3D-View MILL SP C2007-02 PDF

EMCO Win 3D-View Fresado
Descripción del software Simulación gráfica 3D
Descripción del software

EMCO Win 3D-View Fresado
N°.Ref. SP 1826 Edición C2007-02
Estas instrucciones están disponibles en todo momento

electrónicamente (.pdf) en la página internet EMCO.
EMCO Maier Ges.m.b.H.
P.O. Box 131
A-5400 Hallein-Taxach/Austria
Phone ++43-(0)62 45-891-0
Fax ++43-(0)62 45-869 65
Internet: www.emco.at
E-Mail: service@emco.at
EMCO WIN 3D-VIEW FRESADO PREFACIO
Prefacio
El software EMCO Win 3D-View Fresado es un accesorio de los productos de

software EMCO WinNC para los siguientes controles:
FAGOR 8055 MC MILL

FANUC 0-MC
FANUC 21 MB
SINUMERIK 810/820 M
SINUMERIK 810D/840D MILL
HEIDENHAIN TNC 426 MILL
Mediante el EMCO Win 3D-View pueden simularse los programas CNC

tridimensionalmente en la pantalla. Las piezas de trabajo pueden girarse en
todo momento hacia cualquier posición. Los diferentes modos de visualización
ayudan además a comprender mejor los procesos complejos de torneado y
fresado .
La vista del corte, opcionalmente plena, 3/4, 1/2 o 1/4 permite observar
procesos normalmente invisibles.
Adicionalmente puede efectuarse una supervisión para evitar colisiones (tanto
del dispositivo de sujeción como del portaherramientas).
La simulación de herramientas permite una amplia bibliotecta de herramientas
con las herramientas estándar de EMCO. Con la ayuda de una modelación de
herramientas Ud. podrá crear e implementar más herramientas individuales.
En caso de que Ud. tenga alguna duda o una sugerencia de mejora respecto a
este manual de instrucciones, le rogamos se dirija directamente a:
EMCO MAIER Gesellschaft m. b. H.

Departamento de Documentación Técnica
A-5400 Hallein, Austria
Reservados todos los derechos, reproducción sólo con autorización de Messrs. EMCO MAIER
© EMCO MAIER Gesellschaft m.b.H., Hallein
2
EMCO WIN 3D-VIEW FRESADO CONTENIDO
Contenido
Instalación de Win 3D-View ...........................5 Modelación de htas. con el Generador de

htas.3D .........................................................39
Crear una herramienta nueva ................................................. 40
Llamada de Win 3D-View ..............................7 Copiar herramienta .................................................................. 40
Llamada desde WinNC FAGOR 8055 MC ................................ 7 Modificar herramienta existente .............................................. 41
Llamada desde WinNC FANUC 0-MC ...................................... 8 Seleccionar color de herramienta ........................................... 41
Llamada desde WinNC FANUC 21 MB .................................... 9 Visusalizar herramienta ........................................................... 41
Llamada desde WinNC SINUMERIK 810/820 M .................... 10 Función de clasificar y ordenar ............................................... 42
Llamada desde WinNC SINUMERIK 810D/840D ................... 11
Llamada desde WinNC HEIDENHAIN TNC 426 .................... 12
Configuraciones básicas ..............................13

Entrada de las configuraciones básicas para FAGOR 8055 MC
sin 4to eje activo ...................................................................... 13
Entrada de las configuraciones básicas para FANUC 0-MC,
FANUC 21 MB y SINUMERIK 810/820 M ............................... 15
Entrada de las configuraciones básicas para
SINUMERIK 810D/840D sin 4to eje activo ............................. 17
SINUMERIK 810D/840D con 4to eje activo ............................ 18
Entrada de las configuraciones básicas para HEIDENHAIN
TNC 426 .................................................................................. 20
Posición del dispositivo de sujeción .............22
Equipar el portaherramientas .......................23

Entrada de datos para Win 3D-View con FAGOR 8055 MC .. 23
Entrada de datos para Win 3D-View con FANUC 0-MC, FANUC
21 MB y SINUMERIK 810/820 M ............................................ 24
Entrada de datos para Win 3D-View con SINUMERIK 810D/
840D ........................................................................................ 25
Entrada de datos para Win 3D-View con HEIDENHAIN TNC
426 ........................................................................................... 26
Definir la pieza bruta ....................................27

Definir la pieza bruta para FAGOR 8055 MC sin 4to eje activo
27
Definir la pieza bruta para FANUC 0-MC, FANUC 21 MB y
SINUMERIK 810/820 M sin 4to eje activo .............................. 28
Definir la pieza bruta para FANUC 21 MB y SINUMERIK 810/
820 M con 4to eje activo ......................................................... 29
Definir la pieza bruta para SINUMERIK 810D/840D sin 4to eje
activo ....................................................................................... 30
Definir la pieza bruta para SINUMERIK 810D/840D con 4to eje
activo ....................................................................................... 31
Definir la pieza bruta para HEIDENHAIN TNC 426 ................ 32
Ejemplos de definición de la pieza bruta ................................ 33
Simulación ....................................................34
Proceso de simulación para Win 3D-View con FAGOR 8055
MC ........................................................................................... 34
Proceso de simulación para Win 3D-View con FANUC 0-MC,
FANUC 21 MB y SINUMERIK 810/820 M ............................... 35
Proceso de simulación para Win 3D-View con SINUMERIK
810D/840D ............................................................................... 36
Proceso de simulación para Win 3D-View con HEIDENHAIN
TNC 426 .................................................................................. 37
3
EMCO WIN 3D-VIEW FRESADO
4
EMCO WIN 3D-VIEW FRESADO INSTALACIÓN
Instalación de Win 3D-View

Sistema requerido Variantes de Win 3D-View
A fin de que Win 3D-View pueda funcionar, deben Podrá Ud.instalar el EMCO Win 3D-View para los
cumplirse los siguientes requisitos mínimos: siguientes tipos de control WinNC:
FAGOR 8055 TURN y MILL
Ordenador (PC) Celeron o Pentium III
FANUC 0 TURN y MILL
433MHz compatible con IBM, recomendados
FANUC 21 TURN y MILL
800MHz
SINUMERIK 810/820 TURN y MILL
64 MB RAM, recomendados 128 MB RAM
SINUMERIK 810D/840D TURN y MILL
Mínimo 8MB VGA tarjeta gráfica color
HEIDENHAIN TNC 426 MILL
Unidad CD-ROM
Teclado MF2
Están disponibles las siguientes licencias de Win
Memoria libre en disco duro 5MB
3D-View:
WINDOWS 95/98/ME/2000 paq.de servicio 2/XP
Instalación de uno de los siguientes tipos de
Licencia Demo (de demostración):
control WinNC
Una licencia Demo tiene una validez de 30 días a
partir de su primer empleo. Podrá prolongarse
opcionalmente el margen de tiempo hasta un
máximo total de 90 días. Antes del vencimiento
Nota de la licencia Demo puede ser introducida
Para la instalación de Win 3D-View se nuevamente una clave válida de licencia . (Ver
requieren las siguientes versiones mínimas o License Manager en la página siguiente).
superiores de software:
Puesto de programación:
A través de WinNC se simula en un ordenador
FAGOR 8055 mínimo 1.11 (PC) la programación y la operación del respectivo
tipo de control CNC. La representación gráfica se
FANUC 0 mínimo 14.00 efectúa a através de Win 3D-View.
Versión de licencia única:
FANUC 21 mínimo 14.00 Autoriza la utilización de una copia del producto.
Versión de licencia múltiple:
SINUMERIK 810/820 mínimo 14.00 Autoriza la utilización simultánea de cuantas
copias se deseen.
SINUMERIK 810D/840D mínimo 16.00 Licencia educativa:
La licencia educativa es una licencia múltiple
HEIDENHAIN TNC 426 mínimo 1.30 con un límite de tiempo y disponible para tan
sólo determinados productos.
Instalación del software

