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CURVA ELEGIDA numero 3

OBTENCION DE RESISTIVIDAD AUXILIAR y ESPESOR AUXILIAR DEL TERRENO

Obtenciones
de la
Resistividad
de los
estratos y
espesores
finales del
terreno
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2.18. RESISTIVIDAD EQUIVALENTE DEL TERRENO


FORMULA DE CALCULO BURGSDORF- YAKOBS

F : Variable que depende de las dimensiones físicas del terreno elegido para enterrar el electrodo puesta
a tierra. Podemos concluir en lo siguiente :

F ( Vf(qf(r,he),E, ro), ro f(r f(s) ,he)


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CURVAS PATRON DE ORELLANA & MOONEY


Una muestra. Se trata de un SET de CURVAS provenientes de estudios Geofísicos realizados a los diferentes estratos del terreno.
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PAPEL LOGARITMICO DE 62,5 mm/décadas
Datos resistividad aparente Y ( ohms-metros ) y separación de eléctrodos X
GRAFICA DE TERRENO

Resistividad
aparente
ohm x mt

Distancia
L en mts
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HOJA PARA EL ESTUDIO Y DATOS OBTENIDOS


DEL TERRENO
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Parte 3
Diseño del electrodo malla a
tierra en BT
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3.1. ANALISIS PARRAFO Y TABLA NORMA NCH4-2003

Para la selección y disposición de los electrodos de


tierra se tendrá en cuenta la calidad del suelo,
parámetros eléctricos del sistema y la superficie de
terreno disponible. La resistencia de puesta a tierra
de un electrodo dependerá de la resistividad
especifica del terreno en que éste se instale. En la
tabla Nº 10.24 se muestran las resistencias
obtenidas con distintos tipos de electrodos de
diversas dimensiones, enterrados en un terreno
homogéneo de 100 Ohm x metro de resistividad.
En relación a la Norma SEC 4/2003 debemos

considerar lo siguiente :

Para valores de resistividad específica del terreno distinto de 100 Ohm x metro se multiplicará el valor
indicado en esta tabla por la razón n/100.

Se aceptará el uso de las barras de hormigón armado de zapatas y vigas de fundación de edificios como
electrodos de tierra, siempre que la longitud total de estas barras no sea inferior a 15 m, su profundidad
de enterramiento no sea inferior a 0,75 m, y su diámetro no sea inferior a 10 mm. La longitud requerida
puede obtenerse con una o más barras. Las uniones entre las barras embutidas en el hormigón y entre
éstas y su conexión al exterior se harán mediante soldaduras de alto punto de fusión.
NA.- Las soldaduras de alto punto de fusión disponibles son la soldadura oxi - acetileno y la soldadura por reacción
exotérmica
Otros tipos de electrodos de tierra posibles de utilizar serán los siguientes:
• Electrodos de cable o de cinta enterrados adoptando algunas de las disposiciones indicadas en la

Véase HOJA DE NORMA Nº 16. ELECTRODO ENMALLADO – ELECTRODO RADIAL – ELECTRODO


ANULAR
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• Electrodos de barra, formados por barras redondas, tubos o perfiles metálicos enterrados en forma vertical. Si
para obtener la resistencia de puesta a tierra exigida es necesario enterrar más de una barra, la distancia entre
ellas deberá ser como mínimo el doble del largo de cada una.

• Electrodos de plancha, formados por planchas metálicas corrugadas o lisas, continuas o perforadas, enterradas
en el suelo en forma vertical. Las dimensiones mínimas recomendadas para estas planchas son de 0,5 m x 1 m y 4
mm de espesor. Si es necesario colocar varias planchas para obtener la resistencia de puesta a tierra exigida, la
distancia mínima entre ellas será de 3 m.

Se podrá usar también como electrodo de tierra un conductor de cobre desnudo con una sección
mínima de 16 mm2 y de una longitud no inferior a 20 m, colocado a lo largo de los cimientos de una
construcción y cubierto por el hormigón de éstos. El conductor será colocado en la parte más baja del
cimiento y deberá estar cubierto por un mínimo de 5 cm de hormigón.

La resistencia de la puesta a tierra podrá medirse utilizándose un instrumento adecuado para tal
efecto, o bien mediante un voltímetro y un amperímetro. En caso de utilizar este último método, deberán

cumplirse las condiciones y adoptar la disposición mostrada en la Véase hoja de norma Nº 17.
NA.- Se reconoce como instrumentos adecuados para las mediciones de resistencia de puesta a tierra a
los geóhmetros de tres o cuatro electrodos, presentando los últimos la ventaja de permitir además la
medición de la resistividad específica del terreno La responsabilidad por el correcto diseño y
construcción de una puesta a tierra corresponderá al proyectista y/o instalador a cargo del montaje de la
instalación. El mantenimiento de las características de operación de la puesta a tierra será de
responsabilidad del usuario de la instalación, así como también serán de su exclusiva responsabilidad los
daños a personas, y daños o fallas de funcionamiento de la instalación o equipos, que sean atribuibles a
un deterioro o ausencia de la puesta a tierra.
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Diseño Preliminar
Como hemos visto en las ecuaciones que definen el calculo de la resistividad equivalente, el
antecedente primario, es la superficie y características de la malla de puesta a tierra, información,
que el proyectista del sistema ya debe tener definido, sobre la base de los parámetros indicados
a continuación.

3.2. MALLAS TIPICAS SUPERFICIE. Resistencia a tierra.

Para determinar la superficie de la puesta a tierra en el caso de mallas, no existe una ecuación
general que sirva para este efecto. Principalmente la definición de la superficie de la malla
depende del área disponible, tipo de terreno y la experiencia del proyectista.

RECOMENDACIONES SUPERFICIES DE MALLA TIPICAS

A continuación se presentan algunas recomendaciones de superficie de mallas, en función del


tipo de terreno en el caso de querer conseguir una resistencia máxima de 5 ohms.

