INFORME MENSUAL DE PLANTA Nro.

3 - 03
DE : Ing. ALCIDES YARANGA A. - JEFE DE PLANTA.
A : Ing. CARLOS PAREDES - GERENTE DE OPERACIONES.
ASUNTO : INFORME MENSUAL DE MARZO 2003
FECHA : PARATIA 03 ABRIL DEL 2003

INTRODUCCION

En el transcurso del presente mes la planta concentradora beneficio 4369.154 TMS de Mineral
proveniente de los niveles 100 y 140 respectivamente.
El Tratamiento de mineral en planta concentradora se vio afectado por :
Tiempo Tonelaje dejado de pasar
· Corte de Energía Electro- Puno 29.00 Hrs. 181.25 TMS
· Mantenimiento Mecánico 7.5 Hrs. 46.87 TMS
· Falta de Mineral 17.00Hrs. 106.25
TMS

Total Tonelaje Perdido 53.50 Hrs. 334.47 TMS

La mina alimento a planta un total de 4655.698 TMH con una humedad promedio de 10.081 % lo
que hace 4186.357 TMS recibidas durante el mes de Marzo del 2003 el saldo del mes de Febrero
para Marzo fue de 190.00 TMS, lo cual hace un total 4376.537 TMS quedando un saldo para el
mes de Abril de 7.203 TMS.
El transporte de mineral a la planta tuvo la siguiente distribución:
Labor TMS % de Distribución
 Nivel 040 0.00 0.00
Nivel 100 3709.786 88.61
Nivel 140 476.571 11.39
Total 4186.357 100.00
En consecuencia la planta opero el 92.81 % del tiempo calendario total disponible.

* El tratamiento en planta fue como sigue:

Labor TMS % de Distribución
Nivel 040 ( Saldo Febrero) 10.00 0.22
Nivel 100 ( Saldo Feb. + Mar.) 3854.786 88.082
Nivel 140 (Saldo Feb. + Mar.) 511.571 11.68
Total 4376.357 100.00
* Stock de Mineral en Cancha ,Para Abril /2003, es como sigue:
Lugar Labor TMS % de Distribución
Canchas Nv 040 00.00 00.00
Canchas Nv 100 00.00 00.00
Canchas Nv 140 00.00 00.00
Total. 00.00 100.00
* Stock de Mineral en las tolvas para Abril /2003
Tolva de Gruesos
Labor TMS % de Distribución
Nv 040 00.00 00.00
Nv 100 00.00 00.00
Nv 140 00.00 00.00
Total 00.00 00.00
Tolva de Finos.
Labor TMS % de Distribución
Nv 040 00.00 00.00
Nv 100 7.203 100.00
Nv 140 00.00 00.00
Total 7.203 100.00

METALURGIA
El mineral beneficiado en el presente mes ha presentado características de comportamiento
metalúrgico muy similar a las del mes anterior Febrero del 2003, obteniéndose recuperaciones del
orden de 69.4 % para el Pb. , 63.49% Para la Ag., 40.60 % para el Au. y 30.2 % para el Zn. Valores
que no cumplen con lo esperado, lo cual pues genero la preocupación a nivel general conllevando a
realizar cambios y pruebas circunstanciales .

El material tratado ha sido bastante mixto con una dureza media y con valores oscilantes que no
permiten establecer una metalurgia con parámetros estrictos, lo cual genera que el operador tiene
que estar en forma permanente cambiando y modificando sus parámetros conforme se le presenta
su material en proceso.
Para encontrar los mejores parámetros de operación y lograr una metalurgia mas estable y con
mejores resultados se realizo las siguientes pruebas:

1. Finos del Gryzzly ingresando 50 % al Molino Denver 4’ x 4’ y 50 % al rebose de este Molino,

esto hace que por momentos se altere la densidad de molienda en este molino.

