MINERA RESURRECCION S.A.C.

U.P.M. - CIEMSA

MEMORANDUM PCM- 25/2005

A: ING.CARLOS PAREDES BARDALES. FECHA : 10/3/2005

SUBGERENTE DE OPERACIONES

DE : ING. PEDRO MEDINA R. ASUNTO : INFORME PRODUCCION

JEFE DE PLANTA SETIEMBRE - 2005.

_________________________________________________________________________________

PRESENTO A UD. EL INFORME DE PRODUCCION,CORRESPONDIENTE

AL MES DE SETIEMBRE 2005.

ATENTAMENTE .

ING.PEDRO MEDINA R.

CC. ING. G . CAMPERO

ING. L . PALACIOS
ING. A . CÁCERES
ING. T . TAPIA
FILE
MINERA RESURRECCION S.A.C.
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RESUMEN

Durante el mes de Setiembre se procesó 6640.23 TMS de mineral con leyes de

5.08 %Pb, 3.46%Zn y 3.76 Oz/t de Ag; con lo que se obtuvó una producción efectiva de
524.616 TMS de concentrado de plomo, con leyes de 60.18 %Pb y 43.67 oz/t Ag ;y
399.834 TMS de concentrado de Zinc con ley de 43.17 %Zn.

El tratamiento de mineral fue de 250.73 TMS/Día ;con una operación

efectiva de planta de 26.48 días y una operatividad del 88.28 %.

El tiempo perdido en Planta se debió principalmente a:

Rotura del eje del helicoide del clasificador y frecuentes apagones de Electrocentro.

Las Leyes del mineral de cabeza, respecto del mes anterior, son similares,
el plomo bajó de 5.38 a 5.08 % y el Zinc bajó de 3.78 a 3.46 %.

En cuánto a producción efectiva de concentrado de Plomo,su grado bajó de 60.43 a

60.18 %; su recuperación metálica subió de 90.18 a 91.50%.

En cuanto a producción efectiva de concentrado de Zinc, su grado bajó de 44.88 a

43.17% y su recuperación bajó de 77.20 a 77.16%.

Comparando la producción real de los concentrados Vs. La producción teórica

(analisis diario- Lab. Mina) se concluye que en cuanto a concentrado de Plomo hay una
diferencia a favor de + 3.652 TMS (error + 0.7%) y en cuanto a concentrado de Zinc hay una
diferencia en contra de - 1.69 TMS (error + 0.4 %). El error para ambos concentrados está
dentro de lo permisible.

En cuanto a los principales trabajos de mantenimiento que están pendientes están: El

cambio del scoop feeder del molino de bolas 5' x 5'; cambio de forros cabezales del molino
 de barras 4'x 8' , hacer nuevos empalmes con grampas de las fajas transportadoras # 2 y 3.

Con el apoyo del equipo pesado de la Municipalidad de Huando, se completó el dique

principal de contención de la relavera y se mejoró el muro de contención de la zona norte.

El día 25 del presente mes, se paralizó el circuito de chancado secundario por mal
estado de los empalmes de las fajas transportadoras # 2 y 3.Se chancó a 1" de diámetro
por problemas de barro arcilloso.

Se inició la construcción de la ampliación de la cancha de concentrados de zinc.

En relavera quedan pendientes:

- Instalación del sistema de cicloneo relaves,completo.
- Construcción de buzones, tuberías y quenas para circuito de drenaje de agua en zonas
norte y sur.
- Construcción de camino Zona Sur.

En cuánto a mantenimiento se requiere un mecánico de Planta con experiencia.

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I. MOVIMIENTO DE MINERAL

1.- MINERAL SULFUROS

TMH % H2O TMS
SALDO ANTERIOR ( al 31/08/05) 943.0 11.19 837.450
MINERAL RECIBIDO 7012.0 11.79 6185.390
MINERAL TRATADO 7521.0 11.71 6640.230
SALDO ACTUAL ( al 31/09/05) 434.0 11.84 382.610

II MOVIMIENTO DE CONCENTRADOS

1.- DE TRATAMIENTO SULFUROS

a) BALANCE
CC.PLOMO

TMH % H2O TMS

SALDO ANTERIOR ( al 31/08/05) 155.000 9.80 139.810
CONC.PRODUCIDO 581.921 9.85 524.616
CONC.DESPACHADO 626.921 9.84 565.228
SALDO ACTUAL ( al 30/09/05) 110.000 9.82 99.198
 CC.ZINC