- Para terrenos con una resistividad promedio de 50 (ohm x mt).................... 16 m2


- Para terrenos con una resistividad promedio de 100 (ohm x mt)................... 25 m2
- Para terrenos con una resistividad promedio de 150 (ohm x m)................... 100 m2

Conexiones a la Puesta a Tierra

Mediante cables continuos de secciones adecuadas y uniones que garanticen un 100% de


conductividad, deberán conectarse a la puesta a tierra los siguientes elementos:

• Todas las partes metálicas que normalmente no conducen corriente, pero que
accidentalmente por fallas de aislación, pueden quedar energizadas.

• Pararrayos, condensadores de acoplamiento, cuando corresponda los neutros de los


transformadores, máquinas rotatorias y circuitos secundarios de poder.
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Resistencia
Puesta a
tierra según
criterio
SCHWARZ

3.3. CALCULO MALLA PUESTA A TIERRA según SCHWARZ


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Para lograr este resultado se deben determinar previamente los puntos A1, A2 y A3 que son los siguientes

A1. OBTENCION DE RESISTIVIDAD EQUIVALENTE DEL TERRENO

A2. Obtención de las variables F1, F2 y F3


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CALCULIO DE V1, V2 y V3

CALCULO DE F1, F2 y F3
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A3. Obtención de
variables K1 y K2
También se pueden obtener
por Tabla K1,K2

OBTENCIÓN DE K1 y K2 POR TABLA


Para electrodo a tierra tipo Malla
A/B = 1 A/B = 1 A/B = 2 A/B = 2 A/B = 3 A/B = 3 A/B = 4 A/B = 4 A/B = 5 A/B = 5
Sup. razón razón razón razón razón razón razón razón razón razón
Malla largo largo largo largo largo largo largo largo largo largo
“ S” Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho
mt2

K1 K2 K1 K2 K1 K2 K1 K2 K1 K2
20 1,0774 4,4425 1,0334 4,4584 0,9894 4,4742 0,9454 4,49 0,9014 4,5059
40 1,1678 4,7961 1,1238 4,8513 1,0798 4,9064 1,0358 4,9616 0,9918 5,0167
60 1,2078 4,9529 1,1638 5,0254 1,1198 5,0979 1,0758 5,1704 1,0318 5,243
80 1,2317 5,0463 1,1877 5,1292 1,1437 5,2121 1,0997 5,295 1,0557 5,3779
100 1,248 5,11 1,204 5,2 1,16 5,29 1,116 5,38 1,072 5,47
150 1,2733 5,2091 1,229 5,3101 1,1853 5,4111 1,1413 5,512 1,0973 5,6131
200 1,2884 5,2681 1,2244 5,3757 1,2004 5,4833 1,1564 5,5908 1,1124 5,6984
250 1,2987 5,3085 1,2547 5,4205 1,2107 5,5326 1,1667 5,6446 1,1227 5,7567
300 1,3063 5,3382 1,2623 5,4536 1,2183 5,5689 1,1743 5,6843 1,1303 5,7997
350 1,3122 5,3614 1,2601 5,4793 1,2242 5,5072 1,1802 5,7151 1,1362 5,8331
400 1,317 5,38 1,273 5,5 1,229 5,62 1,185 5,74 1,141 5,86
450 1,3209 5,3954 1,2769 5,5172 1,2329 5,6389 1,1889 5,7606 1,1449 5,8823
500 1,3243 5,4085 1,2803 5,6317 1,2363 5,8548 1,1922 5,778 1,1483 5,8912
750 1,3356 5,4528 1,2916 5,5809 1,2476 5,709 1,2036 5,8371 1,1596 5,9652
1000 1,3424 5,47 1,2984 5,6102 1,2544 5,7413 1,2104 5,8723 1,1664 6,003
Nota : tabla calculada para mallas con conductores enterrados a he = 0,6 mts
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3.4. CALCULO DE ELECTRODO VERTICAL


( BARRA COBRE CU )
EN UN TERRENO DE RESISTIVIDAD 100 OHM x ·MT ( VER NORMA SEC )

3.5. CALCULO MALLA A TIERRA, SEGÚN METODO DE LAURENT,


EN TERRENO DE RESISTIVIDAD 30,72 OHM x MT
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3.6. MATERIALES, UNIONES Y PUNTOS DE MEDICION

Existen dos alternativas de unión entre los conductores de la malla de puesta a tierra, uno es el
denominado prensas y el otro es el sistema denominado como termofusión.

En la práctica, no se recomienda el uso de prensas para la unión de los conductores de puesta a


tierra, debido a que no ofrece un grado de unión adecuado entre los conductores, lo que trae
como consecuencia un aumento de la resistencia de contacto.

Preferentemente entonces, se deberá preferir realizar las uniones entre los conductores de la
puesta mediante termofusiones.

Molde de grafito para soldaduras por termofusión

Los procesos de termofusión se basan en reacciones químicas de Oxido-reducción.

En el proceso de termofusión aplicado a la unión de conductores de cobre, la reacción es la


siguiente:

Oxido Cobre + Aluminio = Cobre + Oxido Aluminio + H

La gran cantidad de energía generada (H), funde el cobre que cae en forma de colada de
fundición, en tanto que el Oxido de Aluminio arrastra impurezas, y por su menor densidad sube
como escoria.
El polvo de soldadura es una mezcla de óxido de cobre y aluminio, cuya reacción exotérmica
produce metal fundido. El cobre fundido fluye a través del canal sobre los conductores,
fundiéndolos y soldándolos.
Esta unión así obtenida es de gran estabilidad físico - química en el tiempo, y altamente
resistente a las solicitaciones térmicas y eléctricas a las cuales puede ser sometida.
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MOLDES PARA SOLDAR


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DE LAS JUNTURAS DEL ELECTRODO


MALLA
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Punto de Medición

La resistencia de puesta a tierra de un electrodo, un conjunto de electrodos o una malla, deberá poder
medirse sin dificultades.