1. Finos del Gryzzly 3’ x 4’ a 40 cm del rebose del clasificador Helicoidal Nro. 2, mejoro la
clasificación en el over flow del ciclón D 10, mejor densidad de molienda, y de remolienda
trabajando con mas eficiencia, el molino Denver 4’ x 4’ no se sobrecarga, tal como sucede
cuando los finos del Gryzzly ingresan al rebose de este molino donde la eficiencia de molienda
se reduce considerablemente

1. Se coloco ciclón D 10 inclinado el cual a fin de mejorar el tamaño de corte, de acuerdo a

evaluaciones y seguimiento de su operación se fue variando su inclinación 15º , 25º , 40º y 70º
respectivamente, no llegando a contribuir con la mejoría en el grado de liberación, lo cual nos
llevo nuevamente a trabajar con el ciclón vertical. Cabe aclarar que se volverá a realizar pruebas
con este ciclón, pero es necesario contar con apex y vortex de distintas medidas lo mismo que
un manómetro.

2. Concentrados de WS’ – 6’ x 6’ se pasaron directamente a cochas de concentrado, pero en

calidad es relativo ya que las características del material en tratamiento es variable por lo que
generalmente contamina el producto final.

3. Se instalo dosificación de aire a la celda 6’ x 6’ con lo que se logro una mejor operación y
estabilidad de espumas.

4. Se cambio los puntos de dosificación de reactivos, los que ingresaban a los molinos el A-208,
A-404 y A –31 ahora ingresan en los reboses de los clasificadores, este cambio no ha influido en
las recuperaciones ni calidad de concentrados, únicamente ingresan a los molinos, los
depresores de Zinc Complejo (CNNa – ZnSO4) y dispersante de sales solubles (T.P.F). con esto
baja ligeramente la presencia de Zn. en el conc. De Plomo (26 % en promedio) y mejoro la
presencia y calidad de Zinc en todo el circuito de Zinc.

5. El depresor del recleaner de plomo (Complejo) se lo ha reemplazo por la mezcla de Bisulfito +

SO4Zn con lo cual ha mejorado la calidad del concentrado de Plomo y mejor depresión de los
valores de Zinc, lo cual ha implicado también en la mejora del concentrado de Zinc, lo mismo
que su recuperación, se incremento en puntos bien importantes.

AMPLIACIÓN DE PLANTA

1. Se esta implementando un banco de 04 celdas 43” x 43” para la sección flotación de Plomo, su
avance es lento a falta de apoyo con los materiales faltantes
2. Ampliación de la cancha de relaves (se puso en operación Cancha Nro. 5) trabajando sin
mayores problemas, inicialmente se esta conduciendo el relave por gravedad hasta instalar /
trasladar la estación de bombeo de relaves
3. Se coloco canaleta de madera para conducir relaves desde celdas de flotación hasta cajón de
bomba de relaves.