TMH % H2O TMS

SALDO ANTERIOR ( al 31/08/05) 80.000 13.10 69.520
CONC.PRODUCIDO 457.524 12.61 399.834
CONC.DESPACHADO 312.524 12.45 273.604
SALDO ACTUAL ( al 30/09/05) 225.000 13.00 195.750

b) DESPACHO DE CONCENTRADOS

CC.PLOMO

Guía TRANSPORTISTA Placa Fecha Sacos TMH H2O TMS

### M. CAMPOS YP-7323 1 Set. 434 31.361 9.09 28.510
### M. CAMPOS YG-4192 2 Set. 430 31.635 10.39 28.348
### M. CAMPOS YG-8632 8 Set. 442 31.995 9.80 28.859
### M. CAMPOS YP-7323 11 Set. 456 31.642 9.94 28.497
### M. CAMPOS YI-3586 11 Set. 448 31.048 9.46 28.111
### M. CAMPOS YG-4192 13 Set. 438 31.593 10.00 28.434
### M. CAMPOS YP-7372 14 Set. 436 31.290 10.16 28.111
### M. CAMPOS YP-7323 16 Set. 442 31.038 9.92 27.959
### M. CAMPOS YP-7372 22 Set. 428 31.113 10.08 27.977
### M. CAMPOS YG-5644 22 Set. 458 31.157 9.82 28.097
### M. CAMPOS YG-4192 23 Set. 438 31.113 9.64 28.114
### M. CAMPOS YI-3586 23 Set. 448 31.283 8.82 28.524
### M. CAMPOS YP-7323 23 Set. 426 31.188 9.11 28.347
### M. CAMPOS YI-1383 24 Set. 478 32.389 8.66 29.584
### M. CAMPOS YP-7372 26 Set. 432 31.022 8.73 28.314
### M. CAMPOS YG-4192 27 Set. 472 30.858 10.34 27.667
### M. CAMPOS YG-8632 28 Set. 418 31.517 9.81 28.425
### M. CAMPOS YP-7323 28 Set. 474 31.186 9.34 28.273
### M. CAMPOS YG-8743 28 Set. 476 31.938 9.06 29.044
### M. CAMPOS YI-3586 29 Set. 450 30.555 14.80 26.033
TOTAL 8924 626.921 9.84 565.228

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CC.ZINC

Guía TRANSPORTISTA Placa Fecha Sacos TMH H2O TMS

0061 M. CAMPOS YG-5644 2 Set. 436 31.047 13.48 26.862
 0062 M. CAMPOS YP-7323 6 Set. 470 31.243 12.42 27.363
0063 M. CAMPOS YG-8743 10 Set. 514 31.561 11.51 27.928
0064 M. CAMPOS YG-8632 11 Set. 502 31.252 12.39 27.380
0065 M. CAMPOS YG-5644 12 Set. 476 31.000 12.81 27.029
0066 M. CAMPOS YG-8743 13 Set. 496 31.611 13.52 27.337
0067 M. CAMPOS YG-5644 15 Set. 522 31.000 11.78 27.348
0068 M. CAMPOS YG-8743 19 Set. 510 31.204 12.36 27.347
0069 M. CAMPOS YG-8743 25 Set. 534 31.417 11.35 27.851
0070 M. CAMPOS YG-8632 30 Set. 524 31.189 12.92 27.159
TOTAL 4984 312.524 12.45 273.604