Para cumplir lo anterior, se debe dejar por lo menos un punto de la puesta a tierra accesible, adoptándose
una disposición como la mostrada en la siguiente figura:

Semicamarilla de registro

3.7. MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA DE LAS PUESTAS A TIERRA

Para efectuar la medición de la puesta a tierra, se utiliza el mismo instrumento empleado para el estudio
de terreno.
Debe tenerse la precaución entes de medir, de desenergizar la instalación y retirar todas las conexiones a la
puesta a tierra.
Para conocer el valor de la resistencia de una puesta a tierra ya instalada, se deberá seguir el siguiente
procedimiento:
(1) Uno de los electrodos de corriente del instrumento se debe conectar al dispositivo de tierra a través
de la camarilla de registro.

Medición de la Resistencia puesta a Tierra Rpt

Se debe conectar un borne de potencial, al borne de corriente indicado anteriormente


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Medición de la Resistencia de las puestas a tierra Rpt

El otro borne de corriente se conecta al terreno a través de un electrodo auxiliar, a una distancia (d),
recomendada de 20 metros

Medición de la Resistencia de las puestas a tierra Rpt

El tercer borne del instrumento (potencial), se conecta a través de un segundo electrodo auxiliar al terreno, y
se desplaza sucesivamente entre los electrodos de corriente a una distancia (L).

Medición de la Resistencia puesta a tierra Rpt


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Finalmente con la distancia de separación del electrodo de potencial (tercer electrodo del instrumento), y los
valores de resistencia indicados por este, se procede a confeccionar una gráfica de resultados. En donde la
curva representativa de la medición adquiera un valor horizontal
sostenido, se entenderá que éste es el valor de la resistencia de la puesta a tierra en estudio

Curva para la determinación de la resistencia Rpt

3.8. MEJORAMIENTO DEL TERRENO Y ELECTRODO

Dependiendo del tipo de dispositivo de tierra, grado de disminución de resistencia y costo asociado, existen
diferentes alternativas para poder reducir el valor de resistencia de una puesta a tierra. Los parámetros de
mayor influencia en la resistencia de una puesta a tierra son :
• La resistencia propia del sistema de puesta a tierra o resistencia de contacto, dada por sus
características físicas.
• La resistividad del suelo, dada por las características conductivas de éste.
La resistencia de un sistema de puesta a tierra, entonces, podrá mejorarse atacando las situaciones
anteriormente descritas, mediante las siguientes posibilidades :
- Modificando la resistencia propia del sistema.
- Modificando la resistividad del terreno.

De Contacto en Electrodos Verticales


En el caso de que un solo electrodo no sea suficiente para cumplir con un valor adecuado de resistencia de puesta a
tierra, una práctica útil es la de utilizar varias barras verticales con el fin de proveer trayectorias paralelas de
corriente a tierra.
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En este caso, el sistema de puesta a tierra tenderá a asemejarse a un circuito resistivo paralelo, con lo que la
resistencia total de la puesta a tierra, disminuiría en función de la cantidad de barras verticales interconectadas.
Lo anterior expresado en formula, adopta la siguiente estructura :

Rf Resistencia final ohms


K Constante de combinación
Re Resistencia de 1 electrodo ohms
Ne Numero de electrodos en paralelo

La distancia de separación entre electrodos paralelas, debe ser igual al doble de la longitud del electrodo
utilizado.

De Contacto en un Enmallado Horizontal

Como la resistencia de la puesta a tierra es una resistencia de contacto, para bajarla bastará solo con
aumentar la superficie de contacto entre el suelo y los conductores que forman la malla de puesta a tierra.
Para lograr lo anterior, solo es necesario aumentar el diámetro de los conductores de la malla y el área
cubierta por la misma. Es claro que esta solución es antieconómica, por lo tanto poco práctica.

Otra alternativa es usar una combinación entre conductores enmallados y electrodos verticales con el fin de
conseguir una resistencia de menor valor, comparativamente con la lograda al haber utilizado la malla sola.
Si la resistencia de la malla determinada por Schwarz la denotamos como RMS, y la resistencia de los
electrodos como Re, tenderemos que las expresiones que permiten determinar la resistencia total del
conjunto malla - electrodos son las siguientes:
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3.6.3 Modificación de la Resistividad del terreno

Como sabemos, la conducción en el suelo es iónica y no electrónica como es en el caso de los conductores
metálicos, por lo tanto, para bajar la resistividad de un terreno, bastará con adicionar iones al suelo.

1. SALES QUIMICAS
Existen varias formas de realizar el acondicionamiento de un terreno, una de ellas es utilizando diversas
sales químicas como lo son el sulfato de cobre, sulfato de sodio, sulfato de magnesio, carbonato de
sodio, cloruro de sodio, etc.; sin embargo, este tipo de mejoramiento pierde efecto al cabo de varios meses
debido a que las lluvias y la porosidad del suelo hacen que estos compuestos se disuelvan y migren
totalmente.

2. DERIVADOS DEL CARBONO


Otros materiales utilizados en la reducción de la resistividad del terreno son los derivados del carbono, los
cuales cuando son llevados a diámetros de una granulometría muy pequeña proporcionan elementos
estabilizadores de muy baja resistividad.
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3. ARCILLAS
Las arcillas osmóticas por su propiedad de retener el agua durante largos periodos de tiempo también son
utilizados en el tratamiento de suelos, sin embargo hay que tener cuidado con la contracción y expansión de
estas arcillas en los periodos de lluvia y sequía.

4. BARRAS QUIMICAS
Otro de los métodos de modificación de la resistividad de los terrenos es el uso de barras químicas, la que es
ideal en el caso de suelos que presentan una elevada resistividad y tienen dimensiones físicas reducidas
como para utilizar una malla de una superficie importante.

