Mantención Mayor

 Área 3 // SD2012

Fecha: 01-03-2020

Documento: PLANIF_ 007-SD / CHyT - Rev.0

 Agenda

• Objetivos del Mantenimiento

• Ciclo Gestión de Riesgos
• Overview Detenciones
• Gestión de Riesgos
• Trabajos principales y Línea de Tiempo
• Dotaciones
• Gestión Matriz de Riesgo SD
• Resumen de Riesgos actividades Mantenimiento
 Agenda

• Objetivos del Mantenimiento

• Ciclo Gestión de Riesgos
• Overview Detenciones
• Gestión de Riesgos
• Trabajos principales y Línea de Tiempo
• Dotaciones
• Gestión Matriz de Riesgo SD
• Resumen de Riesgos actividades Mantenimiento
Objetivos del Mantenimiento

Control de • Cero Accidentes

Riesgos • Aplicación de aprendizajes

Medio • Cero impacto ambiental

Ambiente
• Sin reproceso
Calidad • Trabajo bien y a la primera

• Ejecutar dentro de lo
Tiempos plazos establecidos

• Mantenimiento dentro de
Costos presupuesto
 Agenda

• Objetivos del Mantenimiento

• Ciclo Gestión de Riesgos
• Overview Detenciones
• Gestión de Riesgos
• Trabajos principales y Línea de Tiempo
• Dotaciones
• Gestión Matriz de Riesgo SD
• Resumen de Riesgos actividades Mantenimiento
Ciclo de Gestión de Riesgo

PLANIFICACIÓN Focos de EPF EJECUCIÓN VERIFICACIÓN

Mapa proceso Shut Down Evaluación del Riesgo del Riesgo Actividades
COL 206-4-1-1 Plan Matriz Riesgo SD

Matriz de Riesgos por

disciplinas EPF

PLANES DE
MAPA DEL MATRIZ DE PROCEDIMIENTOS VERIFICACIÓN Y
MITIGACION &
PROCESO RIESGOS DE TRABAJO AUTORIZACIÓN
CONTROL

2 3 4
CONOCIMIENTO /
APRENDIZAJE / Aprendizajes Mantenciones
COMUNICACION anteriores

Registro incidentes
1

INVESTIGACIÓN
INCIDENTES

6
 Agenda

• Objetivos del Mantenimiento

• Ciclo Gestión de Riesgos
• Overview Detenciones
• Gestión de Riesgos
• Trabajos principales y Línea de Tiempo
• Dotaciones
• Gestión Matriz de Riesgo SD
• Resumen de Riesgos actividades Mantenimiento
 Overview Detenciones VPP

115CR204
FASE 2

115FE204

115CV206
Reparación Chute Bajo
Lanzas FE202
Cambio Polines FE202
Duración total: 59 hrs. 115CV207 Duración total: 59 hrs.
Inicio: 02-03-20 08:15
115BN010 Inicio: 02-03-20 08:15
Termino: 04-03-20 19:45
Termino: 04-03-20 20:00
115FE214
Cambio Chute T09 Cambio Polines CV002
Duración total:108 hrs. 120BN001 Duración total 90 hrs.
Inicio: 01-03-20 08:00 Inicio: 02-03-20 08:45
Termino: 05-03-20 20:00 115CV203
ÁREA 2 Termino: 05-03-20 20:00
120FE202 120FE203
Reparación Chute Cambio Polines CV003
CV001/CV002 120CV101 Duración total:66 hrs.
Duración total: 77 hrs. Inicio: 03-03-20 08:00
Inicio: 02-03-20 8:45 Termino: 06-03-20 2:20
Termino: 05-03-20 13:45
Detención Área AREA 3 , SD 2012 110CV002 120CV102

Detención 01-03-2020 6:00 ÁREA 3 FASE 1

Cambio de Cinta CV002
Puesta en Marcha 06-03-2020 12:00 Duración total: 107,33 hrs.
Inicio: 01-03-20 08:00
Tiempo Programado 126 HRS Termino: 05-03-20 19:20
130CV003 130CV004