Iniciar Windows 95/98/ME/2000/XP
Colocar el disco CD ROM en su unidad de disco
Se iniciará el programa de instalción (CDStart.exe)
La instalación viene soportada por un menú. Siga
las instrucciones punto por punto.
5
EMCO WIN 3D-VIEW FRESADO INSTALACIÓN
Entrada de datos para la licencia

Tras la instalación de un producto de software EMCO,
durante el primer inicio aparecerá una ventana de
entrada solicitando que se indique nombre, dirección
y clave de licencia. La ventana de entrada aparece
para cada producto instalado. Si desea una licencia
Demo (ver página anterior), seleccione "Demo".
La ventana de entrada aparecerá de nuevo sólo 5
días antes del vencimiento de la licencia Demo. Una
entrada posterior de la clave de licencia también es
Ventana de entrada, solicitud de clave de licencia posible a través del License Manager (véase License
Manager abajo).
License Manager
Para liberar adicionalmente otros grupos de función
de productos ya existentes de software EMCO, es
necesario introducir la nueva clave de licencia
(excepción: licencia Demo).
El EMCO License Manager (véase cuadro a la
izquierda) permite introducir nuevas claves de licencia
adicionales. Para esto seleccione el producto nuevo
en la ventana de selección y confirme la entrada.
Emco License Manager
Durante el próximo inicio de su software de control
aparecerá una ventana de entrada pidiendo que
indique el nombre, dirección y clave de licencia
(véase cuadro superior a la izquierda).
Tenga en cuenta que para cada producto de software
se solicitan las respectivas claves de licencia por
separado.
En el cuadro a la izquierda por ejemplo, se debe
indicar la clave de licencia para el producto de
software "Heidenhain TNC 426".
6
EMCO WIN 3D-VIEW FRESADO LLAMADA DE WIN 3D-VIEW
Llamada de Win 3D-View

Llamada desde WinNC FAGOR
8055 MC
3352*
Pulsar la tecla , para llamar el directorio de
los programas almacenados de las piezas de
trabajo.
Seleccionar con el cursor en la columna izquierda
Nota: el programa de la pieza de trabajo y en la columna
Tenga en cuenta también la "Simulación Gráfica" derecha el ciclo de trabajo, desde el cual desea
descrita con más detalle en el manual de simular el programa de pieza (ver imagen abajo).
instrucciones del software FAGOR 8055 MC, en
el capítulo C. *5$3+,&6
Pulse la tecla .
7
Llamada desde WinNC FANUC 0-

MC
Seleccione el programa de pieza deseado.
Llamada en el ordenador (PC):
Pulse ) .
Amplíe el listón de teclas softkey con ) .
Pulse la tecla softkey "GRAFIC".
Pulse la tecla softkey "3DVIEW".
Llamada con el teclado del control:

$8;
Pulse la tecla *5$3+ .
Pulse la tecla , para ampliar el listón de

teclas softkey.
8
Llamada desde WinNC FANUC 21

MB
Llamada en el ordenador (PC):
Pulse ) .
Pulse la tecla softkey "GRAFIC".
Llamada con el teclado del control:

Pulse la tecla * 5$3+ .
Pulse la tecla , para ampliar el listón de

teclas softkey.
9
Llamada desde WinNC

SINUMERIK 810/820 M
Pulse la tecla softkey "PROGRAM PIEZA".
Pulse la tecla softkey "EDITAR PROGRAM".
Introduzca el número de programa (p.ej.: %33) y
pulse la tecla softkey "SELECC. PROGRAM.".
Aparecerá el programa de pieza seleccionado.
10
Llamada desde WinNC

SINUMERIK 810D/840D
Modo de operación PROGRAMA
Pulse la tecla softkey "3D-View".
11
Llamada desde WinNC

HEIDENHAIN TNC 426
Modalidad Ensayo del Programa
Seleccione el programa de pieza deseado
3*0
mediante el administrador de programas 0*7 .
Seleccione entre la pantalla "GRAFICO" o

"PROGRAMA + GRAFICO"
Pulse la tecla softkey
12
EMCO WIN 3D-VIEW FRESADO CONFIGURACIONES BÁSICAS
Configuraciones básicas
Entrada de las configuraciones básicas para FAGOR
8055 MC sin 4to eje activo
Pulse la tecla softkey "TIPO DE
GRAFICO" y seleccione el tipo
de gráfico "3D".
Pulse y seleccione
"PARAMETROS 3D-View".
Puede realizar las siguientes

configuraciones:
Vista de 3D-View
Resolución global:
Pueden seleccionarse valores
entre 0.01 y 0.3. Cuanto más fina
la resolución, tanto más exacta
será la estructura de la imagen
3D.
Dirección visual:
La dirección visual sirve para
predeterminar la vista inicial
sobre la pieza de trabajo. Sin
embargo la dirección visual
siempre puede ser modificada
con el ratón durante la simulación.
Tipo de representación:
representación normal modelo completo de red modelo de red
pieza bruta transparente
13
Parámetros de 3D-View
Dispositivo de sujeción
Dispositivo de sujeción visible/invisible
Posición del dispositivo de sujeción en dirección
X o Z (ver capítulo "Posición del dispositivo de
sujeción")
Herramientas
visible/invisible
Prueba de colisión
ON (conectado) / OFF (desconectado)
estados de espera
0-99
Prueba de colisión
Con la prueba de colisión se supervisan las siguientes
situaciones:
Roces entre la herramienta y el dispositivo de
sujeción. Si la representación del dispositivo de
sujeción no está activa entonces no podrán
supervisarse colisiones con el mismo.
Roces de las partes no cortantes de la herramienta
con la pieza de trabajo o con el dispositivo de
sujeción.
En caso de colisión la simulación se interrumpirá.
Estados de espera
La simulación puede ralentizarse mediante estados
o ciclos de espera. Un estado de espera es el tiempo
libremente definible que debe pasar entre dos
movimientos de la herramienta. El estado de espera
se define en valores entre 0 y 99.
Cuanto mayor el estado de espera, más prolongada
será la duración de la simulación.
14
Entrada de las configuraciones básicas para FANUC 0-MC,