Las barras químicas consisten en un electrodo tubular fabricado con cobre electrolítico, con el fin de que el
oxido formado en su superficie sea buen conductor. Este tubo esta relleno con sales minerales, las cuales se
saturan con el aire y se disuelven lentamente, saliendo al terreno por orificios diseminados a lo largo del
tubo; minando con estas sales la hemisferia de influencia, proveyendo así el electrolito necesario para una
buena conductividad.
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Parte 4
Diseño del electrodo malla a
tierra en MT
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4.1. DISEÑO DE PUESTA A TIERRA EN MEDIA TENSIÓN ( 12 – 23KV )

L os principios generales de operación de una puesta a tierra de protección expuestos para realizar el
caso de baja tensión, son válidos para AT. En las subestaciones receptoras de las Empresas de
Distribución, los transformadores que bajan la tensión de transmisión ( 220KV, 154KV, 66 KV ), a
tensiones de distribución ( 12KV, 13,2KV, 15KV, hasta 22KV ) tienen su secundario conectado
generalmente en estrella con su neutro puesto a tierra, de esta forma, cuando algún equipo operando
en las líneas de distribución primaria tiene una falla de aislación, su carcaza queda a una tensión respecto
del suelo del orden de 7 kV.

En tales
condiciones, si
las
mencionadas
carcazas se
conectan a
tierra de
protección se
formará
también un
circuito en que
quedan
conectadas en
serie las
resistencias de la puesta a tierra de servicio de la subestación receptora, la resistencia de la puesta a
tierra de protección del equipo fallado y las impedancias de las líneas de alimentación, la única
diferencia con el caso de baja tensión está en la magnitud de voltaje aplicada al circuito equivalente de
falla, la cual en este caso hará circular corrientes que harán operar las protecciones en tiempos siempre
inferiores a los 3 seg. , de modo que la falla se podrá considerar siempre transitoria y no permanente
como en el caso de BT ; en tales condiciones, la corriente tolerable por el cuerpo humano obedecerá a la
ecuación de

DALZIEL Ich = 0,165 / √ t

y la tensión de seguridad no será de 50V, sino que será aquella que haga circular a través del cuerpo de
la persona afectada un valor de corriente no superior al determinado, de acuerdo a la mencionada
ecuación.

Si analizamos con detención la forma en que una persona puede ser afectada por una falla a tierra,
concluiremos necesariamente que al estar en la zona del electrodo, se presentan 2 posibilidades. Una de
ellas, es la aparición de un voltaje entre ambos pies y su condición más desfavorable se presenta en el
instante en que estos están se parados en la distancia de un paso, y la otra, es la posibilidad de tocar
con la mano una carcaza energizada en cuyo caso la tensión queda aplicada entre las manos y los pies
y su condición mas desfavorable se presenta cuando el brazo está estirado a su máximo alcance.

En las figura siguiente se muestran gráficamente estas dos situaciones y se indican los respectivos
circuitos equivalentes.
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La primera condición analizada, corresponde a la aplicación de un voltaje de paso, diversas normas
concuerdan al considerar como 1 mt el máximo de alcance de un paso ; la segunda condición,
corresponde a la aplicación de un voltaje de contacto y las normas coinciden también, en señalar 1 mt

como máximo alcance del brazo. Véase Hoja Norma figura 1 . Gradiente de Potencial SEC
4/2003

VOLTAJE DE PASO VOLTAJE DE CONTACTO

Calculando en el circuito equivalente la caída de voltaje que se produce entre ambos pies, la cual será el
valor de la tensión de paso de acuerdo a la ley de Ohm :

Vp = ( Rc + 2Rp )·Ic

Rc : Resistencia del cuerpo humano. Se usará 1.000 ohm, para una peor condición.
Rp : Resistencia de contacto de los pies con el suelo se la supone igual a 3ρ s por cada pie ; ρs la resistividad del terreno.
Ic : Corriente de falla que circula por el cuerpo humano.

Si cumplimos la condición de que Ifalla no exceda el valor máximo permisible de acuerdo a la ecuación de
Dalziel, se obtendrá la siguiente relación que nos dará el máximo voltaje de paso permisible :

Vp = ( Rc + 2Rp ) · 0,165 = ( 1.000 + 6 ρ s ) 0,165


√t √t

VOLTAJE DE PASO
siendo t el tiempo de
duración de la falla. Vp = ( 165 + ρ s )
√t
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De manera similar, podemos calcular la tensión de contacto, la cual en el circuito equivalente está dada
por la caída de voltaje :

Vc = ( Rc + Rp/2 ) · If = ( 1.000 + 1,5 ρ s ) 0,165


√t

Vc = ( 165 + 0,25 ρ s )
√t
VOLTAJE DE CONTACTO

Los valores dados por las ecuaciones de voltaje de contacto y paso son los máximos valores de paso y
de contacto que una persona puede soportar sin traspasar el umbral de la fibrilación ventricular,
reiterando que se ha considerado este umbral como la condición más peligrosa en este tipo de fallas por
cuanto para los tiempos previstos da operación de las protecciones, que deberán ser inferiores a 3 seg.
Los otros efectos de la corriente sobre el cuerpo humano, no alcanzan a presentarse o carecen de
peligrosidad.

De la comparación de ambos valores de tensión, puede apreciarse que el cuerpo soporta una tensión de
paso considerablemente mayor que la de contacto, lo cual era previsible puesto que al aplicar una
tensión de paso la zona del corazón no está directamente comprometida.

)LA DISTRIBUCIÓN DE GRADIENTE DE POTENCIAL DE UN ELECTRODO


La distribución del potencial alrededor de un electrodo de barra, se muestra en la figura, en este caso, se
presentan las condiciones más desfavorables de seguridad, por cuanto las gradientes de potencial son
bastantes pronunciadas. Para mejorar estas condiciones, es usual en sistemas MT-AT recurrir a la
construcción ELECTRODOS ENMALLADOS, comúnmente conocidos como MALLAS DE TIERRA.

Con esto se logra controlar las gradientes de potencial dentro de la zona cubierta por la malla variando
las dimensiones físicas de ésta.
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Nivel de Tierra NT

0 0 0 0 0

La distribución de potencial en una malla, se muestra en la figura en ella se puede apreciar que se
presentan dos condiciones netamente diferenciadas ; sobre el NT la zona cubierta por la malla, el valor
mas desfavorable de tensión es el que se presenta entre el centro de cada retículo conductores que la
forman, identificada en la figura por Vm ( tensión de mallas).