Línea 1 Línea 2 Línea 3A Línea 3B

 Agenda

• Objetivos del Mantenimiento

• Ciclo Gestión de Riesgos
• Overview Detenciones
• Gestión de Riesgos
• Trabajos principales y Línea de Tiempo
• Dotaciones
• Gestión Matriz de Riesgo SD
• Resumen de Riesgos actividades Mantenimiento
Gestión de Riesgos:
“Mantención Mayor Chancado y Transporte”
Abril 2019 – Gerencia Seguridad y Salud Ocupacional
PROPÓSITO

 Llevar a cabo exitosamente el “Programa de

Mantenimiento” producto de la correcta implementación
del Ciclo de Gestión de Riesgos.
 Establecer desde el APRENDIZAJE los controles
mínimos que garanticen la SEGURIDAD e INTEGRIDAD
FISICA de nuestros trabajadores, disminuyan la
“Variabilidad de los Procesos” y daños a los equipos.

11
El Ciclo de Gestión de Riesgos es la BASE de toda nuestra
Gestión

PLANIFICACIÓN EJECUCIÓN VERIFICACIÓN

EPF

PLANES DE
MAPA DEL MATRIZ DE PROCEDIMIENTOS VERIFICACIÓN Y
MITIGACION &
PROCESO RIESGOS DE TRABAJO AUTORIZACIÓN
CONTROL

CONOCIMIENTO /
APRENDIZAJE /
COMUNICACION

INVESTIGACIÓN
INCIDENTES

12
CGR: DESAFÍOS DE NUESTROS APRENDIZAJES

 EXPOSICIÓN A CARGA SUSPENDIDA

 Conducción de Vehículos
 Izaje y Levante
 Bloqueo Energías – “TRABAJOS CON ENERGÍA PRESENTE”
 Niveles de Atención al Trabajo
 Identificación de Energía Potencial
 Utilización Herramientas Manuales
 Trabajos en Caliente
 Orden y Aseo
 Identificación de Línea de Fuego
 Condición climática.
 CGR: Desde la PLANIFICACIÓN
Desde el Mapa de Procesos
Macro Proceso Proceso Sub Proceso Actividades

Bloqueo general de
Mantención equipos y sistemas
Chancado

Mantención Cambio Chute T09

Transporte de
PLANIFICACIÓN Mineral

Cambio de Cinta
Chancado
Procesos CV002
& Proyectos
Operativos
Transporte
Reparación chute
MAPA DEL
traspaso
DCS CV001/CV002
PROCESO

Mantención Cambio
Eléctrica Acoplamiento
CV003

Apoyo ESED
Cambio Polines
Area 3

14
CGR: Desde la PLANIFICACIÓN
RIESGOS AL NEGOCIO
PROCESOS PELIGROS MEDIO
PERSONAS OPERACIÓN
AMBIENTE
Deficientes Mapas de Procesos, Matrices de Riesgos y/o Instructivos
por falta de incorporación e internalización de APRENDIZAJES post X X X
mantenciones
Definición errónea de requisitos legales que aplican a ESED X X

Competencias deficientes y/o falta de personal CMDIC/ESED (SPS,

X X X
Mantenedores e ICRP)

Condiciones climáticas faena Cordillera X X

Conducción de Vehículos - Fatiga y/o somnolencia del personal X X

PLANIFICACIÓN No disponibilidad de equipos y herramientas X X X
Plan Local de Emergencia deficiente X X X

Comunicaciones deficientes X X

MATRIZ DE Condiciones de trabajo (iluminación, accesos, plataformas,

RIESGOS
X X
estructuras, anclajes, segregación de áreas, etc.)