FANUC 21 MB y SINUMERIK 810/820 M
Puede realizar las siguientes configuraciones:
Resolución:
Ud. podrá configurar la resolución en 3 escalas:
0 basto
1 mediano
2 fino
Estados de espera:
La simulación puede ralentizarse mediante estados
o ciclos de espera. Un estado de espera es el tiempo
libremente definible que debe pasar entre dos
movimientos de la herramienta. El estado de espera
se define en valores entre 0 y 99.
Cuanto mayor el estado de espera, más prolongada
Configuraciones básicas para FANUC 0-MC será la duración de la simulación.
Representación de la herramienta:
visible 1 / invisible 0
Prueba de colisión:
0 OFF (desconectado) / 1 ON (conectado)
Con la prueba de colisión se supervisan las siguientes

situaciones:
Roces entre la herramienta y el dispositivo de
sujeción. Si la representación del dispositivo de
sujeción no está activa entonces no podrán
supervisarse colisiones con el mismo.
Roces de las partes no cortantes de la herramienta
con la pieza de trabajo o con el dispositivo de
sujeción.
Configuraciones básicas para für FANUC 21 MB En caso de colisión la simulación se interrumpirá.
Dispositivo de sujeción:
0 Desconectar (OFF) la representación del
dispositivo de sujeción
1 Conectar (ON) dispositivo de sujeción manual
3 Conectar (ON) dispositivo de sujeción
automático
Configuraciones básicas p. SINUMERIK 810/820 M
15
0 representación normal
1 modelo completo de red
2 modelo de red
3 pieza bruta transparente
representación normal modelo completo de red
pieza bruta transparente modelo de red
Utilización 4to eje:

0 4to eje desactivado
1 4to eje activo
Nota:
Con el 4to eje activo, la pieza bruta será
representada como pieza de torneado.
16

SINUMERIK 810D/840D sin 4to eje activo
Pulse la tecla softkey "Vista".

configuraciones:
Resolución global:
la resolución tanto más exacta
3D.
Dirección visual:
sobre la pieza de trabajo. La
dirección visual siempre puede
ser modificada con el ratón du-
rante la simulación.
Mediante la tecla softkey "Dir.
visual estándar" puede
configurarse nuevamente la vista
inicial.
Vista en corte:
La vista del corte permite observar procesos
normalmente invisibles. La posición de la
superficie de corte se define mediante entrada de
coordenadas. Para representar la vista del corte
debe reiniciarse la simulación.
Vista en corte
17

SINUMERIK 810D/840D con 4to eje activo
Pulse la tecla softkey "Vista".

configuraciones:
Resolución global:
3D.
Dirección visual:
Mediante la tecla softkey "Dir.
visual estándar" puede
configurarse nuevamente la vista Vista:
inicial. ver página siguiente
Nota:
Con el 4to eje activo, la pieza bruta será
18
Vista:
La vista del corte permite observar procesos
normalmente invisibles. Puede seleccionar
entre las siguientes vistas de corte:
vista completa 3D vista 3/4
vista 1/2 vista 1/4

"Parámetro".
Pueden realizarse las siguientes

entradas de datos:
visible/invisible
Posición del dispositivo de
sujeción en dirección X o Y
(ver capítulo Posición del
dispositivo de sujeción)
General
Prueba de colisión ON/OFF
Las medidas se rigen según
el sistema de coordenadas
de la máquina (MCS) o bien el
sistema de coordenadas de
la pieza de trabajo (WCS).
Herramienta
visible/invisible
Estados de espera Prueba de colisión
0-99 Con la prueba de colisión se supervisan las siguientes situaciones:
Roces entre la herramienta y el dispositivo de sujeción. Si la representación
El "canal actual" se preve sólo
del dispositivo de sujeción no está activa entonces no podrán supervisarse
para máquinas que disponen colisiones con el mismo.
de varios canales de Roces de las partes no cortantes de la herramienta con la pieza de trabajo o
programación. con el dispositivo de sujeción.
En caso de colisión, se visualizará el tipo de colisión y la simulación se interrumpirá.
Estados de espera
La simulación puede ralentizarse mediante estados o ciclos de espera. Un estado
de espera es el tiempo libremente definible que debe pasar entre dos movimientos
de la herramienta. El estado de espera se define en valores entre 0 y 99. Cuanto
mayor el estado de espera, más prolongada será la duración de la simulación.
19
Entrada de las configuraciones básicas para HEIDENHAIN TNC 426
Pulse la tecla softkey "VISION".

configuraciones:
Resolución global:
3D.
Dirección visual:
Tipo de representacion:
20
Pulse la tecla softkey "PARAME-

TERS".
Pueden realizarse las siguientes

entradas de datos:
visible/invisible
Posición del dispositivo de
sujeción en dirección X o Y
(ver capítulo Posición del
dispositivo de sujeción)
Herramienta
visible/invisible
Prueba de colisión
ON/OFF
estados de espera
0-99
Prueba de colisión
Con la prueba de colisión se supervisan las siguientes situaciones:
Roces entre la herramienta y el dispositivo de sujeción. Si la
representación del dispositivo de sujeción no está activa entonces no
podrán supervisarse colisiones con el mismo.
Roces de las partes no cortantes de la herramienta con la pieza de
trabajo o con el dispositivo de sujeción.
En caso de colisión, se visualizará el tipo de colisión y la simulación se
interrumpirá.
Estados de espera
La simulación puede ralentizarse mediante estados o ciclos de espera.
Un estado de espera es el tiempo libremente definible que debe pasar
entre dos movimientos de la herramienta. El estado de espera se define
en valores entre 0 y 99.
Cuanto mayor el estado de espera, más prolongada será la duración de
la simulación.
21
EMCO WIN 3D-VIEW FRESADO POSICIÓN DEL DISPOSITIVO DE SUJECIÓN
Posición del dispositivo de sujeción

EN DIRECCION EJE X EN DIRECCION EJE Y
= <
;
Posibles posiciones del dispositivo de sujeción
Para la prueba de colisión es de suma importancia

indicar la posición del dispositivo de sujeción.
La configuración de la posición del medio de sujeción

para SINUMERIK 810D/840D o HEIDENHAIN TNC
426 viene descrita en el capítulo Configuraciones
básicas "PARÁMETRO".
La configuración de la posición del medio de sujeción

para FAGOR 8055 MC viene descrita en el capítulo
Configuraciones básicas "Parámetros de 3D-View".
Configuración de la posición del medio de sujeción