Más allá de la periferia de la malla la distribución de potencial es similar a la de un electrodo de barra.


Para suavizar las gradientes de potencial más allá de la superficie, algunos autores proponen como
solución el ir aumentando progresivamente la profundidad de enterramiento de los conductores que
forman la malla, desde el centro a la periferia; sin embargo, esta solución no resulta práctica en razón a
que para obtener variaciones sensibles en las gradientes, se deben alcanzar profundidades de
enterramiento de algunos metros, cosa que obviamente no resulta conveniente o simplemente no es
posible realizar.

En tales condiciones las mallas se diseñan para asegurar que una persona que se encuentre sobre ellas
no sea sometida a tensiones de contacto peligrosas, en caso de falla, y una persona que se encuentre
en la periferia, no sea sometida a tensiones de paso peligrosa.
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4.4. CONDICIONES DE DISEÑO DE UNA MALLA DE TIERRA

Según, LAURENT Y KOCH, al circular corriente por una malla se produciría un potencial de malla que
se puede determinar mediante la expresión:

4.5. Metodologia por Laurent y Koch

Potencial de malla Vm = Km · Ki · ρ Ι/L


Potencial de paso en la periferia Vpp = Ks · K” · ρ Ι/L LAURENT Y KOCH

K m y Ks : Factores de forma de la malla dependiendo de sus dimensiones y forma geométrica.


Ki y K” : Factor irregularidad que considera la influencia no homogénea del terreno en la distribución del flujo de corriente a tierra.

ρ : Resistividad aparente del terreno en que se construye la malla, en ohm·metro


I : Corriente de falla que circula a tierra a través de la malla en Amperes
L : Largo total del conductor enterrado que forma la malla, en metro.

En las tablas 1 y 2 se dan valores y relaciones para obtener Km , Ks , Ki y K”


.
Comparando las expresiones anteriores se pueden establecer los valores que aseguren que una malla
esta diseñada de modo que no signifique peligro para las personas que están paradas sobre ella o en su
periferia. De esta manera, la tensión máxima de contacto a que puede quedar sometida una persona
sobre la malla será Vm y su valor no deberá exceder de Vc , es decir debe cumplirse entonces :

4.6. POTENCIALES DE MALLA Y PASO MAXIMO

Vm < Vc

Km · Ki · ρ Ι/ L = 165 + 0,25ρ s
√t

en la periferia se debe cumplir que : Vpp < Vp es decir,

Ks · K” · ρ Ι/L = 165 + ρ s
√t

Analizando estas expresiones, se puede concluir que la única variable que nos permite ajustar las
gradientes de potencial a los valores requeridos es L (largo de conductor enterrado ), despejando su valor
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de las expresiones anteriores, se obtienen dos soluciones de las cuales se deberá adoptar la que de un
mayor valor de L. Generalmente, esto se cumple para el largo necesario para controlar el voltaje de
contacto, que esta dado por la expresión :

L = Km · Ki · I · ρ √ t
165 + 0,25ρs

Desde el punto de vista económico de dimensionamiento de la malla, interesara ocupar el mínimo largo
de conductor que permita la operación segura de la instalación. Lograr encontrar este valor mínimo
requerirá generalmente de establecer una solución de compromiso entre los diversos factores que lo
definen; así por ejemplo, se puede actuar sobre el valor de la corriente de falla variando el valor de la
resistencia de la puesta a tierra, pero a su vez, habrá una variación en sentido contrario del tiempo de
duración de la falla, el cual es dependiente de las características de operación de las protecciones y esta
son función de la corriente de falla. De igual forma, el largo del conductor enterrado influye sobre el valor
de resistencia, de modo que pareciéramos estar frente a un problema indeterminado.

Sin embargo, podemos solucionarlo estableciendo las siguientes bases de cálculo :

El valor de resistencia de puesta a tierra estará definido por las características de operación de las
protecciones y el valor de la corriente de falla, de modo que al producirse una falla a tierra las
protecciones deben operar en un tiempo seguro; luego, no existe un único valor típico de resistencia
de puesta a tierra, sino que cada caso particular tendrá su propia solución y esta no necesariamente es
única. Definido en cada caso el valor de resistencia de puesta a tierra, es posible definir la superficie
necesaria de cubrir para obtener esta resistencia y calcular el largo de conductor enterrado de modo de
lograr el control de las gradientes de potencial sobre la zona de malla.

Finalmente, un aspecto que aún no habíamos mencionado, la sección del conductor enterrado se
determina en función al máximo calentamiento permisible en los puntos más desfavorables en este
conductor; estos puntos son las uniones y su temperatura permisible será función de la forma de efectuar
la unión, así por ejemplo, para uniones soldadas con soldaduras de bajo punto de fusión, se considera
450°C y para uniones apernadas 250° C.

Existen Tablas que muestran valores que permiten determinar la sección del conductor en función a la
corriente de falla y al tiempo de operación de las protecciones y al tipo de uniones empleadas.
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4.7. TABLA 1 : OBTENCION de Km, Ki y Ki”
(DISTANCIA y diámetro /sección de conductores )