Falta de estandarización y trazabilidad de documentos específicos

X X X
para la etapa de EJECUCIÓN (propios y subcontratos)

Interacción con equipos en operación (hombre/máquina) X X

Izaje y Levante X X

Bloqueo Energías – Trabajos con Energía Presente X X

Plan de Gestión de Residuos inadecuado X X X

Deficiente implementación CGR X X

Deficiente planificación de operación por fase alternativa X X

Orden y aseo en sectores preparados para mantención X X X

Preparación de área de mantención (regadío sectores) X X X

CGR: Desde la PLANIFICACIÓN
Proceso Peligros
Deficientes Mapas de
Procesos, Matrices de
Riesgos y/o Instructivos por
falta de incorporación e
internalización de
APRENDIZAJES post
mantenciones
PLANIFICACIÓN
Definición errónea de
requisitos legales que
EPF aplican a ESEDs
Competencias deficientes
y/o falta de personal
PLANES DE CMDIC/ESED (SPS,
MITIGACION Mantenedores e ICRP)
& CONTROL
Condiciones climáticas
faena Cordillera
Riesgos
 Repetición de incidentes
 Incumplimiento programa de
mantenimiento
 Problemas legales
 Incumplimiento programa de
mantenimiento
 Personal sin inducción en
Proceso y herramientas
preventivas CGR
 Incumplimiento y/o atraso de
programa de mantenimiento
 Desconocimiento de pronóstico
meteorológico y estados de
alertas
 Desconocimiento Proc.
Específico Invierno Continental
GCH&T
 Personal expuesto a trabajo a
la intemperie
 Personal expuesta a bajas
temperaturas
 Incumplimiento proceso de
cambio de turno
Controles
 Difusión de incidentes, hallazgos u oportunidades de mejoras
de mantenciones anteriores
 Revisión de etapa N° 1 CGR (Mapas de Procesos, Matrices de
Riesgos, Procedimientos e Instructivos, EPFs, etc.) evaluando
el potencial impacto que pudieran ocasionar los incidentes,
hallazgos u oportunidades de mejoras en el Proceso
 Validación requisitos legales ESEDs con 48 hrs. de anticipación
inicio mantenimiento, por Adm. Contrato CMDIC e ICRP
CMDIC
 Todo el personal participante del mantenimiento debe cumplir
con Programa de Inducción especifica GCH&T que incluye:
CGR, GRT, RITUS, VATS, Proc. Específico Aislamiento y
Bloqueo GCH&T, Plan Local Emergencia GCH&T, Proc.
Específico Invierno Continental GCH&T, EPFs e Instructivos
Específicos
 Personal mínimo para ejecutar la mantención
 Contar con pronóstico Meteorológico Diario
 Totalidad del personal capacitado en Proc. Específico Invierno
Continental GCH&T
 Catastro y/o listado de actividades a la intemperie, que incluya
áreas/vehículos de resguardo y sistema de comunicación,
difundido a todo el personal
 Medición de sensación térmica (personal debe contar con tres
capas de abrigo para enfrentar condiciones de baja
temperatura)
 Plan especial para ejecución de cambio de turno en alertas 3 y
4 Operación Invierno Altiplánico
CGR: Desde la PLANIFICACIÓN

Proceso Peligros Riesgos Controles

Conducción de Vehículos -  Accidentes de transito en rutas

 Implementar controles que apliquen EPF N° 1, especial
Fatiga y/o somnolencia del internas o externas faena
atención a requerimientos asociados a plan de tráfico
personal Cordillera

 Uso y/o reemplazo por  Levantamiento de requerimiento de equipos y herramientas

No disponibilidad de herramientas hechizas o que (stock)
PLANIFICACIÓN equipos y herramientas no corresponden propósito de  Programa de inspecciones de equipos y herramientas
su fabricación (certificadas)

EPF  No comunicar oportunamente

la Emergencia
 Contar con Plan Local de Emergencia validado y vigente
 No saber actuar ante una
 Difusión al personal del Plan Local de Emergencia GCH&T
Emergencia
Plan Local de Emergencia  Capacitación personal GCH&T en primeros auxilios y extintores
 Atraso de Brigada Local y/o
deficiente  Brigadistas Locales y Profesionales capacitados
PLANES DE Profesional
 Informar oportunamente a Central CMDIC
MITIGACION  Falta y/o mal estado de
& CONTROL
 Plan de mantención y renovación de equipos
materiales para combatir la
Emergencia

 Accidentes del trabajo

Comunicaciones
 Incumplimiento y/o atraso de  Organigrama de comunicación
deficientes
programa de mantenimiento

Condiciones de trabajo
(iluminación, accesos,  Accidentes del trabajo
plataformas, estructuras,  Incumplimiento y/o atraso de  Verificación de condiciones del entorno previo a la mantención
anclajes, segregación de programa de mantenimiento
áreas, etc.)