c) DESPACHO DE CONCENTRADOS: LEYES

CC.PLOMO

Guía TMS Pb % Ag Oz/T Zn % Pb TMS Ag OZ Zn TMS

### 28.510 61.70 43.18 6.40 17.591 1356.999 1.825
### 28.348 63.00 43.58 6.30 17.859 1361.788 1.786
### 28.859 61.90 41.84 3.45 17.864 1330.984 0.996
### 28.497 60.50 40.58 7.20 17.241 1274.709 2.052
### 28.111 61.10 42.83 7.60 17.176 1327.163 2.136
### 28.434 60.70 42.48 6.70 17.259 1331.442 1.905
### 28.111 60.40 40.61 7.10 16.979 1258.372 1.996
### 27.959 59.80 40.41 8.50 16.719 1245.404 2.377
### 27.977 57.90 42.04 7.80 16.199 1296.473 2.182
### 28.097 58.60 46.36 7.30 16.465 1435.831 2.051
### 28.114 60.35 45.11 8.20 16.967 1397.962 2.305
### 28.524 58.40 45.05 7.50 16.658 1416.462 2.139
### 28.347 58.85 45.05 6.70 16.682 1407.673 1.899
### 29.584 59.10 44.53 6.40 17.484 1452.143 1.893
### 28.314 59.70 46.15 6.60 16.903 1440.366 1.869
### 27.667 58.30 47.29 6.50 17.780 1442.219 1.798
### 28.425 58.40 43.24 6.60 16.600 1354.834 1.876
### 28.273 61.90 48.60 5.70 17.501 1514.635 1.612
### 29.044 58.10 41.14 6.50 16.875 1317.105 1.888
### 26.033 58.90 43.53 6.35 15.333 1249.144 1.653
TOTAL 565.228 60.18 43.67 6.77 340.135 27211.708 38.238

CC.ZINC

Guía TMS Pb % Ag Oz/T Zn % Pb TMS Ag OZ Zn TMS

0061 26.862 2.60 3.79 44.00 0.698 112.222 11.819
0062 27.363 2.20 2.52 41.60 0.602 76.009 11.383
0063 27.928 2.00 2.24 44.40 0.559 68.958 12.400
 0064 27.380 2.00 2.14 42.40 0.548 64.587 11.609
0065 27.029 2.60 2.62 46.80 0.703 78.060 12.650
0066 27.337 2.00 2.13 44.60 0.547 64.185 12.192
0067 27.348 2.00 2.10 44.00 0.547 63.306 12.033
0068 27.347 2.80 2.33 41.00 0.766 70.237 11.212
0069 27.851 2.00 2.52 40.80 0.557 77.364 11.363
0070 27.159 2.20 2.40 42.21 0.597 71.850 11.464
TOTAL 273.604 2.24 2.48 43.17 6.124 746.778 118.125

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III RECORD DE OPERACION DE PLANTA

a)CONCENTRADORA

TIEMPO DISPONIBLE 720 Hr

TIEMPO DE OPERACIÓN 635.6 Hr
TIEMPO PERDIDO 84.4 Hr
TRATAMIENTO 6640.23 TMS
TRATAMIENTO TMS/Hr 10.447

EFICIENCIA DE OPERACIÓN

% OPERACIÓN EFECTIVA 88.28 %

% TIEMPO PERDIDO 11.72 %

DISTRIBUCION DEL TIEMPO PERDIDO :

Hr %
FALLA MECÁNICA 45.95 54.44
FALLAS ELÉCTRICAS 3.16 3.74
FALTA DE ENERGÍA 23.29 27.59
MANTENIMIENTO PROGRAMADO 12.00 14.22
TOTAL 84.40 100.0

b)CHANCADO

TIEMPO DISPONIBLE 720 Hr

TIEMPO DE OPERACIÓN 552.09 Hr
TIEMPO PERDIDO 167.91 Hr
TRATAMIENTO 6640.23 TMS
TRATAMIENTO TMS/Hr 12.027

EFICIENCIA DE OPERACIÓN
 % OPERACIÓN EFECTIVA 76.68 %
% TIEMPO PERDIDO 23.32 %

DISTRIBUCION DEL TIEMPO PERDIDO :

Hr %
MANTENIMIENTO PROGRAMADO 37.91 22.58
FALTA ENERGIA 25.00 14.89
FALLA MECANICA 60.00 35.73
TOLVA FINOS LLENA 25.00 14.89
AMPLIACIÓN CHANCADO 20.00 11.91
TOTAL 167.91 100.00

IV CONSUMO DE REACTIVOS Y ACERO

1.- CIRCUITO DE PLOMO:

Kg Grs/TMS $/TMS STOCK PL.