D 5,2 7,3 8,1 9,1 9,4 10,5 11,6 13,3 15,2 16,9 18,4 20,6
mts mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
21 27 34 42 53 67 85 107 127 152 202 253
mm2 mm2 mm2 mm2 mm2 mm2 mm2 mm2 mm2 mm2 mm2 mm2
0,5 0,2565 0,2028 0,1850 0,166 0,162 0,144 0,126 0,107 0,085 0,068 0,055 0,037
1 0,4774 0,4238 0,406 0,387 0,384 0,365 0,347 0,328 0,306 0,289 0,276 0,259
1,5 0,6064 0,5528 0,535 0,516 0,513 0,494 0,476 0,457 0,435 0,418 0,405 0,387
2 0,6654 0,644 0,627 0,608 0,604 0,586 0,568 0,549 0,527 0,510 0,496 0,479
2,5 0,769 0,715 0,690 0,679 0,675 0,657 0,639 0,620 0,598 0,581 0,567 0,550
3 0,833 0,773 0,756 0,737 0,733 0,715 0,697 0,678 0,656 0,639 0,625 0,608
3,5 0,876 0,822 0,805 0,785 0,782 0,764 0,748 0,723 0,705 0,689 0,674 0,657
4 0,919 0,865 0,847 0,829 0,825 0,806 0,788 0,769 0,747 0,730 0,717 0,699
4,5 0,956 0,902 0,885 0,866 0,862 0,844 0,825 0,807 0,785 0,768 0,754 0,737
5 0,989 0,936 0,918 0,900 0,896 0,877 0,859 0,840 0,818 0,801 0,788 0,770
5,5 1,02 0,966 0,949 0,930 0,926 0,908 0,890 0,871 0,849 0,832 0,818 0,801
6 1,048 0,994 0,979 0,958 0,954 0,935 0,917 0,898 0,876 0,859 0,845 0,828
7 1,097 1,043 1,025 1,007 1,003 0,984 0,966 0,947 0,925 0,908 0,895 0,877
8 1,139 1,086 1,068 1,049 1,048 1,027 1,006 0,990 0,969 0,951 0,937 0,920
9 1,177 1,123 1,105 1,087 1,083 1,064 1,046 1,027 1,005 0,988 0,975 0,957
10 1,21 1,16 1,129 1,120 1,117 1,098 1,080 1,061 1,039 1,022 1,009 0,991
15 1,339 1,286 1,258 1,249 1,248 1,227 1,209 1,190 1,168 1,151 1,138 1,120
20 1,431 1,535 1,359 1,341 1,337 1,319 1,30 1,282 1,259 1,243 1,229 1,212
25 1,502 1,448 1,431 1,412 1,428 1,390 1,34 1,353 1,391 1,314 1,300 1,283
Nota : Los valores de Km están calculados para una malla a he = 0,6mt . Los datos de entrada a la tabla 1 son : D : Distancia entre
conductores de la malla y d : Diámetro del conductor de la malla. El dato de entrada a la tabla 2 es n : Numero de conductores en
paralelo en el sentido del lado menor. Km se obtiene como

Km = f ( D, d ) + fn Ki y Ki “ se obtienen directamente.

TABLA 2 : OBTENCION de Km, Ki y Ki”


n F(n) Ki Ki”
1 -0,0916 - -
2 -0,1496 0,984 1,2902
3 -0,1921 1,165 1,5158
4 -0,2256 1,338 1,7394
5 -0,2533 1,51 1,963
6 -0,2769 1,682 2,1066
7 -0,2975 1,854 2,4102
8 -0,3157 2,026 2,6338
9 -0,3320 2,198 2,8574
10 -0,3468 2,37 3,081
11 -0,3603 2,542 3,3046
12 -0,3728 2,714 3,5282
13 -0,3844 2,806 3,7518
14 -0,3952 3,058 3,9754
15 -0,4053 3,23 4,199
16 -0,4148 3,402 4,4220
17 -0,4238 3,574 4,6462
18 -0,4322 3,746 4,8698
19 -0,4404 3,918 5,0934
20 -0,4480 4,09 5,317
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TABLA 3
( obtención de Ks )

n Dist. D Dist. D Dist. D Dist. D Dist. D Dist. D Dist. D Dist. D Dist. D Dist. D Dist. D
entre entre entre entre entre entre entre entre entre entre entre
conduc. conduc. conduc. conduc. conduc. conduc. conduc. conduc. conduc. conduc. conduc.
paralelos paralelos paralelos paralelos paralelos paralelos paralelos paralelos paralelos paralelos paralelos
O,5mt 1,5mt 1,5mt 2mt 2,5mt 3mt 3,5mt 4mt 4,5mt 5mt 6mt
2 0,554 0,464 0,417 0,388 0,358 0,354 0,343 0,334 0,328 0,322 0,313
3 0,873 0,623 0,523 0,467 0,432 0,407 0,388 0,374 0,363 0,354 0,340
4 1,085 0,729 0,594 0,520 0,474 0,442 0,418 0,401 0,387 0,375 0,356
5 1,244 0,758 0,647 0,560 0,506 0,469 0,441 0,421 0,405 0,391 0,371
6 1,372 0,793 0,689 0,592 0,531 0,490 0,459 0,437 0,419 0,404 0,382
7 1,478 0,846 0,725 0,618 0,552 0,508 0,474 0,450 0,431 0,415 0,391
8 1,569 0,892 0,755 0,641 0,570 0,521 0,487 0,461 0,441 0,424 0,399
9 1,648 0,931 0,781 0,661 0,589 0,534 0,498 0,471 0,450 0,432 0,406
10 1,719 0,967 0,805 0,679 0,603 0,546 0,508 0,480 0,458 0,439 0,412
11 - 0,999 0,826 0,695 0,616 0,557 0,517 0,487 0,465 0,445 0,417
12 - 1,027 0,845 0,709 0,628 0,567 0,525 0,494 0,500 0,451 0,422
13 - 1,054 0,863 0,722 0,639 0,576 0,533 0,501 0,506 0,456 0,426
14 - 1,078 0,879 0,735 0,649 0,584 0,540 0,507 0,511 0,461 0,430
15 - 1,101 0,895 0,746 0,658 0,592 0,547 0,513 0,516 0,466 0,434
16 - 1,122 0,909 0,757 0,667 0,599 0,553 0,518 0,521 0,470 0,438
17 - 1,142 0,922 0,767 0,675 0,606 0,559 0,523 0,525 0,474 0,441
18 - 1,161 0,935 0,776 0,682 0,612 0,564 0,528 0,529 0,478 0,444
Nota : tabla calculada para mallas con conductores enterrados a he = 0,6 mts
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EJEMPLO DE CALCULO DE UNA PUESTA A TIERRA MT


Se construirá una subestación compuesta por dos transformadores de 500 kVA. cada uno, los niveles de
cortocircuito en el Empalme, según datos proporcionados por la respectiva Empresa Eléctrica son de 2.850
Amperes para el cortocircuito trifásico y 2.500 A para el cortocircuito monofásico a tierra, en el lado de
M.T., en el caso considerado, en 13,2 kV.