 Accidentes del trabajo

Falta de estandarización y  Implementación CGR, con foco en revisión periódica de de
 Incumplimiento y/o atraso de
trazabilidad de documentos Mapas de Procesos, Matrices de Riesgos, Procedimientos e
programa de mantenimiento
específicos para la etapa Instructivos, verificando y validando la efectividad de los
 Deficiente capacitación del
de EJECUCIÓN (propios y controles específicos (cruce de actividades matrices y
Personal
subcontratos) procedimientos/Instructivos)
 Re-procesos
CGR: Desde la PLANIFICACIÓN

Proceso Peligros Riesgos Controles

Interacción con equipos en  Accidentes del trabajo  Implementación requerimientos EPF N° 4, con foco en la
operación  Re-procesos instalación de barreras duras (implementación de layout)

 Accidentes del trabajo  Planificación de equipos a utilizar en operaciones de levante

 Selección incorrecta de grúas y (plan de izaje)
Izaje y Levante equipo de levante  Personal certificado en operaciones de levante
 Conocimiento inadecuado de  Implementar controles que apliquen de EPF N° 7
PLANIFICACIÓN operaciones de levante  Revisión condición meteorológica.

 Accidentes del trabajo

EPF  Falta Pro. Específico de
Bloqueo
Bloqueo Energías –  Contar con Proc. Específico de Bloqueo
 Incapacidad de identificar una
Trabajos con Energía  Implementar controles que apliquen de EPF N° 5
fuente de energía
Presente  Personal capacitado en Proc. Específico de Bloqueo
 Sistema de bloqueos
inadecuados
PLANES DE  Re-procesos
MITIGACION
& CONTROL  Problemas de salud del
 Cada empresa será responsable del retiro de los residuos
Plan de Gestión de personal
peligrosos e industriales que genere
Residuos inadecuado  Áreas saturadas con residuos y
 Uso de receptáculos con tapa para residuos domésticos
presencia de vectores o fauna

 Accidentes del trabajo

 Definición incorrecta del
proceso
 Disciplina en implementación CGR para todas las actividades
 Incorrecta identificación de
Deficiente implementación que se ejecuten en CMDIC
peligros y evaluación de
CGR  Ejecución de GRTs con foco en implementación del CGR
riesgos
 Verificación de implementación CGR Turno Seguro
 Definición errónea de controles
 Re-procesos, bajo nivel de
aprendizaje

Deficiente planificación de  Falta de control en el tonelaje

 Correcta operación del ACE, según tph definida durante la
operación por fase máximo a procesar por Fase
mantención
alternativa Alternativa
CGR: Desde la PLANIFICACIÓN

Proceso Peligros Riesgos Controles

 Preparar Empalme Vulcanizado entre rollos

 Revisión de equipo eléctricos
 Confirmación cierre de caminos
 Mejora de Camino zona de Cambio Cinta
 Traslado de Atriles, Rollos , Enrollador
 Solicitud de Grúas, Cama baja , equipo de apoyo.
PLANIFICACIÓN  Solicitud de Cama Baja
No Ejecución de Trabajos  Retrasos en la Mantención  Coordinación con Área de Proyecto Instalación de Chute 09
Previos para Cambio de .  Verificación Layout Enrollador, atriles , Rollos Marcaje Blondas
EPF Cinta  Traslado de Cuñas
 Verificación en terreno posicionamiento de grua y actividades.
 Inspeccion Zona de empalme
 Confirmación con Grúa Destensado, Cambio de Carretes ,
tensado
PLANES DE  Generación de blondas
MITIGACION
& CONTROL

No revisión de Lanzas  Retraso en el Proceso de  Se deja en el programa semana 8 revisión de equipos por parte
FE202 Postura de Lápices mecánica, hidráulica y eléctrica.