Z-11 200.0 30.0 0.041 10.0
A-208 16.0 2.4 0.006 0.0
A-31 16.0 2.4 0.006 0.0
D-250 860.0 129.5 0.363 30.0
CIANURO DE SODIO 586.0 88.2 0.120 12.0
SULFATO DE ZINC 2734.0 411.7 0.136 80.0
BISULFITO DE SODIO 1775.0 267.3 0.134 30.0
MAGNAFLOC 351 0.7 0.10 0.001 0.5
SILICATO DE SODIO 540.0 81.3 0.028 20.0
SULFATO FERROSO 225.0 33.9 0.010 20.0
SULFURO DE SODIO 212.0 31.9 0.018 25.0
CARBONATO DE SODIO 5.0 1.5 0.001 10.0
A-404 31.0 4.7 0.012 0.0
TOTAL 0.876
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2.- CIRCUITO DE ZINC:

Kg Grs/TMS $/TMS STOCK PL.
Z-11 370 55.8 0.075 0.0
CAL 26950 4058.6 0.244 0.0
SULFATO DE COBRE 4980 750 0.540 70.0
 MAGNAFLOC 351 0.8 0.1 0.001 0.0
ACEITE PINO 4 0.6 0.001 12.0
TOTAL 0.861

3.- CONSUMO DE ACERO EN MOLINOS

Kg Kg/TMS $/TMS
BARRAS DE 3 1/2" 1872 281.9 0.197
BOLAS DE 2" 664 100 0.061
BOLAS DE 2 1/2" 885 133.3 0.081
TOTAL 0.339

V MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA

1.- En la faja transportadora D69 1, se cambió faja de 20" de ancho, su juego de

sprocket y rueda dentada nuevo.

2.- En el clasificador helicoidal se cambió chumacera sumergible, se reforzó

con bocinas pequeño tramo roto de eje del helicoide.

3.- Se cambió la uña a scoop feeder del molino de bolas 5' x 5'.

4.- Se cambió motor a chancadora Comesa 10"x 21", por falla de su rodamiento.

5.- Se cambió impulsor en celda D24 - 2.

6.- Se cambió impulsor/difusor a celda # 02 del circuito D-18 Plomo.

7.- Se cambió impulsor a celda # 8 del circuito de plomo.

8.- Se cambió su arrancador a motor # 4 del circuito de plomo.

VI COMENTARIOS DE OPERACIÓN Y METALURGIA

1- Entre las principales causas de tiempo perdido en la planta están :

- Rotura del eje del helicoide del clasificador helicoidal.

- Frecuentes apagones de energía por parte de Electrocentro.

2.- Quedan pendientes los siguientes trabajos de mantenimiento:

- Invertir compuertas de descarga del 2º banco de flotación de Plomo y del 2º banco de Zinc.
 - Modificación del chut de descarga de la tolva de finos.

- Preparar (reparar) cajones, canaletas y reparación de compuertas de los bancos de

flotación de plomo y zinc.

- Cambio de sistemas paletas de celdas flotación Zinc.

- Colocar protección de rieles de impacto en frontis de tolva de gruesos.

- En todas las celdas D-18 sp del circuito de plomo, cambiar todos los chupones
a 5" de diámetro.

- La línea troncal de pulpa en flotación, cambiarlo por tubería de 6" de diámetro.

- Cambiar acoplamientos de Fe de banco a banco, por niples de 6" de diámetro.

- Cambiar todos los motores de las celdas D-18 sp, con motores de 12 HP.

- Cambiar forros cabezales del molino 4' x 8'.

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3.- En cuanto a Metalurgia se destaca:

- Las leyes de mineral de cabeza son similares a la del mes anterior.

El Plomo bajó de 5.38 a 5.08 %, el Zinc bajó de 3.78 a 3.46 %; y la Plata bajó de
3.79 a 3.76 Oz/t.

- En cuanto al Concentrado de Plomo, el grado bajó de 60.43 a 60.18 % y la recuperación metálica del
Plomo subió de 90.18 a 91.50 %.

- En cuanto a concentrado de Zinc, el grado bajó de 44.88% a 43.17 %;la recuperación metálica de
Zinc bajó ligeramente de 77.20 % a 77.16 %.

- Como se puede observar en los balances metalúrgicos,tanto para el plomo como para el zinc,
la metalurgía es muy similar al mes anterior.

- El tonelaje de tratamiento efectivo del molino, subió de 249.25 TMS/día a 250.73 TMS/día.

- Comparando la producción real de concentrados, con la teorica (analisis diario-mina) se tiene:

 CC.PLOMO CC.ZINC
PROD.REAL,TMS 524.616 399.834
PROD.TEORICA,TMS 520.964 401.524

DIFERENCIA,TMS + 3.652 - 1.69

ERROR + 0.7% - 0.4%

Analizando el cuadro se destaca, que el error para ambos concentrados esta dentro de lo permisible.

