Código : OPE-I-17ENV

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Fecha : Agosto 2013
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MONITOREO DE DIÓXIDO DE AZUFRE PARA CALIDAD DE AIRE EN Aprobado : JS / AC
AMBIENTES DE TRABAJO

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1 OBJETIVO

El presente monitoreo establece los pasos a seguir para el monitoreo de Dióxido de azufre
contemplado en el método NIOSH 6004 Issue 2, 15 August 1994; Manual of Analytical
Methods (NMAM)-Sulfur Dioxide.

2 CAMPO DE APLICACIÓN

La presente instrucción operativa se aplica a todo proceso de monitoreo de SO2 en el área de

Operaciones-Medio Ambiente de SGS del Perú S.A.C.

3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

3.1 Método NIOSH 6004 Issue 2, 15 August 1994; Manual of Analytical Methods (NMAM)-Sulfur
Dioxide.

4 REPONSABILIDADES

4.1 El coordinador, los supervisores e inspectores de Medio Ambiente son los responsables de
ejecutar y velar por el cumplimiento de lo establecido en la presente instrucción operativa.

4.2 El laboratorio es responsable de la entrega de filtros, los cuales estarán disponible para el
personal de campo.

4.3 El inspector es responsable de la preparación de los materiales y equipos a utilizar en campo.

5 DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES

5.1 MATERIALES Y EQUIPOS

Las herramientas y materiales requeridos para el monitoreo de SO2 se listan a continuación:

5.1.1 Materiales

Cassette con 02 filtros de 37 mm de diámetro: FILTRO + FILTRO TRATADO ( filtro de

celulosa Whatman 40 ó equivalente + Na2CO3 precedido por un filtro de membrana Ester
celulosa 0.8 µm), según la cantidad que se requiera.
01 metro de manguera flexible “Tygon”
01 porta cassette (Holder)
01 clips

5.1.2 Equipo

01 bomba de succión de aire “gravimétrica” con regulador de flujo.

01 rotámetro.

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5.2 OPERACIÓN DEL SISTEMA DE MONITOREO PARA SO2

5.2.1 Para calcular el tiempo de muestreo se tomó como referencia lo descrito en la NIOSH
6004:1994 teniendo en cuenta que el volumen mínimo de muestreo es 4 L y el volumen
máximo es 200 L con los datos anteriores se calculó el tiempo de monitoreo de la siguiente
manera:

5.2.4.1 Jornada laboral de 08 horas: monitorear 02 filtros a un flujo de 0.5 L/min. durante 3 horas 20
minutos cada uno, con la finalidad de cubrir como mínimo el 70% de la jornada laboral.
Considerar 02 blancos viajeros por orden comercial.

5.2.4.2 Jornada laboral de 12 horas: monitorear 03 filtros a un flujo de 0.5 L/min. durante 3 horas 20
minutos cada uno, con la finalidad de cubrir como mínimo el 70% de la jornada laboral.
Considerar 02 blancos viajeros por orden comercial.

5.2.2 Armar el sistema de acuerdo al diagrama, sección 5.4, de instalación del muestreador para
dióxido de azufre “SO2”.

5.2.2.1 Conectar la manguera “Tygon” con el portacassette (Holder) a la entrada de la bomba.

5.2.2.2 Identificar las conexiones del cassette (portafiltros) teniendo en cuenta que: entrada de aire
tapón color azul y salida (succión) tapón color rojo.

5.2.2.3 Luego inserte el cassette en el portacassette (Holder), estirando los resortes de sujeción y
centrar hasta que coincida con los agujeros para poder retirar los tapones.

5.2.2.4 Retire el tapón rojo de cierre del cassette y conecte la manguera de goma introduciéndola en
este punto, luego retire el tapón azul para permitir el ingreso del gas a monitorear.

5.2.3 Operar la bomba de succión de acuerdo al instructivo operativo OPE-IO-30ENV.

5.2.4 Para configurar la bomba será necesario usar un cassette con filtro que se instala en el
sistema a manera de prueba.

5.2.5 Poner en funcionamiento la bomba de succión y regular el flujo a 0.5 L/min.

5.2.6 Después de haber regulado el flujo, el sistema esta listo para empezar el monitoreo,
reemplace el cassette con el filtro que fue utilizado para configurar el flujo, e inserte un nuevo
cassette con el filtro que se va a monitorear.

