Operaciones de transferencia de cantidad de movimiento

Entrega 1. (Balances de materia).

Paulina Arango M.1 ,Jhon F. Gallego A.2 ,Andres Quesada Dı́az.3 Jhon Latorre.4 Ximena Zapata L. 5
{1 paarangomo,2 jfgallegoa,3 caquesadad,4 jalatorrep,5 xzapatal,}@unal.edu.co

20 de febrero de 2020

1. Conciliación de balances de materia para fluidos de servicio

A continuación se presenta la tabla 1, en la cual se encuentran detalladas las corrientes de servicio
(agua), las temperaturas y presiones de entrada y salida a los respectivos intercambiadores de calor y los
flujos másicos

Núme- Equipo Equipo Flujo Flujo Fase Temperatura Presion

ro linea de de Másico Molar (Vap/liq) (C) (bar)
de co- Salida entrada [Kg/h] [Kmol/h]
rriente
S3 E-801 1080,92 60 Vapor 280 2,12783
S6 E-801 1080,92 60 Vapor 119,18 2,0265
S4 E-802 15077 833,3 Vapor 350 20
S5 E-802 15077 833,3 Vapor 307,5 19,7
S9 E-803 15210,85 845 Lı́quido 25 2,01325
S10 E-803 15210,85 845 Lı́quido 72 1,85705
S13 E-804 72004 4000 Lı́quido 20 1,88
S15 E-804 72004 4000 Vapor 100 1,54
S14 E-805 9007,64 500 Lı́quido 20 2
S21 E-805 9007,64 500 Vapor 100,2 1,9812
S2 E-806 13996,08 776,70 Vapor 130 2
S1 E-806 13996,08 776,70 Lı́quido 110 2
S16 Cold R. 96222.46 5339.76 Liquido
S7 Hot R. 15210.85 845 Vapor

Cuadro 1: Tabulación de Corrientes.

Para determinar el flujo másico de las corrientes de servicio en la unidad E-806, se realiza un balance de
energı́a

Q +W = ∑ mo ∗ Ho − ∑ mi ∗ Hi
0 = ∑ mo ∗ Ho − ∑ mi ∗ Hi − Q −W

1
Se asume que el trabajo realizado por el sistema es desprecible (W = 0), por lo que la expresión final para
el balance de energı́a es:

Q = ∑ mo ∗ Ho − ∑ mi ∗ Hi (1)

Dicho balance se realizó tanto para la corriente de servicio como la corriente del proceso ya que el calor
que absorbe el fluido del proceso para llegar a vapor saturado es equivalente al calor cedido por el fluido
del servicio del rehervidor. Se define que la presión en el equipo( rehervidor) es 2 bar y que la temperatura
entrada y salida del fluido del servicio es 130 y 120 C respectivamente.
Para un flujo másico de la corriente de proceso (S2) de 14391.50 Kg/h se tiene que

Q = mp ∗ H f g
Kg KJ
Q = 14391, 50 ∗ 2201, 6
h Kg

Donde H f g eslaental piadevaporizacióndelagua.

KJ
Q = 31684325.90
h
Q = ms ∗ (∆h + h f g + (Cpliq ∗ ∆T ))

Tomando como base la ecuación 2, se calculó el flujo másico del fluido de servicio

Q
ms =
(∆h + h f g + (Cpliq ∗ ∆T ))
KJ
31684325, 90
ms = h
KJ KJ KJ
(2727 − 2706) + 2201.6 + 4.2 ∗ 9.8K
Kg Kg Kg ∗ K
Kg
ms = 13996.08
h

2
2. Esquemas de proceso-Diagramas PD

Fig. 1: Diagrama de PD corrientes a baja temperatura

Fig. 2: Diagrama de PD corrientes a Altas temperatura

Para el funcionamiento de la planta de formalina se debe garantizar el flujo de los fluidos de servicios.
Para esto se cuenta entonces con una torre de enfriamiento y una caldera, cada una encargada de mantener
el flujo de servicio y garantizar el suministro a cada intercambiador bajo las condiciones requeridas
A la torre de enfriamiento están conectados los intercambiadores de calor encargados de quitarle calor
al fluido de proceso ( E-803, E-804, E-805), mientras que a la caldera estan conectados los intercambiadores

3
de calor que tienen la función de calentar las corrientes del servicio (E-801, E-802, E-806)

3. Vista preliminar de la planta 3D

A continuacion se mostraran los diagramas PD de las corrientes a bajas temperaturas en 3D, en tres
vistas diferentes, en las cuales podemos observar una torre de enfiramiento al inicio de esta linea y los
tres intercambiadores de calor correspondientes el E-803, E-804 y E-805. Estas vista fueron realizadas con
ayuda del programa Sketshup

Fig. 3: PD Frio - Vista 3D (1) Fig. 4: PD Frio - Vista 3D (2) Fig. 5: PD Frio - Vista 3D (3)

Tambien se realizaron los diagramas PD de las corrientes a altas temeraturas en 3D, en estas se observa
la caldera , y los tres intercambiadores de calor E-801, E-802, E-806

Fig. 6: PD Caliente-Vista 3D(1) Fig. 7: PD Caliente-Vista 3D(2)

Fig. 8: PD Caliente-Vista 3D(3) Fig. 9: PD Caliente-Vista 3D(4)