para FANUC 0-MC, FANUC 21 MB y SINUMERIK
810/820 M:
Pulse la tecla softkey "SUJEC." o "DISPOS.
SUJEC. " respectivamente.
Con las teclas softkey "EJE X" y "EJE Y" puede
seleccionar la posición deseada del dispositivo
de sujeción.
La posición momentaneamente activa del
dispositivo de sujeción será indicada en el renglón
debajo de la imagen.
Una modificación de la posición del dispositivo de
sujeción durante la simulación se hará activa sólo
con "RESET" e "MARCHA" .
22
EMCO WIN 3D-VIEW FRESADO EQUIPAR EL PORTAHERRAMIENTAS
Equipar el portaherramientas
Entrada de datos para Win 3D-View con FAGOR 8055 MC
Pulse y seleccione
"HERRAM.".
La pantalla se divide en dos partes.
A la izquierda se indican los puestos
de las herramientas en la máquina.
Los puestos de herramientas no
ocupados se señalan con
"--VACIO--" .
La parte derecha de la pantalla
muestra la lista de los tipos de
herramientas disponibles. En la
parte inferior de la pantalla se
encuentran los casilleros para
seleccionar el color de la
herramienta.
Selección de herramientas FAGOR 8055 MC
Para la simulación, deben asignarse las herramientas La herramienta será retirada y en el puesto de
correctas a cada posición del portaherramientas, al igual herramienta correspondiente se indicará "--VACIO--".
que para el mecanizado en la máquina donde deben Inserte de esta manera la totalidad de las herramientas
colocarse y sujetarse las herramientas en la posición requeridas para simular un determinado programa
correcta sobre el portaherramientas. CNC en sus posiciones correspondientes.
Win 3D-View pone a disposición una biblioteca de (6&
herramientas que abarca todas las herramientas estándar Con la tecla se activarán las modificaciones.
de las máquinas EMCO PC y EMCO Concept. Las configuraciones nuevas serán procesadas sólo
tras reiniciar la simulación mediante las teclas softkey
Equipar los puestos de herramienta con los "BORRAR PANTALLA"+"INICIO" .
diferentes tipos de herramientas
Colocar la tecla del cursor sobre el puesto de Cambiar el color de la herramienta
herramienta a ocupar. A cada herramienta se le ha asignado un color
^
característico. El color característico de la herramienta
Salte con de la lista de los puestos a la de los
viene indicado en el casillero de color a la derecha.
tipos de herramienta. Seleccionar la herramienta mediante las teclas del
En el puesto de herramienta seleccionado el texto cursor en el respectivo puesto de herramienta.
aparecerá en rojo. Pulse la tecla softkey "CAMBIAR COLOR". Modificar
Posicionarse mediante las teclas del cursor sobre la los colores de la herramienta seleccionando los valores
herramienta a colocar en el portaherramientas. de 0 a 255, segun lo desea, en la gama rojo-verde-
(17(5 azul . El color seleccionado será indicado en el
Pulse la tecla softkey "OCUPAR PTO. HTA." o . casillero a la izquierda.
La herramienta deseada es insertada en el puesto de Para almacenar el nuevo color en memoria pulse la
herramienta seleccionado. (6&
tecla .
Una herramienta anteriormente existente en ese
puesto será reemplazada por la nueva. A fin de obtener el color original de una herramienta
pulse la tecla softkey "RESTABLECER COLOR".
Quitar una herramienta de un puesto de Para restablecer el color original de todas las
herramienta herramientas deberá pulsar la tecla softkey
"COLORES ESTANDÁR".
Coloque el casillero claro mediante las teclas del
cursor sobre el puesto de herramientas del cual desea
quitar la herramienta.
Pulse la tecla softkey "VACIAR PTO.HTA".
23
Entrada de datos para Win 3D-View con FANUC 0-MC, FANUC 21 MB

y SINUMERIK 810/820 M
Para la simulación, deben asignarse las herramientas
correctas a cada posición del portaherramientas, al
igual que para el mecanizado en la máquina donde
deben colocarse y sujetarse las herramientas en la
posición correcta sobre el portaherramientas.
Win 3D-View pone a disposición una biblioteca de
herramientas que abarca todas las herramientas
estándar de las máquinas EMCO PC y EMCO
Concept.
Pulse la tecla softkey "HERRAM" o "SELECC.

HERRAM." respectivamente. Aparecerán las
ventanas de entrada demostradas aquí al margen.
Con las teclas softkey "POS.+" und "POS.-" o
bien con las teclas del cursor Ud. podrá determinar
Selección de herramientas FANUC 0-MC el puesto de herramienta en el casillero "POS.
SOPORTE".
Seleccione la herramienta correspondiente en el

casillero "BIBL. DE HERRAM." mediante las teclas
softkey "HERRAM+" y "HERRAM-" o con las
teclas del cursor.
La denominación y los datos de la herramienta
seleccionada serán visualizadas.
Pulse la tecla softkey "TOMAR HERRAM." o
"TOMAR" respectivamente o bien la tecla ENTER
para asignar la herramienta seleccionada al puesto
de herramienta.
Inserte de esta manera la totalidad de las
herramientas requeridas para simular un
determinado programa CNC en sus posiciones
correspondientes.
Selección de herramientas FANUC 21 MB
Nota
Para la posición del portaherramientas, sobre
la cual se encuentra el cursor, puede
introducirse directamente el número de la
herramienta (ej. 31 ENTER).
Selección de herramientas SINUMERIK 810/820 M
24
Entrada de datos para Win 3D-View con SINUMERIK 810D/840D

Pulse la tecla softkey Softkey
"Herramienta".
La pantalla se divide en dos
partes. A la izquierda se indican
los puestos de las herramientas
en la máquina.
"--VACIO--" .
herramientas disponibles. En la
parte inferior de la pantalla se
encuentran los casilleros para
seleccionar el color de la
herramienta.
Selección de herramientas SINUMERIK 810D/840D
Para la simulación, deben asignarse las herramientas La herramienta será retirada y en el puesto de
correctas a cada posición del portaherramientas, al herramienta correspondiente se indicará "--
igual que para el mecanizado en la máquina donde VACIO--".
deben colocarse y sujetarse las herramientas en la Inserte de esta manera la totalidad de las
posición correcta sobre el portaherramientas. herramientas requeridas para simular un
Win 3D-View pone a disposición una biblioteca de determinado programa CNC en sus posiciones
herramientas que abarca todas las herramientas correspondientes.
estándar de las máquinas EMCO PC y EMCO Mediante la tecla softkey "OK" se activarán las
Concept. modificaciones, mediante "Cancelar" se ignorarán
las mismas.
Equipar los puestos de herramienta con los Las configuraciones nuevas serán procesadas
diferentes tipos de herramientas sólo tras reiniciar la simulación mediante la tecla
softkey "INICIO" .
Haga un clic sobre la herramienta que desea
aceptar en el portaherramientas.
Cambiar el color de la herramienta
Haga un clic en el puesto de herramienta sobre el
cual desea equipar la herramienta seleccionada. A cada herramienta se le ha asignado un color
Haga un clic sobre la la tecla softkey "Ocupar pto. característico. Si desea cambiar el color de una
hta.". herramienta seleccione la herramienta mediante las
La herramienta deseada es insertada en el puesto teclas del cursor en el puesto de herramienta
de herramienta seleccionado. Seleccionar la herramienta mediante las teclas
Una herramienta anteriormente existente en ese del cursor en el respectivo puesto de herramienta.
puesto será reemplazada por la nueva. Modificar los colores de la herramienta
seleccionando los valores de 0 a 255, segun lo
Quitar una herramienta de un puesto de desea, en la gama rojo-verde-azul.
herramienta Para almacenar el nuevo color en memoria pulse
la tecla softkey "Aceptar color hta."
Haga un clic sobre el puesto de herramientas del
A fin de obtener el color original de una herramienta
cual desea quitar la herramienta.
pulse la tecla softkey "Restabl. color hta.".
Haga un clic sobre la tecla softkey "Vacíar pto.hta.".
Para restablecer el color original de todas las
herramientas deberá pulsar la tecla softkey
"Colores estándar".
25
Entrada de datos para Win 3D-View con HEIDENHAIN TNC 426

