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Título
Aspectos técnicos y económicos de la planta de Urea Amoniaco
Autor/es Nombres y Apellidos Código de estudiantes
Fecha 25/03/2020
TABLA DE CONTENIDOS
Lista de Figuras...........................................................................................................................4
Introducción................................................................................................................................5
Capítulo 1. Planteamiento del Problema.....................................................................................6
1.1. Formulación del Problema.........................................................................................6
1.2. Objetivos....................................................................................................................6
1.2.1 Objetivo General....................................................................................................6
1.2.2 Objetivo Especifico................................................................................................6
1.3. Justificación...............................................................................................................6
Capítulo 2. Marco Teórico..........................................................................................................7
2. Impacto de la planta de Urea Amoniaco....................................................................7
2.1. Impacto Socio-economico en la Region....................................................................7
2.1.1 Impacto en el desarrollo nacional..........................................................................7
2.2. Gas Natural Bolivia y el proceso para obtener Urea.................................................7
2.2.1 Composicion del Gas Natural Boliviano...............................................................7
2.2.2 Derivados del Gas Natural.....................................................................................7
2.2.3 Proceso de Obtencion de Urea...............................................................................8
2.2.4 Obtencion de CO2................................................................................................10
2.2.5 Compresion del Anhidrido Carbonico.................................................................11
2.2.6 Obtencion de Amoniaco.......................................................................................11
2.2.7 Formacion del Carbamato....................................................................................11
2.2.8 Descomposicion del Carbamato...........................................................................12
2.2.9 Sintesis de Urea....................................................................................................12
2.2.10 Formacion de Biuret.............................................................................................13
2.3. Provedores y Productos de la Planta de Amoniaco.................................................14
2.3.1 Volumenes historicos de Produccion...................................................................15
2.3.2 Volumenes historicos de Consumo......................................................................15
2.3.3 Importacion tm/año..............................................................................................16
Capitulo 3. Conclusiones..........................................................................................................30
Capitulo 4. Referencias.............................................................................................................31
TABLA DE FIGURAS
Figura. 1 .....................................................................................................................................8
Figura. 2 .....................................................................................................................................9
Figura. 3 ...................................................................................................................................10
Figura. 4 ...................................................................................................................................11
Figura. 5 ...................................................................................................................................14
Figura. 6 ...................................................................................................................................16
Figura. 7 ...................................................................................................................................17
Figura. 8 ...................................................................................................................................18
Figura. 9 ...................................................................................................................................19
Introducción
Como saber si nos encontramos con un problema de Pega de tubería mecánica o Pega
por Presión diferencial.
1.2. Objetivos
1.3. Justificación
La planta de amonio y urea de bulo bulo será un factor importante para el desarrollo de la
economía regional y nacional.
Con la instalación del Complejo Petroquímico propuesto el efecto económico será grande
Para la sociedad civil de la región de Bulo–Bulo y áreas de influencia, los efectos
socio-económicos que se lograrán con el Complejo Petroquímico de Carrasco son: empleos
directos: 1.900 puestos técnicos (ingenieros, técnicos y empleados); empleos indirectos: 3.000
puestos adicionales (médicos, maestros, transportistas, artesanos, agricultores, etc.), haciendo
un total de 4.900 empleos directos e indirectos.
-H
Figura 1 – Derivados de Gas
Se observa un procedimiento que debe seguir el gas natural y los diferentes componentes
químicos hasta llegar a la obtención de nuestra urea.
El CO2 se obtiene a partir de gas natural, mediante la reacción conocida como reforming.
Antes del reforming, deben separarse las impurezas del gas, tales como gotas de aceite,
partículas de polvo, y sobre todo desulfurar el gas, ya que el azufre interfiere con la acción de
los catalizadores.
Del gas resultante se separa el CO2 mediante una solución de mono etanol amina (MEA),
mediante la siguiente reacción:
El dióxido resultante es enviado a dos etapas sucesivas de compresión en las cuáles se eleva
la presión a 160 atmósferas absolutas. Al dióxido se le agregan pequeñas cantidades de aire
pasivante para inhibir la acción corrosiva.
El otro reactivo necesario para la producción de urea es el amoníaco. Éste se obtiene a partir
del gas reformado separado del CO2. Se produce primeramente una etapa de metanación para
convertir a metano las bajas proporciones que quedan de CO y CO2en circulación, dado que
éstos interferirían en la acción del catalizador en la etapa final de síntesis del amoníaco.
CO + 3 H2 CH4 + H2O
CO2 + 4 H2 CH4 + 2 H2O
Luego de la metanación, el gas circulante se compone de aire, metano y vapor de agua, los
cuales reaccionan con catalizador de hierro para formar amoníaco en estado gaseoso según:
7 CH4 + 10 H2O + 8 N2 + 2 O2 16 NH3 + 7 CO2
El amoníaco gaseoso se condensa por enfriamiento y se separa del gas para almacenarlo a
presión de unas 13 atmósferas. El amoníaco gaseoso remanente es recirculado al loop de
síntesis.