Dejar equipos sin su

 Falta Personal  Validación del los recursos con programa.
mantenimiento
 CGR: Desde la PLANIFICACIÓN

ACTIVIDAD FOCO
EJECUCIÓN
 Asegurar la aplicación del ciclo CGR, etapa PLANIFICACIÓN
(cajas 1, 2 y 3)
 Mapa de Proceso, Matriz de Riesgos e Instructivos Específicos
Revisión de requisitos pre-mantención para “TODAS” las actividades a EJECUTAR
 Mapa de Proceso, Matriz de Riesgos e Instructivos Específicos
en ELLIPSE.
PROCEDIMIENTO DE  Preparation área de trabajo (regadío de sectores)
TRABAJO
Revisión de planes de bloqueo actualizados / reunión de
 En la personas y el proceso
bloqueo / crear punto de bloqueo

Establecer plan de manejo de residuos para la mantención  Cumplimiento de gestión de residuos

ACTIVIDAD FOCO
VERIFICACIÓN
 Reforzar aplicación metodología ejecución RITUS
 Reforzar cuidado de las manos y uso de guante con protección distal
RITUS
 Internalizar revisión y análisis de Instructivo diariamente (finalizada reunión)
 Promover la participación de Ejecutivos y SPS CMDIC/ESED en RITUS
 Reforzar la correcta confección del VATS
 Reforzar la evaluación del entorno, con planes de acciones específicos (controles
VATS
duros)
 Validación de VATS asociados a actividades críticas por Superintendentes
VERIFICACIÓN Y  Actividades críticas y no críticas
AUTORIZACIÓN  Comprobar internalización de APRENDIZAJES (cajas N° 1, 2 y 3 – CGR)
GRTs  Reforzar aplicación metodología (control sobre control)
 Comprobar incorporación atributo Invierno Continental en Mapas de Procesos
 Revisión GRTs por Gerente
 Agenda

• Objetivos del Mantenimiento

• Ciclo Gestión de Riesgos
• Overview Detenciones
• Gestión de Riesgos
• Trabajos principales y Línea de Tiempo
• Dotaciones
• Gestión Matriz de Riesgo SD
• Resumen de Riesgos actividades Mantenimiento
 Línea de Tiempo
AREA 3
 Trabajos Principales F2-A2-F1
CAMBIO DE CHUTE T09 CAMBIO DE CINTA FE202 CV002

• Preparativos 24 hrs • Aseos • Aseos.

• Aseos CV002 • Destensado de Cinta • Reparacion Chute • Reparación chute
• Pique CV002 • Paso de Cinta Bajo Lanzas traspaso
• Destensado de Cinta • Empalme de Cinta • Cambio de Polines CV001/CV002
• Retiro de Chute • Normalizacion de • Mantencion Electrico • Cambio de Polines
• Instalacion de Chute Cinta e Instrumental • Lubricacion
• Lubricacion Sistema
Hidraulico Feeder,
Motor y Descansos de
Poleas

CV003

• Aseos.
• Mantención electrica
e Instrumentación.
• Cambio Polines.
• Reparacion Chute
CV002/CV003
• Cambio Acoplamiento
Requerimientos

• Grua 200 Tn dia y noche.

• Cama Baja.
• Bulldozer.
• Correas, chutes vacíos, FE202, CV002, CV003.
• Montaje de Lanzas Alimentador FE202.
• Transferbin de Ujina vacio.
• Correas y chutes vacios.
• Eléctricos, Mecánicos y Operadores para bloqueo y desbloqueo de equipos.
• Eléctricos e instrumentista para puesta en marcha.
• Supervisor de Imperial estará en comunicación constante con Supervisor de SIEMENS para
coordinación de instalación de andamios en chutes de traspaso..
• Pique de Correa CV002.
• Considerar el Pasado de Cinta CV002 coordinacion con Proyecto ( Chute 09).
• Destensado 01 en la noche , se apoyara con grua de Proyecto.
• Considerar trabajos en la vertical con Proyecto por retiro de placas.

