TALLER #5

Los procesos de refino en general son:

 Separación por destilación. Separación mediante calor, de los diversos componentes del
crudo.
 Conversión. Transformación de los productos intermedios de cara a adecuar la producción a la
demanda existente y/o mejorar sus propiedades.
 Purificación. Eliminación o transformación de los compuestos (agua, sal, azufre...).
 Mezclado o Blending. Mezclado de productos intermedios de cara a obtener los productos
finales especificados.

Los esquemas de Refino se suelen clasificar en función de su capacidad de conversión o reducción de

residuo (Fuelóleos) transformándolos en destilados más ligeros (gasolinas, gasóleos):

 “Hydroskimming”
 Refinería con Conversión
 Refinería con Conversión Profunda

¿QUE SON LOS PROCESOS DE CONVERSIÓN?

Es la capacidad de ejecutar aquellos procesos que aumentan el octanaje de la gasolina producida. Este
proceso se considera más complejo que la destilación básica.

Estos procesos de refinación implican un cambio en la estructura de los hidrocarburos, generalmente

este cambio involucra reacciones químicas cuya velocidad se aumenta utilizando catalizadores.

Los procesos de conversión permiten modificar, dentro de ciertos límites, los rendimientos que se
obtendrían por el simple fraccionamiento del petróleo crudo, generando valor porque obtienen
productos de mayor calidad. La carga de los mismos son corrientes de hidrocarburos obtenidas en la
destilación del crudo.

Las refinerías de conversión (o craqueo) incluyen no sólo todos los procesos presentes en las refinerías
con esquema de hydroskimming, sino también, y lo que es más importante, el craqueo catalítico y/o
hidrocraqueo. Estos dos procesos de conversión transforman las fracciones de petróleo crudo pesado
(principalmente gasóleo), las cuales tienen altos rendimientos naturales en la mayoría de los petróleos
crudos, en flujos de refinación liviana que se añaden a la gasolina, combustible pesado, diésel y
materias primas de petroquímicos. Las refinerías de conversión tienen la capacidad de mejorar los
patrones de rendimiento natural de los crudos que procesan, según lo necesario para satisfacer las
demandas de mercado de productos livianos. Sin embargo, éstas aún elaboran (ineludiblemente)
productos pesados, de bajo valor, como el combustible residual y el asfalto.

¿CUÁLES SON LOS PROCESOS DE CONVERSIÓN?

 Cracking Catalítico
 Craqueo Térmico
 Visbreaking
 Hydrocracking

ACABADO???

La Refinería de Conversión Profunda es la última etapa de desarrollo y permite operar una refinería
con producción cero de Fuelóleos. Incluye cada uno de los procesos que la componen que son las
citadas anteriormente más: Hidrocraqueo, Craqueo catalítico fluidizado (FCC Fluid Catalytic Cracking),
Viscorreducción (visbreaking), Isomerización, Alquilación, Craqueo con vapor (steam cracking), Soplado
de bitúmenes, Coquización (coking).
PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE

Los impactos ambientales de la refinación y extracción de petróleo son el resultado de las emisiones
gaseosas, descargas de efluentes, desechos sólidos, ruido y olor además de efectos visuales o
estéticos.

La extracción del petróleo genera impactos de contaminación debido a la erosión de los suelos que se
dan en el proceso del petroleo, una de ellas son las emisiones atmosféricas que constituyen las causas
más significativas de los impactos ambientales negativos de los suelos. Las más importantes son las
partículas, hidrocarburos, monóxido de carbono, óxidos de azufre y de nitrógeno estos también
pueden generar debilitamiento en la capa de ozono, envenenamiento de especies nativas en
ecosistemas y lluvias ácidas, todo esto va generando deterioro en el planeta tierra.

Las refinerías generan grandes cantidades de desechos sólidos; los principales son las partículas
catalíticas de las unidades de desintegración, finos de coque, sulfuros de hierro, medios de filtración, y
diferentes lodos (de la limpieza de los tanques, separadores de aceite y agua, y sistemas de
tratamiento de las aguas servidas).

La operación de refinación de petróleo puede ser ruidosa. Las fuentes de ruido son los compresores de
alta velocidad, las válvulas de control, los sistemas de tubería, turbinas y motores, mecheros,
intercambiadores de calor con enfriamiento por aire, ventiladores, torres de enfriamiento y desfogues.
Los niveles típicos de ruido varían de 60 a 110 dB a una distancia de un metro de la fuente.
PLATA ACADÉMICA