Los valores de corriente de corto circuito indicados por la Empresa Eléctrica, se dan sin considerar el valor
de la resistencia de la puesta a tierra que se va a diseñar, razón por la cual se deberá rectificar estos valores
introduciendo la resistencia de puesta a tierra que se calcule.

Se deberá fijar este valor de resistencia de puesta a tierra y como única ayuda para ello disponemos del
criterio que establece que debe ser una resistencia lo suficientemente baja como para hacer operar las
protecciones en un tiempo suficientemente corto de modo de no crear problemas de seguridad ni
dificultades de operación de la instalación. Vemos entonces que en forma indirecta quienes fijan la
magnitud de la resistencia de puesta a tierra son las características de operación de las protecciones, razón
por la cual al iniciar este estudio debe estar perfectamente definido el tipo de protecciones que se usará y se
deberá disponer de sus curvas características.

En el caso que estamos estudiando, dado que la corriente nominal en MT de cada transformador es de 21,9
A, los supondremos protegidos por un fusible de 25A. de característica T, como los mostrados en las curvas
características. El empalme lo supondremos protegido por un fusible de 50A, también de características T.

Por razones de seguridad el diseño de la puesta a tierra se hará siempre en función a las características de
las protecciones de respaldo y no a las de la protección del transformador, en este caso en función a las
características del fusible 50T que protege el empalme.
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De acuerdo al criterio del proyectista, el que deberá buscar una solución que ofreciendo las condiciones de
seguridad que imponen las normas, resulte lo más económica de desarrollar que sea posible; se deberá
seleccionar un tiempo de operación de las protecciones que sea adecuado a la solución del problema; este
tiempo deberá desde luego, cumplir las condiciones de coordinación que impongan el resto de las
protecciones del sistema. Supuesto obviado el problema de coordinación y no existiendo una receta general
aplicable a todos los casos el proyectista ofrece como un posible criterio de trabajo el tratar de mantener, en
la medida que sea posible, el tiempo de operación de las protecciones comprometidas bajo 0,5 seg.

Naturalmente, que como todo criterio, éste es discutible y no se pretende de ningún modo que tenga una
validez absoluta, de modo que cada proyectista podrá adoptarlo si estima que le conviene o simplemente
aplicar otro mejor, sin embargo para el desarrollo, del ejemplo se trabajará sobre esta base y de los
resultados se podrá determinar con claridad que ajustes serán necesario hacer en caso de seguir otro
camino.
En nuestro caso particular si suponemos como valor de corriente de cortocircuito a tierra 2.500A (lo cual
solo es posible para Rpt =0) el tiempo de operación sería de 0,056 seg., si aceptamos en forma arbitraria que
una corriente de 1.000A, con su correspondiente tiempo de operación de 0,28 seg., son aceptables como
solución a nuestro problema, en tales condiciones la puesta a tierra deberá tener una resistencia que limite
la corriente de cortocircuito a 1.000 A, lo que conducirá al valor siguiente :

2.500A

1.000A

0,28sg

0,056sg
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Aplicando componentes simétricas :

X1 = X2 = V
√3 · Icc3

X1 = X2 = 13.2KV = 2,68 ohm si Rpt = 0


√3 · 2.850A

Icc3 = 3·V

√3 · ( X1 + X2 + Xo )
despejando :

Xo = 3V - ( X1 + X2 )
√3 · Icc1

Xo = 3 · 13.200 - ( 2.68 + 2.68 ) = 3.79 ohm


√3 · 2.500A

Para un valor de puesta a tierra R cualquiera la corriente de falla a tierra será :

Icc = 3V
√3 · ( 3R + J ( X1+X2+XO )

1.000A = 3 · 13.200V

√3 · √ ( 3Rpt )2 + ( 2.68 + 2.68 + 3.79 )2

Rpt = 6.35 ohm

En esta última expresión reemplazando los valores calculados y tomando la corriente de 1.000 A. aceptada
anteriormente, nos resultará un valor de R = 6,35 ohm ; por razones comodidad de cálculo nos conviene
tomar un valor redondeado y nuevamente quedará a criterio del proyectista si este redondeo es por defecto o
por exceso, en nuestro ejemplo, redondearemos a 7 ohm, con lo cual el valor de corriente de falla a tierra
permanece prácticamente invariable respecto del que habíamos adoptado. De acuerdo a la formulas
podemos determinar en primera aproximación la superficie necesaria de cubrir para obtener la resistencia de
puesta a tierra especificada, tomando como dato el valor aproximado de resistividad equivalente que
determinamos anteriormente y luego por aproximaciones sucesivas determinaremos la superficie y la
resistividad equivalente correspondiente según lo explicado antes. Desarrollando los cálculos en la forma
descrita, obtendremos como una solución posible una malla cuadrada de 26 x 26 mt : VEA TIPOS DE

ELECTRODOS DE TIERRA NORMA 4-2003 hoja NORMA 16.

26mt x 26 mt
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En ella se ha podido determinar que la variación de resistividad aparente no es significativa, de modo que en
su diseño se seguirá empleando el valor de 350 ohm-mt. obtenido anteriormente; según esto la resistencia
de la puesta a tierra aproximada será, de acuerdo a la expresión de LAURENT :

Malla Laurent RL = ρ eq + ρ eq = 350 + 350 = 6,8 ohm


4·r Lm 4 · 14,7 416

Si esta malla es evaluada según la formula de SCHWARTZ su valor en forma más precisa será < a 6,8 ohm
satisfaciendo lo requerimiento. En caso contrario, será necesario aumentar el numero de barras paralelas,
aumentado así el Lm y reduciendo aún más su Rpt.

La sección necesaria del conductor que forma esta malla, considerando que la corriente de falla a tierra es de
1.000A y de acuerdo a lo indicado en la tabla, será de 4mm2 . Sin embargo, por consideraciones mecánicas
esta sección es insuficiente y de acuerdo a lo exigido por las norma SEC, deberá colocarse una sección de 21
mm2 .