MANTENIMIENTO MECANICO

01/03/2003 Mantenimiento general de bomba Wilfley

02/03/2003 Se reparo malla de Zaranda Vibratoria 3’ x 6’
03/03/2003 Se cambio tubería de alimentación de Molino 3’ x 3’ (Apex a Molino) así mismo
se tomo medidas de los forros del molino de remolienda 3’ x 3’.
04/03/2003 Se acondiciona tanque amarillo para preparación y dosificación de complejo a
molino Nro. 1 5’ x 36”
06/03/2003 Se coloco base metálica para instalación de ciclón D 10 horizontal.
08/03/2003 Se cambio faja de transmisión tipo B 96 a faja alimentadora Nro. 2, se repara
Scoop feeder de molino Hardinge Nro. 1.
10/03/2003 Se prepara tubería con quenas para recuperación de agua en cancha de relaves
Nro. 5.(Ampliación)
11/03/2003 Se Repara con soladura bastidor soporte de árbol de celda WS 8’ x 8’
12/03/2003 Se realiza rectificado de roscas de pernos de regulación de compuertas de celdas
43” x 43” (Ampliación) .
13/03/2003 Se cambio muela móvil a chancadora de quijadas 10” x 16”
se reemplazo algunas zapatas del clasificador helicoidal Nro. 1 por zapatas
recuperadas.
15/03/2003 Se coloca derivación de tubería de Fe de 6” con su válvula para alimentación de
aire a celda 6’ x 6’.
16/03/2003 Se coloca ciclón D-10 Nro. 2 (Horizontal)
se inspecciona hélice de WS 4’ x 4’ encontrándose en un 50% de desgaste
18/03/2003 Se realiza desenchaquetado y enchaquetado de molino hardinge Nro. 2. 5’ x 36”
se cambia motor eléctrico a bomba Warman Nro. 1
20/03/2003 Se refuerza con soldadura, estructura metálica del techo de tolva de gruesos.
22/03/2003 Se cambia válvula de control de agua al gryzzly vibratorio 3’ x 4’
23/03/2003 Se realiza trabajos de refuerzos con soldadura al Lampon del Scoop tramp.
Se soldó shute de alimentación a chancadora cónica de 2’
24/03/2003 Se repara scoop feeder del Molino hardinge Nro 1.
Se cambia tuberia de alimentación a molino de remolienda 4’ x 4’ .
25/03/2003 Se repara (parchado) empalme de faja transportadora Nro. 1.
26/03/2003 Se coloca en su lugar celda 43” x 43” (ampliación)
27/03/2003 Se recupera tuberías de Fe de 4” De diámetro de las canchas de relave.
28/03/2003 Se fabrico apex y se procedió a cambiar ciclón D-6
29/03/2003 Se realiza el carguio de 01 banco de 02 celdas 43” x 43” con destino a mina
Martha.
30/03/2003 Se cambio ciclón D-6
Se alineo arboles de celdas 43” x 43” (ampliación) colocado de chupones,
piñones de compuertas.
31/03/2003 Se instalo tubería de PVC para conducir espumas de WS 8’ x 8’ a celda recleaner
18 Sp. Plomo.
Fabricación y colocación de compuertas en el sistema de agitación de celdas 43”
x 43” ampliación.
Se repara Shute de ampliación a chancadora cónica de 2’

Atentamente

-----------------------------
Ing. Alcides Yaranga A.
JEFE DE PLANTA

MOVIMIENTO DE REACTIVOS - ALMACEN PLANTA

REACTIVO STOCK CONSUM CONSUM DURACION OBSERVACIONES

ESTIMADA(Días)
(Kg.) al O MES O MES
31/03/03 (Kg.) Kg./TMS
CIANURO 375 635 0.145 17 Solicitar 500 Kg. *
SULFATO DE COBRE 1750 350 0.080 145
XANTATO Z-11 665 48 0.010 443

SULFATO FERROSO 339 LABORATORIO

SULFURO DE SODIO 390 160 0.036 72

SULFATO DE ZINC 3100 2050 0.469 44

BISULFITO DE Na 375 925 0.218 11 Solicitar 500 Kg **

TRIPOLIFOSFATO Na 260 190 0.043 40
ACEITE DE PINO 137 43 0.009 101
DOW - 250 195 195 0.046 28
AREOFLOAT - 242 260 199 0.045 38
AREOFLOAT - 404 495 78 0.07 194
AREOFLOAT - 208 370 179 0.041 60
AREOFLOAT - 31 250 61 0.014 119
FROTHER - 70 361 268 0.061 39
CARBONATO DE Na 300 - - - LABORATORIO
AEROPHINE - 3418 20 - - -
BOLAS 4" Diametro 1100 1740 0.398 18 Solicitar 1000 Kg. *
BOLAS 3" Diámetro 2000 1400 0.320 41
BOLAS 2" Diámetro 600 680 0.160 25 Solicitar 1000 Kg. *
BOLAS 1.5" Diámetro 230 268 0.061 25 Solicitar 1000 Kg.
Z–6 50 _ _ _
MAGNAFLOC - 351 22.3 97 0.002 74.0
SILICATO DE Na 126 _ _ _

CAL 2600 _ _ _

 * Critico: NaCN Bolas de 4”,de 2” y D250

 ** Muy Critico: Bisulfito de Na.

DESPACHO MARZO / 2003 - CONCENTRADO PLOMO-PLATA

Fecha Nro Lote Produc/mes Nro T.M.H. %H20 TMS %Pb Ag

Sacos
05/03/03 019 Feb.-Marzo 370 29.60 18.51 24.121 31.41 1
09/03/03 020 Marzo 380 30.40 19.57 24.451 27.72 1
10/03/03 021 Marzo 345 27.60 18.40 22.522 29.9 1
11/03/03 022 Marzo 330 26.40 16.13 22.142 33.28
13/03/03 023 Marzo 330 26.40 18.40 21.542 32.99 1
18/03/03 024 Marzo 350 28.00 20.87 22.156 30.58
19/03/03 025 Marzo 340 27.20 18.68 22.119 31.15
24/03/03 026 Marzo 375 30.00 18.72 24.384 28.47 1
29/03/03 027 Marzo 350 28.00 18.42 22.842 26.36 1
29/03/03 028 Marzo 360 28.80 19.05 23.314 27.22
TOTAL 3530 282.40 18.675 229.593 29.85 1