La reacción de síntesis de Urea se lleva a cabo a altas presiones (200 bar) y el nivel térmico
óptimo (190ªC) en un reactor construido en acero inoxidable especial.
La reacción se produce entre el amoníaco, el CO2 y la solución reciclada de carbamato,
proveniente de la etapa de absorción.
El carbamato de amonio se forma a partir de CO2 y NH3 según la siguiente reacción (esta
reacción genera calor):
2NH3 (g) + CO2 (g) NH2 – COONH4(l) ? H= -117 kJ/mol
Antes de ingresar al reactor, el CO2 es comprimido hasta 200 atm, mediante un compresor
eléctrico y el amoníaco hasta 145 atm.
El NH3 y el CO2 reaccionan rápida y exotérmicamente, en una primera etapa, para formar
el carbamato, que luego se deshidrata a urea + agua. Esta reacción logra cerca del 100% en
condiciones normales.
La reacción de descomposición:
NH2 – COONH4 (l) 2NH3 (g) + CO2 (g)
Como se ve, la reacción es endotérmica, y habíamos dicho que es mucho más lenta que la de
producción de carbamato. La cinética de la reacción aumenta con la temperatura, con una
mayor relación NH3/CO2 y disminuye con una mayor presencia de agua.
La producción de la Urea se realiza en un reactor vertical, que opera a 188 – 190 ºC y 160
Kgf/cm2 absoluta, una relación N/C de 3,6 – 3,8, un tiempo de residencia de alrededor de 45
minutos y un grado de conversión (en un paso) del 65 – 70 %.
Esta operación combina la formación de carbamato (exotérmica, rápida) en su parte inferior,
por la alimentación de CO2 y NH3 en exceso y la descomposición del carbamato en urea
(mucho más lenta y endotérmica).
El biuret se forma cuando dos moléculas de urea se unen liberando una molécula de
amoníaco según:
2 NH2 – CO – NH2 NH2 – CO – NH – CO – NH2 + NH3
Se trata de una sustancia altamente tóxica para las plantas, por lo cual su concentración en la
urea debe ser muy baja, menor al 0.4%. Para lograr bajas concentraciones se usa un exceso de
amoníaco en la síntesis de urea.
la aplicación de calor externo utilizando vapor de agua. Esta corriente se denomina Urea de
Síntesis, y es bombeada hacia la unidad de Evaporación.
Evaporación
Granulación
La planta boliviana Producirá anualmente 420 mil toneladas métricas (TM) de amoniaco y
650 mil TM de urea, y consumirá alrededor de 1,4 millones de metros cúbicos de gas natural
por día.
La capacidad instalada de urea en Latinoamérica alcanza a 6,4 toneladas anuales y los
principales países productores son: Venezuela con 2,1 millones (t/a); Brasil con 1,8 millones
t/a; Argentina con 1,3 millones (t/a); Trinidad y Tobago 0,9 millones (t/a); México con 0,2
millones (t/a) y Colombia 0,1 millones (t/a). Bolivia ingresaría al mercado con 756 toneladas
anuales.
En el caso del amoniaco en Latinoamérica, la capacidad instalada alcanza a 12,3 millones de
toneladas anuales (t/a). Trinidad y Tobago es el principal productor con 5,7 millones de t/a;
México sigue con 2,2 millones de t/a; Venezuela está en tercer lugar con 1,8 millones de t/a;
Brasil ocupa el cuarto lugar con 1,6 millones de t/a; Argentina se ubica en quinto lugar con 0,9
millones t/a y Colombia en sexto lugar con 0,1 millones de t/a.
A nivel mundial la capacidad instalada de urea alcanza a 206 millones de toneladas anuales
y América Latina participa con 3,5 por ciento, más que Europa pero menor que Estados
Unidos, que llega a 5,5 por ciento.
Los países latinoamericanos no estarían utilizando toda su capacidad de producción de urea
y en algunos casos solo llegarían a usar un 90 por ciento de sus instalaciones.
El consumo actual de urea en Bolivia alcanza a 29.000 toneladas métricas año. Con la
puesta en marcha de la Planta de Amoniaco y Urea, el consumo se incrementará a 35.000
toneladas métricas solo en el primer año de su funcionamiento, este consumo se irá
incrementando año con año y los excedentes serán exportados a los países vecinos.
La importación de Bolivia es de 29.000 t/a de urea, cuya cifra es menor a las compras que
realizan Chile, Ecuador, Perú, y Uruguay.
FERTILIZANTES
NITROGENADOS 8.987 10.443 9.867 5.932 19.002 17.796 10.755
(UREA, Nitrato de Amonio, otros)
FERTILIZANTES
FOSFATADOS 1 15 15 6 359 276 1.578
(Superfosfatos)
FERTILIZANTES COMPLEJOS
(DAP, NPK. otros) 11.814 15.611 15.015 34.316 35.446 19.197 14.095
TOTAL IMPORTACIÓN
DE FERTILIZANTES 22.171 27.048 26.371 40.873 55.779 39.036 29.226