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Formato Eficiencia de balanceo de línea

Datos del estudiante

Nombre:
Matrícula:
Nombre del Módulo: Sistemas de producción

Nombre del asesor:


Fecha de elaboración:

• Para realizar esta Evidencia de Aprendizaje


es necesario que hayas comprendido los
contenidos que se te presentaron en la Unidad
4.
• Recuerda incluir el análisis, el procedimiento
completo y el resultado.

Instrucciones:

Completa los siguientes apartados con la información que se te solicita.

Introducción

Lo que realizaremos a continuación es realizar un balanceo de líneas, el cual consiste en obtener una
eficiencia y un balanceo entre las líneas de producción, el objetivo es que las líneas de producción no
tengan una sobre carga de trabajo (más del que puedan procesar) y también reducir los tempos
ociosos en las estaciones.

Desarrollo

Analiza las situaciones que se te presentan, selecciona una de ellas y lleva a cabo lo que se
te pide.

© UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante
cualquier medio, método o sistema impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema
de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se
trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
Situación 1

Una empresa de manufactura de joyería artesanal desea establecer una línea de


ensamblaje para elaborar su producto más exitoso: un collar de perla, plata y
cristales. La fabricación de este collar requiere de las diez tareas que se presentan
en la siguiente tabla de precedencia:

Tiempo Predecesores
Tarea estándar inmediatos
(minutos)
A 1 -
B 3 A
C 2 B
D 4 B
E 1 C, D
F 3 A
G 2 F
H 5 G
I 1 E, H
J 3 I

Si la empresa estima una demanda semanal de 360 unidades y dispone de 2400 minutos
semanales para producción, lleva a cabo lo que se te pide a continuación:

Balanceo (que incluya análisis y procedimiento):


 Dibuja el diagrama de precedencia.

2 

3 C 1

B 4 E
1
D
A 1 3

2 I J
5
3 G
H
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F
cualquier medio, método o sistema impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema
de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se
trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
 Calcula el tiempo de ciclo de la línea.

Tiempo disponible 2400 minutos 7 Minutos por


Tiempo ciclo = = = 6.66 =
unidad
Unidades requeridas 360 unidades

 Calcula el número mínimo de estaciones de trabajo.

Σ Tiempo tareas 25 Minutos 4 Estaciones de


Número mínimo de estaciones de trabajo = = = 3.75 =
trabajo
Tiempo ciclo 6.66 Minutos

 Realiza la mejor asignación posible de las tareas a cada una de las


estaciones de trabajo.

ESTACION 1 ESTACION 2 ESTACION 3 ESTACION 4

A, B, F C, D, E G, H I, J

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trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
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trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
 Identifica las estaciones de la línea con mayor tiempo ocioso.

ESTACIOIN 1 2 3 4

PROCEDIMIENTO A, B, F C, D, E G, H I, J

TIEMPO 7 7 7 4

Con esta tabla podemos determinar que la estación con mayor tiempo de ocio es la estación 4 con
tres segundos de sobra.

Eficiencia (cálculo de la tasa de eficiencia del balanceo):

 Calcula la eficiencia de balanceo de la línea de producción que propone.

Eficiencia = Σ Tiempo de tareas = 25 = 25 = 89.28% De


eficiencia
(Número real de estaciones) (Tiempo ciclo) 4 (7) 28

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trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
Situación 2

Sport Tim es una empresa que se dedica a la manufactura de balones de fútbol


americano. Su proceso de producción consta de las 12 actividades que se muestran
en la tabla:

Tiempo Predecesores
Tarea estándar inmediatos
(minutos)
A 3 -
B 5 A
C 2 B
D 7 B
E 7 C, D
F 6 E
G 2 D, E
H 3 F
I 8 G
J 6 H
K 3 I, J
L 8 K

Si la empresa estima una producción semanal de 576 balones y dispone de 96 horas


productivas a la semana, lleva a cabo lo que se te pide a continuación.

Balanceo (que incluya análisis y procedimiento):


 Dibuja el diagrama de precedencia.

2
7 6 3
5
C
E F H
B 7
3
D
A 2 6
8
G J
I
3 8

K L

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trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
 Calcula el tiempo de ciclo de la línea.

Tiempo disponible 96 horas 5760 minutos


Tiempo ciclo = = = = 10 minutos
Unidades requeridas 576 balones 576 balones

 Calcula el número mínimo de estaciones de trabajo.

Σ Tiempo tareas 60 Minutos 6 Estaciones de


Número mínimo de estaciones de trabajo = = =
trabajo
Tiempo ciclo 10 Minutos

 A pesar de que el número mínimo de estaciones es de 6 de acuerdo al tiempo ciclo de


10 segundos que tenemos nos obliga a poner una séptima estación.

 Realiza la mejor asignación posible de las tareas a cada una de las


estaciones de trabajo.

Estación 1 Estación 2 Estación 3 Estación 4 Estación 5 Estación 6 Estación 7


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cualquier medio,
A, B,método
C o sistemaD impreso, electrónico,
E, G magnético,
F, incluyendo
H el fotocopiado,
I la fotografía,
J, k la grabaciónL o un sistema
de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se
trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
 Identifica las estaciones de la línea con mayor tiempo ocioso.

ESTACIOIN 1 2 3 4 5 6 7

PROCEDIMIENT A, B, C D E, G F, H I J, K L
O

TIEMPO 10 7 9 9 8 9 8

Con esta tabla podemos determinar que la estación con mayor tiempo de ocio es la estación 2 con
tres segundos de sobra.

Eficiencia (cálculo de la tasa de eficiencia del balanceo):

 Calcula la eficiencia de balanceo de la línea de producción que propone.

Eficiencia = Σ Tiempo de tareas = 60 = 60 = 85.71% De


eficiencia
(Número real de estaciones) (Tiempo ciclo) 7 (10) 70

Conclusión

Con esta actividad pude conocer más y mejor las formulaciones necesarias dentro del perfil profesional de un ingeniero en gestión de
proyectos para establecer y balancear las líneas de trabajo. Con el diagrama que realizamos, podemos ver de manera más clara
y especifica de cómo se conforman las actividades en cada estación y así mismo determinar la estación con más rezago de tiempo.
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