SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE

CENTRO DE TECNOLOGIA DE LA MANUFACTURA AVANZADA

REGIONAL ANTIOQUIA
TEMA: PARTICULAS MAGNÉTICAS
CODIGO: END 03

1. DATOS GENERALES

Regional: Antioquia
Nombre del Instructor: DELIA CRISTINA MARIN C.
Programa de formación: Mantenimiento Mecánico/Electromecánico industrial__________________
Competencia: Predecir las fallas de los equipos verificando continuamente el estado del bien frente a los
parámetros establecidos por el fabricante o normas internacionales
Resultado de Aprendizaje: control del estado de los bienes por medio de ensayos no destructivos para
establecer el funcionamiento de la maquinaria y equipos.
Nombre del aprendiz: _____________________________________________ CC/TI ___________________
Ficha: ________________ Lugar y Fecha: _______________________

2. OBJETIVO:

Verificar la comprensión de los conceptos relacionados con el ensayo con Partículas magnéticas (PM).

3. DESARROLLO (valor de cada respuesta 0,09 No. Puntos a contestar: 55

3.1 Responder las siguientes preguntas:

1. Definir los principios físicos del ensayo por PM:

a. Fuerza coercitiva b. Retentividad c. Magnetismo residual d. Permeabilidad Magnética e.

Reluctancia

2. Definir y dar 4 ejemplos de los siguientes materiales:

a. Paramagnéticos b. Diamagnéticos c. Ferromagnéticos

3.2 Señalar la(s) respuesta(s) correcta(s):

3. La inspección por partículas magnéticas es aplicable a los siguientes materiales:

a. Paramagnéticos b. Diamagnéticos c. Ferromagnéticos d. Aceros inoxidables austeníticos.

4 Los siguientes materiales pueden ser inspeccionados por PM:

a. Aceros inoxidables austeníticos b. Aceros al carbono d. Aceros fundidos d. Las alternativas a y b
son correctas

5 Las técnicas utilizadas para la inspección por PM son:

a. Por vía seca b. Por vía húmeda c. Solo a d. Solo b e. a y b son correctas

6 Las condiciones de la superficie de la pieza, para realizar la inspección por PM es importante porque:
a. La movilidad sobre la superficie puede ser fácil.
b. La presencia de óxidos o capas de óxido pueden enmascarar los resultados.
c. La presencia de grasa o aceite impide la movilidad de las partículas
d. Todas las anteriores

7 La magnetización longitudinal se logra por:

a. El uso de espiras envolventes en la pieza b. Aplicando corriente eléctrica directamente a la pieza
c. Usando un yugo electromagnético d. Son correctas a y b

8 La magnetización circular se logra por:

b. El uso de espiras envolventes en la pieza b. Aplicando corriente eléctrica directamente a la pieza
c. Usando un yugo electromagnético d. Son correctas b y c e. Ninguna de las anteriores

9 Cuando se está inspeccionando la pieza por PM debería usarse magnetización circular y longitudinal para:
a. Evitar un solo camino de polarización b. Revelar todos los posibles defectos c. Asegurar un flujo de
corriente uniforma d. son correctas b y C

10 En qué dirección deben pasar las líneas de fuerza para que se observen los defectos?
a. Paralelas al defecto b. Perpendiculares al defecto c. Lineal al defecto d. son correctas a y b

11 De qué manera se aplican, generalmente, las PM en un proceso húmedo:

a. En forma de pasta b. en forma gaseosa c. en forma líquida d. todas las anteriores

12 Las indicaciones observadas en la inspección por PM son causadas cuando las partículas ferromagnéticas
se aglomeran en el siguiente caso:
 a. La existencia de una discontinuidad interna b. la existencia de discontinuidades abiertas a la superficie
c. La existencia de un desvío de las líneas del campo magnético en regiones donde hay discontinuidades
superficiales o subsupeficiales d. Todas las anteriores

13 Si una discontinuidad está muy por debajo de la superficie

a. Siempre aparecerá la indicación b. Puede no aparecer la indicación c. aparecerá la indicación si la
discontinuidad es grande

14 Después de la inspección con PM es necesario ___________ la pieza para operaciones posteriores

a. Reinspeccionar con líquidos penetrantes b. Realizar una limpieza química c. esmerilar
d. desmagnetizar.