DESPACHO DE MARZO /2003 - CONCENTRADO

DE ZINC

Fecha Nro Lote Produc/mes Nro T.M.H. %H20 TMS %Pb Ag

Sacos
19/03/03 007 Febrero 380 30.40 17.44 25.098 4.91
19/03/03 008 Feb.-Marzo 380 30.40 18.35 24.822 4.28
21/03/03 009 Marzo 340 27.20 16.84 22.620 4.7
24/03/03 010 Marzo 320 25.60 18.49 20.867 4.63
29/03/03 011 Marzo 390 31.20 17.18 25.840 4.12
31/03/03 012 Marzo 330 26.40 18.68 21.468 4.58
31/03/03 013 Marzo 345 27.60 18.39 22.524 4.91
TOTAL 2485 198.80 17.91 163.239 4.58 2

PRODUCCIÓN REAL DE CONCENTRADO PLOMO - PLATA

MARZO
Nro Lote Produc/ TMS %Pb Ag Onz/TC Gr. Au /TM %Zn
mes
019 Marzo 8.121 31.41 128.87 6.94 28.93
020 Marzo 24.455 27.72 119.47 6.5 29.93
021 Marzo 22.522 29.9 120.55 4.25 29.54
022 Marzo 22.142 33.28 100.06 6.17 27.2
023 Marzo 21.542 32.99 101.97 5.00 26.64
024 Marzo 22.157 30.58 84.84 6.44 28.34
025 Marzo 22.119 31.15 98.78 10.5 28.52
026 Marzo 24.384 28.47 108.03 10.17 30.09
027 Marzo 22.842 26.86 105.82 7.00 30.45
028 Marzo 23.314 27.22 97.51 9.00 29.31
Remanente Marzo 33.435 28.16 103.62 9.53 29.60
Prod. Prom - 247.033 29.57 105.044 7.56 29.02
MARZO

PRODUCCIÓN REAL DE CONCENTRADO ZINC

DE ACUERDO A DESPACHO Y REMANENTE PESADO MARZO 2003
Nro Lote Produc/ TMS %Pb Ag Onz/TC Gr. Au /TM %Zn
mes
07 - 08 Marzo 20.630 4.28 28.17 2.50 47.42
009 Marzo 22.620 4.70 24.95 2.79 47.65
010 Marzo 20.866 4.63 23.12 2.66 46.33
 011 Marzo 25.834 4.12 24.07 2.83 45.57
012 Marzo 21.470 4.58 26.92 1.89 45.8
013 Marzo 22.524 4.91 25.63 2.42 45.56
Remanente Marzo 14.00 4.08 23.98 2.01 48.1
Prod. Prom 147.944 4.49 25.285 2.48 46.52

BALANCE METALÚRGICO REAL FLOTACIÓN DIFERENCIAL

MARZO DEL 2003
Peso Leyes Contenido Metálico
Producto TMS %Pb Ag Au %Zn TMS Pb Onz Ag Grs. Au TMS Zn %Pb
Onz/TC Gr./TM
Cabeza 4369.154 2.42 8.80 1.01 5.38 105.734 42381.842 4412.846 235.060 100
Conc. Pb. 247.033 29.56 105.04 7.55 28.64 73.023 28603.951 1865.099 70.750 69.063
Conc. 147.944 4.48 25.28 2.47 46.52 6.628 4122.629 365.422 68.824 6.268
Zn.
Relave 3974.177 0.66 2.20 0.55 2.40 26.083 9655.262 2182.325 95.487 24.668
C.Calc. 8.800 1.010 42381.84 4412.85