"HERRAM.".
La pantalla se divide en dos

partes. A la izquierda se indican
los puestos de las herramientas
en la máquina.
"--VACIO--" .
herramientas disponibles.
En la parte inferior de la pantalla
se encuentran los casilleros
que visualizan el color de la
herramienta.
Selección de herramientas HEIDENHAIN TNC 426
Para la simulación, deben asignarse las herramientas Pulse la tecla softkey "VACIAR PTO. HTA.".
correctas a cada posición del portaherramientas, al igual La herramienta será retirada y en el puesto de
que para el mecanizado en la máquina donde deben herramienta correspondiente se indicará "--VACIO--".
colocarse y sujetarse las herramientas en la posición Inserte de esta manera la totalidad de las herramientas
correcta sobre el portaherramientas. requeridas para simular un determinado programa
Win 3D-View pone a disposición una biblioteca de CNC en sus posiciones correspondientes.
herramientas que abarca todas las herramientas estándar Con la tecla softkey "FIN" se activarán las
de las máquinas EMCO PC y EMCO Concept. modificaciones.
Las configuraciones nuevas serán procesadas sólo
Equipar los puestos de herramienta con los tras reiniciar la simulación mediante las teclas softkey
diferentes tipos de herramientas ""RESET+START" .
Colocar la tecla del cursor sobre el puesto de

Cambiar el color de la herramienta
herramienta a ocupar.
A cada herramienta se le ha asignado un color
Salte con de la lista de los puestos a la de los característico. El color característico de la herramienta
tipos de herramienta. viene indicado en el casillero de color a la derecha.
En el puesto de herramienta seleccionado el texto Seleccionar la herramienta mediante las teclas del
aparecerá en azul. cursor en el respectivo puesto de herramienta.
Posicionarse mediante las teclas del cursor sobre la Pulse la tecla softkey "CAMBIAR COLOR HTA.".
herramienta a colocar en el portaherramientas. Modificar los colores de la herramienta seleccionando
Pulse la tecla softkey "OCUP.PTO.HTA" oder los valores de 0 a 255, segun lo desea, en la gama
rojo-verde-azul . El color seleccionado será indicado
(17 en el casillero a la izquierda.
La herramienta deseada es insertada en el puesto de Para almacenar el nuevo color en memoria pulse la
herramienta seleccionado. tecla FIN.
Una herramienta anteriormente existente en ese A fin de obtener el color original de una herramienta
puesto será reemplazada por la nueva pulse la tecla softkey "RESTABL.COLOR HTA.".
Para restablecer el color original de todas las
herramientas deberá pulsar la tecla softkey
Quitar una herramienta de un puesto de "COLORES ESTANDÁR HTAS.".
herramienta
Coloque el casillero claro mediante las teclas del
cursor sobre el puesto de herramientas del cual desea
quitar la herramienta.
26
EMCO WIN 3D-VIEW FRESADO DEFINIR LA PIEZA BRUTA
Definir la pieza bruta

Definir la pieza bruta para FAGOR 8055
MC sin 4to eje activo
Antes de comenzar la simulación
es posible modificar el tamaño
de la visualización (display).
Puede redefinirse el tamaño de
la visualización, estipulando
nuevos valores máximos y
mínimos para los ejes.
Los valores se referirán al punto
cero de la máquina.
Pulse la tecla softkey "ZONA

A VISUALIZAR"
Seleccione cada área
mediante las teclas del cursor
@ >
y e introduzca el
valor correspondiente.
(17(5
Finalizar la entrada con .
Eingabebild für Rohteildefinition Para abandonar la modalidad
(6&
sin modificaciones pulse .
GARRAS
Medida tomada desde la cara
(XMIN/YMAX/ZMAX) (XMAX/YMAX/ZMAX) superior de la garra hasta la cara
superior de la pieza.
GARRAS
(XMIN/YMIN/ZMIN)
Z Y
27
Definir la pieza bruta para FANUC 0-MC, FANUC 21 MB y

SINUMERIK 810/820 M sin 4to eje activo
Pulse la tecla softkey "PIEZA BRUTA" o
"P. BRUT" respectivamente.
Los diferentes valores podrán seleccionarse
mediante las teclas del cursor.
En el SINUMERIK 810/820 M se visualiza, debajo
de la reresentación de la pieza bruta, el significado
de cada valor (p.ej. punto cero pieza (Z)).
Deben introducirse los siguientes valores:
Posición del punto cero de la pieza en relación
al punto cero de la máquina M en X, Y y Z.
Dimensiones de la pieza bruta en relación al
punto cero de la pieza W en +X, -X, +Y, -Y, +Z y
-Z.
Medida sobresaliente de la pieza bruta por
Definición de la pieza bruta FANUC 0-MC encima del dispositivo de sujeción tanto en Y y Z
como en X y Z respectivamente (el dispositivo
de sujeción puede ser girado por 90° - véase
posición del dispositivo de sujeción).
Las flechas en la imagen de entrada indican la
dirección positiva para los respectivos valores
introducidos. Los diferentes valores pueden ser
positivos o negativos (exceptuando dimensión en
X), por lo que se producen diferentes situaciones
de la pieza bruta (véanse los ejemplos respecto a
la definición de la pieza bruta).
Nota
Definición de la pieza bruta FANUC 21 MB
El proceso de simulación tiene en cuenta
también los desplazamientos del punto cero,
activados en el programa mediante G54-G59,
por lo tanto éstos deben considerarse a la
hora de definir la posición de la pieza bruta.
Definición de la pieza bruta SINUMERIK 810/820

M
28
Definir la pieza bruta para FANUC 21 MB y

SINUMERIK 810/820 M con 4to eje activo
Pulse la tecla softkey "PIEZA BRUTA" bzw.
"P. BRUT".
Los diferentes valores podrán seleccionarse
mediante las teclas del cursor.
En el SINUMERIK 810/820 M se visualiza, debajo
de la reresentación de la pieza bruta, el significado
de cada valor (p.ej. punto cero pieza (Z)).
Deben introducirse las siguientes medidas:
Posición del punto cero de la pieza en relación
al punto cero de la máquina M en X, Y y Z.
Dimensiones de la pieza bruta en relación al
punto cero de la pieza W en +X y -X.
Diámetro de la pieza bruta
Medida sobresaliente de la pieza bruta por
Definición de la pieza pruta FANUC 21 MB encima del dispositivo de sujeción en X.
Las flechas en la imagen de entrada indican la
dirección positiva para los respectivos valores
introducidos. Los diferentes valores pueden ser
positivos o negativos (exceptuando el diámetro),
por lo que se producen diferentes situaciones de
la pieza bruta (véanse los ejemplos respecto a la
definición de la pieza bruta).
Definición de la pieza bruta SINUMERIK 810/820 M Nota

Con el 4 to eje activo la pieza bruta es
El proceso de simulación tiene en cuenta
también los desplazamientos del punto cero,
activados en el programa mediante G54-G59,
por lo tanto éstos deben considerarse a la
hora de definir la posición de la pieza bruta.
29
Definir la pieza bruta para SINUMERIK 810D/840D sin 4to eje activo
Imagen de entrada para definir la pieza bruta
Pulse la tecla softkey "Pieza de trabajo".