15 Las etapas de la inspección por PM son:

a. Aplicación de las partículas, magnetización, remoción del exceso de partículas, observación de
indicaciones, desmagnetización y limpieza de la superficie ensayada.
b. Preparación de la superficie, aplicación de las partículas, magnetización, remoción del exceso de
partículas, observación de indicaciones
c. Preparación de la superficie, magnetización, observación de indicaciones
d. Preparación de la superficie, magnetización, aplicación de las partículas, remoción del exceso de
partículas, observación de indicaciones, desmagnetización y limpieza de la superficie ensayada.

16. Una discontinuidad en la inspección con PM en un pieza soldada, puede ser definida como:
a. Una imposibilidad de magnetizar la soldadura b. Una interrupción en la estructura física de la soldadura
c. una continuidad en la forma de la soldadura d. Ninguna de las anteriores

17. La inspección por PM puede ubicar el defecto y además puede indicar :

a. La profundidad y la causa b. El tipo de material fallado c. El largo y la forma de la indicación
d. son correctas a y b

18. Una ventaja de la inspección por PM sobre la inspección con líquidos penetrantes (LP) es:
a. Los LP detectan discontinuidades abiertas a la superficie y las PM discontinuidades subsuperficiales
b. La inspección por PM no requiere de preparación superficial c. La inspección por PM puede detectar
discontinuidades internas en general d. La inspección por PM no requiere limpieza después del ensayo.

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Firma Aprendiz

SOLUCION
1. Fuerza coercitiva: La intensidad magnética requerida para reducir la magnetización de una muestra a
cero. Generalmente se asocia con magnetización remanente.

Retentividad: Cantidad de magnetización que permanece en un material ferromagnético al quitarle el campo

magnético.

Magnetismo residual: Valor de la inducción magnética B que permanece en una sustancia cuando,
partiendo del estado de saturación magnética, la intensidad del campo magnético aplicado se reduce
monótonamente a cero. En la curva de histéresis está representado por la ordenada en el origen de ese
tramo de desmagnetización desde saturación.

Permeabilidad Magnética: La capacidad que tienen los materiales, medios o sustancias de afectar y ser
afectados por los campos magnéticos, así como la capacidad de convertirse en fuentes de éstos, es decir,
capacidad para crearlos sin la necesidad de corrientes externas.

Reluctancia: La reluctancia magnética de un material o circuito magnético es la resistencia que éste posee
al paso de un flujo magnético cuando es influenciado por un campo magnético. Se define como la relación
entre la fuerza magneto motriz y el flujo magnético.

2. Paramagnéticos: es una forma de magnetismo en la cual ciertos materiales son atraídos débilmente
por un campo magnético externo y forman campos magnéticos internos inducidos en la dirección del
campo magnético aplicado. el aire, el magnesio, el platino, el aluminio, el titanio, el wolframio y el litio.

Diamagnéticos: Es una propiedad de los materiales que consiste en repeler los campos magnéticos. Es lo
opuesto a los materiales paramagnéticos los cuales son atraídos por los campos magnéticos. el agua, el
bismuto metálico, el hidrógeno, el helio y los demás gases nobles, el cloruro de sodio, el cobre, el oro, el
silicio, el germanio, el grafito, el bronce y el azufre.

Ferromagnéticos: compuestos de hierro y sus aleaciones con cobalto, tungsteno, níquel, aluminio y otros
metales, son los materiales magnéticos más comunes y se utilizan para el diseño y constitución de núcleos
de los transformadores y maquinas eléctricas. hierro, cobalto, níquel, gadolinio y disprosio