• COMPROBACIÓN CUMPLIMIENTO DE VOLTAJES LIMITES DE


CONTACTO Y PASO
El próximo paso será verificar si la malla diseñada cumple las exigencias en cuanto al control de gradientes
de potencial para lo cual será necesario calcular las tensiones de paso y de contacto que se producen en la
malla y compararlas con los respectivos valores maximos tolerables.

• COMPROBACIÓN TENSIÓN DE CONTACTO

Vc = 165 + 0,25 · 3.000 = 1.730V


√ 0,28
De este calculo se ha considerado que la zona en que se encuentra la malla se ha cubierto con una capa de grava (
chancado de ripio ), cuya resistividad superficial es de 3.000 ohm-mt, en las condiciones mas desfavorables, vale
decir, estando la grava mojada. Tomando los valores de Km y Ki de la tabla el voltaje de malla que se obtiene en la
puesta a tierra diseñada será de :

Vm = Km · Ki · ρ · I
L

Para aplicar esta expresión debemos recordar que la corriente de 1.000A calculada corresponde al valor
permanente de corriente de falla y de acuerdo a lo que hemos visto antes, el valor inicial de dicha corriente
será mayor por la presencia de la componente continua que decrece exponencialmente con el tiempo. El
valor de corriente de falla con el cual debe dimensionar la puesta a tierra para tener un adecuado control de
gradientes se obtiene afectando el valor permanente por el "factor de asimetría" correspondiente que se da
en función del tiempo de duración de la falla mostrada en la tabla que se muestran valores del factor de
asimetría para tiempos de falla intermedios a los indicados. Los factores respectivos se pueden obtener por
interpolación lineal.
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Factor de asimetría corriente de cortocircuito


TIEMPO de FALLA sg FACTOR
0,01 1,7
0,02 1,62
0,04 1,5
0,08 1,32
0,1 1,25
0,28 1,1
0,5 o mayor 1,0

En el ejemplo, el tiempo de duración de la falla es de 0,28 seg., lo que corresponde a un FACTOR = 1,1
entonces la corriente transitoria de falla será de I = 1000 x 1,1 = 1.100A. luego :

Vm = 0,61 · 2.03 · 350 · 1.100A = 1.146 V


416 mts

valor que es más bajo que el valor de tensión de contacto tolerable, lo que nos indica que desde el punto de
vista el diseño de la puesta a tierra es adecuado.

• 2. COMPROBACIÓN TENSIÓN DE PASO


De acuerdo a la expresión la tensión de paso tolerable, en las condiciones que se están analizando será de :

Vp = 165 + ρs = 5.972V
√ 0,28

y el voltaje de paso que se produce en la periferia de la puesta a tierra diseñada, de acuerdo a la expresión
será :

Vpp = Ks · K” ρs · I = 0,4 · 2.64 · 350 · 1390 = 1.235v


L 416

lo que nos indica, de manera similar a la comprobación anterior, que también desde este punto de vista el
diseño de la puesta a tierra es adecuado.
ESTUDIO Y DISEÑO DE MALLA PUESTA A TIERRA BT y MT 118
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CONSIDERACIONES PRACTICAS

PARA LA EJECUCIÓN DE LA MALLA PUESTA A TIERRA MT

La malla debe estar preferentemente ubicada debajo del equipo que se desea proteger, e incluso, es un
buen punto de partida para el diseño de la puesta a tierra considerar la superficie del recinto de operación
de la subestación como una primera posible solución. La condición, más favorable es que los límites del
recinto de operación coincidan con los límites de la malla de modo que a la zona de la malla solo tenga
acceso personal calificado.

Dicha condición no siempre es posible cumplir y por regla general, la malla traspasará los limites del
recinto de operación; en tal caso, la superficie sobre la malla y hasta un límite de por lo menos 1,2 mt más
allá del borde de ésta se deberá cubrir con un material de alta resistividad, como por ejemplo, baldosas,
asfalto o una capa de chancado de por lo menos de 5 cm de espesor o un material equivalente. Debe
evitarse la colocación de prados o jardines sobre la zona de la malla por cuanto dificultan grandemente el
control de las tensiones de contacto y de paso.

En algunos casos no se dispone en la zona de ubicación de la subestación, de la superficie necesaria


para obtener las condiciones impuestas por los cálculos; en ellos es una solución aceptable es construir
bajo los equipos una malla equipotencial de las dimensiones que el terreno permita y para obtener el
valor de resistencia buscado construir una malla de resistencia en un punto remoto, desde luego lo más
próximo que sea posible a la malla equipotencial. Ambas mallas deben interconectarse por lo menos en 2
puntos.
Al adoptar este tipo de soluciones se debe ser extremadamente cuidadoso en cuanto a la posibilidad de
transferir potenciales a otros puntos de la instalación ajenos al equipo protegido. ****

.
ESTUDIO Y DISEÑO DE MALLA A TIERRA BT-MT 119

BIBLIOGRAFÍA

• INSTALACIONES ELÉCTRICAS / DISEÑO Y EJECUCIÓN DE CIRCUITOS


J. Araya – F. Sandoval Colección Teleduc, U. Católica año, 1995. Inacap.
• INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN BAJA TENSIÓN
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• ELECTRICIDAD INDUSTRIAL
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• FUNDAMENTOS DE ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA
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• INTRODUCCIÓN AL PROYECTO ELÉCTRICO
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• GUÍA DE LA POTENCIA
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• INSTALACIÓN ELÉCTRICAS EN EDIFICIOS
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• MANUAL DE INSTRUMENTO CERTIFICADOR EUROTEST PARA IE
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• NORMA INST. ELECTRICAS BT 2/84 – 4/2003 10/84
SEC CHILE, Servicios Eléctricos y Combustible Norma 2003 Chile
• TABLAS PARA LA ELECTROTECNIA
A. SCHILLO, Editorial Reverte S.A. año 1964
• TEORÍA DE CIRCUITOS
Enrique Ras Oliva Editorial Marcombo 1969

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