMPARADAS CON
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Figura 5-6 Leyes de fatiga para muestras MDC-2 envejecidas con cámara UV en laboratorio
Tabla 5-4 Comparación de la vida a fatiga de las mezclas MDC-2 envejecidas en laboratorio
Número de ciclos
MUESTRA Amplitud (µm)
0 horas 100 horas 200 horas 500 horas
216,620.00 198,000.00 175,770.00 100,440.00 220
1 1,601,850.00 1,497,380.00 1,253,277.90 716,160.00 150
23,919,240.00 15,152,480.00 8,163,111.60 3,628,050.00 90
191,830.00 202,760.00 182,504.70 104,290.00 220
2 1,937,400.00 1,519,320.00 1,000,074.60 571,470.00 150
25,645,740.00 14,751,150.00 10,300,285.80 4,577,910.00 90
207,750.00 194,730.00 177,767.10 101,580.00 220
3
1,701,250.00 1,450,410.00 1,214,280.90 693,880.00 150
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SERVICIO EN LA CIUDAD DE BOGOTÁ, COMPARADAS CON
MEZCLAS ENVEJECIDAS EN LABORATORIO EN CÁMARA UV
Número de ciclos
MUESTRA Amplitud (µm)
0 horas 100 horas 200 horas 500 horas
22,153,710.00 14,421,490.00 8,722,488.60 3,876,660.00 90
212,390.00 179,130.00 189,485.10 108,280.00 220
4 1,601,800.00 1,645,340.00 1,412,208.00 806,980.00 150
25,914,620.00 16,120,730.00 9,381,896.61 4,169,730.00 90
Peniente de la
Envejecimiento
línea de fatiga 6
(Horas)
(b)
Original -0.187 165.44
100 -0.205 159.94
200 -0.228 151.02
500 -0.242 130.92
Figura 5-7. Leyes de fatiga de muestras MDC-2 envejecidas en condiciones ambientales reales
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DESEMPEÑO A FATIGA Y AHUELLAMIENTO DE MEZCLAS EN
SERVICIO EN LA CIUDAD DE BOGOTÁ, COMPARADAS CON
MEZCLAS ENVEJECIDAS EN LABORATORIO EN CÁMARA UV
Tabla 5-6 Comparación de la vida a fatiga de las mezclas MDC-2 envejecidas en sitio
Peniente de la
Envejecimiento
línea de fatiga
(años) 6
(b)
Original -0.187 165.44
1.5 -0.246 124.05
3 -0.26 115.94
5 -0.31 85.05
Una vez conocidos los resultados de fatiga para cada una de las diferentes
edades de envejecimiento, se elaboró una gráfica que permitiese encontrar una
relación de las muestras obtenidas en campo con respecto a las muestras
preparadas en laboratorio. En la Figura 5-8 se presentan las comparaciones de
dichos resultados.
46
DESEMPEÑO A FATIGA Y AHUELLAMIENTO DE MEZCLAS EN
SERVICIO EN LA CIUDAD DE BOGOTÁ, COMPARADAS CON
MEZCLAS ENVEJECIDAS EN LABORATORIO EN CÁMARA UV
Tabla 5-8.
Peniente de
Envejecimiento la línea 6
fatiga (b)
Original -0.187 165.44
100 horas -0.205 159.94
200 horas -0.228 151.02
500 horas -0.242 130.92
1.5 años -0.246 129.30
3 años -0.26 115.94
5 años -0.31 85.05
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6. CONCLUSIONES
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