Los diferentes valores podrán seleccionarse mediante el ratón o las
teclas del cursor.
Deben introducirse las siguientes medidas:
Posición del punto cero de la pieza en relación al punto cero de la
Nota
máquina M en X, Y y Z.
El proceso de simulación
Dimensiones de la pieza bruta en relación al punto cero de la pieza
tiene en cuenta también los
W en +X, -X, +Y, -Y, +Z y -Z.
desplazamientos del punto
Medida sobresaliente de la pieza bruta por encima del dispositivo
cero, activados en el
de sujeción.
programa mediante G54-
Confirme su entrada de datos con "OK". G59, por lo tanto éstos deben
considerarse a la hora de
definir la posición de la pieza
bruta.
30
Definir la pieza bruta para SINUMERIK 810D/840D con 4to eje activo
Pulse la tecla softkey "Pieza de trabajo". Nota

Los diferentes valores podrán seleccionarse mediante el ratón o las Con el 4to eje activo la pieza
teclas del cursor. bruta es representada como
pieza de torneado.
Deben introducirse las siguientes medidas: El proceso de simulación
Posición del punto cero de la pieza en relación al punto cero de la tiene en cuenta también los
máquina M en X, Y y Z. desplazamientos del punto
Dimensiones de la pieza bruta en relación al punto cero de la pieza cero, activados en el
W en +X y -X. programa mediante G54-
Diámetro de la pieza bruta. G59, por lo tanto éstos deben
Medida sobresaliente de la pieza bruta por encima del dispositivo considerarse a la hora de
de sujeción en X. definir la posición de la pieza
Confirme su entrada de datos con "OK". bruta.
31
Definir la pieza bruta para HEIDENHAIN TNC 426
Pulse la tecla softkey "PIEZA BRUTA".

Los diferentes valores podrán seleccionarse mediante el ratón o las
teclas del cursor. Nota
Tenga en cuenta también las
Deben introducirse las siguientes medidas: instrucciones detalladas para
Posición del punto cero de la pieza en relación al punto cero de la definir la pieza bruta en el
máquina M en X, Y y Z. manual del software para
Medida sobresaliente de la pieza bruta por encima del dispositivo HEIDENHAIN TNC 426,
de sujeción. capítulo C Operación bajo
Confirme su entrada de datos con "FIN". "Definición del bloque".
32
Ejemplos de definición de la pieza bruta
Entrada de datos en la pantalla Situación real de sujeción y representación
= <
0
;
<
Las medidas de la pieza bruta W hacia la izquierda y El punto cero de la pieza W se sitúa en el rincón
hacia adelante equivalen a cero, el desplazamiento izquierdo delantero y delante del punto cero de la
en X desde el punto cero de la máquina M hacia el máquina M.
punto cero de la pieza W es positivo.
= <
0 ;
<
Las medidas de la pieza bruta W hacia la derecha y El punto cero de la pieza W se sitúa en el rincón
hacia atrás equivalen a cero, el desplazamiento en X derecho trasero y delante del punto cero de la máquina
desde el punto cero de la máquina M hacia el punto M.
cero de la pieza W es positivo.
= <
0
;
<
Las medidas de la pieza bruta W hacia la izquierda y El punto cero de la pieza se sitúa en la esquina
hacia adelante equivalen a cero, el desplazamiento izquierda delantera, la pieza, la pieza de trabajo se
desde el canto superior del dispositivo de sujeción sitúa por debajo del nivel del dispositivo de sujeción.
hacia el canto superior de la pieza es negativo.
33
EMCO WIN 3D-VIEW FRESADO SIMULACIÓN
Simulación
Proceso de simulación para Win 3D-View con FAGOR 8055 MC
Una vez llamado el programa

aparece el menú de simulación.
El rectángulo en la imagen es la
ventana de simulación.
En dicha ventana se representa
el mecanizado de la pieza de
trabajo.
Aparte de la ventana de
simulación se visualizarán
valores y procesos del momento
tales como movimientos de
avance, revoluciones del husillo,
nombres y valores de
posicionamiento de la
herramienta asi como el ciclo
actual.
También se indican aquí los
mensajes de error como p.ej. la
Ventana de simulación FAGOR 8055 MC advertencia de colisión.
Tecla softkey "INICIO" Tipo de representación, vista del corte

La simulación se inicia con "INICIO". A fin de poder Para configurar el tipo de representación utilice la
dar inicio a la simulación, debe haberse seleccionado tecla softkey "PARAMETROS 3D-VIEW". (Ver
un programa CNC previamente. Configuraciones básicas)
Tecla sofkey "PARADA" Girar imagen, disminuir y aumentar distancia
La simulación se detiene con "PARADA". Para focal (zoom), desplazar
continuar con la simulación, pulse la tecla softkey La imagen de simulación puede girarse en un plano
"INICIO". segun se desee y en todo momento, manteniendo
pulsada la tecla izquierda del ratón. Para realizar
Tecla softkey "MPP"
La simulación se detiene después de cada bloque movimientos en torno al eje Z pulse la tecla 6KLIW +
pulsando la tecla softkey"MPP" . Puede continuarse
tecla izquierda del ratón + moviendo el ratón hacia la
la simulación pulsando la tecla softkey "INICIO"
derecha o la izquierda.
respectivamente.
Pulsando las teclas softkey "ZOOM+" y "ZOOM-" o
Tecla softkey "BORRAR PANTALLA" &WUO
bien la tecla + tecla izquierda del ratón +
"BORRAR PANTALLA" devuelve la simulación y el
programa CNC a su estado inicial (primer bloque de moviendo el ratón hacia arriba o abajo, Ud. podrá
programa). aumentar o disminuir la imagen de simulación.
Mediante las teclas del cursor podrá desplazarse la
imagen de simulación.
Para desplazar la imagen simulada de forma contínua,
pulse el botón derecho del ratón + mueva el ratón
hacia la dirección deseada.
Mediante la tecla softkey "DIR.VISUAL ESTANDAR"
se reconfigura la vista inicial.
34
Proceso de simulación para Win 3D-View con FANUC 0-MC,

FANUC 21 MB y SINUMERIK 810/820 M
Pulse la tecla softkey "SIMULATION" bzw.
"SIMUL.".
El rectángulo en la imagen es la ventana de
simulación.
En dicha ventana se representa el mecanizado de la
pieza de trabajo.
Aparte de la ventana de simulación se visualizarán

los valores actuales de posición de la herramienta
así como el bloque actual de programa. En el WinNC
SINUMERIK 810/820 M se visualizará además el
bloque actual de subprograma y el avance.
Están a disposición las siguientes teclas softkey:

"START", "PARADA" y "RESET".
Ventana de simulación FANUC 0-TC Las teclas softkey "BUSCAR BLOQUE" e
"INFLUENCIAR PROGRAMA" funcionan tal cual
como en WinNC sin 3D-View.
Tecla softkey "START"
La simulación se inicia con "START". A fin de poder
dar inicio a la simulación, debe haberse seleccionado
un programa CNC previamente.
Tecla softkey "STOP"
La simulación se detiene con "STOP". Para continuar
con la simulación, pulse la tecla softkey "START".
Tecla softkey "RESET"
"RESET" devuelve la simulación y el programa CNC
a su estado inicial (primer bloque de programa).
Girar imagen, disminuir y aumentar distancia
focal (zoom), desplazar
La imagen de simulación puede girarse en un plano
Ventana de simulación FANUC 21 TB segun se desee y en todo momento, manteniendo
pulsada la tecla izquierda del ratón. Para realizar
movimientos en torno al eje Z pulse la tecla 6KLIW +
&WUO
Pulsando la tecla + tecla izquierda del ratón +
moviendo el ratón hacia arriba o abajo, Ud. podrá
aumentar o disminuir la imagen de simulación.
Ventana de simulación SINUMERIK 810/820 T
35
Proceso de simulación para Win 3D-View con SINUMERIK 810D/840D
Pulse la tecla "3D-View".
El rectángulo en la imagen es la
ventana de simulación.
trabajo.
Aparte de la ventana de
simulación se visualizarán
valores y procesos del momento
tales como movimientos de
avance, revoluciones del husillo,
nombres y valores de
posicionamiento de la
herramienta, tiempo de
mecanizado asi como el bloque
de programa actual.
También se indican aquí los
mensajes de error como p.ej. la
advertencia de colisión.
Ventana de simulación SINUMERIK 810D/840D
Tecla softkey "Inicio" Girar imagen, disminuir y aumentar distancia

La simulación se inicia con "Inicio". A fin de poder dar focal (zoom), desplazar
inicio a la simulación, debe haberse seleccionado un La imagen de simulación puede girarse en un plano
programa CNC previamente. El nombre del programa segun se desee y en todo momento, manteniendo
CNC actualmente seleccionado aparecerá en la pulsada la tecla izquierda del ratón. Para realizar
mitad superior de la ventana de simulación p.ej.:
DEMO100.MPF movimientos en torno al eje Z pulse la tecla 6KLIW +
Tecla softkey "Unico"
La simulación se detendrá después de cada bloque
Pulsando las teclas softkey "Zoom+" y "Zoom-" o
si se pulsa la tecla softkey "Unico". Puede continuarse
la simulación pulsando la tecla softkey "Inicio" &WUO
bien la tecla + tecla izquierda del ratón +
respectivamente.
moviendo el ratón hacia arriba o abajo, Ud. podrá
Tecla softkey "Reset" aumentar o disminuir la imagen de simulación.
"Reset" devuelve la simulación y el programa CNC a Mediante las teclas del cursor podrá desplazarse la
su estado inicial (primer bloque de programa). imagen de simulación.
Tipo de representación, vista del corte
Para configurar el tipo de representación y la vista
del corte utilice la tecla softkey "Vista". (Ver
Configuraciones básicas).
Tras haber finalizado la simulación, es posible Almacenar en memoria la pieza que se está
modificar el tipo de representación utilizando las mecanizando actualmente
teclas softkey "modelo de red" y "Modelo sólido". La tecla softkey "almac./borr. pza.activa" almacena
Durante una simulación en proceso sólo podrá la pieza que se está mecanizando actualmente. Tras
modificarse el tipo de representación si pulsa "Unico" efectuar un "Reset" se la puede volver a utilizar
antes y después de la nueva selección. cuando se reinicia el programa.
Esta selección puede cancelarse pulsándose
nuevamente dicha tecla softkey.
36
Proceso de simulación para Win 3D-View con HEIDENHAIN TNC 426
Pulse la tecla sofkey .
Mediante o
podrá seleccionar la estructura
de su pantalla en
"PROGRAMA+GRAFICO" o bien
"GRAFICO". El recorte de
imagen es la ventana de
simulación.
trabajo.
Además de la ventana de
simulación se visualizará el
tiempo de mecanizado en el
margen derecho inferior.
Ventana de simulación HEIDENHAIN TNC 426
Tecla softkey "START" Pulsando las teclas softkey "ZOOM+" y "ZOOM-" o

La simulación se inicia con "INICIO". A fin de poder &WUO
dar inicio a la simulación, debe haberse seleccionado bien la tecla + tecla izquierda del ratón +
un programa CNC previamente. moviendo el ratón hacia arriba o abajo, Ud. podrá
aumentar o disminuir la imagen de simulación.
Tecla softkey "START UNICO"
La simulación se detendrá después de cada bloque
si se pulsa la tecla softkey "START UNICO". Puede
Mediante las teclas softkey que simbolizan flechas,
continuarse la simulación pulsando nuevamente esta
puede desplazarse la imagen de simulación.
tecla.
Tecla softkey "RESET+START" pulse el botón derecho del ratón + mueva el ratón
"RESET+START" devuelve la simulación y el hacia la dirección deseada.
programa CNC a su estado inicial (primer bloque de Mediante la tecla softkey "DIR.VISUAL ESTANDAR"
programa). e inicia una nueva simulación. se reconfigura la vista inicial.
Tipo de representación, vista del corte Tiempo de mecanizado
Para configurar el tipo de representación utilice la El tiempo de mecanizado es el tiempo aproximado
tecla softkey "VISTA". (Ver Configuraciones básicas) que WinNC computa para los movimientos de la
herramienta efectuados con un avance.
Girar imagen, disminuir y aumentar distancia El tiempo averiguado por WinNC sólo se presta
focal (zoom), desplazar parcialmente para calcular el tiempo de fabricación
La imagen de simulación puede girarse en un plano ya que WinNC no tiene en cuenta los tiempos sujetos
segun se desee y en todo momento, manteniendo a la máquina (Ej. el cambio de herramientas).
pulsada la tecla izquierda del ratón. Para realizar Los tiempos de mecanizado podrán ser almacenados,
sumados o borrados.
movimientos en torno al eje Z pulse la tecla 6KLIW +
37
38
EMCO WIN 3D-VIEW FRESADO 3D-TOOLGENERATOR
##Werkzeugmodellierung_mit_3D-ToolGenerator##
Modelación de htas. con el

Generador de htas.3D
Por medio del Generador de Herramientas 3D (3D-
ToolGenerator) Ud. podrá modificar herramientas
existentes o crear nuevas.
1 Plantillas para "Geometría", "General" y 7 Botón para hojear rapidamente entre las
"Máquinas" en htas. de taladrar y fresar asi herramientas
como "Placa", "Portahtas.", "General" y
ir a la primera herramienta del grupo
"Máquinas" en htas. de tornear
2 Selección del tipo de herramientas ir a la última herramienta del grupo
3 Esta ventana permite introducir medidas de avanzar por una herramienta dentro del
herramientas
grupo
4 Asistencia gráfica para la medición de
herramientas retroceder por una herramienta dentro
5 Selección de herramientas dentro del tipo de del grupo
herramienta elejido. 8 Botón para borrar herramientas
6 Selección de tipos de herramientas (aquí: sóloe 9 Botón para crear nuevas herramientas
Htas.de taladrar). Las "Htas. de tornear", "Htas. 10 Botón para copiar herramientas
de fresar" y "Htas. de taladrar" limitan la selección
11 Botón para guardar las modificaciones
de herramientas dentro del respectivo tipo de
herramienta (aquí: serán listadas sólo las Htas. 12 Botón para la visualización 3D
de taladrar). "Todas" en cambio no limita la 13 Botón para clasificar y ordenar
selección. 14 Botón para finalizar el Generador de
Herramientas 3DView.
39
Crear una herramienta nueva
Poner la selección para los tipos de herramientas

en "Seleccionar todas".
Pulsar el botón para crear nuevas herramientas.
Seleccionar el nombre y el tipo de herramienta asi
como el sistema de medidas.
Confirmar las entradas de datos con "Aceptar".
Defina todas las medidas de

herramienta.
Defina todos los colores de
herramienta (véase
"Seleccionar color de
herramienta").
Confirmar todas las entradas de datos con