4.- Circuito de chancado secundario.

a) Tiempo de operación efectiva : 189 Hr.

b) Comentarios:
- El día 25 del presente mes, èste circuito se paralizó debido a la rotura del empalme
de la faja transportadora # 02 y al mal estado del empalme de la faja transportadora
# 03 (mal vulcanizado).
- Se chancó mineral a 1" de diámetro debido al alto contenido de barro arcilloso.

5.- Ampliación de losa de concentrados de zinc.

- Se dió inicio los trabajos de ampliación y se tiene un avance de 50%.

6.- Trabajos para completar dique principal de relavera.

Con el apoyo de un cargador frontal y un volquete de la Municipalidad de Huando
entre el 22 y 27 del presente mes se realizarón los siguientes trabajos:
- Se completó 15 m. del dique principal de contención de relavera zona norte de
de relavera, con 400 m3 de desmonte.
- Se completó 51 m. del muro de contención zona norte de la relavera con
380 m3 de desmonte.
- Se levantó zonas bajas (180 m.) del muro de contención zona norte,con
620 m3 de desmonte.

7.- Trabajos pendientes en relavera:

- Instalación del sistema de cicloneo de relaves.

- Construcción nuevo camino, zona sur.
- Instalación de buzones de concreto, tuberías y quenas para evacuación de agua
en zona norte y sur.
- Instalación de drenaje principal de agua, con tubos de concreto reforzado de 12"
de diámetro, en zona de acceso principal de volquetes hacía dique principal.

8.- Mantenimiento mecánico/eléctrico de Planta:

Se reitera, que para mejorar el actual mantenimiento de Planta, se necesita lo

 siguiente:
a) Contar con un técnico mecánico con experiencia en Planta.
b) Contar con un ayudante mecánico, para poder cubrir los días libres,etc.
c) Contar con técnico electricista.
d) Contar con una máquina de soldar 400 Amp, a base de petróleo, para mantenimiento.

MINERA RESURRECCION S.A.C

PLANTA

BALANCE METALURGICO

I. MENSUAL TEORICO : ANALISIS DIARIO

ENSAYES CONTENIDO
PRODUCTO TMH H2O TMS PB% Ag Oz/t ZN PB Ag Oz/t ZN
CABEZA 7521 11.71 6640.230 5.08 3.76 3.46 337.256 27521.850 229.918
CC.PLOMO 520.964 59.09 43.50 7.08 307.854 24977.597 36.879
CC.ZINC 401.524 2.25 2.17 44.2 9.041 959.762 177.457
RELAVE 5717.743 0.36 0.36 0.27 20.363 2278.238 15.582

II.MENSUAL : REAL. (APROX.)

ENSAYES CONTENIDOS
PRODUCTO TMH %H2O TMS PB% Ag Oz/t ZN PB Ag Oz/t ZN
CABEZA 6642.193 5.19 3.91 3.37 345.033 28624.936 223.707
CC.PLOMO 524.616 60.18 43.67 6.77 315.714 25253.67 35.517
CC.ZINC 399.834 2.24 2.48 43.17 8.956 1093.028 172.608
RELAVE 5717.743 0.36 0.36 0.27 20.363 2278.238 15.582
MINERA RESURRECCION S.A.C
PLANTA

BALANCE METALURGICO

I. MENSUAL TEORICO : ANALISIS DIARIO

ENSAYES CONTENIDO
PRODUCTO TMH H2O TMS PB% Ag Oz/t ZN PB Ag Oz/t ZN
CABEZA 191.90 11.16 170.48 2.46 4.81 1.73 4.187 903.868 2.954
CC.PLOMO 6.217 40.64 41.68 16.65 2.256 285.617 1.035
CC.ZINC 5.212 6.51 11.88 14.09 0.339 68.233 0.734
RELAVE 159.052 0.83 1.95 0.75 1.321 342.389 1.185
MES: SETIEMBRE - 2005.
CAMPAÑA : SULFUROS

DISTRIBUCION
PB% Ag Oz/t ZN K

91.28 90.76 16.04 12.75

2.68 3.49 77.18 16.54
6.04 8.28 6.78

DISTRIBUCION
PB% Ag Oz/t ZN K

91.50 88.22 15.88 12.66

2.60 3.82 77.16 16.61
5.90 7.96 6.97
MES: MAYO - 2004.
CAMPAÑA : NICOLÀS

DISTRIBUCION
PB% Ag Oz/t ZN K

60.34 31.6 35.04 27.42

8.11 7.55 24.86 32.71
31.56 37.88 40.11