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A 2v- ?..3
SERVICIO DE INFORMACICti Y DOCUMENTACION
Regional de Medellín
4 lo
MAQUINAS CIRCULARES
Introducción Página 1
II
Muestra jacuard 2
11
Primera muestra 3
\Segunda muestra 4
Mecanismo de selección u
7
/Muestras Inttrlock 11
14
V Muestra uno u
15
Segunda inzultstra 11
16
Muestras interlock 17
v Muestra uno 11
18
J Muestra dos 11
19
Ministerio de Trabajo y Seguridad Social
Servicio Nacional de Aprendizaje - SENA -
Regional - Medellín - Centro Nal. Textil.
MAQUINAS CIRCULARES
TEJIDO JAQUARD
TPJIDO INTERLOCK
INTRODUCCION
4
2
lUESTRAS jACQIARD.
7
1.546 216
00
o bien, haremos la descomposición de los dos números;
N= 1.548 2 D= 216 2
774 22 108 2
387 9 54 2
43 43 27 9
1 3 3
1
En el primer caso el máximo común divisor o anchura
del área será de 36 mallas, y en el segundo, teniendo en
cuenta los factores comunes será 2 x 2 x 9 = 36 mallas.
Por lo tanto, ambos sistemas son útiles para su determi-
nación. La altura A del área, en todos los casos será el
resultado de dividir el número de divils-iones de la rue-
da por la base, por lo tanto, A= 216/36 = 6, pasadas de
altura. Esta dará como resultado la correspondiente a
un solo juego, por tanto, y como podemos observar en el
esquema de la figura 1, están indicadas 6 pasadas en núme-
ro aparte, pero cada una comprende la totalidad de los
juegos empleados. Siende estos J = 16, la altura total
del área sería 6 x16 = 95 pasadas; pero teniendo en cuenta
que la muestra proyectada es de dos colores, y por lo
tanto, son dos los juegos que se emplean por pasada,
en realidad esta altura queda reducida a la mitad, siendo
de 48 pasadas como vemos en el esquema, y en cada pasa-
da se indican los juegos correspondientes.
Por otra parte, debemos determinar el desplazamiento,
que se encuentra a base de establecer el escalonado S.
Este se determina por el resultado de dividir el resto
de la división del número de agujas y de divisiones de la
rueda por el m.c.d. En esta primera división tenemos
como resultado 36 y por tanto, 36/36 = 1. Siendo el es-
calonado 1, la distribución o inscripción de pasadas en
el esquema de la figura 1, será correlativo como podemos
observar en la numeración de 1 á 6. El desplazamiento est,
indicado hacia el lado derecho porque proyectamos la mues-
tra teniendo en cuenta que el cilindro gira hacia ese lado.
Cuando su movimiento rotativo se produce en el sentido
normal,iál de las mujas del reloj, se desplaza hacia la
izquierda y así seria representado. Este es un factor
a tener en cuenta para evitar errores.
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7 6
1.548 216
—77 00
o bien, haremos la descomposición de los dos números;
N= 1.548 2 D= 216 2
774 22 108 2
387 9 54 2
43 43 27 9
3 3
1
En el primer caso el máximo común divisor o anchura
del área será de 36 mallas, y en el segundo, t-miendo en
cuenta los factores comunes será 2 x 2 x 9 = 36 mallas.
Por lo tanto, ambos sistemas son útiles para su determi-
nación. La altura A del área, en todos los casos será el
resultado de dividir el número de divisiones de la rue-
da por la base, por lo tanto, A= 216/36 = 6 pasadas de
altura. Esta dará como resultado la correspondiente a
un solo juego, por tanto, y corno podemos observar en el
esquema de la figura 1, están indicadas 6 pasadas en núme-
ro aparte, pero cada una comprende la totalidad de los
juegos empleados. Siendo estos J = 16, la altura total
del área sería 6 x16 = 95 pasadas; pero teniendo en cuenta
que la muestra proyectada es de dos colores, y por lo
tanto, son dos los juegos que se emplean por pasada,
en realidad esta altura queda reducida a la mitad, siendo
de 48 pasadas como vemos en el esquema, y en cada pasa,
da se indican los juegos correspondientes.
Por otra parte, debemos determinar el desplazamiento,
que se encuentra a base de establecer el escalonado E.
Este se determina por el resultado de dividir el resto
de la división del número de agujas y de divisiones de la
rueda por el m.c.d. En esta primera división tenemos
como resultado 36 y por tanto, 36/36 = 1. Siendo el es-
calonado 1, la distribución o inscripción de pasadas en
el esquema de la figura 1, será correlativo como podemos
observar en la numeracion de 1 á G. El desplazamiento est
indicado hacia el lado derecho porque proyectamos la mues-
tra teniendo en cuenta que el cilindro gira hacia ese lado.