"Guardar".
Copiar herramienta
Llamar a pantalla la herramienta a copiar.
Pulsar el botón para copiar herramientas.
Introducir un nuevo nombre de herramienta.
Confirmar las entradas de datos con "Guardar".
40
Modificar herramienta existente

Llamar a pantalla la herramienta a modificar.
Modificar los valores
Confirmar las entradas de datos con "Guardar".
Seleccionar color de herramienta

Haga un doble-clic con el
puntero del ratón en el
casillero colorido del color de
herramienta. Aparecerá la
ventana "Seleccionar color de
herramienta".
Seleccionar el color deseado.
Visusalizar herramienta
Pulsar el botón para la visualización 3D
Rotar imagen
La imagen simulada puede ser rotada en un solo
plano libremente y en cualquier momento
manteniendo pulsado el botón izquierdo del ratón.
Para movimientos sobre el eje Z pulse "Shift" + botón
izquierdo del ratón + movimiento del ratón hacia la
derecha o izquierda.
Función de Zoom
Con la tecla "Strg" + botón izquierdo del ratón +
movimiento del ratón hacia arriba o abajo, la imagen
simaulada de la herramienta puede ampliarse o
reducirse.
Desplazar
Pulse el botón derecho del ratón + movimiento en la
dirección deseada para desplazar la imagen
simulada.
41
Función de clasificar y ordenar

La secuencia de clasificación permite la visualización
de las herramientas según el orden de los diferentes
tipos de herramienta. Cada vez que se modifique la
secuencia de clasificación, la selección de
herramientas será actualizada.
Pulsar el botón para clasificar y ordenar.
Generar una nueva secuencia de clasificación.
42

3D-View MILL SP C2007-02 PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

3D-View MILL SP C2007-02 PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

EMCO Win 3D-View Fresado

Descripción del software Simulación gráfica 3D

Descripción del software

Estas instrucciones están disponibles en todo momento

EMCO Maier Ges.m.b.H.

P.O. Box 131

Phone ++43-(0)62 45-891-0

Fax ++43-(0)62 45-869 65

El software EMCO Win 3D-View Fresado es un accesorio de los productos de

 FAGOR 8055 MC MILL

Mediante el EMCO Win 3D-View pueden simularse los programas CNC

EMCO MAIER Gesellschaft m. b. H.

Instalación de Win 3D-View ...........................5 Modelación de htas. con el Generador de

Configuraciones básicas ..............................13

Posición del dispositivo de sujeción .............22

Equipar el portaherramientas .......................23

Definir la pieza bruta ....................................27

Instalación de Win 3D-View

Instalación del software

Entrada de datos para la licencia

Llamada de Win 3D-View

Llamada desde WinNC FANUC 0-

 Amplíe el listón de teclas softkey con ) .

 Pulse la tecla softkey "GRAFIC".

 Amplíe el listón de teclas softkey con ) .

 Pulse la tecla softkey "3DVIEW".

Llamada con el teclado del control:

 Pulse la tecla , para ampliar el listón de

Llamada desde WinNC FANUC 21

 Amplíe el listón de teclas softkey con ) .

 Pulse la tecla softkey "GRAFIC".

 Amplíe el listón de teclas softkey con ) .

 Pulse la tecla softkey "3DVIEW".

Llamada con el teclado del control:

 Pulse la tecla , para ampliar el listón de

Llamada desde WinNC

Llamada desde WinNC

Llamada desde WinNC

 Seleccione entre la pantalla "GRAFICO" o

 Pulse la tecla softkey

Puede realizar las siguientes

 representación normal  modelo completo de red  modelo de red

 pieza bruta transparente

Entrada de las configuraciones básicas para FANUC 0-MC,

Con la prueba de colisión se supervisan las siguientes

Configuraciones básicas para für FANUC 21 MB En caso de colisión la simulación se interrumpirá.

Configuraciones básicas p. SINUMERIK 810/820 M

 representación normal  modelo completo de red

 pieza bruta transparente  modelo de red

Utilización 4to eje:

 representación normal  modelo completo de red  modelo de red

 pieza bruta transparente

Entrada de las configuraciones básicas para

Puede realizar las siguientes

 representación normal  modelo completo de red  modelo de red

 pieza bruta transparente

Entrada de las configuraciones básicas para

Puede realizar las siguientes

 representación normal  modelo completo de red  modelo de red

 pieza bruta transparente

vista completa 3D vista 3/4

vista 1/2 vista 1/4

Pulse la tecla softkey

FAGOR 8055 MC MILL

Amplíe el listón de teclas softkey con ) .

Pulse la tecla softkey "GRAFIC".

Amplíe el listón de teclas softkey con ) .

Pulse la tecla softkey "3DVIEW".

Pulse la tecla , para ampliar el listón de

Amplíe el listón de teclas softkey con ) .

Pulse la tecla softkey "GRAFIC".

Amplíe el listón de teclas softkey con ) .

Pulse la tecla softkey "3DVIEW".

Pulse la tecla , para ampliar el listón de

Seleccione entre la pantalla "GRAFICO" o

Pulse la tecla softkey

representación normal modelo completo de red modelo de red

pieza bruta transparente

representación normal modelo completo de red

pieza bruta transparente modelo de red

representación normal modelo completo de red modelo de red

pieza bruta transparente

representación normal modelo completo de red modelo de red

pieza bruta transparente

representación normal modelo completo de red modelo de red

pieza bruta transparente

representación normal modelo completo de red modelo de red

pieza bruta transparente

Pulse la tecla softkey "HERRAM" o "SELECC.

Seleccione la herramienta correspondiente en el

Colocar la tecla del cursor sobre el puesto de

Pulse la tecla softkey "ZONA

Pulse la tecla softkey "Pieza de trabajo".

Pulse la tecla softkey "Pieza de trabajo". Nota

Pulse la tecla softkey "PIEZA BRUTA".

Poner la selección para los tipos de herramientas

Confirmar las entradas de datos con "Aceptar".

Defina todas las medidas de

Confirmar todas las entradas de datos con

Confirmar las entradas de datos con "Aceptar".

Pulsar el botón para clasificar y ordenar.

Generar una nueva secuencia de clasificación.

Confirmar las entradas de datos con "Aceptar".