5.2.7 Con los clips adhiera el portacassette (Holder) al cuello de la camisa del trabajador y retire
luego el tapón azul de entrada del cassette para iniciar el monitoreo. Ubicar el punto de
ingreso del aire hacia abajo.

5.2.8 Inicie el muestreo con la configuración de caudal y tiempo, de acuerdo a lo establecido en la

sección 5.2.1.1 y 5.2.1.2 según corresponda, si durante el tiempo de monitoreo se llegara a
saturar el filtro sería conveniente cambiarlo por otro.

5.2.9 Al término del periodo de muestreo, retire el casete y coloque tapones tanto a la entrada como
a la salida del mismo con los tapones utilizados

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5.2.10 Registre toda la información del muestreo como: nombre, función, cargo, edad del operario,
tiempo en el cargo, fuentes de contaminación a la cual está expuesto el operador, EPP’s
utilizados por el operador, descripción del ambiente de trabajo ya que todo esto puede influir
en los resultados.

5.2.11 Al final del monitoreo compruebe con el rotámetro que el valor del caudal utilizado en el
muestreo no haya variado en ± 5% del programado.

5.2.12 Anote en la banda de sellado del cassette un numero que lo identifique de otras muestras
durante el transporte y su posterior procesamiento en el laboratorio.

5.4 DIAGRAMA DE INSTALACIÓN DEL MUESTREADOR PARA SO2

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6 SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE:

6.1 SEGURIDAD

6.1.1 Los trabajos que se realizan para el monitoreo de SO2 tiene asociados los siguientes riesgos:

PELIGRO RIESGO CONSECUENCIA

Superficie irregular/desorden Caída a nivel Contusiones/esguinces

Fracturas, lesiones graves y/o

Trabajo en altura Caída a distinto nivel
muerte

Equipos/infraestructura Golpes Contusiones

Quemadura, Sist.
Electricidad Shock eléctrico
Eléctrico/muerte

Carga de equipos Esfuerzo excesivo Problemas muscoesquelécticos

Soluciones químicas Contacto con Quemadura, irritaciones

Disminución de la
Turbinas/motores en plantas Ruido excesivo
audición/stress

Intoxicación, alergias,
Polvos y gases Exposición a problemas pulmonares, cuerpo
extraño en el ojo.

6.1.2 El personal en campo debe de contar con los siguientes EPP´s:

• Respirador con filtros para vapores.

• Casco con barbiquejo
• Guantes de hilo con puntos de neoprene /badana
• Zapato de seguridad con punta de acero
• Zapato de seguridad dieléctrico
• Lentes de seguridad
• Protector auditivo
• Uniforme de overol: dril / térmico

6.1.3 Para el caso de manipuleo de sustancias químicas se deberá contar con las hojas de

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seguridad MSDS.

6.2 MEDIO AMBIENTE

ASPECTO IMPACTO CONSECUENCIA

Combustible de motores Derrame Alteración de suelos

Residuos Contaminación Contaminación de suelos

Ruido Generación de Contaminación sonora

Emisiones gaseosas Generación de Contaminación del aire

• La generación de residuos como: Cintas aislante, guantes de látex, frascos, pilas, trapos,
papeles, etc. serán dispuestos de acuerdo a las normas internas de las plantas donde se
realizan los servicios.
• En otros casos el inspector dispondrá de acuerdo al procedimiento de residuos SGS.

7. REGISTRO DE DATOS

La información de la medición se registrará en los siguientes formatos:

TIEMPO DE
CÓDIGO NOMBRE/TÍTULO CATEGORÍA RESPONSABLE LUGAR CLASIFICACIÓN
RETENCIÓN
Cadena de Custodia
Oficina de
D-OPE-IO- Salud Ocupacional Coordinador de
A Operacione Por OI Tres años
13ENV-01 Agentes Químicos- Operaciones
s
Particulados

Ficha de Campo –
Oficina de
D-OPE-IO- Monitoreo de Agentes Coordinador de
A Operacione Por OI Tres años
13ENV-02 Químicos-Material Operaciones
s
Particulado

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