Cuando su movimiento rotativo se produce en el sentido
normal, , é1 de las mujas del reloj, se desplaza hacia la
izquierda y así seria representado. Este es un factor
a tener en cuenta para evitar errores.
SENA - DIVISION DE INDUSTRIA
MECANISMO JACOUARD
C O N
T AMI-3017=5=E J A C K S
• .••••••
\51
•• \
r— 1_
mayor o menor diámetro, según el número de Jacks para
el cual ha sido proyectado, si bien por regia general
son de 48 pasos. Estos Jacks se colocan en el ranura-
do o fresado de tambor tal como lo vemos en la figura,
sobresaliendo sus - talones L de selección de palancas.
El movimiento lo reciben cuando una carrilla J atorni-
llada a una palanca I, choca contra los segmentos fi-
jos en la periferia de la máquina y en unos soportes.
adecuados. Esta pieza I os oscilante y lleva un trin-
quete de arrastre que mueve al tambor por contacto con
una rueda de estrella H fija al mismo y con un número
de dientes equivalentes al de fresados, entendiéndose
que cada vez se mueve de un solo diente. Los jacks
quedan ajustados por la Pa2te inferior y sostenidos en
la superior por medio de un muelle M. El tambor está
adaptado a un eje vertical fijo a la placa F y dispone
de un sistema de freno para evitar movimientos o reco-
rridos superiores a un diente. El juego de palancas K
está sostenido y guiado por un eje vertical y ademas,
en un extremo, para evitar diferencias en_ sentido de
altura, son guiadas por un peine fresado del cual nunca
pierden contacto, estando al mismo tiempo las palancas
separadas una do otra por medio de arandelas colocadas
entre ellas en el eje, asegurando totalmente la selección
y eliminando el posible freno por contacto.
El cilindro de agujas A, como vemos, está sostenido
por el cuerpo C y atornillado al mismo, teniiendo en toda
la magnitud de sus fresados al Jack de selección N
y a las agujas Q. En la figura 4 están en posición fuera
de trabajo o sea el Jack empujado hacia el interior por
la palanca K que actúa contra su talón O, que en la parte
superior está adelantado, como vemos en P. En esta po-
sición es cuando el Jack asciende. Para prepararlo
antes de la nueva selección en el juego siguiente, una
leva auxiliar X lo empuja por P provocando una oscila-
ción de forma que penetre por la parte superior y se
separe del fondo del cilindro en la inferior. Las pa-
lancas de selección han do estar perfectamente ajustadas
en dos sentidos, a fin do que toda la selección se haga
de acuerdo con la muestra preparadaay sin fallo de nin-
guna clase. Las cabezas de las palancas han de ser
centradas con los talones de Jacks del cilindro de agujas
para que coincidan perfectwente en su movimiento de a-
vance, mientras que los talones do las palancas han de
coincidir con los de los jac]ss del tambor selector, ya
que de ello depende el buen exito en el logro de la mues-
tra; siendo conveniente comprobar estas posiciones un cada
palanca
12
MRVICIO
15 iNi-OkMACION Y 1
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FIGURA 7 *:, k" • , /j 1.
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FIGURA 3
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28
nr.IRCIaua
FIG. 3
22:
±*)
les agujas son accionadas en relación con Ios siste-
mas de trabajo que las dirigen, es decir, que cada
aguja se presenta delante de un sistema o juego, as-
ciende, toma el hilo y forma malla si ésta es accio-
nada o queda inactiva en caso contrario.
- Los juegos o sistemas de trabajo son alimentados cada
uno por los hilos de color convenientes.
- Las agujas que están sometidas sucesivamente a la
acción de los diferentes sistemas de trabajo, forman
o no, las mallas de los.colores correspondientes.
- Todo depende pues, del control de las agujas siguien-
do un programa previamente establecido.
Independiente de toda tecnologia, para realizar un te-
jido Jacquard, seguir las condiciones lógicas siguientes
es muy conveniente:
- Determinación de un programa de mando de las agujas.
Registro de dicho programa.
- Relectura de este registro.
- Traducción de esta lectura al mando electrónico de
las agujas.
Argumentos sobre estos diferentes puntos:
1.) DETERMINACION DEL PROGRAMA DE MANDO DE LAS AGUJAS.
Se trata de reproducir un motivo derivado del dibujo de
un diseñador, de una fotografía, de una figura geométrica
o de un tejido ya existente, etc...
No es fácil calcular de une, forma generalizada el pro-
blema de un dibujo Jacquard:
- Uno o varios motivos de base s-7- reparten sobre un
fondo.
- En ciertos dibujos, propf_am ,m-l.,; no existe fondo al-
guno, ya que el dibujo quedr equilibrado en su super-
ficie entre sus colores.
