PROYECTO DE MATERIALES

INTEGRANTES:

Juan Camilo avirama

Wilfran Garcés Caicedo
Carlos Alexis Obregón Sinisterra
Juan Camilo Guañarita Ríos

Materia:

Materiales

Docente:

Edison Rivera

Fundación Universitaria De
Popayán-Cauca
 Historia de la impresora 3D

Una impresora 3D es una máquina capaz de realizar réplicas de diseños en 3D,

creando piezas o maquetas volumétricas a partir de un diseño hecho por
ordenador, descargado de internet o recogido a partir de un escáner 3D. Surgen
con la idea de convertir archivos de 2D en prototipos reales o 3D. Comúnmente se
ha utilizado en la prefabricación de piezas o componentes, en sectores como
la arquitectura y el diseño industrial. En la actualidad se está extendiendo su uso
en la fabricación de todo tipo de objetos, modelos para vaciado, piezas
complicadas, alimentos, prótesis médicas (ya que la impresión 3D permite adaptar
cada pieza fabricada a las características exactas de cada paciente), etc.

La impresión 3D en el sentido original del término se refiere a los procesos en los
que secuencialmente se acumula material en una cama o plataforma por
diferentes métodos de fabricación, tales como polimerización, inyección de aporte,
inyección de aglutinante, extrusión de material, cama de polvo, laminación de
metal, depósito metálico.

El inicio de la impresión 3D se remonta a 1976, cuando se inventó la impresora de

inyección de tinta. En 1984, algunas adaptaciones y avances sobre el concepto de
la inyección de tinta transformaron la tecnología de impresión con tinta a impresión
con materiales. A lo largo de las últimas décadas, ha habido una gran variedad de
aplicaciones de la tecnología de impresión 3D que se han desarrollado a través de
varias industrias.

Lo siguiente es una breve historia de los principales hitos que han quedado
marcados en el camino:
 Charles Hull, más tarde, el cofundador de 3D Systems,
inventa la estereolitografía, un proceso de impresión que
permite que un Objeto en 3D se cree a partir de datos
digitales. Se utiliza la tecnología para crear un modelo
3D a partir de una imagen y permite que los usuarios
prueben un diseño antes de que este invierta en la
fabricación del modelo definitivo.

ABS y PLA (Materiales termoplásticos para imprimir en 3D)

ABS (acrilonitrilo butadieno estireno)

Es un plástico muy resistente derivado del petróleo tiene una temperatura de

fusión de 240°C.

El ABS necesita una base o un área caliente de la estructura para adherirse a la

superficie de la estructura de una manera estable, para que no se combe o
levante.

Algunas personas utilizan cinta de Kapton en una plataforma calentada para crear
una buena adherencia y evitar el combamiento, pero otros utilizan bandejas de
plástico desechables que son similares a una sartén de teflón.

El ABS produce objetos resistentes y duraderos. Esto no quiere decir que no se

puedan romper, puede, pero a menudo se combina con otros materiales, como la
fibra de carbono, que hace que sea mucho más fuerte.

Además, está disponible en una gran variedad de colores y se puede reciclar,

pudiendo utilizarse de nuevo.

El ABS puede desprender un olor intenso a plástico, y es recomendable que se

utilice en un área bien ventilada.

PLA (ácido poliláctico)

La temperatura de fusión del PLA es de 180°C, pero a diferencia del ABS, está
hacho a base de almidón de maíz o caña de azúcar. Tampoco necesita una base
caliente para sostenerse.

El Pla está disponible en una gran variedad de colores, incluyendo un filamento

transparente.

Los objetos impresos en PLA no son tan duraderos o tan fuertes como los de ABS,
y aunque están hechos a partir de fuentes renovables, son en realidad más
difíciles de reciclar o reutilizar que los de ABS.

Descripción y realización del proyecto

Para la presentación de nuestro proyecto realizamos una búsqueda ardua para la
selección del mismo, ya que debíamos realizar la transformación de un material en
un producto ya terminado dando como resultado un objeto o pieza funcional; ya
realizada la búsqueda escogimos como nuestro proyecto la transformación de
ABS a una pieza solida por medio de la impresión 3d, técnica muy importante y
que cada vez la vemos más presente en nuestra cotidianidad debido a los
beneficios que esta técnica presta a múltiples campos, desde la ingeniería hasta la
medicina ahí radica la importancia de esta, por otro lado, se presentaron
muchísimos problemas al momento de realizar la pieza debido a que esta estaba
configurada para imprimir en una baja calidad y gracias a esto se presentaron los
problemas (especialmente en su configuración) y el material posteriormente
optamos a solicitar la ayuda profesional de un profesor de la fundación el cual
tiene el conocimiento en esta área y nos fue guiando en la realización del
proyecto, en el inicio de nuestro proyecto se presentó un problema con la
impresora de la Universidad ya que esta no contaba con la calidad necesaria, ni
con el tamaño requerido para la impresión de nuestro proyecto por lo que nos llevo
a recurrir a otra impresora mucho más profesional, donde pudimos realizar con
éxito nuestro proyecto, tuvo una duración de casi 6 horas y gastando 2,4 metros
de material (ABS) y Obtuvimos como resultado la siguiente pieza:
Este tipo de impresoras 3D funcionan con 3 ejes principales, Y X y Z. que son
movidos gracias a unos pequeños motores que son controlados por la electrónica
de la impresora.

La zona del extrusor está compuesta por un pequeño ventilador y un disipador de

calor que va unido al motor extrusor. la boquilla es por donde sale el filamento de
plástico.

El material que usa la impresora es plástico fundamentalmente, Suele venir en

bovinas, estas en concreto son de 350 metros. Podemos encontrar multitud de
colores incluso podemos encontrar filamento luminiscente que brilla en la
oscuridad.
Para empezar el proceso de impresión 3D, lo primero que debemos hacer es
introducir el filamento por el extrusor. Una vez que haya alcanzado unos 200
grados centígrados, empezará a salir derretido por la boquilla.

Lo siguiente es escoger nuestro modelo 3D, que bien podemos crear nosotros
mismos, o descargar de la red desde la multitud de sitios en los que podemos
encontrar diseños realizados por otros usuarios. Calentamos el Extrusor, y ya
podemos empezar a imprimir nuestra figura. Dependiendo de la velocidad de
impresión, nuestra figura saldrá con mayor o menor calidad. A menor velocidad
mayor calidad tendrá la figura resultante.

Una posibilidad muy interesante es la de utilizar Pintura acrílica para dar mayor
realismo a las figuras. Descargando la multitud de plantillas que hay disponibles
en la red, podemos crear de forma fácil nuestra una colección de figuras de
nuestros personajes favoritos.

Conclusión

Podemos resaltar la importancia de la impresión 3D en nuestra actualidad ya que

para todos es una realidad que esta técnica es el futuro de muchos de nuestros
campos laborales, ya que por su facilidad y economía está presente en todos los
sectores, como grupo decidimos realizar este proyecto para aprender más de esta
técnica que en un futuro la vamos a realizar o vamos a estar rodeados de entornos
donde esta esté presente, y para que nuestros compañeros de grupo también se
empapen más de este tema que desde nuestro punto de vista es muy interesante
y a la hora de realizarlo es muy entretenido, ya que las posibilidades de impresión
quedan a la orden de nuestra creatividad e ingenio, ya que son infinitas.

En la impresión 3D está el futuro.