• La reunión de Bloqueo se realizará el día Sábado 29 de Febrero, a las 15:00 hrs. en la Gerencia
de Chancado y Transporte (a confirmar por operaciones).
 Agenda

• Objetivos del Mantenimiento

• Ciclo Gestión de Riesgos
• Overview Detenciones
• Gestión de Riesgos
• Trabajos principales y Línea de Tiempo
• Dotaciones
• Gestión Matriz de Riesgo SD
• Resumen de Riesgos actividades Mantenimiento
Dotaciones Mantenimiento

Dotacion x Empresas
25 22

20

14
15
10
10 8
5 5 5
5 2 2
1 1 1
0
Mecanica Electrico Correas Raspadores Mecanico Electrico Lubricacion Aseo Proyecto Gruas Bulldozer Cama Baja
CMDIC CMDIC CMDIC CMDIC Siemens Siemens Siemens Imperial Todo Acero CMDIC CMDIC CMDIC

TA TB

DO 16 LU 17 MA 18 MI 19 JU 20
Empresa Especialidad
TA TB TA TB TA TB TA TB TA TB
CMDIC Mecanica 10 5 10 5 10 5 10 5 10 5
CMDIC Electrico 5 2 5 2 5 2 5 2 5 2
CMDIC Correas 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
CMDIC Raspadores 2 2 2 2 2
Siemens Mecanico 9 4 24 10 24 10 24 10 24 10
Siemens Electrico 8 8 8 8 8
Siemens Lubricacion 2 2 2 2 2
Imperial Aseo 5 5 5 5 5
Todo Acero Proyecto 14 13 14 13 14 13 14 13 14 13
CMDIC Gruas 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
CMDIC Bulldozer 1
CMDIC Cama Baja 1 1 1
Contactos personal

• Superintendente Operaciones: Eduardo Véliz Cel.: 957895026.

• Superintendente Mant. Mecánica: Lucio Sandoval Cel.: 934552307.

• Jefe de Área Mantención Mecanica: Guillermo Valencia. Cel.:997010086.

• Jefe de Área Mantención eléctrica: Marcelo Hurtado. Cel.: 957582931.

• Jefe de Operaciones: Cristian Bolvaran Cel: 982703096.

• Supervisor Mecánico Rosario/Ujina: Salvador Coluccio Cel.: 956482425.

• Supervisor Eléctrico Rosario/Ujina: Nestor Duarte Cel.: 981398475.

• Supervisor Operaciones turno día: Fernando Tapia Cel.: 965133655.

• Supervisor Operaciones turno Noche: Sigisfredo Robles Cel.: 999493233.

• Planificador: Hector Cortes Cel.: 979767900.

Número de Emergencia: (057) 2 51-6000
Frecuencia Radial: Chancado.
Responsable activación de Alerta Climática: Sigisfredo Robles –Fernando Tapia (75386100/Anexo
6994)
 Agenda

• Objetivos del Mantenimiento

• Ciclo Gestión de Riesgos
• Overview Detenciones
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• Dotaciones
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 Agenda

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• Resumen de Riesgos actividades Mantenimiento
Resumen de Riesgos actividades Mantenimiento
Riesgos A3

RIESGOS CRITICOS
TRABAJO EN CALIENTE; 16; 7%

POTENCIAL CERO; 18; 8%

IZAJE CRITICO; 1; 1%

GOLPE EN MANOS
84%186

Row Labels Count of CRITICIDAD

GOLPE EN MANOS 186
IZAJE CRITICO 1
POTENCIAL CERO 18
TRABAJO EN CALIENTE 16
(blank)
Grand Total 221