- Los motivos pueden -ter simples, o bien, obtenidos
mediante ciertas simArirs.
- El reparto de los motivos sobre el fondo puede ser
distinto de un motivo a otro; la variación del ritmo
de aparición de un motivo sobre un fondo, puede
constituir en este caso, un efecto,
Zas posibilidades de un Jacquard mecánico son siempre
limitadas dentro de los d.ominios:
Las dimensiones de los motivos de base no son
tadas, tanto en anchura como en altura.
- No es. siempre fácil, ni siempre posible, ci tomar
varios motivos de base.
- Las posibilidades de aparición de ciertas simetrías
ocasionan siempre una complicación mecánica de la
Máquina.
Las posibilidades del reparto de los motivos sobre
el fondo son siempre limitadas, y se traducen, sea
por una complicación mecánica de la máquina, sea por
una preparación de la máquina para adpatar el dibu-
jo y frecuentemente por los dos motivos a la vez.
Por esta causa, los constructores han debido buscar un
equilibrio siempre delicado entre la simplicidad del
material y sus. posibilidades. No es deseo de los utili-
zadores del material, y su razón es bien fundada, querer
utilizar máquinas complicadas y a la vez frágiles, para
la ejecución de tejidos simples.
24
O, per deformación:
Un esquema rectangular de 64 mallas do ancho. por 256
mallas de altura.
O, por deformación:
Un esquema de 256 mallas de ancho por 64 de altura.
- 128 X 256: Autoriza un esquema rectangular de 128 ma-
llas de anchura por 256 mallás de altura.
O, por deformación:
Un esquema rectangular de 256 mallas de anchura por
128 de altura.
- 256 X 256: Autoriza un esquema cuadrado de 256 mallas
dé anchura por 256 mallas de altura.
O, por deformación:
Un esquema rectangular de 128 mallas de anchura -Dor
512 de altura.
O, por deformación:
Un esquema rectangurIr de 512 mallas de anchura por
128 mallas de altura.
EJEMPLO: Para realizar un dibujo de 250 de ancho por
60 de alto, será suficiente disponer la versión 128 X 128
" deformada " en posición de 256 X 64.
Además, se obtiene inmediatamente por fichaje en el
cuadro pupitre de mando:
- La simetrización horizontal.
- La simetrización vertical.
- La simetrización horizontal y vertical del esquema
( Figura 13 ).
- La inscripción sobre un fondo cualquiera con posibi-
lidades de efectuar la moda/idad de un Tresbolillo.
Asimismo - puede escogerse entre las cotas.• X1, X2, X3, X4:
- El efecto multiplicador vertical y horizontal autori-
zando el cambio de escala del dibujo por repetición de
mallas ( hasta 16 veces ).
- Finalmente, un dibujo o muestra Jacquard encontrándose
en pleno funcionamiento de tejeduría, pueden pormu-
28
s ose
111
a d' a
a II
e d 1"
b"
c
CASO B -
El fichaje es constante o más bien, la memoria estáti-
ca contiene una parto de lar infcrmaciones necesarias pa-
ra la determinación del Drocwame. T, -e demás informacio-
nes son los fichajes en o' rupitrL las simetrías, fon-
do.
El calculador integrado al telar acciona estos diversos
elementos y alimenta los puestos de trabajo por impulsos
electrónicos.
Se trata de una lógica er::eamente estática.
CASO C
El filme discurre bajo 12.s células fotoeléctricas, cuyas
lecturas son almacenadas en una memoria; estas informacio-
nes son extraídas cuando la aguja concerniente pasa delan-
te de la posición de selección del puesto de trabajo con-
veniente, y recibe entonces, al impulso eléctrico corres-
pondiente.
4.) TRADUCCION DE LA LECTURA EN MANDO MECÁNICO DE LAS
AGUJAS
Cada aguja del cilindro es dirigida por un selector ca-
paz de soportar una deformación elástica.
Esta deformación es obtenida mediante una leva y even-
tualmente mantenida por un electroimán quien recibe los
impulsos eléctricos de selección.
Las agujas quedan inactivas cuando el electroimán
no es alimentado. Las agujas forman malla cuando el im-
pulso impide la retención o anulan'clito del selector.
CONCLUSION.
El problema de la traducción de la lectura de mando
mecánico de la aguja es particularmente dificil; a la vez
por la gran rapidez requerida y por la obligación de for-
mar un tejido sin defectos: delante de cada puesto se
trata de efectuar aproximadamen-le 600 selecgiones por se-
gundo y cacla operador sabe a que punto la mas mínima falla
de seleccion puede aparecer, sobre todo en los tejidos
Jacquard, donde el motivo es de tipo geometrico.
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M=U-ESTRA JA2=2,
11 /1.
12 R_E E.
4~0DE iNFoRbucicN
YL:
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